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本发明公开一种过氧化物催化氧化催化剂及其用于处理环氧丙烷联产苯乙烯废水的方法。所述催化剂包括载体和活性组分，所述载体为干化污泥，所述活性组分为氯化胆碱络合氯化锰和氯化胆碱络合氯化镍。所述催化剂用于处理环氧丙烷联产苯乙烯废水时，对废水中的过氧化氢、甲基过氧化氢和乙苯过氧化氢等过氧化物去除率在95％以上，COD去除效果显著，可将大分子有机物氧化断链为小分子酸、醇、二氧化碳和水，生化性大幅提高。
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本发明公开了一种处理含油废水的气浮除油罐及除油方法。气浮除油罐包括罐体，罐体内腔的上部为分离区，罐体内腔下部竖直设有隔板，所述隔板将罐体内腔下部分为气浮区和出水区；所述气浮区和出水区的顶部均与分离区相通；所述罐体顶部设有排气口；所述罐体顶部设有出油口；所述罐体底部设有与出水区相通的出水口；所述罐体上还设有用于向气浮区输送待处理废水的进水口；包括向所述气浮区输送气体的输气装置。本发明能够提升除油效果，充分分离含油废水中的油。
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本发明涉及一种利用含铜废水回收制备铜包铁粉的方法，包括将含铜废水引入反应器并搅拌，将含铜废水pH调节至2~3之间，然后离心过滤得到含铜处理液，将还原铁粉加入到酸溶液中去除表面氧化物，离心过滤后加入到含铜处理液中，然后加入分散剂，并机械搅拌，离心分离获得铜包铁粉。本发明方法所得的铜包铁粉镀层致密，具有较好的流动性、成形性、松装密度等工艺性，可得到综合性能良好的粉末冶金制品，为含铜废水资源再回收的有效利用。
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本发明属于染料废水处理领域，特别涉及一种用于处理染料废水的球形光热转换材料。本发明以悬铃木球果为原料，经过碳化，制备了球形光热转换材料。这种光热材料具有全向吸光性，补偿了入射角效应；热损失低；在低光照强度下，水蒸发速率仍保持在较高水平，因此更具实际应用价值。此外，这种光热材料内部具有分级的孔道结构，在太阳能驱动的水蒸发过程中，染料随水传输至光热材料内并吸附在内部孔道中，实现了较高的吸附容量；该材料无吸附选择性；吸附容量不受pH影响。本发明以生物废弃物为原料制备了球形光热转换材料，解决了二维光热材料蒸发速率低以及传统吸附材料面临的一系列问题。该材料在染料废水处理领域具有巨大的应用潜力。
本发明公开了用豌豆蛋白废水发酵生产聚谷氨酸的培养基、菌株及方法，它的步骤包括：（1）菌种活化：菌株为纳豆枯草芽孢杆菌，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，名称：Bacillus subtilis LD‑9308，编号CGMCC NO.13465；（2）摇瓶种子制备；（3）发酵种子罐菌种制备：发酵罐种子培养基：葡萄糖0.5‑2.5%，硫酸铵0.5‑1.0%，余量为豌豆蛋白废水；（4）发酵培养：葡萄糖1‑3%，谷氨酸或谷氨酸钠3‑5%，硫酸铵2‑4%，磷酸氢二钾0.1‑0.3%，余量为豌豆蛋白废水，115℃灭菌30分钟，降温至38℃以下，接种量1%‑3%。培养参数：温度37±1℃，搅拌转速150‑250 rpm，通气量前10小时1：0.2‑1：0.3, 后期1：0.3‑1：0.5, 培养时间20‑25小时，聚谷氨酸产量2.5‑4.5%，本发明培养基原料成本低、产量高、产品总生产成本低、环境友好。
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本实用新型涉及一种钛白粉废水用沉降装置，属于废水处理技术领域，包括反应箱、搅拌机构、支撑腿和用于传输废水和沉淀物的管道，所述搅拌机构包括电机、主动齿轮、轴承和保护罩，所述轴承嵌入保护罩顶壁设置，所述轴承内圈固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒远离轴承的一端贯穿反应箱顶壁并延伸至反应箱内，所述搅拌筒外圈等距均匀设置有若干搅拌扇叶，所述搅拌扇叶开设有内腔，所述搅拌扇叶的内腔与搅拌筒的内腔贯通，所述搅拌扇叶外圈开设有若干与搅拌扇叶内腔贯通的排料孔。通过设置带有排料孔的搅拌扇叶，让絮凝剂通过搅拌与废水更充分的混合，避免混合不均匀影响废水处理结果。
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一种焦化废水行业膜清洗剂、制备及清洗方法，包括独立保存的酸性组分和碱性组分；酸性组分包含硫酸盐0.5～10%；多聚磷酸盐0.2%～5%；螯合剂0.2%～5%，表面活性剂0.1%～5%，去离子水75%～99%；酸性组分通过酸性PH调节剂调节为酸性；碱性组分包含硫酸盐0.5～5%；多聚磷酸盐0.1%～5%；螯合剂0.1%～5%，表面活性剂0.1%～3%，去离子水82%～99.2%；碱性组分通过碱性PH调节剂调节为碱性。酸性组分现场配置和碱性组分现场配置，可在线清洗或离线清洗。本发明可用于焦化废水行业排放废水膜处理系统受到氟化钙污染的清洗，有效清除氟化钙等盐类在膜表面的沉淀物。
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本实用新型公开了一种处理含油废水的一体化除油槽，包括槽体，所述槽体内设有隔板，将槽体分为一级分离室、一级分离水室、释放室、二级分离室和二级分离水室。一级分离室的进水区内设有超声波装置，一级分离水室通过气体融合装置与释放室的溶气水进口相通。本实用新型将超声除油和溶气除油两种方式相结合，极大地提升了含油废水的处理效果，尤其是含油乳化油的废水，同时，通过设置隔板，合理划分槽体内的空间，各腔室紧密相邻，具有结构紧凑、操作方便的优点。
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本实用新型公开了一种可脱硫的高盐废水处理装置，包括废水处理池体，所述废水处理池体设置分别有调节池、缺氧池、膜生物反应池、污泥池、电解池与中水清水池，所述废水处理池体的一侧设置有污水进水管，所述缺氧池与膜生物反应池之间靠近底部的位置设置有开孔，且缺氧池通过开孔与膜生物反应池相通，所述膜生物反应池的内部设置有膜组件，所述膜组件的顶部通过管道固定连接有自吸泵。本实用新型中，第二抽水泵能够将膜生物反应池底部的污水抽入到缺氧池里面，从而可以对污水进行循环处理，抽泥泵能够抽出膜生物反应池底部的沉淀的污泥，操作简单，能够更好对污水进行处理，使污水能够达到排放标准，有利于保护生态环境。
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本发明涉及一种处理酸性废水溶液中氟氯离子的方法。方法包括：蒸发浓缩：将含氟氯离子的酸性废水溶液导入液下燃烧蒸发器，利用燃烧热烟气将酸性废水溶液蒸发浓缩，氟氯离子以气体HF、HCl的形式带出。酸碱中和：将步骤（1）中蒸出的HF、HCl等气体导入酸碱中和塔，塔顶部向下喷淋碱性溶液与上升的HF、HCl气体逆流接触进行中和，将其转化为氟化盐、氯化盐溶液。将酸碱中和塔得到的氟化盐、氯化盐溶液导入氟氯分离塔利用二者溶解度的不同进行重结晶分离，得到固体氟化物和氯化物。该方法流程简单，便于操作，且处理成本低，解决了目前冶金行业存在的酸性废水中氟氯离子难处理、多效蒸发能耗高等亟待解决的问题。
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本实用新型公开了一种废水检测用采样装置，包括采样主体，所述采样主体的一侧设置有把手，所述采样主体的顶部与铁片固定连接，所述铁片的一侧与连接块固定连接，所述连接块的内部设置有圆环，所述圆环的外表面与刻度绳固定连接，所述采样主体的底部设置有防滑垫，所述采样主体的内部与过滤网固定连接，所述过滤网的一侧设置有棉花过滤层，所述棉花过滤层的一侧与集水层固定连接，所述集水层的底部设置有连接导管，所述连接导管的一端与采集瓶插接，所述采集瓶的内部设置有浮板，本实用新型的一种废水检测用采样装置，可以实现不同深度的废水取样工作，取样方便快速，而且还能去除废水表层的垃圾，使用性较强。
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本发明公开了一种含有机物废水的处理方法和装置，包括呈阶梯式的安装台，所述安装台包括较高侧的第一平台及较低一侧的第二平台，所述安装台的第一平台左侧安装有好氧微生物处理池，所述安装台的第一平台右侧安装有厌氧微生物处理池，所述安装台的第二平台右侧安装有沉淀池，所述第二平台的左侧安装有中和池，所述安装台的第一平台一端开设有供第一水泵安装的槽，所述第一水泵的两侧设置有分别连通入好氧微生物处理池和厌氧微生物处理池底端的抽排管道，所述厌氧微生物处理池与沉淀池之间居中开设有连通槽，且连通槽内安装有闸门。该含有机物废水的处理方法和装置，结构合理，易于实现有机废水的处理，具有较高的实用价值。
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本实用新型涉及氨氮废水处理技术领域，特别涉及一种低浓度氨氮废水处理系统，其包括：格栅预处理装置和净化装置，格栅预处理装置包括箱体、进水口、格栅耙齿和出水口，格栅耙齿横跨并固定在箱体内，且在箱体的高度方向上均匀布置至少4层，格栅耙齿用于处理废水中的固体悬浮物和大颗粒杂质；净化装置数量为2套，通过管路与格栅预处理装置上的出水口连通，并相对于格栅预处理装置的中心对称布置；净化装置交替间隔运行且用于废水的电解处理。通过净化装置在处理废水时采用交替间隔运行的方式，以实现在较短的时间内达到较好的处理效果，特别适合处理一些生化性差的污水，占地面积下、成本低、能耗小、不存在二次污染等问题。
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本实用新型公开了一种废水中铬含量检测装置,包括箱体，所述箱体的上表面中间处固定连接有异步电机，所述箱体的上内壁固定连接有搅拌槽，所述异步电机的输出端固定连接有搅拌轴。本实用新型，设有搅拌槽，使废水在检测前，不易使废水出现过多的沉淀，不利于铬含量的检测，从而影响检测结果并且降低检测效率，使废水更均匀流动，在检测时更易检测，洁厕效果更好，设有第二试管，使废水在不同环境下进行检测，与第一试管形成对比，使检测效果更明朗，检测范围更广，检测结果更有说服力，设有太阳灯，有利于对比试纸的使用更快捷，有利于在光线较差的情况下，检测人员对检测结果观察更方便。
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本发明涉及一种酸浸除铁废水处理方法，尤其涉及一种钾长石酸浸除铁废水处理方法。该处理方法步骤为:钾长石酸浸除铁、冲洗经酸浸除铁后的钾长石、处理冲洗钾长石的冲洗液。本发明的有益效果是：用青石子和生石灰为处理剂，成本低、操作简单、处理时间短；由于整个体系中冲洗液均循环使用，故整个体系无废水排出，达到零废水排放。
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本发明涉及造纸废水处理技术领域，公开了一种造纸废水处理剂，包括以下按照重量份的原料：硫酸铝20‑30份、醋酸钠8‑12份、聚合硫酸铁15‑20份、聚合氯化铝6‑12份、吡罗克酮乙醇胺4‑8份、壳聚糖6‑12份、硅藻土10‑15份、膨润土8‑12份、海泡石5‑10份、二氧化硅5‑10份、活性炭6‑12份、聚丙烯酸钠4‑8份、聚乙烯亚胺3‑7份、邻苯二甲酸烷基酰胺2‑5份、复合醇7‑10份。本发明还公开了所述造纸废水处理剂的制备方法。本发明制备的废水处理剂能够有效去除造纸废水中的悬浮物及BOD、COD等，且废水处理速度较快，有效节省废水处理时间。
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本发明玉米油废水中的磷脂的提取工艺，涉及磷脂提取领域。玉米油废水中的磷脂的提取工艺，将预处理罐、浓液罐、超滤组合膜、纳滤组合膜和蒸馏罐利用管路依次连接，其特殊之处在于将玉米油废水经过预处理罐去除其中的大的杂质后，由浓液罐收集，然后经超滤膜去除其中分子量大于1000D的物质，然后经过纳滤组合膜去除其中分子量小于500D的物质，浓缩后的液体经过蒸馏罐干燥后得磷脂成品。本发明使磷脂的提取率高，产品的纯度高，本发明采用的是膜分离技术，产品的纯度克达到80％以上；污染小，工艺简单，减少化学药品的使用，就减少了污染的可能性；工艺流程简单，采用超滤和纳滤的工艺流程，有效的提高了产品的提取率，也减少了不必要的环节，使工艺简单。
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本实用新型涉及含油废水处理领域，特别涉及一种用于含油废水处理的气浮装置，包括输气管、气阀和喷气管,喷气管包括管体和密封体；管体是一端为开口、另一端为封闭的一体成型空腔结构；管体上设置有均匀分布的喷气孔；密封体包括连接部和接嘴；接嘴用于向管体内输注药剂；气阀密封连接出气口与管体上的接头；气阀用于调整进入管体中的气体量；出气口数量至少为1个，且喷气管数量、气阀的数量分别与出气口的数量相同，以此实现控制含油废水中的溶气量，同时可以注入药剂对含油废水进行处理，喷气和添加溶剂可以同步进行或者各自单独进行，达到分级处理的目的，提高了处理效率和通用性。
本发明公开了一种多相催化氧化催化剂、制备方法和用于处理含酚废水的方法，所述催化剂包括如下组成：载体为纳米铁改性半焦，活性组分为负载的有机酸络合金属铜和/或稀土金属铈。本发明制备的催化剂具有催化效率高、金属流失量小、稳定性好等特点，有利于将含酚废水中各类酚转化为小分子酸，提升废水生化性，同时去除废水中氨氮，降低废水处理成本。
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本实用新型涉及废水深度处理技术领域，且公开了一种电镀废水深度处理用MBR膜,收集箱前侧铰链铰接有外壳，MBR膜设置于收集箱内部，收集箱正面下端固定连接有处理机构，MBR膜内部固定连接也安装机构，处理机构包括挡板，收集箱正面下端开设有滑槽，滑槽顶部滑动连接有收集盒，收集箱内部左侧固定连接有滤网，滤网右侧和挡板左侧连接。该镀废水深度处理用MBR膜,通过打开水泵开关，水泵带动第一出水管将水箱内的水流通到第二出水管上，这时第二出水管从挂钩上拿下和连接管螺纹连接，这时水通过第二出水管下开设的孔排放到MBR膜上，将MBR膜上的颗粒物冲到滤网上，废水流到收集盒内，收集盒内装满时只需在滑槽上滑动拿出即可，可以对进行深度的清洗。
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本文公布一种氯乙烯高盐废水的深度处理和回用方法。将氯乙烯高盐废水经过混凝剂和絮凝剂处理，将废水中的悬浮固体(SS)处理至≤20mg/L，同时降低废水中的部分TOC和Cu含量；然后将废水经过滤预处理后，与氧化剂混合，并送入催化氧化反应器，通过催化氧化反应，将废水中的有机物氧化分解为二氧化碳和水；最后将得到的废气经气液分离后直接外排，催化氧化出水经吸附保护后送氯碱作为原料，用来生产氯气、氢气、碱液等化工原料。所述处理方法简单易行，处理效率高，能够实现废盐水的资源化回用，并且不产生二次污染。
本发明公开一种有机过氧化物催化氧化的催化剂及其制备方法和其用于处理PO/CHP含过氧化物废水的方法。所述催化剂的载体为氧化钛，所述活性组分包括以氧化物形态存在的铜、铬、铈、镍和钡。所述催化剂对POCHP废水中的有机过氧化物处理效果佳，可有效降低废水中过氧化物浓度和COD(化学需氧量)值，并提高废水的生化性。
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本发明公开了一种甘薯淀粉加工废水资源化利用系统及处理技术，属于环保技术领域。该系统利用及处理技术为：(1)淀粉加工废水中添加助滤剂或絮凝剂，搅拌均匀后过滤得滤渣和滤液；(2)将步骤(1)过滤得到的滤液超滤并浓缩得到浓液和稀液；(3)将步骤(2)得到的稀液经活性炭吸附处理，待水质基本达到再利用要求后循环利用或直接排放；(4)在步骤(1)过滤得到的滤渣中添加纤维类基质，随后加入步骤(2)超滤后的浓液调节湿度，并接种微生物菌种，发酵生产有机生物肥。本发明公开的处理技术适应甘薯加工周期短、日处理量大的需求，不仅能实现甘薯淀粉加工过程废水的资源化利用，还能实现加工废水的无废处理，适合产业化应用。
本发明公开了淀粉加工过程废水中蛋白质和淀粉的快速分离装置，包括分离装置本体，淀粉收集装置，起沫装置和撇沫装置；分离装置本体包括圆筒段和倒锥段；圆筒段顶端敞开，侧壁上设置有进料口；进料口相对于圆筒段内壁呈切线设置；倒锥段连接于圆筒段底端，并且倒锥段设置有液体排出管；淀粉收集装置连通于倒锥段底端；起沫装置安装于分离装置本体内；撇沫装置设置于分离装置本体顶部。并且公开了相应的分离方法。通过本发明可同时从淀粉加工过程废水中分离蛋白质和淀粉，实现淀粉加工过程废水的低成本资源化利用，能够适应淀粉加工过程废水日处理量大的需求；并且操作简单快捷，条件温和，无需复杂设备，可以获得高质量的淀粉和蛋白质。
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本实用新型公开了一种用于铬酸回收的电镀退铬废水处理系统，主要由退铬废水反应系统、石英砂过滤器、离子交换柱和回用水池组成，其特征在于：退铬废水反应系统主要由依次连接的反应池、清洗池、氧化槽、铬酸池、过滤器和铬酸回用池组成，反应池内的沉淀物脱水后进入清洗池，清洗后的沉淀物输送至氧化槽内，氧化槽上清液进入到铬酸池内，铬酸池的出水经过滤器过滤后进入铬酸回用池进行回用；反应池和清洗池的上清液进入石英砂过滤器，出水进入离子交换柱，然后自流进入回用水池。本系统相比于传统的电镀退铬废水处理方法可实现铬酸回收，减少电镀废水处理产生的废弃物的排放，保护环境。
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本发明涉及一种醋酸废水的处理工艺，包括如下步骤：1)前处理：将生产过程产生的醋酸浓度为10～15wt％的废水控制温度在40℃以下，依次经布袋过滤器和中空纤维超滤膜过滤后，除去其中的悬浮物及析出物；2)膜分离：将步骤1)中所得的醋酸废水用抗污染纳滤膜经过反复浓缩进一步回收废水中的醋酸，使最后排出的浓缩液中的醋酸的浓度达到40wt％，所得稀释液返回步骤1)中循环使用；3)后处理：将步骤2)中所得的浓缩液经精馏提纯，所得醋酸回收使用。本发明的有益效果是：在常温下进行浓缩不影响目标产品的生物活性，透过液可以作为工艺用水回用于生产工艺中，节约能源，降低能耗，直接为企业创造可观的经济效益和良好的社会效益。
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本发明公开了一种反应精馏制备MTBE及其废水处理方法。采用叔丁醇和甲醇为醚化原料，其中叔丁醇来自共氧化生产环氧丙烷副产；将传统的包含有反应段与精馏段的反应精馏塔拆分为两个部分，反应段以侧反应器的形式搭载在精馏塔外，可采用多个侧反应器保证原料的转化率；所产生的醚化废水经萃取、精馏后实现杂质脱除及萃取剂循环。解决了频繁更换催化剂造成的装置停车问题并提高TBA的转化率。通过反应精馏和萃取的手段，降低废水中有机物的含量，使废水达到生化处理的水质要求。
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本发明涉及一种PMDI废水的综合利用工艺及稳定控制方法。该方法将生产二苯甲烷二胺与多胺(DAM)过程中的多胺洗涤废水直接用于吸收DAM光气化过程中副产的气相HCl，所得的盐酸吸收液再直接用于DAM生产过程中苯胺与甲醛缩合反应的酸性催化剂。本发明在多胺洗涤废水吸收气相HCl之前，调节多胺洗涤废水中NaOH的含量，使其与DAM光气化过程中副产气相HCl中不可避免含有的光气含量的摩尔比≥5，此外多胺洗涤废水中总钠含量需控制在2‑600mg/L之间、小分子醇酮总量≤1％，从而使得多胺洗涤废水吸收副产气相HCl的过程运行稳定，且生产出质量稳定的PMDI产品。本发明一方面实现了PMDI废水低成本的完全资源化利用，另一方面使得PMDI产品的质量稳定、可靠。
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本实用新型公开了一种高悬浮物采矿废水处理系统，包括废水池，置于废水池中的潜污泵，还包括置于废水池中的浸没式膜组器，置于废水池外的与浸没式膜组器管路连接的引水罐、离心泵、风机，以及与引水罐管路连接的真空泵和气水分离器。
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本实用新型涉及一种金属冶炼废水处理装置，解决了现有金属冶炼废水处理装置在使用时，无法对废水中的金属进行回收，造成资源浪费的问题，现提出如下方案，其包括箱体、电机、强力磁铁和第一过滤网，箱体外侧壁顶端中间固定连接有电机，电机的电机轴固定连接有轴杆，轴杆外侧壁固定连接有连接杆，连接杆外侧壁固定包裹有强力磁铁，箱体内侧壁中间固定连接有格栅，箱体内侧壁中间偏下固定连接有第一过滤网。本实用新型由于设置透明的箱门，使得装置在使用过程中，使用者可清晰的看到箱体内部的情况，进而可及时的根据内部废水的情况进行操作，使得装置对废水的处理效果更佳，进一步的提高了使用者的使用体验。
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