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本发明提出一种多元固废选铁后尾渣制备固废基高性能混凝土的方法，该方法包括以下步骤：不锈钢渣预处理，钢渣预处理，强磁磁选，碳质原料预处理，钙质原料预处理，硅铝原料预处理，压制成型，高温煅烧，湿法选矿，粉料3预处理，复合石膏预处理，水泥熟料预处理，粉料5预处理，花岗岩废石预处理，甘蔗渣预处理，豆腐废水预处理，减水剂的制备，糯米混合浆的制备和固废基高性能混凝土的制备。该发明有效利用冶金固废中的有价金属，实现工业固废、海洋固废和农业固废的协同利用，实现节能环保的目的，也能“以废治废”，使固废产生较高的经济价值的同时，实现建筑工业的绿色可持续发展。
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本发明公开了一种砖瓦，包括砖体，砖体为中空结构，砖体包括第一卯榫结构和第二卯榫结构；第一卯榫结构包括侧面榫头和侧面卯槽，侧面榫头和侧面卯槽设置在砖体相对的两个侧面上；第二卯榫结构包括凸起榫部和凸起榫部卯孔，凸起榫部设置在砖体的中空腔顶部，并向外凸出；凸起榫部卯孔设置在砖体的中空腔底部，并且凸起榫部卯孔与凸起榫部对应设置；第二卯榫结构左右两侧各设置两个上下贯通的第一通孔；制备工艺：(1)选矿；(2)预处理；(3)配料；(4)成型；(5)蒸养。本发明效率高，工艺简单，不会造成环境污染，本发明制备出来的砖瓦结构强度强，外观美观，使用寿命长。
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本发明提供了一种玻璃钢废料的预处理方法，涉及固体废物处理技术领域。本发明提供的玻璃钢废料的预处理方法包括以下步骤：(1)将玻璃钢废料进行粉碎，得到粉碎料；(2)将所述粉碎料进行筛分，得到筛下料；所述筛分用筛子的孔径为0.15mm；(3)将所述筛下料与水混合，所得浆料通过选矿摇床进行选别，在精矿端得到玻璃纤维和填料的混合物，在尾矿端得到树脂。本发明采用简单的粉碎、筛分及摇床选别，将玻璃钢废料中的玻璃纤维和树脂初步分离和富集，实现了玻璃钢废料资源的回收，为玻璃钢废料的进一步再利用提供了合适的原料，过程简单、易于操作。
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本发明公开了一种选金、选钻、洗沙一体化工艺，抽沙船从水下采掘沙矿，并将沙矿抽到主缓冲水箱，矿浆经充分缓冲后流入主振动筛，筛分为至少两类矿料；筛分后的第一类矿料进入所述选金选矿机内精选和富集，并最终排出含金重矿和尾矿；尾矿进入第一水上抽沙平台，然后用大功率抽沙泵将尾矿抽到岸上洗沙设备进行处理；筛分后的第二类矿料进入大颗粒金溜槽对金子进行回收，回收完金子后的第二类矿料再进入第二水上抽沙平台，然后用大功率抽沙泵将回收完金子后的第二类矿料抽到岸上洗沙选钻设备进行处理，得到沙子和用于选钻石的矿料。本发明通过一体化的集成工艺进行采金采沙，可最大限度的实现资源的充分利用及对环境生态的保护。
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本发明涉及矿山地下开采技术领域，公开了一种大水地下矿体的开采方法，其包括：S1、对地表进行防渗水处理；S2、地下矿体开采范围内疏干排水；S3、开采地下矿体；S4、选矿厂的尾砂分级处理，粗粒的用于建筑，细粒的用于改造农田；S5、采用细粒的尾砂作为农田的基层，在基层的上方铺设有机腐植土，并建设农田的灌溉系统。该开采方法综合利用了农业与矿业之间的互补优势，在解决矿山尾矿堆存场地的同时，对上覆地表的农田进行了升级改造，使改造后的农田成为节水、有机、抗旱、防涝的优质农田。使大水矿山的开采去除了地下水所引起的各种隐患，保证了地下作业环境的安全，同时，所排出的地下水成为农田的灌溉用水，不造成资源浪费。
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本发明涉及冶金领域，尤其是一种热轧废滤料筛分回收再利用工艺，废滤料倒运至旋流井平台，经滚筒搅拌机搅拌清洗，去除油泥等杂物；滚筒搅拌机反向旋转出料，混料由滚筒搅拌机的出料口进入下一工序；清洗后的混料经管道自留至旋流井下平台的振动筛上，振动筛对混料进行多层筛分；振动筛每层的筛上物分别作为新滤料备用，振动筛最后一层的筛下物经泥浆泵输送至旋流井上平台，筛下物经旋流器浓缩后，进入选矿摇床分选出精矿和尾矿；精矿作为新滤料备用，尾矿直接直接排入旋流井，随铁皮送至烧结配料；清洗废料后的污水排入浊环水处理系统。本发明能够将废滤料回收利用，降低了填料的浪费，降低了生产成本。
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本发明提供一种尾矿资源化利用方法及系统，涉及尾矿加工的技术领域，该尾矿资源化利用方法，采用回转窑对含铁尾矿进行还原焙烧，利用干式强磁选机磁选后的磁性物料经过干式磨机研磨后，用干式弱磁选机磁选，使研磨后的磁性物料中的金属铁和脉石分离，即获得铁粉和磁选尾渣。本发明提供的矿资源化利用的方法的将尾矿破碎后利用粒煤进行还原，还原后的矿粉经过干式强磁选机磁选能够分离出磁性材料和产出高附加值副产品活性炭，具有较好的经济效益，且磁性材料进行研磨后经过干式弱磁选机磁选，分选出铁粉和能够用于充当水泥熟料的尾渣，进而使尾矿中铁资源高效、低成本回收，解决了我国低品位难选矿综合利用率低，尾矿处置成本高的难题。
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一种超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿综合回收利用工艺，采用超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿作为原料，经过斜板浓密机处理后的底流及溢流，再经过粗选、精选、扫选选矿综合工艺，回收超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿中的铜精矿、硫精矿、磷精矿、细砂、中砂、粗砂六种产品。实现对钒钛磁铁矿选铁尾矿的综合利用，最终获得粗砂、中砂、细砂、铜精矿、硫精矿、磷精矿六种产品，并对尾矿进行浓缩及回水利用。
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本实用新型适用于选矿机械领域，提供一种螺旋叶片式自动阻料装置，包括安装在相对固定部件回转的回转部件上的安装有连接盘，连接盘上设置有均匀分布的与固定部件接触的螺旋叶片，螺旋叶片的方向是在连接盘和回转部件一起旋转时将落料推离回转部件和固定部件的方向。本实用新型通过在连接盘内壁设置螺旋叶片，回转部件带动螺旋叶片同步回转，这样通过落料自身的重力和螺旋叶片的回转推动作用，可以阻挡落料进入回转部件密封腔体，已进入腔体内的落料等污染物也会随着螺旋叶片的回转排出，本实用新型结构简单，实用效果好，可广泛应用于选矿机械。
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本实用新型公开了一种能够分选矿物的超薄轻型重选机,它包括:重选机体、受料体、振动器、调节器、涡流架。重选机体为倾斜放置,受料体安装在重选机体的中部,振动器安装在重选机体的尾部,涡流架位于重选机体内部,并与调节器相连,使涡流架可上下移动,调节器在重选机体的外部,振动器采用机械或电控装置,调节器采用手动或电动。本实用新型在保证现有重选机较好的机械及工艺性能的基础上,具有体积小,重量轻,高效价廉、处理量大、结构简单、易管理、矿物加工费低和使用范围广等特点,特别适用于矿物分选及老选矿厂的改造。
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一种矿山用干式磨前预选机，构成中包括内壁设有螺旋片的分选筒、筒体驱动装置、磁系、磁轭、尾矿箱、精矿槽和精矿箱，所述分选筒水平放置并通过托辊与机座转动连接，分选筒的进料端设有给矿皮带机，出料端下部安装尾矿箱；所述磁系和磁轭布置在分选筒的下部和一侧；所述精矿箱安装在分选筒的出料端后部，所述精矿槽倾斜放置，其低端通过精矿槽支架固定在机座上并与精矿箱相对，高端伸入分选筒内，所述筒体驱动装置的输出端与分选筒连接。本实用新型采用无水干式磁选技术去除贫磁铁矿中的脉石，既减少了水的消耗，又放宽了入选矿石的要求，该设备不仅可提高入磨品位，降低磁铁矿物的选矿能耗，而且减少了尾矿处理及储存成本。
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本实用新型公开了一种能够分选矿物的无筛板跳汰机,它包括:分选机体、入料体、调节器和控制板,另外它还有配套的脉动器。分选机体为倾斜放置,入料体安装在分选机体的中部,控制板位于分选机体内部,并与调节器相连,使控制板可上下移动,调节器在分选机体的外部,配套的脉动器安装在分选机体的尾部,脉动器采用机械或电控装置,调节器采用手动或电动。本实用新型在保证现有分选机较好的机械及工艺性能的基础上,具有体积小,重量轻,高效价廉、处理量大、结构简单、易管理、矿物加工费低和使用范围广等特点,特别适用于矿物分选及老选矿厂的改造。
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本实用新型涉及一种超贫磁铁矿高压辊磨机‑弛张筛联合预处理系统，包括，粗碎设备、预先筛分设备、中碎设备、检查筛分设备、高压辊磨机、双层弛张筛、磁滑轮、干式磁选机、砂石库和球磨机。本申请根据选矿工艺“能抛早抛”的原则，结合双层筛的特性，将中间粒级物料进行提前甩废生产碎石，减少中间粒级返回高压辊磨机的循环负荷。该工艺适合处理综合选比大的超贫磁铁矿选矿，通过磨前生产碎石及甩废作业，选比由17降低到6，大大降低超贫磁铁矿磨矿磁选成本。
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一种可以忽略尾砂浓度和压力波动影响的尾砂仓，属于矿山充填砂仓设备技术领域，用于快速澄清砂仓溢流水。其技术方案是：砂仓为长方体，配砂槽垂直安装在砂仓的侧面，配砂槽的下方与导流槽的上端相连接，导流槽向下方倾斜放置，导流槽下端与筛型缓冲板的板面相对，集水槽位于砂仓的顶部，集水槽的一端与溢流槽相连接，在集水槽的下方有倾斜板，倾斜板与砂仓上部四周内壁相连接。本实用新型可以忽略选矿尾砂浓度和压力变化的影响，筛型缓冲板将选矿尾砂四周均匀分布、稀释，分离出并含有细颗粒污泥的溢流水向上流动，经倾斜板快速沉降脱泥，最终达到溢流水澄清的目的。本实用新型简单实用、沉降效率高，进砂与沉降部分分离、检修和更换均很方便。
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本实用新型公开了一种外磁滚筒式铁矿干选机,包括底座和安装座,所述安装座通过角度调节机构安装在底座上,所述安装座上通过支撑轮安装有一个滚筒,所述滚筒前端高于滚筒后端,滚筒外固定安装有外磁机构,滚筒前端固定安装有一个进料槽,滚筒内自滚筒前端贯通滚筒后端固定安装有一个前端高、后端低的富铁矿石出料槽,料槽中段为筛网,滚筒后端固定安装有一个废石出料槽,滚筒上设置有多个废石出料孔。它采用外磁滚筒式结构,在滚筒内对铁矿石进行筛选,并可分级多次选矿,选矿效果好。
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本实用新型涉及选矿用的锥形多供介带预分选的一种高效节能型三产品重介质旋流器,属于分选设备技术领域。本实用新型由一段无压给料旋流器和二段有压给料旋流器及连接管串联组成,一段无压给料旋流器设计为锥形,锥角在0°～40°之间,它的一端设有多供介口(2～10个供介口),另一端设有预分选介质入口;一段无压给料旋流器的安装倾角α在15°～50°之间,二段有压给料旋流器的安装倾角β在0°～90°之间。高效节能型三产品重介质旋流器的应用,可实现矿物的预分选和高密度分选,使得选矿系统运行更加稳定可靠,系统投资减小,生产成本降低,使对原矿的分选变得更简单、经济、高效。本实用新型的应用技术经济效果显著。
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本实用新型提供了一种磁浮选机，属于选矿设备技术领域，包括选别柱、设于所述选别柱外周的磁线圈、设于所述选别柱的顶部的给料装置、其排出口与所述第一空腔底部连通的气泡发生装置以及设于所述选别柱顶部外周的溢流槽，所述选别柱内设有第一空腔，所述气泡发生装置用于向所述第一空腔的底部注入用于吸附有害物质的气泡，所述溢流槽用于接收并引流气泡及吸附在所述气泡上的有害杂质。本实用新型磁浮选机可以在磁选的同时充入用于吸附有害杂质的气泡实现对待选矿物中有害杂质的去除，并且无需大量注水，极大的节约了水资源，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种自动化动态均衡的精矿分选系统，属于矿物分选设备领域，采用的技术方案是，一种自动化动态均衡的精矿分选系统，包括独立自动淘洗系统，关键在于：在独立自动淘洗系统的入料口端增设带有分立式排浆阀和流量监测装置的矿浆分配箱及配套的矿浆分配控制器，流量监测装置及排浆阀分别与矿浆分配控制器的信号输入输出端连接，排浆阀的出料口端借助矿浆分配控制器的启闭信号与自动淘洗系统的入料口端形成通断连接。本实用新型的优点是，精矿分选系统为保证系统长期均衡、高效、低耗中运行建立了可靠地技术保障，有效保证了选矿后产品的质量；提高选矿产业化生产中的效率，又有效的优化了淘洗磁选机运行环境，保护了系统设备。
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本实用新型公开了一种具有铁精粉回收功能的矿车洗轮装置，其包括集水池、沉淀池、清水池、驶入检测装置、喷水装置和PLC控制箱，所述清水池设置在厂房的出车通道上并由漏水篦子覆盖，所述沉淀池的进水口接集水池，溢流口接清水池，所述喷水装置对称布置在集水池的两侧并与矿车的车轮相对应，喷水装置的进水管与设置在清水池内的水泵连接，所述水泵的驱动电机接PLC控制箱，所述驶入检测装置安装在漏水篦子的迎车端，其信号输出端接PLC控制箱。本实用新型利用喷水装置冲洗矿车车轮所粘附的铁精粉，并利用沉淀池对冲掉的铁精粉进行回收，不仅可以有效防止选矿厂外部路面被散落的铁精粉污染，而且能够避免铁精粉的浪费，减少选矿企业的经济损失。
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一种电振筛分给料器，属于选矿设备技术领域，用于矿山选矿使用，其技术方案是：它包含料槽、隔振螺旋弹簧、吊杆、主振板弹簧、激振器，其改进之处是，它的料槽的底板由接料板和筛分板连接组成，接料板位于料槽的后部，与料仓下料口相对，筛分板在料槽的前部，筛分板上均布筛孔，筛分板的前端与球磨机给矿皮带相对，筛分板的筛孔下方有筛下料斗。使用本实用新型，物料经过筛分板的筛选后，筛下产物进行湿式预选，预选精矿通过渣浆泵输送至一段分级设备，筛上产物则通过球磨机给矿皮带给入球磨机处理。本实用新型简化了预选筛分工艺，优化了设备配置，为湿式预选工艺改造提供了便利，同时可以将细粒物料筛出，避免了球磨机过磨现象的产生。
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本发明公开了一种赤铁矿的分级预选方法，其方法步骤为：（1）入磨原矿进行筛分，得到筛上的块矿和筛下的粗颗粒矿；（2）所述粗颗粒矿加水造浆，所得矿浆进行湿式磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；（3）所述磁选精矿和块矿一并给入磨机，磨矿后即可进行选别。本方法对赤铁矿尤其低品位赤铁矿进行了分级湿式预选，此外又对预选尾矿进行了筛分处理，达到了粗颗粒赤铁矿预先抛出大量合格尾矿的目的，提高了入磨品位，减少了入磨矿量，从而降低了能耗和钢耗及后续选矿设备用量，进而大幅度降低了选矿成本；并且预选尾矿（磁选尾矿）再处理可得出大量石渣，可以作为其他行业的原材料，产生经济价值。
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本发明涉及一种矿山尾矿水处理方法,特别是高效低能耗的尾矿干排及尾矿水处理工艺。技术方案是包含如下过程:污水一次浓缩工序,粗颗粒脱水工序,中颗粒脱水工序,污水二次浓缩工序,细颗粒脱水工序,微颗粒浓缩与脱水工序。本发明的优点及使用效果:大大降低选矿厂的运行成本,使尾矿处理成本由原来每吨矿粉10元降低至2元;实现尾矿污水的完全封闭运行和废水回用或无害排放,节约水资源,彻底解决尾矿污水对周围环境和地下水的污染问题;彻底取缔尾矿库,降低矿山的安全隐患。
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本实用新型公开了一种磁选机的均匀分矿装置，涉及分矿装置技术领域。包括分矿底座，分矿底座顶部一侧固定连接有均摊机构，分矿底座包括支撑座，支撑座顶部一侧固定连接有导矿滑罩，导矿滑罩一端固定连接有承接段，承接段底部与均摊机构固定连接，导矿滑罩前后内壁之间固定连接有多个隔板，相邻隔板之间以及位于前后两侧的隔板与导矿滑罩前后内壁之间形成分矿通道，导矿滑罩另一端固定连接有多个集料斗。本实用新型通过设置的分矿底座，利用导矿滑罩和多个隔板形成分矿通道，通过扇形的分矿通道将运输来的矿料均匀分散开，并分别通过集料斗运送至磁选机进行选矿操作，以此来提高选矿的效率。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，提出了一种金矿自动化浮选机，包括分选槽体，分选槽体的上部设置有原矿入口，下部设置有中间矿出口，底部收窄为尾矿排口，顶部设置有泡沫溢出结构，原矿入口连接有原矿分散体，中间矿出口连接有中间矿分散体，原矿分散体与中间矿分散体均为喇叭型，分选槽体内设置有矿浆释放装置，矿浆释放装置包括并排设置的第一转管和第二转管，第一转管和第二转管均通过若干轴承转动设置在分选槽体上，第一转管的底部连接有第一矿浆释放分散盘，第二转管的底部连接有第二矿浆释放分散盘，第一矿浆释放分散盘位于第二矿浆释放分散盘的上方。本实用新型解决了现有的黄金浮选方案并不能通过一个工序的浮选完成黄金选矿的问题。
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本实用新型提供了一种淘洗磁选机，属于矿物分选技术领域，包括选别筒、溢流器、给料器、给水结构以及可调平衡结构；选别筒的外壁设有磁性结构；溢流器设于选别筒上，且与选别筒连通；给料器设置在溢流器上方，用于向选别筒进料；给水结构位于选别筒的下方，且与选别筒连通，用于向选别筒内给水；可调平衡结构设于选别筒内，且位于给料器的下方，本实用新型提供的淘洗磁选机，通过这种直接调节可调平衡结构直径大小的方式，来改变淘洗磁选机的选别特性，使之适应不同的被选矿物，当被选矿物的特性发生变化时仍然能取得最好的选别效果，提高精矿品位，增加回收率，并可以减少底部冲洗水量，节约用水。
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本实用新型是一种分层开采中厚倾斜磷矿的采场结构，其特征在于：矿体依分层情况分为上分层及其余分层，在矿体厚度中央沿走向布置中段运输巷，所述上分层内布置一对第一通风人行天井，所述中段运输巷在矿块两侧分别通过天井中段联络道与所述第一通风人行天井底端连通，所述第一通风人行天井通过通风人行天井联络道与矿房连通，所述其余分层内底部在矿块两侧布置一对第二通风人行天井，所述中段运输巷在矿块两侧分别通过所述天井中段联络道与所述第二通风人行天井的底端连通，本实用新型解决了倾斜多层磷矿贫富分采、分采分运的难题，提高了选矿工艺的生产效率，降低了选矿成本，增加了企业的经济效益。
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