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圆柱形锂电池组组装结构，串联筒为金属冲压件，串联筒上成型有二个内环槽和一个外环槽，外环槽位于串联筒的中部，二个内环槽分布在串联筒的上下部，外环槽与固定孔处周缘的串联板本体卡制在一起，一个圆柱形锂电池的正极柱的卡环卡制在下部的那个内环槽上，另一个圆柱形锂电池的负极柱的卡环卡制在上部的那个内环槽上；圆柱形锂电池的上端插套在上支架的上支架台阶孔中，圆柱形锂电池的下端插套在下支架的下支架台阶孔中，串联板与上支架通过胶带捆扎在一起，串联板与下支架通过胶带捆扎在一起。它能将二节锂电池先串联在一起，再与另外二节串联在一起的锂电池并联在一起，整个电池组结构牢固，稳定性和导电性能良好。
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本实用新型提供一种锂电池外壳清洗装置，涉及锂电池领域。该锂电池外壳清洗装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有固定座，所述固定座底部的四角均设有孔洞，所述孔洞内部的顶端固定安装有固定块，所述固定块的底部与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿稳定器并延伸至稳定器的内部，所述稳定器的底部与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部且位于固定座的左右两侧对称设置有导座。该锂电池外壳清洗装置，根据需要通过电动推杆对升降电机进行调节，并通过升降电机带动刷筒转动对物件进行清理，同时通过第一电机动作，便于对喷头进行调节，通过喷头喷水进行清洗，操作方便，省时省力，有效提高工作效率。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池剩余寿命预测装置，其结构包括：电源线、DSP处理器、转换器、警报装置、电流监测记录仪、预测控制盒、控制面板、液晶显示屏、指示灯、控制按钮、网络通信控制器、电流传感器、锂电池组，DSP处理器与转换器连接，网络通信控制器上设有电流监测记录仪，警报装置与网络通信控制器连接，预测控制盒通过电源线与网络通信控制器连接，预测控制盒与控制面板通过螺栓连接。本实用新型一种电动车锂电池剩余寿命预测装置，结构上设有警报装置，当锂电池的寿命超出预定的寿命值时，警报装置将会发出警报来提醒驾驶着及时的对其进行更换，在设备上设有电流监测记录仪，能够对电路量的使用情况进行记录。
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本发明涉及正极材料领域，具体涉及一种包覆纳米材料磷酸锰铁锂的正极材料制备方法。本发明通过前驱体液相法掺杂锰反应合成磷酸锰铁前驱体，在烧结成磷酸锰铁锂正极材料之后，根据其自身相比较磷酸铁锂正极材料半导体特性属于绝缘体特性，通过包覆CNTs和补锂增加其材料电子传输通道，富锂增加其循环性能，从而大大提升导电性，应用于产业化。
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本发明提供了一种锂离子复合固态电解质及其制备方法和用途；本发明所述复合固态电解质由与锂发生可逆反应无机化合物颗粒和柔性的聚合物构成；所述方法包括：粉体的预混合、制浆及成膜。本发明复合固体电解质利用了与锂发生可逆反应无机化合物在负极侧的锂化反应，形成有限的离子‑电子混合导电中间相，使其具有高离子电导率、宽电化学窗口和良好的电化学稳定性，应用于锂金属固态电池具有优异的循环性能和倍率性能。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用锂电池热封装置，包括箱体、支撑架、加热板、第二传送带，所述箱体内部设置有滑轨，所述滑轨内部设置有电动滑块，所述电动滑块下方设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸下方设置有吸盘，所述吸盘下方设置有第一传送带，所述第一传送带侧面设置有所述支撑架，所述支撑架上方设置有工作平台，所述工作平台靠近所述第一传送带的一侧设置有按钮，所述工作平台内部设置有隔热挡板。有益效果在于：本实用新型提高了锂电池热封的工作效率和热封质量，提高了锂电池热封工作的自动化和安全性，通过对加热板温度的控制，提高了锂电池热封工序的合格率。
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本实用新型公开一种用于锂电池的注液装置，包括注液机，所述注液机的底部设有一刚性注液管，所述注液管的外径小于锂电池注液孔的直径，注液管的外壁上设有一软性管套，软性管套与注液管为过盈配合，防止其在注液管外壁上滑动；所述软性套管的外径大于注液孔的直径，且软性管套的下底面高于注液管的下底面，注液管压向锂电池的注液孔后，底端深入注液孔，软性套管下底面紧贴在注液孔上，防止电解液流出。上述用于锂电池的注液装置，具有定位精确、注液方便快速等特点。
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本发明公开一种用于新能源设备的锂电池安全拆装装置，属于属于锂电池拆装领域；包括安装座，其特征在于，所述安装座上活动安装有第一支撑臂，第一支撑臂上开设有第一安装滑槽，第一安装滑槽内活动安装有电池支撑板，第一支撑臂上设有第一滑动凸台，第一滑动凸台上活动安装有活动横梁，活动横梁下方开设有清洗滚轮安装槽，清洗滚轮安装槽内活动有清洗滚轮；通过电池支撑板在第一安装滑槽内的滑动，电池支撑板对待拆卸安装的锂电池进行支撑固定，第一支撑臂上下运动调整锂电池的的位置，同时活动横梁的往复运动通过清洗滚轮对电池支撑板进行清洗，避免锂电池落在电池支撑板时被杂质刺破导致电池失效。
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本实用新型为一种适于软包锂离子电芯的存储结构，属于电池存放装置领域，针对软包锂离子电芯必须从现有存储结构中取出才能进行检测导致检测十分不便的问题，采用技术方案如下：一种适于软包锂离子电芯的存储结构，包括主托盘以及多个辅助托盘，所述主托盘为盘盒状，其上设有多个水平向并排设置的凹腔，凹腔用于容纳辅助托盘；辅助托盘的底壁向上凸伸形成多个凸筋，用于限位和隔开软包锂离子电芯，使得若干软包锂离子电芯同向排布在辅助托盘内，且每个软包锂离子电芯的极耳均搭在辅助托盘边缘的上表面，并向凹腔的侧壁伸出，此时极耳处于开放的空间中。软包锂离子电芯呈平铺状设置在主托盘上，无阻挡结构，检测方便。
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本实用新型公开一种用于锂电池的注液孔封装装置，包括进料机构、钢珠推送机构和钢珠打压机构，所述钢珠打压机构包括打压气缸，安装在打压气缸活塞杆上的打压针，其中所述打压针正对锂电池的注液孔，所述打压针的外侧进一步设有一圆柱形的挡板，防止钢珠滚出注液孔；进料机构将钢珠送入推送机构，推送机构将钢珠推入锂电池注液孔上，然后通过打压气缸将钢珠压入注液孔。上述用于锂电池的注液孔封装装置，具有定位精准、快速，封装效率高、省时省力等特点。
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本实用新型涉及一种新型锂电池电压检测装置，属于锂电池测试技术领域，其包括基板、放置槽和电压检测仪，所述的基板一端设有滑动槽，电压检测仪固定在基板另一端；所述的电压检测仪包括显示屏和探针，探针设在电压检测仪相对于滑动槽的侧面上；所述的放置槽朝向电压检测仪的一侧设有开口，与开口相对的侧面上设有至少两个弹簧，放置槽底部设有与滑动槽一一对应的凸条，放置槽放在滑动槽正上方，采用本实用新型涉及的新型锂电池电压检测装置，可快速准确的测量出锂电池的电压，解决了人工直接测量时，速度慢、容易出现误测的缺陷。
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本发明实施例提供了一种锂电池的集流体，无纺布层；M个孔隙，M个所述孔隙均匀设置在所述无纺布层上；第一薄膜，所述第一薄膜设置在所述无纺布层的上表面；第二薄膜，所述第二薄膜设置在所述无纺布层的下表面；其中，所述第一薄膜、所述第二薄膜通过M个所述孔隙连接为一体；所述第一薄膜、所述第二薄膜的材质相同，且所述第一薄膜、所述第二薄膜均具有电子导电功能，M为正整数。通过所述集流体解决了现有技术中用铝箔或铜箔制作的集流体只能作为锂电池的正极或负极，在制作锂电池时需要加区分的技术问题，达到了集流体既可以作为锂电池的正极，也可以作为锂电池的负极，在制作锂电池时无需区分，提高制作速度的技术效果。
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本发明提出了一种锂电池与超级电容复合电源系统能量实时优化方法，将锂电池健康因子纳入复合电源系统模糊能量管理规则考虑范围，合理分配锂电池功率和超级电容功率，发挥超级电容与锂电池两者的优势，提高锂电池寿命；模糊变量采用三角形隶属度函数，模糊变量取其输入范围的平均值，实现模糊规则的数据化，得到输入数据样本和输出数据样本；利用神经网络的学习能力，对数据化后的模糊规则进行学习，得到基于神经网络的模糊能量管理模块；在此基础上，采用锂电池输出电流均方根作为性能函数，利用BP算法对神经网络权值及阈值进行调整，优化复合电源系统能量管理规则，在满足复合电源系统需求功率的同时，提高锂电池的寿命。
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本发明提供一种制备双三甲基二硅基氨基锂的工艺，在惰性气体保护下，向反应容器中加入锂、异戊二烯、六甲基二硅氮烷和四氢呋喃，经一步合成反应得到，再经配制得到成品。本发明采用一步法直接合成产品，节约生产正丁基锂这个产品的环节，提高金属锂的利用率，产品溶剂成分单一仅有四氢呋喃，回收溶剂简单容易；同时，在制造成本有很大的节省，极大提高了产品在市场上的竞争力。
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本发明公开了一种软包装锂电池热封机，其结构包括操作面板、机体、窗口、拉手、支撑脚、支撑脚垫、门板、通气孔、对称合页、侧门、压力表、推动装置、活动板、上封头、耐热绝热凃层、限位杆、夹具装置、下封头、固定板，机体的底面4个角部位分别与支撑脚的顶面垂直连接，支撑脚平行的安装有4个，支撑脚的底部贯穿于支撑脚垫的中心位置并且与之采用过度配合，本发明一种软包装锂电池热封机，该装置设有可放置三个及以上的锂电池的夹具装置，能够对锂电池进行夹持从而自动送到热封位置，无须人工进行放置在上、下封头之间，能够避免作业员的工作烫伤，提高工作效率的同时又能保证软包装锂电池的热封效果，从而提高软包装锂电池的合格率。
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一种用于锂离子电池电极材料粘结剂的偏氟乙烯聚合物的制备方法，属于氟化工技术领域。包括以下步骤：1）在聚合反应釜中加去离子水、分散剂、pH调节剂、链转移剂、偏氟乙烯、第二单体；2）将反应釜升温至32–52℃，反应压力6.0–9.0Mpa，转速800–1600r/min，加入引发剂，4-8小时后结束反应，制得偏氟乙烯聚合物浆料；3）将聚合物浆料脱气、洗涤、干燥制得成品。上述一种用于锂离子电池电极材料粘结剂的偏氟乙烯聚合物的制备方法，得到超高分子量、细粒径、高纯度、高耐高温着色性的偏氟乙烯聚合物，以该聚合物制得的锂离子电池具有粘结剂用量少、剥离强度高、能量密度大、循环容量保持率高的优点。
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本发明涉及一种包覆型锰酸锂复合正极材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）制备锰酸锂复合材料，锰酸锂复合材料的化学式为LiMn1?x?yAlxTiyO2，其中：x=0.2?0.25，y=0.02?0.03；（2）制备正极活性材料包覆液。（3）包覆。方法制备的正极材料，具有较好的导电性和循环性能，具有较高的比容量和较长的使用寿命。
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本实用新型公开了一种软包式锂电池尺寸测量装置，包括端部相互垂直的长条状滑槽架一和滑槽架二，且两者的内侧均设有刻度，所述滑槽一和滑槽二内均设有可滑动的滑块，滑块的侧部设有紧固组件，两个所述滑块的顶部设有连杆，连杆的两个端部分别与滑块铰接，所述连杆与滑槽架一与滑槽架二形成三角形，所述连杆的底部设有可垂直于连杆的测量板。本实用新型通过设置设有刻度的滑槽架一、滑槽架二、连杆，以及在拆卸连杆后配合平行杆的两种测量方式，可以对锂电池进行全方位尺寸的测量；同时，紧固组件的设置，使得两个滑块的位置实现固定，因此可对标准锂电池的尺寸先进行测量定位，而便于对后续大规模生产的电池进行的厚度等尺寸的检测。
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本实用新型公开了一种用于制备12V锂电池电芯的粉状物料上料装置，包括箱体，所述箱体中设有安装腔，且安装腔的底部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴连接有行星减速器，且行星减速器的驱动轴连接有竖直设置的输出轴，所述输出轴连接有横向设置的安装块，所述箱体的一侧侧壁上开设有弧形开口，且安装块贯穿弧形开口的侧壁设置，所述安装块的上端侧壁上设有多个呈放射状的条形开口，且条形开口的底部侧壁设有滑槽。本实用新型中，该用于制备12V锂电池电芯的粉状物料上料装置可以对锂电池进行定量上料，且上料均匀，保证锂电池上料的合格率；同时，该上料装置基本实现自动化，上料效率高，可以实现批量生产。
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本实用新型公开了一种散热效果好的电动汽车锂电池，包括壳体，所述壳体的内腔设置有第一散热机构，所述壳体的内腔且位于第一散热机构的顶部设置有第二散热机构，所述壳体内腔右侧的上端与下端均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有风扇，所述壳体的左侧开设有散热孔。本实用新型通过第一散热机构、第二散热机构、伺服电机、风扇和散热孔的配合，起到了可有效的对锂电池本体进行散热，同时可防止锂电池因温度较高而导致损坏，解决了现有的电动汽车锂电池采用单一的散热孔进行散热，以导致其散热效果差，由于锂电池在长时间的工作下产生的热量较大，如果不及时对其进行散热，容易对锂电池造成损坏的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池用的连接装置，包括车用锂电池，所述车用锂电池包括锂电池箱和锂电池盖板，所述锂电池盖板顶面靠近前端面的两个边角位置处设置有两个凹槽，位于左侧的所述凹槽内设置有负极连接柱，位于右侧的所述凹槽内设置有正极连接柱，所述正极连接柱和所述负极连接柱顶面的位置处均设置有连接板，所述连接板位于所述螺纹孔外圈的位置处设置有导电圈，所述操作杆和所述螺纹连接杆外侧的位置处设置有防护罩；该装置通过设置有螺纹连接杆与锂电池的正负极连接，连接过程中，只需对操作板进行操作即可，如此一来安装和拆卸比较方便，同时设置有防护罩，在安装完毕后，将正负极和外界进行隔离。
本发明涉及锂硫电池正极材料技术领域，且公开了一种聚苯胺共聚物‑多孔碳‑g‑C3N4锂硫电池正极材料，包括以下配方原料及组分：多孔碳‑g‑C3N4复合材料、升华硫、苯胺、间氨基苯磺酸、引发剂、表面活性剂、封端剂。该一种聚苯胺共聚物‑多孔碳‑g‑C3N4锂硫电池正极材料，石墨烯氮化碳g‑C3N4通过氮与锂多硫化物中的锂形成化学键，进行化学吸附，减少了活性硫物质的损耗，B掺杂降低了g‑C3N4的内电阻，提高了g‑C3N4的导电性，多孔碳‑g‑C3N4复合材料，具有丰富的纳米介孔和孔隙结构，为活性硫提供了丰富的负载位点，纳米介孔特有的毛细吸附作用，物理吸附锂多硫化物，导电性优异的磺化聚苯胺共聚物，包覆住硫负载多孔碳‑g‑C3N4，磺酸基团可以对锂多硫化物形成化学吸附。
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本实用新型涉及一种锂电池注液及注液孔封装一体机，属于锂电池加工技术领域，其包括注液装置、注液孔封装装置、转盘、电机、顶板和支撑架，所述注液装置和注液孔封装装置对称固定在转盘上，转盘采用螺栓连接或焊接的方式与电机的转动轴固定连接，所述的电机顶面与顶板的下表面固定连接，顶板安装在支撑架上，本设备将注液装置和注液孔封装装置结合在一起，锂电池注入电解液后直接可以对注液孔进行封装，加快了锂电池的加工速度，也使得操作更加简单。
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本实用新型提供一种锂电池用回收装置，涉及锂电池领域。该锂电池用回收装置，包括收集箱，收集箱的内底壁左侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有输出轴，输出轴的外表面套接有齿轮，输出轴的顶端固定安装有齿盘，齿盘的上表面左侧固定安装有旋转机构，旋转机构与收集箱固定连接，旋转机构包括锥齿轮，锥齿轮啮合在齿盘的上表面左侧，锥齿轮的左端固定安装有连接轴，连接轴的外表面套接有套环。该锂电池用回收装置,能够通过卡片的旋转带动电池旋转配合刮刀和顶刀的移动能够达到将电池的外皮刮开并将外皮剥掉漏出和挂掉电池内部物质的效果，解决了现有的锂电池回收时挤压式剥外皮会导致电池内部物质附着在外皮上的问题。
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本发明属于锂离子电池材料领域，特别涉及一种核壳结构的碳酸钴复合前驱体以及烧结钴酸锂包覆的制备方法与应用。该方法通过以下步骤来实现：1）溶液配置与合成；2）一次烧结；3）二次烧结；4）球磨；5）三次烧结得到包覆CNTs与核壳结构的钴酸锂。本发明制备的优点在于，一是CNTs与外壳掺杂Al的钴酸锂在球磨过程中，会出现CNTs/Al复合粉末加入利于电池充放电时的散热，减少电池的极化，提高电池的高低温性能，延长电池的寿命；二是核壳制备过程中会避免大量铝偏析，而CNTs在后续包覆的二次煅烧中，容易形成碳化铝与锂离子具有超强亲和力，并且CNTs吸附力使得CNTs空腔还原为金属性锂。
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