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本实用新型提供一种提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，具有颚式破碎机，颚式破碎机产品输送至圆振动筛，筛上产品输送至圆锥破碎机，圆锥破碎机产品返回至所述圆振动筛，筛下产品输送至棒磨机；所述棒磨机产品自流至螺旋分级机，螺旋分级机返砂返回至所述棒磨机，溢流自流至浮选车间的搅拌桶；所述搅拌桶的下游依次连接两段粗选浮选机以及六段精选浮选机，最后一段精选浮选机的产品输送至精矿压滤机；所述精矿压滤机产品输送至干燥机，所述干燥机的产品输送至双层振动筛，双层振动筛的三种产品送至包装机。本实用新型遵循多破少磨的原则，工艺流程成熟可靠，并采用一段磨矿一次分级流程，浮选中矿不返回，有效保护超大鳞片。
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本实用新型公开了一种选矿用粉尘过滤筛选装置，包括箱体，所述箱体外侧壁分别开设有进料口、出石口和出粉口，所述箱体内侧壁转动连接有一个第一转轴和两个第二转轴，所述箱体内顶部固定连接有两个支撑板，其中一个支撑板和箱体内侧壁之间通过过滤板固定连接，所述过滤板外侧壁开设有多个过滤孔，所述过滤板底部固定连接有集流板。本实用新型，在第二转轴、支撑板、过滤板、集流板、第一传送带、电机、进料装置、过滤装置和连接机构的相互配合下，通过电机同时带动进料装置、过滤装置和第一传送带对矿石进行进料、筛分和出料，相比于筛分机筛分矿石，该装置可以连续对矿石进行筛分，筛分时间更短，效率更高。
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本发明公开了一种鲕状赤铁矿选矿工艺，其包括以下步骤：将原矿在破碎机内破碎成5mm以下粒度，然后在500～550℃燃气回转窑内焙烧至少1小时；再进行磨矿至粒度0.074mm以下含量占34%，然后使用湿式磁选机进行弱磁选，磁选出铁粗精矿1和尾矿1；将铁粗精矿1进入振动筛进行筛分，在振动筛上面的为合格铁精矿1，在振动筛下面的进入首次磁选柱精选；精选出铁粗精矿2和尾矿2；将铁粗精矿2再磨至粒度0.074mm以下含量占75%，进行第二次磁选柱精选，精选出铁粗精矿3和中矿1；将铁粗精矿3进行第三次磁选柱精选，精选出铁精矿2和中矿2。本发明工艺简单、成本低，因不需要添加任何药剂，所以环保、回水利用率高。
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本实用新型属于沉沙嘴技术领域，尤其为一种冶金矿山选矿用防堵塞的物料分级沉沙嘴，包括筒体、进料嘴和溢流管，所述进料嘴固定安装在所述筒体的外侧壁上，所述溢流管固定安装在所述筒体的顶部，所述筒体底部的外侧壁上固定安装有安装板，所述筒体的底部设置有沉沙嘴本体，所述沉沙嘴本体的外侧壁上固定安装有连接板，所述安装板上设置有第一通孔，所述连接板的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端穿设在所述第一通孔内，通过固定机构可解除对连接杆的固定，从而便可解除对沉沙嘴本体的固定，拆卸方便，通过驱动机构可带动转动杆进行转动，若沉沙在沉沙嘴处产生堆积现象，通过转动杆可将沉沙打散，因此避免了造成沉沙嘴堵塞。
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本发明公开了一种风力扰动型干式永磁精选矿机，它包括喂料器、干式磁选装置、尾料仓和料仓，所述喂料器安装在干式磁选装置的入口端，所述干式磁选装置的出口端安装有第一风道，所述第一风道的出风口安装在尾料仓的上部，所述料仓设置在干式磁选装置的底部，它还包括干扰器，所述干扰器设置在干式磁选装置的腔体内顶壁上，且所述干式磁选装置的腔体内顶壁设置为曲线形；本发明通过对随风带入的矿粉流进行扰动，结合与磁辊外形相适配的曲线状的腔体内顶壁，使矿粉能够充分进入磁辊磁系范围内，配合能够即时调整的磁辊速度，提高磁选的效率，进而达到提高磁选精度的目的。
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本发明涉及一种充分释放磨机能力的磁铁矿选矿工艺。包括原矿经过三段破碎、二次干选后利用高压辊磨进行超细碎，高压辊磨产品经筛分设备筛分后，筛下产品给入湿式预选磁选机，湿式预选粗精矿经过磨矿—分级—磁选—重选得到部分合格精矿，重选流程尾矿经过浓缩磁选后给入二段磨矿，二段磨矿产品经过磁选—细筛分级—淘洗精选获得合格精矿。本发明通过对高压辊磨产品进行湿式预选可以抛出大量合格尾矿，减少入磨量，降低磨矿成本及能耗；磁重联选流程能够充分利用铁矿物和贫连生体的密度差来提前回收部分合格精矿；整个流程能够充分释放磨机能力，节能降耗，与目前常规流程相比，球磨机的有效容积能够降低到50%以下，可以大量减少投资、降低生产费用。
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本发明公开了一种红矿选矿中一段分级溢流选别方法,该方法步骤为:(1)一段磨矿分级溢流经弱磁机选别,弱磁机选出的精矿进入下一分级-磨矿作业,弱磁尾矿直接给入强磁机选别;(2)强磁机选出的精矿进入下一分级-磨矿作业,强磁尾矿作为最终尾矿。本方法能够将脉石矿物及早抛除,减少下道各工序负荷,提高精矿品位,优化选别流程;通过对一段磨矿分级溢流进行选别,可改善浮选系统强磁前、弱磁尾浓缩大井溢流品质,杜绝金属流失,提高回收率。
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本实用新型公开了一种矿山用多功能选矿装置，包括固定框，所述固定框内部底端中心处设置有交流电机，所述交流电机驱动端设置有减速器，所述减速器顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第二传动齿轮内侧一端分别固定连接在破碎筒左右两端，所述驱动电机驱动端固定连接在第三转动杆一端，所述第三转动杆一周均匀设置有多个刀片，所述固定框顶端与破碎筒相对应位置设置有集水板，所述集水板顶端固定连接在连接管一端，所述连接管另一端贯穿固定框与水箱并固定有增压泵。本实用新型中，通过交流电机带动第一锥齿轮的转动实现破碎筒的旋转从而使破碎更加充分，通过增压泵防止防尘的扩散从而实现多功能的作用，值得大力推广。
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本发明公开了一种含绿泥石赤铁矿的选矿工艺，其依次采用阶段磨矿、粗细分级、粗粒重选、细粒弱磁获精、强磁抛尾和浮选工序，其在强磁抛尾和浮选工序之间还设有浮选分级工序；所述的浮选分级是将浮选给矿进行分级，分级的粗粒级和细粒级再分别进行浮选。本工艺创造性的提出分级浮选，即将浮选给矿进行粗细分级，能有效地消除细粒级脉石矿物对浮选的影响，提高选别指标。本工艺克服了绿泥石恶化浮选指标的缺点，可将含泥质脉石矿物的低品位赤铁矿有效利用，为含绿泥石贫杂赤铁矿分离浮选提供理论和实践基础，消除堆存矿石对周围环境的影响。
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一种可以提高处理能力和分选效果的离心选矿机,用于实现设备的连续运转,提高作业效率和回收率,技术方案是:它的转动轴为空心轴,空心轴外周由空心轴支架转动支撑,空心轴外周上环绕安装有空心轴皮带轮,空心轴的一端与离心转鼓的小直径端连接为一体,离心转鼓的大直径端的下部两侧有托轮支撑,在空心轴内设置给矿管、精矿冲洗水管,离心转鼓内部放置精矿收集槽,离心转鼓侧偏下端设置尾矿收集槽。本实用新型极大地提高了对离心转鼓的支撑力,可以将离心转鼓长度、直径及坡角大幅增加,设备的处理能力和分选效果也随之大幅提高,同时消除了分时段作业的弊端,实现设备的连续运转,提高了设备的作业效率。该设备构造简单、运行稳定可靠。
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本发明具体涉及一种蓝晶石矿的选矿方法。其技术方案为：第一步是将一定粒度的蓝晶石矿进行磨矿；第二步将磨好的矿浆经脱泥斗脱去小于0.020毫米的矿泥；第三步对脱泥后的矿浆进行连续湿式强磁分选，；第四步是将强磁选过的蓝晶石矿浆采用摇床重选获得粗颗粒蓝晶石精矿；第五步对摇床尾矿采用浮选工艺，获得细颗粒蓝晶石精矿，将粗细两部分蓝晶石精矿合并进行酸浸降铁杂质处理，获到最终蓝晶石精矿。本发明具有工艺流程简单，现场操作容易，成本低的特点；所得蓝晶石精矿的三氧化二铝的品位为58wt％以上，蓝晶石回收率为70％以上，达到国家一级品蓝晶石精矿标准，可作为高级耐火材料或其它工业制品的原料。
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一种由醇、酸混合的选矿起泡剂的生产方法，取 消了常规的催化缩合工艺，用生产乙醇或戊醇的副产 品杂醇油为主料，辅以微量的不饱和脂肪酸油酸和稳 定剂二甘醇—乙醚，进行充分搅拌而成。采用本发明 生产的起泡剂，泡沫性脆，不发粘，矿化度好，用量少， 品位及回收率高，且生产成本低。
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本实用新型提供一种选矿设备尾矿筒筛清料装置，包括行走轨道、行走轮、主轴以及敲筛橡胶轮，其中行走轨道为圆形，行走轨道设有断点，断点的A端、B端两端头错位设置，B端头向圆弧中心弯曲行走轨道上设有行走轮；主轴通过支架安装于尾矿筒筛上方，行走轮通过连接臂与主轴相连；主轴上还设有敲筛臂，连接臂与敲筛臂具备一定夹角；敲筛臂上端与主轴固接，下端安装敲筛橡胶轮；所述行走轮位于行走轨道上的A端上时，敲筛橡胶轮悬于尾矿筒筛上方；行走轮跳跃断点至B端时，敲筛橡胶轮落在尾矿筒筛表面，本实用新型无需人工操作及控制，不单独配置动力结构，能有效震掉筛孔中堵塞的矿渣，保持筛孔的通透性，实现尾矿细粒级顺利透筛。
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本实用新型涉及一种新型选矿用过滤机汽水分离装置，包括：排液罐、分区隔板、真空泵及气压平衡管，分区隔板水平固定在排液罐内将其分割上罐体和下罐体；分区隔板上设有出液口，出液口处安装有第一门体；上罐体上具有滤液入口、抽气口及第一平衡气口，下罐体上具有第二平衡气口、进排气口，其下部设有滤液出口，滤液出口处安装第二门体；气压平衡管连通第一平衡气口，第二平衡气口，气压平衡管上安装有第一电磁阀，进排气口处安装有第二电磁阀，通过电磁阀的交替开关作用，形成罐体上下区域、罐体内外压差，实现自动排液。本实用新型解决了传统汽水分离靠重力排液的高度限制，精确控制了过滤精矿粉的含水量，结构简单轻便易于维修。
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本实用新型涉及一种导料板能够调节的重力选矿系统，包括床体、用于支撑床体的支架、第一可调导料组件以及第二可调导料组件；第一可调导料组件包括设置在床体出料端的第一驱动原件、在第一驱动原件的带动下能够来回运动的第一传动件以及设置在第一传动件上的第一导料板，第一导料板的一端倾斜的抵接在出料端；第二可调导料组件包括设置在床体出料端的第二驱动原件、在第二驱动原件的带动下能够来回运动的第二传动件以及设置在第二传动件上的第二导料板，第二导料板的一端倾斜的抵接在出料端，同时第二导料板和第一导料板并排设置在床体的出料端。本实用新型具有根据矿料在床体上分布的位置调节导料板的位置，将矿料输送到对应的料仓内的作用。
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本发明涉及矿山设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保选矿装置，可以自动的将矿石传送至工作箱内部，比较省时省力；并且可以使筛选板自动的晃动，对矿石进行筛选，提高了实用性；而且可以自动的对筛选的矿石进行收集；包括工作箱和筛选板，工作箱内部设置有工作腔，工作箱底端中间部位连通设置有出料管，筛选板上连通设置有多组筛选孔；还包括盛放箱、传送箱、下运输轴、上运输轴和传送带，还包括第一电机、转动轴、两组支腿和两组滚轮；还包括液压缸、伸缩杆、四组光滑杆、四组光滑管、四组弹力弹簧和四组固定块；还包括传料管、放置板、滚珠轴承、连接轴、绞龙、第二电机和传动轴，还包括底板、第三电机、旋转轴、转动盘和收集箱。
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一种密隙高效聚酰胺选矿用细筛筛片,属于铁选湿式细粒级筛分设备领域。包括由筛条、筋骨、边框和立筋组成的402mm×120mm矩形筛面,矩形筛面长度方向上用筋骨竖向等分成18个组格,每组格中设置120个筛隙,在筛隙的上口部设有一高0.10mm的直线段,直线段的下方是不对称的筛隙间角,筛片的两长边上棱角处,一边呈凹直角,另一边呈凸直角,在长边框立筋上各设有五个垂直于立筋相互对称等距的定位支承用孔,在孔中心线位上的组格筋骨下端有间断凸台。本实用新型采用聚酰胺材料做筛片,与塑料筛片相比,抗压、抗拉强度高,耐磨性好,使用寿命长。本筛片的透筛率为13.2%,是塑料筛片透筛率的2.2倍。
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本发明公开了一种风力永磁干式选矿方法，它包括：步骤1、将原矿以鳄破方式进行粗破，形成粗矿；步骤2、将粗矿以双级锤破碎方式进行细破，形成细矿；步骤3、将细矿进行筛分，筛分出水分含量低于3%的细矿备用，并将水分含量高于3%的细矿进行烘干处理至低于3%后备用；步骤4、将步骤3中备好的细矿进行初步磁力干选，干选出的磁性细矿备用，尾矿填充回矿坑内；步骤5、将干选出的磁性细矿进行细磨至粉末状，形成粉矿；步骤6、将上述粉矿进行磁力精选，精选出的磁性金属粉入库，尾矿填充回矿坑内。步骤7、在回填的尾矿上种植植物。本发明耗用水电少，回收率高，尾矿直接回填后植树，无污染，杜绝了塌方的潜在危险。
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本实用新型涉及一种球团生产线的磨粉选矿设备。它包括磁选机、混料斗、水磨机、旋流器和过滤机，磁选机的出料口有胶带机，胶带机的出料口有混料斗，混料斗的出料口有电子皮带秤，电子皮带秤的出料口与水磨机的进料口相通，水磨机的合格料出口固定有泵送机，泵送机的出料口与旋流器相通，旋流器的不合格料出口与水磨机的进料口相通，旋流器的合格料出口与过滤机的进料口相通，过滤机的出料口与配料工序相通。它精粉的品位高，球团质量高。
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一种选矿用两段三产品分级分选旋流器，属于分选设备技术领域，用于一次分离出三种产品。其技术方案是：它由两段旋流器和流量调节器组成，一段旋流器为圆筒型旋流器，一段旋流器有一段切向入料口和一段中心溢流口，一段旋流器有一段切向出料口，二段旋流器为圆筒圆锥型旋流器，二段旋流器有二段切向入料口和二段中心溢流口，二段旋流器的椎体底端有二段底流口，一段旋流器与二段旋流器用流量调节器相连接。本实用新型结构简单、操作方便，可以一次分级出细颗粒，并分选出低密度粗颗粒和高密度粗颗粒三种产品，避免了溢流口中混入粗颗粒对后续作业的负面影响，同时旋流器二段对粗颗粒按照密度有效分选，为固体颗粒高效分级分选提供设备保障。
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本实用新型公开了一种磁选机用选矿筒，属于磁选设备技术领域。包括滚筒和磁系，磁系设置于滚筒内部，其包括磁系固定支架和一组磁铁，磁系固定支架将各磁铁固定，磁系固定支架用于与机架固定连接，以使磁系的弧形磁感应面靠近滚筒的内筒壁；环滚筒的外壁上固定有截面为圆环状柱体的精矿收集结构层，精矿收集结构层均布精矿容纳腔，精矿容纳腔开口于精矿收集结构层表面，以收集容纳铁磁性矿物质，在精矿容纳腔之间设有泄矿水冲洗孔，以形成泄矿水冲洗通道，精矿收集结构层为铁磁材料，以将弧面磁选层的磁力线集中约束在与其相对应的精矿收集结构层内，提高精矿收集结构层的磁场强度，从而提高精矿磁选率。它具有磁选率高，节能降耗等特点。
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一种选矿厂湿式预选废石仓用排水装置，属于排水构筑物技术领域。组成中包括小块碎石层、土工布、盖板、排水沟、大块碎石，排水沟内填充大块碎石，排水沟上面盖有多孔盖板，盖板上面铺设土工布，土工布上面铺有小块碎石层。结构简单、易对现有排水明沟进行改造，施工简单，投资少，费用低。可降低重载车辆对排水沟的破坏。同时，该沟可定期更换盖板、碎石等易耗品，实现重复利用的目的。
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本实用新型涉及金矿开采附属装置的技术领域，特别是涉及一种金矿选矿用大型颚式破碎机，其可以对固定颚板和活动颚板之间的破碎间距进行调节，从而对矿石破碎后的颗粒大小进行调节，降低使用局限性；并且方便进行移动，提高实用性；包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的顶部设置有固定颚板和活动颚板，活动颚板连接有驱动装置和缓冲装置，箱体的顶端设置有加料斗，箱体的左端底部设置有第一排料斗；还包括两组固定螺管、两组调节螺杆、多组固定螺栓、两组轴承座、两组第一滚珠轴承、多组固定板、底板、四组支柱和四组可调移动装置，四组可调移动装置均包括螺纹管、螺纹杆、万向轮、上滚珠轴承、下滚珠轴承和限位柱。
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本实用新型公开了一种八辊干式风力永磁精选矿机，包括风力喂料器、干式磁选装置、料仓和储杂仓，所述风力喂料器安装在干式磁选装置的入口端，所述料仓设置在干式磁选装置的底部，所述储杂仓通过第一风道安装在干式磁选装置出口端，从风力喂料器吹入的矿料进入干式磁选装置内，经磁选后的杂料经第一风道送入储杂仓。
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本实用新型提供了一种选矿用磁流体的制备装置，包括研磨腔、位于研磨腔内的拨杆、通过传动轴与拨杆连接的变频电机、通过电缆线与变频电机连接的变频器及控制线路板，所述研磨腔外部设有冷却水循环装置，所述研磨腔腔体与物料循环装置连通。本实用新型通过变频器调整变频电机转速，可以使拨杆达到一个相对平衡的转速，具有设备结构简单、能耗低；生产效率高，产品质量高的优点。
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本发明公开了一种高泥微细粒贫赤铁矿的选矿工艺，所述的高泥微细粒贫赤铁矿进入第一段弱磁选流程，经第一段弱磁选流程的第一段磨矿、第一段弱磁选后，得到第一段精矿和第一段尾矿；所述第一段精矿进入第二段弱磁选流程，经第二段弱磁选流程的第二段磨矿和第二段弱磁选，得到弱磁选精矿和第二段尾矿；所述的第一段尾矿浓缩后进入强磁-重选流程，第二段尾矿进入强磁-重选流程中的重选作业；强磁-重选流程的精矿为强磁选精矿，强磁选精矿和弱磁选精矿合并为最终精矿，强磁-重选流程的尾矿为最终尾矿。本工艺提出了弱磁选和强磁-重选相结合的工艺，流程结构简单，适应性强，对矿石中的弱磁性铁矿物及强磁性铁矿物均可进行有效回收。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，且公开了一种选矿用可筛选不同物料的振动筛，包括筛架，所述筛架的内壁两侧均固定连接有固定网板，所述固定网板的外表面开设有板内槽，所述板内槽的内表面活动卡接有吻合卡板，所述吻合卡板靠近固定网板的一侧转动连接有柔性橡胶块。本实用新型中，通过旋转手持板的同时将其向内挤压，使得柔性橡胶块逐渐靠近固定网板直至将其抵住，接着再挤压柔性橡胶块，使得吻合卡板与固定网板外表面开设的板内槽相卡合，吻合卡板会稳定连接在固定网板上，使得振动筛网与筛架间接连接，若是需将振动筛网取下，使吻合卡板不再与板内槽卡合即可，从而可及时对振动筛进行更换。
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