江西有色金属材料制备及加工技术理论与应用

带有金属预埋件的复杂异型中空封闭结构纤维增强复合材料的制作方法 958     

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本发明提供了一种带有金属预埋件的复杂异型中空封闭结构纤维增强复合材料的制作方法。该技术方案首先制备水溶性模具块，将其与金属预埋件粘接，作为一个小分瓣模具块来铺放成型，然后将各个分瓣模具进行组装，并利用金属件上的螺纹孔来定位，这样金属预埋件和纤维增强复合材料件可以一体成型固化。本发明涉及金属预埋件在复合材料中的准确定位，水溶性模具与预埋件的准确定位，金属预埋件与复合材料界面的增强处理，以及中空封闭结构的复合材料的整体成型。该方法可被应用于通过模压成型和金属对模成型来制造纤维增强复合材料的工艺中。对那些结构复杂、刚度要求较高、装配精度要求高的复合材料的成型有很大帮助。

热塑性复合材料成型方法 899     

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本发明一种热塑性复合材料成型方法属于导弹试验技术领域。本发明设计并制造金属预埋件，把加工完成的金属预埋件放置在热塑性复合材料机身结构件的预成型体中，将复合材料成型模具中的定位螺钉旋入金属预埋件的螺纹孔内，以对金属预埋件进行定位；通过对复合材料成型模具进行加温加压，将金属预埋件与热塑性复合材料机身结构件固化为整体。热塑性复合材料采用此种预埋金属件结构形式，可用于一些重要的连接部位，保证大载荷的传递，提高复合材料的安全使用性。

带耦合剂的超声波复合材料残余应力测试方法 771     

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本发明提供了一种带耦合剂的超声波复合材料残余应力测试方法，本发明涉及复合材料无损检测技术领域，所述方法包括：制作拉伸样品选择检测位置、选择合适频率的超声波扫描显微镜探头、调节数字门限以及增益获取波形、采集声时差数据、计算声弹性应力系数K、检测冲击样确定缺陷、检测其不同位置波形图、根据公式计算得其内部残余应力。本发明提供的检测方法，可以借助C‑Scan扫描方式检测出复合材料分层及其缺陷，可以确定材料中分层及缺陷的位置与形状，同时还可以测试并计算复合材料内的残余应力分布，为复合材料的质量评估提供了有力的支撑。

用于补锂目的的正极复合材料、补锂充放电方法及其应用 834     

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本发明公开了一种用于补锂目的的正极复合材料、补锂充放电方法及其应用，所述正极复合材料包括正极活性物质和富锂材料，所述富锂材料的一般化学式为xLi2MnO3·(1‑x)Li(NiyCozMn1‑y‑z)O2，其中，0.5≤x≤1，0≤y≤1，0≤z≤1，以正极复合材料为100重量份计，正极复合材料中正极活性物质为30‑99份，富锂材料为1‑70份。所述正极复合材料由于在正极活性物质中掺混有富锂补锂材料，使富锂材料的不可逆锂离子充当负极方面的不可逆容量和SEI耗损，从而使正极活性物质材料充电释放的锂离子在放电过程中都能最大程度回到活性材料中继续得到利用，提高了正极活性材料的放电容量和电池的容量密度。

碳纳米管增强轻质木塑复合材料的制备方法 997     

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一种碳纳米管增强轻质木塑复合材料的制备方法,以质量百分比计其原料组成：30‑70%塑料基体、30‑70%植物粉末、0.5‑3%碳纳米管、3‑8%偶联剂、0.1‑1%发泡剂、0.1‑1%增容剂、1‑3%润滑剂、2~4%增韧剂、0.01~0.1%过氧化物及其它功能助剂。通过偶联剂、分散剂、润滑剂等助剂将少量碳纳米管分散在基体相和木粉与塑料的界面两相中及介质空隙内，加入适量发泡剂实现微发泡处理，以降低复合材料密度，赋予木塑复合材料轻质高强优良特性。所制备木塑复合材料不仅具有无毒、耐水、安全、价廉等优点，而且具有质轻、高强度、防静电等优良特性，扩大了木塑复合材料使用环境及应用范围，具有广阔的经济前景和社会效益。

锂电池用新型硫碳复合材料及其制备方法 1011     

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本发明公开了电化学技术领域的一种锂电池用新型硫碳复合材料，该锂电池用新型硫碳复合材料的配方如下：聚偏二氯乙烯：9～11g；四氢呋喃溶液：500～700ml；氢氧化钾/乙醇饱和溶液：300～500ml；升华硫：20～25g，该锂电池用新型硫碳复合材料制备方法的具体步骤如下：S1：在室温下将两种溶液混合；S2：得到介孔碳产物；S3：在惰性气体保护下分别对升华硫和介孔碳加热；S4：得到复合材料产物；本发明采用介孔碳作为导电骨架，提高硫正极的导电性，保证了复合材料的结构稳定性，避免氧化还原过程中生成的二硫化物及多硫化物在电解液中的溶解，一定程度上对“穿梭效应”有很大改善。

改善狭窄翻边复合材料蒙皮成型质量的辅助工装 716     

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本实用新型属于复合材料成型技术，具体涉及一种改善狭窄翻边复合材料蒙皮成型质量的辅助工装。所述辅助工装由芯模和外辅层组成，其中，外铺层缠绕芯模，并在芯模头部形成一与狭窄翻边蒙皮内表面相匹配的R角。所述由外铺层铺设所成型的R角与狭窄翻边复合材料零件数模R角一致。本实用新型所形成的R角严格与狭窄翻边复合材料零件数模R角一致，从而可以直接、快速、准确的进行狭窄翻边复合材料零件R角的成型。整个成型工艺速度快、效率高，且能够有效保证零件成型合格率，具有较大的实际应用价值。

超大口径复合材料舱体与金属件粘接定位装置 727     

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本实用新型公开了一种超大口径复合材料舱体与金属件粘接定位装置，结构为：支座上竖直放置复合材料舱体，定位卡座布置在复合材料舱体上端，定位卡座的下部与复合材料舱体内筒壁配合；压条布置在定位卡座上方，将定位卡座、复合材料舱体定位；尾限座固定在翼安装座顶部，并置于定位卡座上开设的若干个矩形槽内定位，待粘接金属件上涂抹胶粘剂，安装上翼定位销，放置于内筒壁设定位置，翼定位销与翼安装座上的销孔对齐，螺钉将翼安装座与金属件固定，金属件与复合材料舱体内筒壁贴合。本实用新型能快速的定位金属件，能保证金属件之间的相对粘接精度，能保证最后产品的安装精度。

PVC复合材料的混料器 1069     

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本实用新型公开了一种PVC复合材料的混料器，包括混料筒，混料筒的顶端通过插销活动连接有筒盖，筒盖的顶端固定安装有电机，混料筒的内部设有转轴，转轴的顶端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，转轴的外侧固定安装有混料框，转轴的中部固定安装有若干对搅拌叶，混料框对角之间固定安装有若干个螺旋混料带，本实用新型一种PVC复合材料的混料器，通过在混料框上安装螺旋混料带，初步对复合材料进行打碎混合，再通过转轴上的若干个搅拌叶对复合材料进行进一步混合，使得混合效率更高，通过筒盖与混料筒之间的插销活动连接，联轴器与电机输出轴之间的卡合连接，使得混料器之间各个结构拆卸更简单，利于混料后的清洗。

成型复合材料基体模加强边的过渡模边缘结构 790     

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本实用新型属于复合材料成型技术,涉及对成型复合材料基体模加强边的过渡模边缘结构的改进。它包括过渡模的主模体[1],该主模体[1]由TB720塑料制造,其特征在于,主模体[1]边缘处的侧面为平面,该平面与被成型的复合材料基体模加强边[4]的外表面共面,在主模体[1]边缘处的侧面上通过螺钉[3]固定着平面挡板[2],平面挡板[2]的上表面高出被成型的复合材料基体模加强边[4]的上表面,平面挡板[2]采用金属板或非金属板制造。本实用新型大幅度减少了TB720塑料材料的用量和数控加工时间,降低了过渡模具成本。

复合工艺制备石墨烯增强铝基复合材料的方法 920     

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本发明提供一种复合工艺制备石墨烯增强铝基复合材料的方法，属于金属材料制造技术领域。一种复合工艺制备石墨烯增强铝基复合材料的方法，包括以下步骤：在熔铸条件下，利用高能超声将铝石墨烯中间预制块分批加入铝合金熔体中，之后迅速降温浇注得到熔铸坯料；接着将熔铸坯料放入真空熔炼炉中进行熔炼，利用交流电产生的电磁力对增强相进一步分散，接着保温，然后迅速喷铸得到喷铸坯料；接着将喷铸坯料在真空热处理炉中进行热处理，最终在合适的工艺参数条件下得到高性能复合材料。本发明工艺稳定，环保安全，制备的复合材料组织明显细化，石墨烯与基体界面结合良好，分布也较为均匀，其综合力学性能得到较大程度的提高。

氧化锆包覆碳纳米管增强铝基复合材料的制备方法 912     

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本发明提供了一种氧化锆包覆碳纳米管增强铝基复合材料的制备方法，通过醇热法在经酸洗后官能团化的碳纳米管表面沉积均匀的氧化锆颗粒，得到包覆氧化锆的碳纳米管增强相。将表面包覆氧化锆的碳纳米管与铝粉通过球磨法均匀混合并冷压制备得预制中间块，然后在高能超声过程中将其导入熔体中，持续超声一定时间后浇入预热后的覆膜砂模具中得到包覆氧化锆的碳纳米管增强铝基复合材料。本发明使包覆氧化锆的碳纳米管能够均匀分散在复合材料之中，改善增强相与基体间的界面结合，使制备的复合材料具有高强度、高硬度、耐腐蚀性等优良综合性能。同时，熔铸法制备技术具有简单、安全、低成本等优点。

耐微波辐照的氟树脂玻纤复合材料的制备方法 861     

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本发明提供了一种耐微波辐照的氟树脂玻纤复合材料的制备方法，属于氟树脂复合材料技术领域。本发明采用酯化物与铝交联得到铝改性酯化物，然后将其与玻璃纤维粉、聚苯酯混合熔融，加入偶联剂、分散剂混合、挤出、切粒制得填充功能母粒，将填充功能母粒与氟树脂混合冷压、烧结制得耐微波辐照的氟树脂复合材料。本发明采用金属改性结合玻璃纤维聚苯酯填充改性，制得一种耐微波辐照的氟树脂复合材料，克服了氟树脂耐辐射性能极差的缺陷，该复合材料同时具有良好的综合力学性能，在化工、石油、机械、冶金、医药、建筑等多领域都可以广泛的应用。

添加多种稀土氧化物协同改善C/SiC复合材料性能的方法 1016     

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一种添加多种稀土氧化物协同改善C/SiC复合材料性能的方法，它包括以下步骤，在无水乙醇和丙酮中加入氧化铈、SiC细粉、氧化镧细粉和丁腈改性酚醛树脂，搅拌均匀充分溶解，再加入六次甲基四胺，即为浸渍料浆；将T300型碳纤维通过浸渍料浆浸渍、缠绕后，晾干，将其裁剪为方形，并层层叠加到一起模压成为碳纤维增强酚醛树脂复合材料；上述的碳纤维增强酚醛树脂复合材料，经过惰性气体高温热解；再通过RMI工艺，经高温真空毛细管渗Si处理，得到碳纤维增强陶瓷基复合材料。本发明的方法在RMI工艺中渗Si时，稀土氧化镧细粉起到催渗作用，浸渍料浆添加稀土氧化铈细粉提高成品致密度减小孔隙率，提高材料的流变应力，强化了复合材料的耐高温强度和散热率。

自修复聚氨酯导热复合材料及其制备方法 755     

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本发明属于热界面复合材料领域，尤其是一种自修复聚氨酯导热复合材料及其制备方法，针对现有的热界面材料导热性能不佳和长时间使用造成老化开裂问题，现提出如下方案，其复合材料，包括银纳米线和聚氨酯基体材料，所述银纳米线为导热填料，银纳米线分散于聚氨酯基体材料中，银纳米线添加量为3‑12wt.％，制备方法包括以下步骤：多元醇还原法制备银纳米线；制备具有DA键的聚氨酯基体；按照复合材料中银纳米线添加量；本发明提供的聚氨酯/银纳米线自修复复合材料，导热填料用量少，用于电子工业热界面材料导热性能、自修复性能好，同时不影响聚氨酯力学性能及加工性能，制备方法步骤简单，反应条件温和，适合大规模生产。

3D编织纤维增强金属基复合材料的近净成形方法 980     

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本发明公开了一种3D编织纤维增强金属基复合材料的近净成形方法，属于先进复合材料技术领域。其特征是该方法采用了基于液态粘结剂来辅助精确控制3D编织纤维预制体结构形状和尺寸的真空气压浸渗制备技术。纤维预制体的3D编织过程中采用液态粘结剂准确固定定型3D编织纤维预制体，再通过内嵌纤维预制体的浸渗石墨模具来精确控制3D编织纤维增强金属基复合材料的尺寸精度，防止浸渗过程中的3D编织纤维预制体的变形和局部纤维偏聚。本发明制备的3D编织纤维增强金属基复合材料具有高的尺寸精度和优异的力学性能，实现了3D编织纤维增强金属基复合材料的近净成形，可批量工业化生产，在航空航天及国防军事等领域中具有广泛的应用前景。

电磁屏蔽复合材料及其制备方法 834     

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本发明提供一种电磁屏蔽复合材料，包括：石墨烯微片(CNP)通过聚氨基甲酸酯(PU)浸渍，再熔融负载在聚丙交酯(PLA)上，再通过真空渗透填充PBAT得到电磁屏蔽复合材料，其中，石墨烯微片含量为12‑15wt％，聚氨基甲酸酯含量为5‑8wt％，PBAT含量为8‑10wt％。本发明还提供了上述电磁屏蔽复合材料的制备方法。本发明提供的电磁屏蔽复合材料制备方法简单易得，聚丙交酯和PBAT均为生物可降解材料，不仅能提高电磁屏蔽复合材料的机械性能，还能提高材料的电阻稳定性，应用价值高。

纳米无卤阻燃尼龙6复合材料的制备方法 758     

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本发明提供一种纳米无卤阻燃尼龙6复合材料的制备方法，以PA6，阻燃母粒，相容剂，玻璃纤维为原料，经挤塑成型。其特征是包括以下步骤：（1）混合：将PA6，阻燃剂母粒，相容剂从高速搅装置的主喂料口加入，而玻璃纤维通过侧喂料口加入并混合均匀，为均匀混合料；（2）将均匀混合料通过双螺杆挤塑成型装置挤塑成型，即为纳米无卤阻燃尼龙6复合材料。所述的PA6包括各种粘度的尼龙树脂,所述的相容剂为聚乙烯或聚丙烯接枝马来酸酐聚合物。利用本发明方法制备的纳米无卤阻燃尼龙6复合材料具有优异的性能，解决了石墨烯的团聚和分散问题，以及磷氮阻燃剂不稳定的问题。利用本发明方法制备的纳米无卤阻燃尼龙6复合材料石墨烯分散均匀，制备出的复合材料阻燃性能稳定。

多孔碳负载零价铁复合材料的制备方法 959     

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本发明涉及一种多孔碳负载零价铁复合材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)将钕铁硼尾渣和碳材料进行混合，之后依次加入造孔剂和醇并搅拌，得到混合初料；(2)将步骤(1)得到的混合初料依次进行超声处理、干燥和焙烧得到所述多孔碳负载零价铁复合材料。本发明提供的零价铁复合材料的制备方法，通过采用特定的原料通过利用原料中稀土元素，实现了高性能的铅吸附复合材料的制备。制备得到的复合材料具有分散性好、负载均匀、比表面积大和稳定性好等特点。

限域型Fe掺杂CoSe2/MXene复合材料及其制备方法和应用 750     

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本发明涉及限域型Fe掺杂CoSe2/MXene复合材料及其制备方法和应用，属于电催化析氧领域。该复合材料是按照以下步骤进行制备的：a、使用室温液相静电组装法在含有负电荷基团的二维MXene表面均匀生长组装金属沸石咪唑框架化合物，作为前驱体；b、使用前驱体与铁氰化钾发生室温离子交换反应，进一步负载细小含Fe类普鲁士蓝晶体，合成[ZIFs@PBA]/MXene“三明治”前驱体；c、在氢/氩混合气中，于石英管式炉中高温退火产生多孔碳层限域FeCo金属/MXene“三明治”复合结构；d、最终以晶体硒粉为硒源，通过高温退火反应获得限域型Fe掺杂CoSe2/MXene复合材料。该复合材料在碱性条件下表现出优异的电解水析氧反应性能，为发展超高效、稳定、低成本的电催化剂提供了新的思路，具有广阔的应用前景。

N-取代羧酸聚苯胺共价接枝石墨烯复合材料制备方法 884     

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一种N-取代羧基聚苯胺共价接枝石墨烯复合材料制备方法，按如下步骤进行：取石墨粉制备出氧化石墨烯（GO）并超声分散形成均一溶液；然后将一定量的对氨基二苯胺溶于一定体积的浓盐酸和无水乙醇混合溶液中并超声分散；在冰水浴下，将定量的NaNO2溶液缓慢滴入混合溶液中，滴加完毕后将GO溶液缓慢滴入，反应一定时间后，处理得到的功能化GO，再通过水合肼、氨水还原；最后取一定量的RGO与定量的N-苯基甘氨酸溶于定浓度的HCl溶液中并超声分散，加入一定量的引发剂过硫酸铵，反应一段时间后，得到NPAN共价接枝的RGO复合材料。采用本发明所制备的复合材料导电率能达到5.0×10-1S/cm，溶解性和稳定性显著提高。所得复合材料可应用于超级电容器、传感器、太阳能电池等领域。

塑料/蒙脱土纳米阻燃复合材料及其制备方法 654     

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本发明公开了一种塑料/蒙脱土纳米阻燃复合材料,包括下列重量份组份组成:塑料80-100、纳米蒙脱土1-8及改性剂,其利用阻燃剂聚磷酸铵盐类作为活性插层剂与蒙脱土反应制备出聚磷酸铵脂盐类的纳米蒙脱土,保持了纳米蒙脱土在塑料的力学性能的增加,运用了两种材料的综合性能,不仅可以让塑料在添加阻燃剂的时候不损失其力学性能,而且使整体费用下降,使其具有环保阻燃,高阻隔,具有较好的力学性能的多功能纳米阻燃复合材料。

复合材料舱类零件开合模装置和方法 587     

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本发明属于工装设计技术，涉及对一种复合材料舱类零件开合模装置和方法的发明。飞机复合材料舱类零件制造装配时，分为上下两个半舱体分别进行复合材料铺层固化成型，分体工作后需要将上下两个半舱体及其零件翻转后装配胶接，要求实现可靠定位及翻转开合模，到目前为止没有可靠的翻转开合模方法和装置。研制出一种用于复合材料舱类零件的翻转开合模专用装置，为复合材料舱类零件批生产制造提供方便有效工作手段。本发明提供一种复合材料舱类零件开合模装置和方法，该翻转工装结构简单、操作方便、翻转可靠、定位准确且能够满足舱类复合材料零件翻转开合模要求，利于提高复合材料舱类零件制造效率。

Al-Cr金属间化合物/Al原位复合材料的制备方法 715     

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一种Al-Cr金属间化合物/Al原位复合材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：先将电阻炉升温到720℃，把工业纯铝放入坩埚中，将铝液过热到800℃～950℃时，加入粒径为20～250μm经250℃预处理2h的金属铬粉，其中金属铬粉的质量占总质量的1%～20%；然后采用超声振动搅拌，超声振动的频率为20KHZ，功率为1KW，超声振动时间为5min～30min，最后浇铸成型，得到Al-Cr金属间化合物/Al原位复合材料；本发明所制备的本复合材料的硬度高，磨损率低，抗压强度高，耐腐蚀性好，阻尼性好等，具有良好的应用前景和经济意义。

水合炭/无定形多硒化钼复合材料及其制备方法和应用 633     

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本发明提供了一种水合炭/无定形多硒化钼复合材料及其制备方法和应用，属于钯吸附剂技术领域。本发明提供的水合炭/无定形多硒化钼复合材料，包括水合炭和分散于所述水合炭表面的无定形多硒化钼；所述水合炭表面具有含氧官能团；所述无定形多硒化钼中硒和钼的摩尔比为2.3～2.6:1。本发明提供的水合炭/无定形多硒化钼复合材料中，无定形多硒化钼相比于晶态硒化钼具有更多的有效硒位点，对钯离子的去除效果更优；所述水合炭表面具有的含氧官能团为无定形多硒化钼提供了更多生长位点，且水合炭载体的存在使无定形多硒化钼分散性好而不会发生团聚，暴露了更多有效硒位点，进一步提高了水合炭/无定形多硒化钼复合材料对于钯离子的吸附效果。

便捷的桥墩防撞复合材料夹层结构损伤检测方法 646     

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一种便捷的桥墩防撞装置的损伤检测方法，其特征是一种以纤维材料为增强材料、聚合物树脂为基体材料的复合材料外壳（1）、内部隔板（4）以及以泡沫塑料为填充材料（3）、以内置的装有超强吸水材料的透明塑料软管（2）为损伤检测工具的复合材料夹层结构桥墩防撞装置的损伤检测方法。本发明通过观测透明塑料管内超强吸水材料由于吸附从船舶撞击桥墩防撞装置所造成的复合材料外壳损伤处渗入的河水或海水而发生的体积变化来检测桥墩防撞复合材料夹层结构损伤。本发明具有简便可行、诊断准确、直观明了的特点。

连续碳纳米管纤维增强PA6热塑性复合材料及其制备方法 1044     

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本发明涉及碳纳米管纤维技术，特别是一种连续碳纳米管纤维增强PA6热塑性复合材料及其制备方法。本发明先将PA6树脂，100份；抗氧剂，0.1‑0.5份；流动促进剂，0.2‑1份；增容剂，1‑5份；增韧剂，2‑10份预混好后，通过双/单螺杆机组熔融混合挤到“衣架”型模头中进行分流，进入“S”型模头对活性碳纳米管纤维进行充分浸渍，牵条经过冷却水冷却造粒，最后制得连续碳纳米管纤维增强PA6热塑性复合材料。本发明的复合材料不仅力学性能得到很大提升，基于连续的网络结构，其复合材料的导电、导热性能也大大提高。

半固态B4Cp/AZ61复合材料制备方法 586     

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一种半固态B4Cp/AZ61复合材料制备方法,其特征是首先将原料AZ61镁合金放入熔化炉内精炼,然后降温到625℃;经浇铸管将液态镁合金浇注入到搅拌炉中,以300r/min～500r/min的搅拌速度,搅拌3～5min,至温度600～610℃;然后加入3wt.%～6wt.%质量分数、粒度号为W7的B4C颗粒,以300r/min～500r/min的搅拌速度,等温搅拌3～5min,浇注。本发明可获得比较细小、圆整、分布均匀的半固态B4Cp/AZ61复合材料,且B4C增强颗粒发布均匀。

制备微纳米氧化锆/氧化铝复合材料的方法 892     

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本发明公开了一种制备微纳米氧化锆/氧化铝复合材料的方法。在该方法中，首先称取适量3mol%Y2O3稳定的ZrO2粉体，将ZrO2粉体经特定球形模具冷等静压成型，然后常规烧结ZrO2球至半熟状态。再称取适量的Al2O3粉体，将ZrO2球与Al2O3粉体混合球磨，干燥后，可以得到微纳米ZrO2/Al2O3复合粉体。将复合粉体进行造粒、干压成型、冷等静压成型、排塑等工艺后烧结成型，最后可以得到如图1所示的ZrO2/Al2O3复合材料。本发明的复合粉体分散均匀，ZrO2晶粒尺寸较小，操作简单，重复性好，绿色环保，且未使用任何表面活性剂或溶剂。

选区熔化成形纤维增强复合材料的增材制造方法 979     

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本发明公开了一种选区熔化成形纤维增强复合材料的增材制造方法，通过确定纤维填充部位；生成Gcode文件；选区激光成形设备工作；逐层打印；完成纤维增强复合材料打印，直至最终打印结束。本发明通过有限元仿真模拟，根据零件的特征准确选择区域填充连续纤维或短纤维，实现打印纤维增强复合材料。基于选区熔化成形技术，打印过程便于控制，成形方式多样，制备多种基体材料多种纤维材料组合以及连续纤维和短纤维共同增强的复合材料零件，可选择的材料范围广。整个打印过程处于真空或惰性气体环境中，防止打印过程发生氧化。基于选择熔化成形技术，制造周期短，生产工序简单，能大幅度的降低制造复合材料的制备周期和成本。