四川成都有色金属材料制备及加工技术理论与应用

低聚倍半硅氧烷增容及协效无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 1007     

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本发明提供一种低聚倍半硅氧烷增容及协效无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，该阻燃聚丙烯复合材料按重量份数计，其原料组分包括：聚丙烯75～80份，单分子膨胀型阻燃剂RMAPP 20～25份，低聚倍半硅氧烷0.5～5份；其制备方法是将单分子膨胀型阻燃剂RMAPP与低聚倍半硅氧烷先进行混合，混合均匀后再加入聚丙烯继续混合，将所得混合物加入至双螺杆挤出机中挤出造粒，即得该阻燃聚丙烯复合材料的料粒。所制备的阻燃聚丙烯复合材料阻燃效率高，且对比同类阻燃聚丙烯复合材料力学性能大幅提高。

钛酸钡介电复合材料的制备方法 899     

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本发明公开了一种钛酸钡介电复合材料的制备方法，属于介电材料生产技术领域。本发明提供一种新型钛酸钡介电复合材料的制备方法，包括：双棍温度150～200℃，辊间距离0.5～1.5mm，加入聚偏氟乙烯进行第一次炼制，然后加入钛酸钡进行第二次炼制，再加入氯化钠进行第三次炼制，下片、冷却、浸泡后，与稀释后的环氧树脂自然固化，得钛酸钡介电复合材料。本发明将钛酸钡与聚偏氟乙烯混合后，加入氯化钠做造孔剂，用水浸泡去除氯化钠后，再用环氧树脂浇铸，得到钛酸钡在复合材料中成三维多孔分布的介电复合材料，其介电性能比直接加入钛酸钡的复合材料优异，且三维多孔结构耐久性好，可支持长期使用。

高导电聚合物碳纳米管复合材料及其微型加工方法 735     

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本发明公开了一种高导电聚合物碳纳米管复合材料及其微型加工方法,其特点是将聚合物粒料或粉料50～99.95份,碳纳米管0.05～20份,抗氧剂0～15份,分散剂0～15份加入微型挤出机或双螺杆挤出机或双螺杆挤出机与微型挤出机相结合的设备中,在螺杆转速20～500rpm,于聚合物熔融或软化温度Tm+10℃～Tm+80℃加工1～3次,制得分散均匀的复合材料粒料,再将上述粒料通过微型挤出,微型注塑或微型压制方法制备高导电微型制品;或将制品置于温度为Tm-80℃～Tm+20℃的烘箱中进行等温或非等温热处理5s～1.5h;或将样品置于微波、红外或等离子体中进行后处理。获得的高导电聚合物碳纳米管复合材料用于制备微创手术使用的微型生物医用器件和微型生物医用传感器、微电子、微机电或微型机器人领域。

仿树-根结构增强碳基复合材料及其制备方法 549     

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本发明公开了一种仿树‑根结构增强碳基复合材料及其制备方法，属于航空航天器密封环、电机电刷和高速列车受电弓滑板及其制备技术领域。本发明解决的技术问题是现有碳纤维与基体结合较差导致碳纤维增强碳基复合材料力学性能不足。本发明公开一种仿树‑根结构增强碳基复合材料，通过将碳纤维和沥青焦在自转公转搅拌机高速共混增强体添加至碳基复合材料中，利用改质煤沥青沿碳纤维表面沥青焦成核碳化的特点改善碳纤维与基体的界面，提高了材料的密度、电导率和热导率，增强了复合材料的抗折强度、抗压强度等机械性能，从而提升了材料在复杂工况下的服役性能。本发明制备方法具有环境友好性，工艺简单，成本较低，且制备的碳基复合材料具有更加优异的性能。

超韧耐热导电的聚乳酸/弹性体/碳纳米粒子复合材料或制品及其制备方法 651     

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本发明公开的超韧耐热导电的聚乳酸/弹性体/碳纳米粒子复合材料或制品是先将左旋聚乳酸和碳纳米粒子进行熔融混合，然后再与含右旋聚乳酸链段的弹性体熔融共混使左旋聚乳酸基体与弹性体分散相中的右旋聚乳酸在共混物相界面上形成立构复合晶体，该立构复合晶体可将在两相间迁移的碳纳米粒子固定在相界面上，进而获得基体结晶度为45.2～48.7％，耐热温度为97.8～145.4℃，缺口冲击强度为12.1～79.6kJ/m2，电导率为1.0×10?9～13.3S/m的复合材料或制品。本发明方法能够利用所形成的立构复合晶体来将碳纳米粒子固定在相界面上，不仅有效提高复合材料或制品的界面强度、增韧效率和导电性，还加快了左旋聚乳酸基体结晶，改善制品的耐热性。

硅碳复合材料、制备方法、应用及锂离子电池负极 995     

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本发明涉及电池负极相关领域，具体涉及硅碳复合材料、制备方法、应用及锂离子电池负极。所述硅碳复合材料，包括表面氧化为SiO_x(x＝1或2)的硅粉、石墨/石墨烯复合材料、有机碳源、表面活性剂；所述表面氧化为SiO_x的硅粉的粒径的数量级是10²nm‑10³nm；所述石墨/石墨烯复合材料包括60％‑80％重量百分比的石墨和20％‑40％重量百分比的石墨烯；所述有机碳源是沥青或葡萄糖。本申请硅碳复合材料、制备方法、应用及锂离子电池负极，其所得复合材料的容量提升明显，可较好地应用于制备锂离子电池负极。

可完全生物降解的脂肪族聚酯/淀粉复合材料 678     

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本发明涉及一种可完全生物降解的脂肪族聚酯/淀粉复合材料,该复合材料组成为脂肪族聚酯、淀粉和增容剂,其特征在于脂肪族聚酯为对二氧环己酮聚合物,各组分的重量份含量为:对二氧环己酮聚合物30～95份,淀粉5～70份,增容剂0.1～20份。这种可完全生物降解的脂肪族聚酯/淀粉复合材料可广泛用于制造农用地膜、购物袋、垃圾袋、包装材料等一次性使用塑料制品,是一种具有实际应用价值的可完全生物降解的脂肪族聚酯/淀粉复合材料。

自润滑耐磨聚芳硫醚复合材料及其制备方法 690     

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一种自润滑耐磨聚芳硫醚复合材料及其制备方法,其特点是在聚芳硫醚100份、聚四氟乙烯微粉5～80份、有机润滑性填料0.5～80份、无机润滑性填料0.5～80份组成的复合体系中添加相容剂0.5～40份,经高速混合机混均后,再将其在双螺杆挤出机中,于温度260～360℃高剪切速率下挤出造粒,制备成为自润滑耐磨聚芳硫醚复合材料。该自润滑耐磨聚芳硫醚复合材料的摩擦系数为0.12～0.20,摩耗量为0.5～1.8mg,使聚芳硫醚获得了优良的性能和用途;在制备自润滑耐磨聚芳硫醚复合材料的过程中还可根据需要添加增强纤维,以满足不同使用条件的需求。

具有梯度泡孔结构的嵌段共聚物电磁屏蔽复合材料及其制备方法 849     

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本发明提供了具有梯度泡孔结构的嵌段共聚物电磁屏蔽复合材料及其制备方法，所述复合材料由嵌段共聚物基体和导电填料组成，导电填料分布在基体中形成了导电网络，基体中的泡孔尺寸和泡孔密度沿着复合材料的厚度方向呈梯度变化，复合材料不同部位的嵌段共聚物的软段相同，复合材料不同部位的嵌段共聚物的硬段相同，嵌段共聚物的软段与硬段的比例沿着复合材料的厚度方向呈梯度变化。本发明可改善现有梯度复合泡沫材料中泡孔的梯度结构可控性差，泡孔的梯度性不佳的问题，提高了电磁屏蔽复合材料的电磁屏蔽性能。

具有仿生多级结构的金属基纳米复合材料及其制备方法 770     

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本发明公开了一种具有仿生多级结构的金属基纳米复合材料及其制备方法，包括以下步骤，步骤1：按照纳米陶瓷粉体和金属粉末体积比为5～15%准备原料，球磨后得到含有纯金属基体内核的核壳结构复合材料粉体；步骤2：将步骤1制备得到的复合材料粉体模压成型，然后在400℃条件下保温20min除气，然后在压力为50Mpa、温度为金属的0.85‑0.95Tm条件下烧结30min，降温卸压后得到纳米陶瓷颗粒非均匀分散的复合材料坯体；步骤3：将步骤2得到的复合材料坯体通过热挤出得到具有仿生多级结构的金属基纳米复合材料；本发明得到的复合材料在保持强度的基础上可大幅提升材料韧性，制备工艺简单、成本低，可通过调整原料尺寸、球磨参数和挤出参数对结构尺寸进行调控，生产过程无污染。

在铝铜复合材料构件上电镀镍的工艺方法 805     

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本发明提出了一种铜复合材料构件上电镀镍的工艺方法。利用本发明能在铝铜复合材料构件表面获得良好结合力的镀镍层。本发明通过以下步骤得予以实现：a）碱腐蚀；b)出光：通过一次出光、二次出光工艺得到洁净的基体表面；c）浸锌：通过一次浸锌、退锌、二次浸锌：将铝铜复合材料构件在氢氧化钠、氧化锌、酒石酸盐、三氯化铁、硝酸钠溶液中均匀的浸覆上一层锌；d）电镀镍：在柠檬酸盐溶液中，以铝铜复合材料为阴极，通以阴极电流，使其表面沉积上一层均匀的镍层。本发明镀镍溶液成分稳定，分散能力好，对铝铜复合材料铝基腐蚀小，能有效避免铝铜复合材料在电镀镍过程中的腐蚀，解决了铝铜复合材料电镀镍时，铝层基体及铝铜复合部位腐蚀和镀层结合力差的问题。

碳纤维复合材料制品及其制备方法和穿戴式座椅 928     

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本发明涉及复合材料技术领域，具体而言，涉及碳纤维复合材料制品及其制备方法和穿戴式座椅；碳纤维复合材料制品的制备方法包括：用碳纤维预浸料包覆预埋金属件，并在模具中采用高温高压成型；本发明的碳纤维复合材料制品的制备方法制备出的碳纤维复合材料制品可以用于制备穿戴式座椅。本发明的碳纤维复合材料制品的制备方法能够在减轻制备出的碳纤维复合材料制品的质量的同时，确保制品的整体强度高、满足结构使用要求。

可注射成型的骨修复复合材料及制备方法 814     

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可注射成型的骨修复复合材料及制备和使用方法。复合材料为多元氨基酸共聚物和钙的硫酸盐成分组成的粉末材料,钙的硫酸盐成分为复合材料总质量的60～95%,其余为多元氨基酸共聚物。钙的硫酸盐成分中为复合材料总质量的15%～60%是α-半水硫酸钙,其余为其它的钙的硫酸盐。多元氨基酸共聚物由ε-氨基己酸与至少2种其它氨基酸聚合而成,且其它氨基酸中的每种氨基酸在氨基酸总量中的摩尔比≥1%。制备时先由所说的其它钙的硫酸盐与氨基酸单体在惰性气体保护和加热下原位聚合复合得到中间母体,粉碎后再与α-半水硫酸钙复合调配成该复合材料。将复合材料粉末与固化液调和后即可注射使用。该复合材料注射后可快速成型,具有与松质骨相当的强度和良好的生物相容性及可调控降解速度,适用于临床骨科复杂不规则创伤的固定和修复。

碳纳米管纤维复合材料、其制备方法及应用以及同轴纺丝装置 643     

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本发明公开了碳纳米管纤维复合材料、其制备方法及应用以及同轴纺丝装置，涉及碳纳米管技术领域。碳纳米管纤维复合材料，其包括碳纳米管内芯和包覆于碳纳米管内芯的纤维素外壳；碳纳米管纤维复合材料的制备方法能够通过同轴纺丝工艺制备纤维素包覆碳纳米管的复合材料，能够充分发挥碳纳米管的性能优势，具备很好的导电性能和力学性能，可以在制备应变传感器、发热片、温度传感器和可穿戴器件中得到应用。用于实施上述制备方法的同轴纺丝装置，能够实现纤维素包覆碳纳米管的纺丝工艺，形成双层纺丝结构，适合于推广应用。

热塑性低摩擦耐磨复合材料及其制备方法 1033     

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本发明公开了一种热塑性低摩擦耐磨复合材料，它是由下述体积份的原料和助剂制备得到：热塑性工程塑料基体50?99份，氟树脂1?50份，短切纤维1?50份，抗氧剂0.05～0.2份，润滑剂0.15～0.6份，热稳定剂0.5～1份，成核剂0.25～1份。本发明提供的热塑性低摩擦耐磨复合材料，通过合理控制高模量增强纤维与氟树脂的比例，能够提高摩擦磨损过程中耐磨氟树脂在对磨表面的迁移从而达到降低材料摩擦系数的同时提高复合材料的抗磨损和力学性能的目的。所制备得到的复合材料可以作为高性能、多用途的改性工程塑料使用，具有良好的经济效益和很好的应用价值。并且，本发明材料的制备过程操作简单、工艺成熟，十分便于工业化生产。

聚酯纳米复合材料及其双原位制备方法 942     

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本发明公开的聚酯纳米复合材料是将合成聚酯的单体1和单体2以及纳米粒子的前驱体一起聚合反应而成。本发明公开的双原位制备聚酯纳米复合材料的方法是先在合成聚酯的单体的酯化反应过程中,利用其释放的水对纳米粒子的前驱体进行水解,然后在聚合过程中同时形成纳米粒子和聚酯纳米复合材料。本发明方法不仅构思巧妙,而且因将纳米粒子后续制备工序与酯化反应同时进行,缩短了制备周期,降低了生产成本,还有效地避免了直接外加纳米粒子出现的团聚和分散困难的问题。该方法不仅适用于聚酯类纳米复合材料的制备,也适用于反应过程中能生成水的聚合物体系,可用于制备其他系列的聚合物纳米复合材料,适用面广。

W-Mo-Cu三元复合材料物理性能的预测方法 965     

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一种W‑Mo‑Cu三元复合材料物理性能的预测方法，其属于材料科学与工程应用领域。首先，根据W‑Mo‑Cu三元复合材料的各组元之间的关系和孔隙的特征，充分考虑W‑Mo‑Cu三元复合材料孔隙率对其物理性能的影响。将孔隙看作一个组元，通过多次拆分组合将W‑Mo‑Cu复合材料处理为二元致密复合材料，在二元致密复合材料物理性能模型的基础上建立W‑Mo‑Cu三元复合材料物理性能预测模型；然后，分别计算不同成分和孔隙率下的W‑Mo‑Cu三元复合材料的电导率、热导率和热膨胀系数；最后，将模型计算结果与实验测试结果进行对比，验证模型的准确性。本发明建立的W‑Mo‑Cu三元复合材料物理性能的预测模型具有较高的预测准确性，可缩短优化W‑Mo‑Cu三元复合材料成分和物理性能的时间，降低研制成本。

复合材料的缝合方法 556     

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本发明提供一种复合材料的缝合方法，步骤为：S1.在需要缝合的复合材料制件下方固定设置PMI泡沫垫；S2.在复合材料制件和PMI泡沫垫之间设置塑料薄膜；S3.用线孔设置于尖端的缝针带缝线穿过复合材料制件后扎进PMI泡沫中；S4.提起缝针，使缝线留在复合材料制件和PMI泡沫中；S5.重复步骤S3和S4，至缝合完成。本发明的PMI泡沫垫可根据制件的大小和使用次数更换，灵活快捷；通过加衬塑料薄膜，便于转移和防止脱线；采用泡沫台面和塑料薄膜，无需在台面上根据缝合轨迹设置下陷或者镂空，可以用于不同制件的缝合，提高了通用性，降低了制造成本；在缝合时提高缝针的摩擦力，让缝线能更好的留在制件内部，提高缝合质量，减少了掉针情况，提高了效率。

聚苯硫醚树脂复合材料及其制备方法 833     

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本发明涉及聚苯硫醚树脂复合材料及其制备方法，属于高分子复合材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种聚苯硫醚树脂复合材料。该复合材料由以下重量份的组分组成：聚苯硫醚100份；亚磷酸酯0.4～20份；碳酸锌0～3份；硅烷偶联剂0～20份。本发明通过在聚苯硫醚中加入亚磷酸酯、碳酸锌和硅烷偶联剂，各组分相互配合，协同增效，加快了聚苯硫醚树脂复合材料的结晶速度，使得聚苯硫醚树脂复合材料具有较低的玻璃转化温度和高的结晶速度，降低成型时的模具温度，同时该复合材料还具有着色性能优异、色浅、热稳定性好、结晶性能好的优点。该复合材料的成分简单，制备方法简单，工艺控制难度低，成本较低，适用于工业化大规模生产。

纳米羟基磷灰石/聚酰胺复合材料的制备方法 1009     

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本发明提供了一种纳米羟基磷灰石/聚酰胺复合材料的制备方法，它包括如下步骤：(1)将聚酰胺加入含CaCl₂的无水乙醇中，加热溶解，得聚酰胺溶液；(2)将纳米羟基磷灰石加入无水乙醇中，得羟基磷灰石分散液；(3)将羟基磷灰石分散液加入聚酰胺溶液中复合，复合结束后，将浆料注入水中，搅拌，析出沉淀，固液分离，清洗干燥，造粒，即得。本发明制备方法制备的复合材料具有良好的力学性能，其抗压强度、抗冲击强度与现有技术制备的羟基磷灰石/聚酰胺复合材料相比有显著提高，与人骨更加匹配。同时本发明制备方法制备的羟基磷灰石/聚酰胺复合材料生物相容性良好，制备过程简单、无毒、成本低廉，具有良好的应用前景。

具有高介电常数的聚合物-钾盐复合材料的制备方法 853     

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本发明涉及一种具有高介电常数聚合物-钾盐复合材料及其制备方法。该方法是将聚合物聚偏氟乙烯与钾盐按设计的体积分数比计算出所需用量,然后用有机溶液溶解聚偏氟乙烯,在溶解后的聚偏氟乙烯液体中加入钾盐并超声振荡至钾盐均匀分散在所述聚偏氟乙烯液体中,得复合液体,接着加入酒精使PVDF从有机溶液中析出,并抽滤得到复合材料粉体;将制得的复合材料粉体经冷压成型后加温处理成复合材料样品,再在其样品表面溅射金电极,即制得具有相对介电常数高达105～106的聚合物聚偏氟乙烯-钾盐复合材料。

高能射线屏蔽Pb基复合材料及其制备方法 880     

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一种B4C增强或B4C与金属纤维的复合增强Pb基复合材料及其制备方法。复合材料的组成为：基体是铅基合金PbXy(X为Sb、Sn、Sb－Sn、Ag、Au、Cr、Co、Cu、Al、Cd和As，y＝0～8)，增强体是B4C或B4C与金属纤维的复合增强体。复合材料的组分配比为：铅基合金的体积百分比在50％～95％之间，B4C增强体或B4C与金属纤维的复合增强体的体积百分比在5％～50％之间。通过粉末冶金成型法或熔铸成型法，得到的致密的复合材料。相比于纯Pb基材料，这种新型复合材料不仅具有屏蔽γ射线和中子类高能射线的综合屏蔽效果，而且抗拉强度还明显提高。

可循环、快速破乳的MIL-100(Fe)复合材料的制备方法 857     

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本发明提供一种可循环、快速破乳的MIL‑100(Fe)复合材料的制备方法。本发明在室温下，混合离子液体与Fe(Ⅲ)金属盐溶液，通过Fe³⁺与均苯三甲酸自组装将离子液体封装在MIL‑100(Fe)的孔内，制备了以离子液体为正电荷载体锚定的MIL‑100(Fe)复合材料。本发明制备的MIL‑100(Fe)复合材料在30s内快速破乳，可实现乳化的含油废水大通量处理；MIL‑100(Fe)复合材料在多次使用后依然维持较高的破乳能力，可实现MIL‑100(Fe)复合材料的重复利用，有利于降低乳化的含油废水污染修复和石油工业中破乳应用的操作费用。因此，本发明在环境污染修复和石油工业等领域中具有重要的潜在应用价值。

多孔碳-石墨烯-金属氧化物复合材料及其制备方法和应用 872     

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本发明公开了一种多孔碳‑石墨烯‑金属氧化物复合材料及其制备方法和应用。该方法通过寻找自然界中具有多孔材料的物质，再与氧化石墨烯通过高温热处理得到多孔碳‑石墨烯复合材料，再将金属氧化物复合到上述复合材料上，得到一种多孔碳‑石墨烯‑金属氧化物复合材料。该材料可解决人工制备多孔材料比表面积与结构不连续，内阻较大的矛盾问题，并利用石墨烯材料进一步提高多孔材料比表面积及电导率，使得高比表面积及高电导率特性在同一复合材料上得到统一。同时，金属氧化物的加入可以进一步提升复合材料的电容性能和复合材料强度；该复合材料可用于超级电容器电极材料等方面，生产过程简单易行，生产成本低。

纳米磷灰石增强复合材料及其制备方法 1027     

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纳米磷灰石增强复合材料及其制备方法。复合材料的基本组成为纳米磷灰石类成分与至少一种医用高分子材料成分在共沸溶液体系中形成的复合物。纳米磷灰石类成分可以为纳米级的磷灰石或类骨磷灰石;医用高分子材料成分可以为聚酰胺类或非聚酰胺类高聚物材料中的至少一种。制备时,分别将纳米磷灰石类成分与分散剂的混合浆料,与由医用高分子材料和能与所说分散剂形成共沸体系且是该高分子材料良溶剂溶解得到的高分子材料溶液混合,在高于混合物料体系共沸点5℃至低于共沸点80℃温度范围内充分搅拌进行复合得到所说的复合材料。复合材料中磷灰石的含量及材料强度、亲疏水性、降解速率可根据不同类型组织、细胞附着的生长需要调控而获得更好的性能。

快速结晶的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 714     

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本发明公开的快速结晶的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料,其特征在于该复合材料是由90-98.5wt%的聚对苯二甲酸乙二醇酯、0.3-5wt%的膨胀石墨、1-5%的聚乙二醇经熔融共混而成,其熔融结晶温度215-221℃,玻璃化转变温度50-65℃,冷结晶温度90-108℃。本发明还公开了该复合材料的制备方法。由于膨胀石墨可在冷却时快速引发结晶,而聚乙二醇又能通过提高聚合物链段的运动活性,降低PET的玻璃化转变温度,在冷却至模温时使PET晶体仍然保持高速生长,从而可使复合材料整体结晶速率大为提高,以缩短成型周期,降低生产成本。本发明制备方法过程简单,生产工艺容易控制。

复合材料电线杆法兰拼接技术 651     

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本发明提供一种复合材料电线杆法兰拼接技术，采用法兰结构对两段复合材料电线杆进行拼接。法兰结构上设有用于与复合材料电线杆进行固定的套环结构。所述套环结构分别与两段复合材料电线的端头连接。该复合材料电线杆法兰拼接技术具有的优点如下：采用法兰结构实现两段复合材料电线杆之间的拼接工作，使两端复合材料电线杆的拼接工作简单、高效，且可以保证拼接后的电线杆结构稳固。

非平板复合材料制件的固化成型方法与成型模 759     

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本发明公开的一种非平板复合材料制件的固化成型方法与成型模,将复合材料制件坯料放置在与加工成型形状相同的刚性模具体上,按其要求的尺寸进行胶合铺层,铺层完毕后,将复合材料制件坯料放置在上述刚性模具体上,并在有平面的表面安放弹性软质层,在有转角型面的地方安放与弹性软质层接缝连接的转角纯橡胶层,然后,在由此组成的软模表面,铺放真空袋辅助材料,制真空袋固化成型复合材料制件。本发明通过由橡胶-织物组合的柔性软模,将铺层完成后复合材料制件坯料放置在软模表面,经制真空袋固化型制件的方法,解决了现有技术袋压成型复合材料制件非贴模面表面皱折、凹凸不平、没有光泽等表面质量问题。并提高了工作效率。

基于最大轮廓的热压罐航空复合材料坯料识别方法 812     

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本发明公开了一种基于最大轮廓的热压罐航空复合材料坯料识别方法，属于航空复合材料制备技术领域，其特征在于，包括以下步骤：S 1、安装视觉识别单元；S2、进行拍摄，得到平台图像序列并传输给计算处理单元；S3、得到拼接的平台俯视图；S4、将复合材料坯料的轮廓转换为实际尺寸，得到复合材料坯料的轮廓参数；S5、识别复合材料坯料的位置；S6、处理并存储模型库中零件模型的最大轮廓参数；S7、完成复合材料坯料识别并记录零件编号；S8、输出复合材料坯料的位置以及零件编号。本发明能够实现复合材料坯料热压固化过程中位置及零件编号的自动识别，相比人工记录能够提高精度，并且节省人工成本，提高生产效率。

碳纳米管和石墨烯协同增强铝基复合材料及制备方法 727     

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本发明公开了一种GNFs/CNTs协同增强Al/Si/Al2O3复合材料，该铝基复合材料样品主要是由Al、SiO2、CNTs、GNFs中的一种或几种制成。利用没食子酸和芦丁分别对CNTs和GNFs进行表面改性，结合原位反应和粉末冶金技术分别制备了Al/Si合金为基体，CNTs、GNFs单增强以及CNTs和GNFs混合增强的铝基复合材料，结果发现：1.三种复合材料中1%CNTs增强的复合材料的力学性能最为优良，其致密度、硬度、抗拉强度均为最高。2.纳米碳材料增强的铝基复合材料的强化机理主要有热膨胀系数错配强化、奥罗万强化和载荷传递强化三种。本发明还公开了所述铝基复合材料的制备方法。该方法工艺简单，易于生产，具有广阔的应用前景。