本发明公开了一种高流动性长玻璃纤维增强PA66复合材料及其制造方法,复合材料的组份为:包括重量百分比计的10~60%与复合材料粒子长度方向平行排列的长玻璃纤维和90~40%的改性PA66;上述改性PA66树脂是对市场上已有的商品化的PA66树脂通过双螺杆挤出机进行挤出制备;本发明具有如下有益效果:所采用的PA66是市场上已有的商品化PA66,对PA66树脂的粘度没有特殊的需求,通过引入超支化聚合物CYD?701C提高PA66树脂的流动性,在生产的过程中增加树脂对玻璃纤维的浸润性,提高复合材料的力学性能、无玻璃纤维外露、耐热性能优良、无翘曲、提高表面光泽度、易加工,可以得到高玻纤含量的长玻璃纤维增强PA66复合材料。
本发明公开一种纳米颗粒弥散化的超细晶金属基纳米复合材料的制备方法;所述方法包含:采用常规搅拌将纳米颗粒加入熔融金属或合金液中,使纳米颗粒分散于整个熔体中;同时采用高能超声法将局部团簇或偏聚的纳米颗粒分散开来,制得纳米颗粒增强金属基复合材料铸锭;对制得的纳米颗粒增强金属基复合材料引入多道次反复压缩大塑性变形,细化基体组织,均匀弥散局部团簇以及偏聚的纳米颗粒,同时改善铸造缺陷,最终制得增强相均匀弥散分布、基体组织细化的纳米颗粒增强超细晶金属基复合材料。本发明解决了常规制备纳米颗粒增强金属基复合材料中纳米颗粒团聚或局部偏聚的现象,在弥散分布纳米增强相的同时,实现了基体超细晶组织的控制,提高了材料的强韧性。
本发明涉及一种抗菌复合材料及其制备方法。所述的抗菌复合材料由包括以下重量份的组分制成:聚丙烯100份;相容剂1~5份;有机抗菌剂0.5~3份;无机抗菌剂5~20份;偶联剂0.4~0.8份;增塑剂3~6份;抗氧剂0.5~2份。本发明的抗菌复合材料通过对无机抗菌剂、有机抗菌剂、增塑剂等助剂的合理选择和配置,使得抗菌复合材料的抗菌性能得到大幅提高,制得的抗菌复合材料能广泛用于医院座椅,医疗设备、及各种白色家电中。
本发明涉及用于LED灯具的高导热性复合材料、导热填料及生产设备,表面偶联剂溶液:无机导热填料按质量份数比0.3~0.9∶100~300混合,表面偶联剂在溶液中的浓度为10~25wt.%,溶液的溶剂为水-丙酮溶液,水:丙酮为5~10:90~95,无机导热填料的长径比15~100,高导热性复合材料由占总重量59.5~64.5%的脂肪族聚酰胺、35~40%上述的改性导热填料以及0.5%的润滑剂组成,该复合材料的热传导率在10~12W/mk,制备上述的复合材料的双螺杆挤出机在剪切段用2~3组斜型齿形盘取代捏合块,挤出段用2~3组直型齿形盘取代输送块,本发明的复合材料大大降低使用绝缘塑料时产生的热梯度,减少到接近金属的数值,能够很好的满足LED灯具的散热需求,内外温差非常小。
本发明提出一种复合材料夹心板的制备方法,包括预浸料解冻、蜂窝准备、下料、预浸料分组、铺设、固化以及检验,通过多层预浸料叠加获得第一蒙皮和第二蒙皮,预浸料由酚醛树脂浸渍玻璃纤维材料制成,第一蒙皮和第二蒙皮形成复合材料夹心板的表面,芳纶纸蜂窝芯形成复合材料夹心板的内层,第一蒙皮厚度大于第二蒙皮。与现有技术相比,本发明中,通过上述的设定,增强了复合材料夹心板的耐电化学腐蚀的性能、提高了复合材料夹心板的抗冲击能力以及减轻了复合材料夹芯板的重量。
本发明涉及一种具有高氧化还原电催化活性的Pd/MGN复合材料及其制备方法和应用,Pd/MGN复合材料是以介孔石墨烯网络作为Pd纳米粒子的载体,Pd的含量为3%~30%;制备方法包括:固体制备,MCM‑22/介孔石墨烯网络复合材料制备,介孔石墨烯网络MGN制备,Pd/MGN复合材料制备;Pd/MGN复合材料应用于燃料电池的阴极。本发明无需有机溶剂和稳定剂,无需高温高压,操作简单,重现性好,成本较低,易于生产,可大规模制备;得到的钯/介孔石墨烯网络(Pd/MGN)复合材料,具有高效氧还原催化活性和稳定性,并且均明显优于目前最先进的Pt/C催化剂。
本发明提供了一种高导热各向异性聚合物基复合材料及其制备方法;所述复合材料具有由若干复合纤维层层叠后热压形成的层叠结构;所述复合纤维层为导热填料覆盖于聚合物纳米纤维表面形成的复合纤维层。制备时,将导热填料分散溶液吸入注射器进行高压静电喷溅,通过静电力以及氢键作用附着在聚合物纳米纤维上,形成互相接触的填料取向排列的网络结构,层叠后经冷压压缩、热压成型得到所述复合材料。该复合材料的特殊结构能够使填料在其填充的复合材料中形成高效导热通路,达到添加少量高导热填料即可显著提高聚合物基复合材料导热性能的目的,可满足制备电子电气设备的导热需求。
本发明提供一种复合材料叠合衬砌构件连接用的变径接头,其特征在于,包括:接头本体,所述接头本体内设有中空浇筑腔,所述接头本体具有等径段以及分别位于所述等径段相对两端的扩径段和缩径段,其中,所述扩径段用于卡入先安装的第一复合材料叠合衬砌构件的第一连接腔体内且与所述第一连接腔体过盈配合,所述缩径段用于导入后安装的第二复合材料叠合衬砌构件的第二连接腔体内。本发明的变径接头可使得第一复合材料叠合衬砌构件和第二复合材料叠合衬砌构件定位并紧密且紧固连接,相较于现有技术,安装便利,使得复合材料叠合衬砌构件的安装和力学性能得到提升,具有较强的抗拉能力和抗压力。
本发明公开了一种制备PA6/CFF热塑性复合材料的方法,包括以下步骤:(1)熔融,将CFF与PA6材料升温至230-260℃,使PA6充分熔融;(2)降温,以40-100℃/min的降温速率进行降温,降温至190℃-200℃;(3)加压,在190℃-200℃时加压至2-6MPa,并在最大压力值保压5-10min;(4)冷却,释放压力至常压,且自然冷却至室温。本发明能有效提高PA6基体自身力学性能,同时降低复合材料孔隙率。通过本发明方法制得的PA6/CFF热塑性复合材料韧性和强度较高,冲击强度达到50-110kJ/m2,拉伸强度达到300-600MPa;同时孔隙率小于2%。
本发明公开了一种高流动性纤维增强尼龙复合材料及其制备方法涉及高分子复合材料及其制备方法,更具体是涉及一种工艺简单、适于结构复杂的大型薄壁制件成型的高流动性能的纤维增强尼龙的复合材料。本发明涉及的高流动性能的纤维增强尼龙复合材料,其组成按重量份分别为:尼龙树脂20~70%、石墨烯改性的高流动性尼龙5~20%、增强纤维10~60%、增韧剂0~10%、润滑剂0.2~1%抗氧剂0.1~1%。与目前市场上常见的碳纤维增强尼龙复合材料相比,本发明的高流动性的纤维增强尼龙复合材料在保持较高的拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度、弯曲模量和冲击强度等性能的同时,具有良好的流动性。
本发明公开了一种催化氧化甲醛和长效荧光光催化复合材料及制备方法,其催化氧化甲醛复合材料的制备:将钛酸四丁酯和卤酸盐加入到水、醇溶液中,搅拌后加入金属离子溶液,加热至沸腾后滴入还原剂,待冷却至室温后经干燥、研磨、烧结,得到卤素掺杂TiO2/纳米金属复合材料;其长效荧光光催化复合材料的制备,即将钛酸四丁酯、长余辉发光材料和卤酸盐加入到水、醇溶液中,搅拌后加入金属离子溶液,加热至沸腾后滴入还原剂,待冷却至室温后经干燥、研磨、烧结,得到长余辉发光粉/卤素掺杂TiO2/纳米金属复合材料;本发明制得的复合材料具有在可见光下提升降解甲醛和灭菌效率及在无光环境下对甲醛有效降解的作用,实现全天候24小时催化净化的应用目标。
本发明公开了一种光固化的热塑性纤维增强环氧基复合材料及其制备方法;制备时,以三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为稀释单体,制备环氧丙烯酸酯稀释液;所述环氧丙烯酸酯稀释液与光引发剂混合、加热至形成液态胶状,得液态光敏树脂;在热塑性纤维增强布上刷涂所述液态光敏树脂,制成预浸布;将所述预浸布铺层在成型模具,置于紫外光固化成型设备上进行固化成型,即得所述热塑性纤维增强环氧基复合材料。本发明的热塑性纤维增强环氧基复合材料可用作新型电动汽车车身支撑架。通过本发明方法制备的光固化新型电动汽车车身支撑架的性能优良且环保,对人体及周边环境无任何危害影响,同时,其固化效果符合国家标准。
本发明属于高分子材料科学技术领域,公开了一种高强度热塑性复合材料及其制备方法。该复合材料是由以下重量百分含量的组分制成:热塑性树脂70~80%,连续纤维20~30%。制备方法如下:首先制备单向纤维浸渍带(1),然后将单向纤维浸渍带(1)进行分丝,将分丝后的浸渍条(3)进行编织,最后热压成型得到热塑性复合材料(6)。本发明制备的热塑性复合材料具有比普通的连续纤维增强热塑性复合材料更高的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度,提高幅度在50%以上;该复合材料的制备方法同时也具有工艺简单易行、设备投入少、操作容易等优点。
本发明属电化学技术领域,具体涉及一种通过溶胶凝胶法制备硅/氧化硅核壳结构纳米复合材料的方法以及由此方法得到的硅/氧化硅核壳结构纳米复合材料。由本发明方法制备的硅/氧化硅核壳结构纳米复合材料具有稳定的核壳结构,粒径为几百纳米或者更小的颗粒。在锂离子嵌入和脱嵌过程中,具有稳定晶体结构的壳材料可以避免纳米粒子之间的团聚,使锂离子电池具有高的可逆容量和良好的循环性能。另外,本发明方法可操作性强,重现性好,且所得产品质量稳定。
本发明涉及一种抗老化无卤阻燃聚丙烯复合材料,所述的复合材料由以下重量百分比含量的原料制成:聚丙烯50~70%,阻燃剂APP10~20%,阻燃剂PER10~20%,阻燃剂MCA5~10%,抗氧剂PS802?0.1~1.2%,抗氧剂168?0.1~1.2%,抗氧剂1010?0.1~0.5%,受阻胺光稳定剂3346?0.1~0.5%,润滑剂TAF0.5~3%。本发明还提供这种复合材料的制备方法。本发明优点在于:与现有技术相比,本发明的材料具有阻燃,优异的耐老化性能和综合力学性能,并且具有较低的成本,制备方法简单,可广泛适用于电子电器、汽车、家电、体育用品等领域。
一种材料工程技术领域的铝基复合材料表面耐蚀涂层的制备方法,步骤如下:复合材料表面预处理:采用抛光、除油和酸性活化,获得阳极氧化预处理表面;复合材料阳极氧化:采用硫酸、草酸和硼酸的混合溶液作为电解液,对原位自生TiB2颗粒增强铝基复合材料进行阳极氧化,在其表面生成一层非晶氧化铝膜;氧化膜封孔和稀土化合物沉积:采用稀土盐添加氧化剂和添加剂的混合溶液对氧化铝膜进行封闭处理,利用溶液中的化学反应封闭氧化铝膜的多孔层,同时在氧化铝膜表面沉积一层均匀、致密的非晶稀土化合物膜。本发明提高了TiB2颗粒增强铝基复合材料表面抗腐蚀性能,技术简单、操作方便、扩大了原位自生TiB2颗粒增强铝基复合材料的应用范围。
本发明提供一种含孔隙复合材料超声衰减系数的细观仿真分析方法,包括:a)针对复合材料的孔隙特征,在DIGIMAT软件中输入建模参数,建立细观几何模型;b)将步骤a)中建立的细观几何模型导入ABAQUS软件中,对复合材料进行约束并划分网格,建立有限元模型;c)对复合材料模拟施加超声波激励;d)保存模型数据,进行超声衰减仿真计算;e)提取压强场分布云图,对所述孔隙特征情况下对应模型的超声衰减进行结果表征,通过对不同位置的超声波声压分布进行计算,得出超声衰减系数。本发明可反映复合材料真实微结构和细观材料属性,并可得到超声衰减系数与孔隙率之间的定量关系,为复合材料孔隙率无损检测提供重要的理论依据和技术基础。
本发明涉及一种制备碳片/二氧化锰纳米片分级复合材料的方法及其应用,应用是将制备的复合材料作为正极材料、碳片作为负极材料组装成不对称超级电容器。该方法是利用介孔碳纳米片作为载体,酸化后与高锰酸钾(KMnO4)反应,得到碳片/二氧化锰纳米片的分级复合材料。该制备方法是酸化的碳片与KMnO4发生氧化还原反应,碳片可以增强二氧化锰纳米片的电导率,同时提高复合材料的电化学稳定性和倍率特性。通过调节氧化还原反应时间可以控制复合材料中二氧化锰的含量,从而影响其电化学性能。该制备方法简单,原料成本低廉,可简易的调节复合材料中各组分的含量,易规模化生产;组装的非对称电容器具有比电容高、能量密度高、稳定性好的优点。
一种镍基复合材料复合电铸制备方法,用金属镍作阳极材料,金属镍板作为阴极沉积母体,在电铸镀液中添加增强体和由阳离子氟碳表面活性剂、三乙醇胺、六次甲基四胺、硫脲混合配置所得的共沉积促进剂,通电使金属镍离子与增强体共同沉积在阴极母体上,再将复合电铸镀层从阴极上剥离而得到整体增强镍基复合材料。本发明结合复合电沉积原理和电铸技术,在工艺成本相对较低,操作温度不高的情况下,制备的镍基复合材料增强颗粒分布均匀、整体厚度对普通电镀镀层较大、性能优异。
本发明涉及一种硅灰石改性的热塑性树脂复合材料,所述的复合材料包含以下按重量百分数计的原料:50%~70%的硅灰石,25%~40%的聚丙烯,3%~6%的马来酸酐改性聚丙烯,1%~3%的钛白粉及1%~2%的抗氧剂。本发明还提供了一种采用上述硅灰石改性的热塑性树脂复合材料制备洁具、洁具五金件、户外产品、外墙装饰管材、公共景观实用装饰等产品的方法,该方法原料易得,制备过程无需高能耗长时间烧制,能耗大幅降低,机械自动化程度高,劳动强度也减轻,成品率高,产品完全适合工业化、规模化生产。
本发明涉及一种热塑性复合材料车门的制造方法,将复合材料叠放至厚度为5~8mm后再烘箱中加热,使复合材料中的基体树脂熔融,将熔融后的复合材料转移到车门模具中,模具温度控制在40~120℃合模,模具压力保持在2~40MPa,保压1~5分钟冷却定型,取出修边后得到热塑性复合材料的车门主体,将得到的车门主体与把手连接固定,即得到热塑性复合材料车门。与现有技术相比,本发明得到的车门质量轻、耐变形性更加优异,无永久形变的产生、耐久性更好、具有很好的耐候性和耐腐蚀的能力、维护方便。
本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种碳纤维/碳纳米管/双马来酰亚胺树脂混杂复合材料的制备方法。本发明将纯化的碳纳米管和干燥的碳纤维经过表面羧基化、酰氯化后,再在其上引入具有特征结构的二元胺或多元胺,则碳纳米管和碳纤维表面上接有大量的二元胺或多元胺,再将接有此胺基的碳纳米管与双马来酰亚胺树脂进行加成反应,以得到含有碳纳米管的双马来酰亚胺树脂线性嵌段聚合物作为基体和碳纤维按一定方式复合,最后形成以共价键相连的多维混杂复合材料结构。此发明利用碳纳米管的强度和韧性强韧化双马来酰亚胺,提高与碳纤维基面的粘结强度,从而提高碳纤维/碳纳米管/双马来酰亚胺树脂多维混杂复合材料的整体性能,拓宽碳纤维、碳纳米管和双马来酰亚胺树脂的应用。
本发明公开了一种使用改性晶须的天然橡胶复合材料及其制备方法,制备方法包括如下步骤:(1)将天然橡胶在开炼机中塑炼,获得塑炼胶;(2)将塑炼胶混炼,当塑炼胶包辊后,加入硬脂酸、氧化锌、促进剂、改性晶须和硫黄,混炼,获得胶料;(3)将胶料在平板硫化机中加热硫化,即可获得所述的使用改性晶须的天然橡胶复合材料。本发明通过超声波处理对晶须进行有效地表面改性处理后添加到橡胶中,所得的天然橡胶复合材料的力学性能和耐磨耗性能得到显着地提高、且改性工艺条件简便、成本低廉,应用前景非常广阔。
本发明属于碳复合材料领域,提供了一种多孔聚合物/碳复合材料及其超组装方法,将浓度为1.2mol/L‑5.2mol/L的酸溶液、木糖及F127加入聚四氟乙烯容器中反应,得到F127/木糖低聚物胶束,将碳材料加入到聚四氟乙烯容器中,再将聚四氟乙烯容器放入不锈钢热水釜中进行水热反应,F127/低聚物胶束吸附在碳材料表面,得到聚合物/碳复合材料;对聚合物/碳复合材料进行抽滤,再用水和乙醇洗涤,除去聚合物/碳复合材料中的F127胶束,得到多孔聚合物/碳复合材料。本发明的方法原料来源广泛,环境友好,可持续性强,可实现规模化生产。得到的多孔聚合物/碳复合材料表面有丰富的孔道,在催化、储能和转化、生物医学以及传感等领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种铝基纳米复合材料及其制备方法,涉及金属基复合材料领域,该复合材料为铝或铝合金和纳米增强相材料组成。其制备方法如下:(1)将铝或铝合金粉末与纳米增强相粉末混合,通过高能球磨制备得到铝基纳米复合材料粉末;(2)将铝基纳米复合材料粉末装入到模具中,通过烧结或者冷压或者热压得到预成型块体;(3)将预成型块体通过热压或者热锻获得铝基纳米复合材料。本发明由于成型速度快,加上纳米强化相对晶界的钉扎,可以使材料基体的晶粒尺寸保持在纳米级别。相对于传统的铝基复合材料,该方法制备的材料有更优越的力学性能;另外,该技术设备简单,相比于传统方法简化了工序,降低制造成本,适用于工业大规模的制备。
本发明属于材料和运输技术领域,涉及一种集装箱底板用复合材料及其制备方法。该复合材料为夹芯结构,包括芯层和覆盖在芯层上下表面的覆盖面板,其中芯层为玻璃毡增强热塑性复合材料板,所述的覆盖面板为热塑性树脂和纤维制成的纤维增强的热塑性板材。本发明的复合材料底板能够根据实际的需求合理的选择覆面和芯材的厚度和密度,以达到最佳的经济和减重效果。复合材料具有很好的耐磨性、耐腐蚀性,且不吸水、易清洗,对比于硬木底板,复合材料底板的使用寿命大大提高。另外,复合材料底板全部采用纤维和塑料制备而成,不生腐蚀,不生菌,不会存在虫蛀的问题;并且在制备的过程中没有使用粘合剂,不会有甲醛释放,是完全无毒害的绿色环保材料。
一种属于材料工程技术领域的复合材料表面防护涂层制备方法,本发明具体步骤如下:(1)对复合材料进行表面预处理:采用抛光,除油和酸性活化,获得预处理表面;(2)复合材料阳极氧化:采用硫酸、草酸、硼酸和丙三醇混合溶液作为阳极氧化液,对原位TiB2颗粒增强铝基复合材料进行阳极化处理,在其表面生成一层氧化铝膜;(3)恒电流阴极极化沉积稀土化合物:利用稀土盐混合溶液中的阴极电化学反应,在材料表面获得一层均匀的稀土化合物膜。本发明采用两步电化学方法对复合材料进行表面处理,在复合材料表面获得一定厚度的致密保护膜,提高了该复合材料的抗腐蚀性能,膜层制备过程工艺简单。
本发明提供一种导电碳材料/蚕丝复合材料及其制备方法和用途,所述复合材料通过对脱胶后的蚕丝进行蚀刻、浸涂的方法将导电碳材料粘附在蚕丝上形成。采用上述复合材料可以制备成导电纱线,进而制备成纺织品。实验证实上述复合材料保留了蚕丝的原始力学性能,具有导电性能,扩展了蚕丝在智能纤维领域的应用,且复合材料疏水,耐溶剂,自清洁,吸热,性能优异。
本发明公开了一种耐高温导电液晶聚酯复合材料,复合材料包括耐高温液晶聚酯以及碳纤维,其中耐高温液晶聚脂:60~85重量份%;碳纤维:15~40重量份%。所述聚酯复合材料的HDT温度范围295~315℃,表面电阻范围为101~1012Ω。所有原料由失重秤计量喂料,在340~380℃温度下经双螺杆挤出机造粒即得耐高温导电液晶聚酯复合材料。本发明耐高温导电液晶聚酯复合材料具有耐高温,高耐磨,高模量,尺寸稳定性好,导电,高刚性等优点。
本发明提供一种控制复合材料真空辅助成型厚度的制造方法,该方法在树脂充满整个模腔,达到抽气管位置后,再继续注射树脂,以有效控制复合材料制件的厚度。通过确定继续注射树脂的时间,可以确保各批次成型厚度的一致性,且不影响复合材料VARI成型工艺的正常实施。本发明方法在不改变复合材料制件VARI成型工艺设备的情况下,只需改变VARI工艺过程中注射树脂的时间,即可达到控制制件厚度的目的,有效地解决了VARI成型工艺成型复合材料制件厚度难以控制且不稳定的问题。本发明方法适于工业化生产,有较大的应用价值。
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