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新型碳纤维复合材料电缆,其特征是在碳纤维加强芯外包裹有多股合金丝,合金丝采用HB为80的中强度铜丝,在铜丝表面进行加压电镀,形成均匀的铝薄膜,碳纤维加强芯和合金丝进行绞接制成新型碳纤维复合材料电缆。采用本发明的技术,所制得的电缆具有耐腐蚀,防滞后,热膨胀系数小,高导电率,质量轻的有益效果。
一类含胺基基团的SIBR集成橡胶、集成橡胶复合材料及其制备方法，SIBR集成橡胶是由烷基锂引发的苯乙烯、异戊二烯、丁二烯和含胺基基团单体1,1‑二苯基乙烯衍生物的四元共聚物，聚合物链中含有不少于3个胺基功能化二苯基乙烯衍生物单元。引入的二苯基乙烯衍生物上的胺基可与补强填料炭黑或白炭黑表面的羟基以离子键或氢键的形式在橡胶材料局部形成强的填料网络，同时胺基官能团的引入也会钝化橡胶分子链的的运动能力进而限制高分子链端的运动摩擦生热，最终实现降低轮胎内耗生热、提高炭黑、白炭黑补强效果的目标，赋予橡胶复合材料“高模量、低能耗”的性能。本发明简单易行，成本低，易工业化，适用面广，具有较好的经济效益和社会效应。
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本发明涉及一种复合材料，由基料和固化剂组成。其中基料包括对二氮己环胺、聚烷基胺、脂肪族胺、不定型硅、苯酚；固化剂包括环氧树脂A、环氧树脂F。本发明所提供的适用于一种应用于换热器管板补强的复合材料，对换热器管板补强进行永久性修补及修复保护，从而延长换热器的使用寿命，明显提高换热器管板的各种技术性能。不但节省了更换零部件所需要的资金和停机时间，而且其良好的防腐特性能延长换热器管板的使用寿命，为企业创造综合经济效益。?
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本发明属于复合材料科学与节能技术领域，特别是涉及制粉系统的节能方面，提供一种 用于制粉系统节能的纳米复合材料及其制备方法。本技术是根据金属的粘着摩擦原理，在不 改变金属基体材料强度的条件下，通过改善摩擦界面环境达到满足摩擦学理论。以水溶性木 质素醇脂为基料，配以纳米填料、分散剂等成分组成一种高性能助磨材料。本发明助磨性能 优良，且不含任何对环境和人体有害的物质和阻燃物质，材料组分均为碳水化合物，可与煤 粉同时燃烧。适用于各种制粉系统，具有显著的经济、环境和社会效益。
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本实用新型公开一种具有密封结构的复合材料静压滑动轴承,有轴瓦基体(1)及轴瓦(2),在轴瓦(2)的瓦面上设有静压油腔(3),静压油腔(3)与穿过轴瓦(2)及轴瓦基体(1)的高压油道(4)相通,所述轴瓦(2)是弹性金属塑料瓦,在所述高压油道(4)内设有与轴瓦基体(1)固定连接用于封住弹性金属塑料瓦(2)断面的护套(5)。可有效防止高压油渗入弹性金属塑料轴瓦的树脂表面层与金属丝过渡层之间空隙,避免高压油对瓦面复合材料结构的损坏,因此可将弹性金属塑料瓦应用于重载机械设备静压轴承,充分发挥弹性金属塑料轴瓦所具有的高承载能力、高耐磨性、不用刮研轴瓦及自润滑性能。
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本实用新型提供一种金属基复合材料连续搅拌摩擦挤压生产装置，在经过矫直的基体金属杆料上加工凹槽并向凹槽中添加增强体，利用压料轮将复合坯料压入挤压轮的环形沟槽并夹紧，由挤压轮的旋转带动坯料向搅拌头运动，利用搅拌头的旋转对压料轮和模腔之间环形沟槽内的坯料进行至少一次搅拌摩擦加工，经过搅拌的坯料受到挡料块的阻挡后改变流动方向，由模具的内孔挤出，形成连续大长度的金属基复合材料型线材产品。
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本实用新型公开了一种汽车过滤复合材料生产用搅拌机，包括轮廓呈罐状的且开口向上的主罐体，所述主罐体上端设置有轮廓呈圆形盖状的盖体，所述盖体的上端面设置有轮廓呈管状的进料管，所述盖体上端的水平部分中央设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入主罐体的内部空间内，所述驱动电机的输出轴上套设有连接管，所述连接管下端套设在中轴上端，所述中轴上套设有若干组第一叶片座，若干组第一叶片座等距分布，所述第一叶片座上焊接有若干组呈环形阵列分布的搅拌叶片，所述第一叶片座内部设置有将第一叶片座和其内部的中轴贯穿的第一连接销。该汽车过滤复合材料生产用搅拌机，具有良好的搅拌效果，适合普遍推广使用。
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本发明公开了一种新能源汽车用树脂基复合材料电池盒铺放成型模具，模具包括内模具、外模具及紧固装置。内模具包括内翻边、内侧板‑前、内侧板‑中、内侧板‑后、内底面中心板及内底面四角。外模具包括外侧板‑前、外侧板‑中、外侧板‑后及外底面。所述的紧固装置包括侧板紧固装置和上下紧固装置，由螺栓、螺母及侧面围板及上下围板组成。本发明设计的内外组合模具可充分保证电池盒的几何精度和结构精度；本发明设计的可拆分模具很好地克服了树脂基复合材料复杂脱模困难的问题；本发明设计的可开合外模具克服了电池盒加强结构形成的凹凸平面对外模具安装的影响。
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本实用新型公开了一种过滤复合材料生产车间用废尘处理装置，包括固定板、吸尘嘴和导风管，所述固定板通过螺丝固定安装在车间顶部位置处，且固定板中间横向贯通，顶端与喇叭状的吸尘嘴连通，所述吸尘嘴的顶端与导风管连通，导风管的底端远离吸尘嘴的一侧固定连接有储尘外箱，所述导风管内安装有风机，所述风机朝向吸尘嘴一侧的导风管内固定有两组过滤网，所述过滤网的底端背向风机一侧的导风管上开有与储尘外箱连通的漏尘孔，过滤网的均顶端安装有清扫组件。该过滤复合材料生产车间用废尘处理装置，方便定期对过滤网进行清理，避免过滤网堵塞，同时可直接推动第二储尘盒将第一储尘盒导出，无需停机操作，持续进行储尘和除尘。
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本实用新型属于无纺布制造、婴幼儿湿巾产品领域，公开了一种CPM复合材料非织造布。包括梳理纤网层，绒毛浆层，超细纤维熔喷层；绒毛浆层置于中间层区域，绒毛浆层上部连接梳理纤网层，绒毛浆层下部连接超细纤维熔喷层，三层材料层与层之间通过水刺工艺复合连接。该CPM复合材料非织造布具有吸水性能好，手感柔软，擦拭效果好等优点，是理想的婴幼儿湿巾产品；可用于婴幼儿湿巾产品，具有十分广阔的市场前景。
一种可制备纳米颗粒增强金属基复合材料的搅拌摩擦增材制造装置，属于搅拌摩擦增材领域。颗粒输送机构固定装配在支架上。混合挤出机构的复合材料出料桶的小端口与搅拌摩擦增材主轴的进料口密封相连接。支架固定连接在搅拌摩擦主轴的主轴箱体下部。棒料输送机构固定在搅拌摩擦主轴的主轴箱体侧壁。颗粒输送机构的出粉口的小端口与棒料输送机构的出料桶上的小孔连接。棒料输送机构的出料桶的小端口与和混合挤出机构的接口连接。本发明兼顾纳米增强技术和增材制造技术的优势，实现了金属基增强颗粒的均匀混合，能够获得成形效果好、机械性能优良的增材制造成型零件，并且此装置自动化水平高，能够实现轻合金高效高质量增材制造。
本发明提供了一种液态、超临界及近临界CO2中无机酸诱导的高分散纳米复合材料制备方法，属于纳米材料技术领域。技术方案：向50-300mg硝酸盐中加入1-5ml有机溶剂与0.1-1ml浓度为0.5-2mol/L的无机酸；将其溶液置于反应器底部；将50-300mg介孔二氧化硅载体置于反应器的不锈钢料筐内，在20-70℃条件下通入CO2，反应压力为6-20MPa，反应时间不大于1h，泄压速度在0.1MPa/min以内；在300-500℃条件下焙烧2-4h，得到二氧化硅担载的金属或者金属氧化物纳米复合材料。反应时间短，纳米相高度分散且形貌可控，避免使用大量有机溶剂，环境友好。
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本发明一种碳纤维增强复合材料高质量制孔的专用钻头属于机械加工中钻削工具技术领域，涉及一种碳纤维增强复合材料高质量制孔的专用钻头。专用钻头是一种具有微齿结构的双刃小顶角右旋钻头，钻尖每个主切削刃具有两个后刀面，两主切削刃形成小顶角结构及较短横刃，主切削刃的前角修磨一致，副切削刃有微齿结构，副切削刃的中间部位变径。专用钻头具有小顶角结构和短横刃，降低钻削轴向力，减少分层；副切削刃上的微齿结构，实现了在制孔过程中产生的毛刺可以回弹入微齿结构并被微齿剪断，可有效去除出、入口毛刺，降低了形成终孔时的撕裂损伤。本发明加工质量好、精度高，且刀具使用寿命长。
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一种碳纤维树脂基复合材料制造的耐腐蚀泵,本发明涉及化工耐腐蚀泵领域。该装置包括由泵体、叶轮、第一密封平垫、泵盖、第二密封平垫、机械密封(双封)、排液管、密封盖(双封)、前折流盘、前轴承盖、挡圈、第一滚动轴承、轴承螺母、支脚、后折流盘、轴、后轴承盖、轴承架、甩油环、恒位油杯、油分离器、第二滚动轴承、轴套、密封盖(单封)、机械密封(单封)、第一O形密封圈、第二O形密封圈、第一叶轮口环、泵盖口环、第二叶轮口环、泵体口环、叶轮螺母组成。本发明密闭性好,无介质泄漏,可满负荷起动,适合用于石油、化工、军工、食品、制药等领域。由于泵轴上装有无油自润滑轴承,所以大大的增加了承载能力和自润滑性能,显著地提高了泵的效率。
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一种碳纤维复合材料制造的船舶、舰艇推进器,主要由推进器页片、推进器轴组成,其推进器页片和推进器轴呈一体装置,根据所需要的船舶、舰艇机械设备推进器技术参数及具体标准要求,采用碳纤维复合材料专用碳纤维粘合剂模具方式模制而成,可节省发动机很大功率,加快航行速度,主要部件的减轻发动机会节约大量的动力,适用于船舶、舰艇的推进器,以降低发动机和电动机的能源消耗,带来节约大量的动力和能源。
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本发明提供了一种可拆卸的复合材料柔性蒙皮制造装置及使用方法，属于可变形机翼柔性蒙皮制造技术领域。一种可拆卸的复合材料柔性蒙皮制造装置，包括上面板、下面板、边缘芯块、中间芯块、滑块、固定板以及垫板；上面板、下面板、边缘芯块和中间芯块组装成用于成型的波纹芯子结构；上面板、下面板、滑块、固定板和垫板组装成用于波纹面板预拉伸子结构。本发明采用可拆卸的装置，便于调整成型波纹周期以及波纹形状，可应用于不同形状、不同尺寸的波纹芯子成型过程；本发明通过组装不同零件，实现成型波纹芯子与波纹面板预拉伸两种功能之间的转换；本发明可以根据要求对波纹面板进行不同长度的预拉伸，应用范围广，可操作性强。
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本发明用于钻铣削加工碳纤维复合材料的专用夹具属于机械加工夹具领域，涉及一种用于钻铣削加工碳纤维复合材料的专用夹具。夹具由三个部分组成：切削角度调节装置、板长调节装置和板厚调节装置；切削角度调节装置中，转接板通过T型螺栓安装在可调角度工作台上，可调角度工作台上安装有手轮，通过转动手轮对工作台面倾斜角度进行调节，以完成不同加工角度的切削。板长调节装置由左、右滑块以及滑轨构成；板厚调节装置中，左右夹具体通过螺栓分别安装在左、右滑块上；左、右压板通过螺栓分别安装在左、右夹具体上。专用夹具在一次装夹下完成对实验样件四条边的铣边或开槽实验，结构简单，灵活性强，提高了实验精度和实验效率。
一种基于超声双参数的碳纤维增强树脂基复合材料孔隙率表征方法，属于无损检测技术领域。该方法采用一套包含超声波探伤仪、直接接触式平探头及计算机的孔隙率检测系统；由待测CFRP牌号获取材料参数，基于随机介质理论和数字图像处理技术建立具有复杂孔隙形貌特征和材料属性的真实形貌孔隙模型，并借助时域有限差分软件仿真计算建立孔隙率P与超声衰减系数αsim之间联系，线性拟合得到P‑αsim关系式；依据超声C‑scan结果选取待检测区域，采用接触式脉冲反射法对所选区域进行多点采集，实验计算αexp和与孔隙形貌特征有关的衰减谱斜率K；由P‑αsim关系式及K值，实现CFRP孔隙率表征；该方法在考虑孔隙形貌特征的基础上实现CFRP孔隙率表征。
CMK-5型介孔炭-纳米无机物复合材料、制法及应用,所述的复合材料是3～6nm的无机物纳米颗粒均匀地填充于CMK-5载体的薄壁有序管状介孔炭的孔道中,所述的纳米无机物选自SnO2、Fe2O3、NiO、CuO、Co3O4、Li4Ti5O12、LiFePO4和S。CMK-5型介孔炭薄壁,有序管状,其壁厚为1～3nm。纳米无机物在复合物中的含量为10～80wt%,复合物能保持有序结构,无机物纳米颗粒尺寸可控制为3～6nm,均匀地填充于有序管状介孔炭的薄层炭壁之间,无团聚现象。该复合物在200mA?g-1的电流密度下,可逆容量维持在500～1100mAh?g-1之间,循环30～100次后,容量基本无衰减。
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本发明公开了一种复合材料加筋壁板的结构的制作方法，步骤如下：1)采用0，±45和90°的标准铺层；(2)0和90°两种铺层中每一种至少要占30％，以防任何方向的基体直接受载；(3)同一角度的叠置铺层数不能大于4，以减小边缘分层现象发生；(4)壁板和筋条的最外铺层使用±45°的铺层，可以减少损伤；文中将各设计变量对加筋壁板稳定性的影响以及结构质量与结构稳定性和刚度之间的关系进行了分析，对结构设计有一定的指导意义。提出的二级优化方法对复合材料加筋壁板进行结构布局优化，能够最终获得最佳的结构截面尺寸和铺层顺序。考虑了四边简支的加筋壁板结构，针对其他边界条件和其他筋条截面形状的结构布局优化设计。
一种螺旋碳纳米线圈/核壳结构磁性纳米颗粒复合材料、制备方法及其在电磁波领域的应用，属于电磁波吸收领域。本发明提供的螺旋碳纳米线圈/磁性颗粒/碳(CNC/Mparticle/C)复合材料具有核壳结构,该材料以三维螺旋碳纳米线圈为基本载体，通过化学气相沉积(CVD)法对磁性颗粒外围包覆的碳壳的调控。所述制备方法包括：第一步，利用溶剂热/水热法或物理气相沉积技术在CNC表面复合磁性颗粒。第二步，利用化学沉积技术在磁性颗粒表面包覆碳壳。本发明制备工艺简单易行，对实验条件要求较低，实验原料廉价易得；制得的螺旋核壳结构吸波材料在2～18GHz频率范围内可有效提高材料的最大反射损耗值与有效带宽，是一种可以满足民用电子器件、军用电磁兼容与防护需求的理想材料。
本发明提供的生物可降解PBAT/PLA复合材料，使用结构特殊的式(I)化合物作为相容剂，该相容剂的结构中含有环氧基团、双键基团、羟基等高活性反应基团，可以和PLA和PBAT中分子中的羧基发生反应，起到了反应性相容剂的作用，从而极大的改善了PLA和PBAT的相容性，促进了PBAT/PLA复合材料力学性能的改善，尤其是同时保持了较高的刚性和韧性，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了纳米级微胶囊、聚合物基自愈合复合材料及制备方法，属于功能材料制备及复合材料高性能化技术领域。微胶囊的制备为：将苯乙烯、油酸和去离子水混合，加入过二硫酸钾，升温制得聚苯乙烯球；与去离子水混合，加入苯酚、六次甲基四胺与去离子水的均匀混合溶液，升温制得酚醛树脂包裹聚苯乙烯球；加入甲苯，下搅拌后加入硅烷偶联剂，升温，搅拌，制得表面改性的空心酚醛树脂球；加入甲苯，搅拌，去除多余甲苯溶液，与双环戊二烯混合，升温，搅拌，制得酚醛树脂包裹修复剂双环戊二烯的自愈合胶囊。本发明方法很好的控制胶囊形貌特征，胶囊尺寸、壁厚等，并将该自愈合微胶囊添加到环氧树脂基体中，不仅对材料有增韧作用，还实现了自愈合功能。
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生产双金属复合材料道岔滑床台板的轧制/锻造方法，包括以下步骤：1）覆材、基材钢板的选材、尺寸的确定及其表面处理；2）覆材和基材拟结合的平面相向地叠放在一起，并将两者结合缝的四周外围堆焊一层金属材料，得到叠层双金属板；3）第一次轧制/锻造成型获得双金属板；4）将双金属板切割至其平面尺寸与台板毛坯平面尺寸相当的台板毛坯板；5）第二次锻造成型，得到滑床台板的毛坯；6）毛坯的热处理；7）毛坯的机加工；8）台板进行探伤、缺陷处理及试验抽检。本发明提供的生产双金属复合材料道岔滑床台板的轧制/锻造方法可以显著提高滑床台板的耐蚀性和耐磨性，可有效解决镀层易脱落的问题，并不会增加生产成本，且生产难度较低，生产效率较高。
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本发明碳纤维增强复合材料铣削力预测模型的建立方法属于机械切削加工技术领域，涉及一种碳纤维增强复合材料多向层合板的铣削力预测模型的建立方法。该方法首先获取铣削力系数数据，创建和训练BP神经网络模型，分析非同向层合效应对多向层合板中单向层铣削力的影响，将90°和135°铺层的铺层状态分为单侧意向支撑和双侧异向支撑两种，并获得对应的修正系数，进而得到CFRP多向板不同铺层方式的铣削力预测模型。该方法使得铣削力预测模型具有更高的预测精度，为工程实际提供可靠数据支撑，具有一定的工程实用价值。
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本发明涉及轴承技术领域,具体的是涉及一种高强度碳纤维复合材料轴承。这种高强度复合材料轴承是由圆锥滚子、双滚道外圈、外隔圈、单滚道外圈、保持架、支柱、双滚道内圈和内隔圈组成。该轴承中间具有一个双滚道外圈,两个单滚道外圈,每个单滚道外圈与双滚道外圈之间有一个外隔圈;该轴承具有两个双滚道内圈,双滚道内圈之间设置有一个内隔圈;双滚道内圈与单滚道外圈、双滚道外圈之间设置圆锥滚子,每个圆锥滚子中心穿过一支柱,支柱两端为保持架。
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一种用碳纤维复合材料制造的新型防爆密封复合材料,主要制造工艺流程是采用高强度PAN基碳纤维采取短切方法与橡胶、工程塑料采取将短切的碳纤维用风吹方法,与不停止搅拌的橡胶、工程塑料高温制造成专用颗粒原料,根据不同密封材料的需要选用一定比例的专用颗粒原料,采取模具等进行高温固化、加温、加压、定性即可。常用的一般防爆密封材料其碳纤维应当占总体材料的45-55%与橡胶、工程塑料进行合成。优点:耐腐蚀,抗高温,不老化,质轻、材料易得、经久耐用、轻便、安全,是其它金属及合成材料无法比拟的。
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一种采用碳纤维增强树脂及其碳/碳复合材料制造的各种机械传动齿轮,本发明主要包括有齿轮体、齿轮齿体、齿轮尖、齿与齿间凹槽构成,其以上构造呈一体装置,其制作方法是:将PAN基高强度碳纤维与金属或工程塑料进行复合或聚氧化钾稀进行复合材料制作,将碳纤维进行短切加工,以碳纤维50%-60%的固定物与金属或工程塑料进行复合或聚氧化钾烯材料进行复合压模固化成型。优点:具有高强度、高模量、耐高温、拒腐蚀、耐低温、不变型、自身润滑,适应机械产业化、节省时间、节约生产环节、节约劳动力、节省资源、环保卫生,没有加工废弃物,适用范围是适合所有机械、船舶、车辆、飞行器具、钟表、仪器、仪表、所有机械齿轮。
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本发明公开了一种去除宠物异味的复合材料，按照重量份数计原料中包含以下组分：硅胶砂15?30份，凹凸棒石粉20?30份，硅灰石粉10?20份，海泡石绒20?30份，膨润土8?15份，水玻璃8?15份，硅藻土10?30份。本发明的去除宠物异味的复合材料，粘接剂采用无机粘接剂，有水玻璃(即硅酸钠)、膨润土两种材料，其中水玻璃里的钠离子，具有较强的吸附能力，还有对吸附材料的激活作用，并且降低了成本。
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