本发明公开了一种用于锂离子电池的涂炭铝箔及其制备方法,所述的涂炭铝箔由导电碳层和铝箔组成,其制备方法包括如下步骤:1)铝箔表面处理;2)导电浆料制备及涂炭处理;3)涂有导电浆料的铝箔热处理。本发明通过等离子处理铝箔,有效清洗铝箔表面和除去氧化层,同时对铝箔无损伤;涂有导电浆料的铝箔通过高温热处理后,聚丙烯腈在石墨烯表面环化,并且部分被碳化与石墨烯形成三维导电网络,而未被碳化的聚丙烯腈牢牢地将石墨烯固定在铝箔上面,有效地提高碳涂层与铝箔的粘接力;所制备的涂炭铝箔导电性能显著提高,同时可有效改善涂炭层的导电性以及提高涂炭层与铝箔的粘接力,用于锂离子电池可提高电池高倍率充放电以及循环性能。
本发明公开了一种防止锂离子电池过充的方法,属于锂离子电池领域,利用电池电极活性材料中电压平台A和电压平台B之间较大的工作电压差值实现防过充,其中,电压平台B高于电压平台A,电压平台A提供额定容量,电压平台B作为过充预留容量。其中,电压平台A和电压平台B可以分别由电池电极活性材料中主相成分和辅相成分组成,或者电压平台A和电压平台B可以由同一电极活性材料中不同的活性元素来提供,其中电压平台A由第一活性元素提供,电压平台B由第二活性元素提供。本发明方法应用时候具有多重过充保护作用,安全可靠,还能应用在钠离子电池中。
本发明公开一种在锂电池用无纺布隔膜表面制备陶瓷膜的方法,在真空环境下,利用高能等离子体轰击聚酯无纺膜,将聚烃分子键部分打开,在聚烃分子键打开的同时,利用磁控溅射阴极反应溅射Si靶材,形成Si3N4陶瓷材料并嵌入到被打开的聚烃分子键位置,通过对磁控溅射阴极的温度、气氛、功率等的控制,形成一层致密的陶瓷涂层,由分子键结合的陶瓷涂层,大大提高了与聚酯膜的结合力,通过精密控制陶瓷膜厚,可以改变无纺布的孔径及孔分布均匀性,同时提高无纺布作为锂电池隔膜用是的机械强度。
本发明公开了一种四氧化三钴‑聚吡咯锂电负极材料,它主要由粒径为5~30nm的四氧化三钴纳米颗粒均匀分散在聚吡咯基体中构成,其制备方法包括一步简单溶剂热实现Co3O4纳米颗粒制备以及利用化学氧化法实现Co3O4纳米颗粒表面的原位聚吡咯包覆,整体的技术路线无需热处理,简单可控,制备成本低,制得的锂电负极材料容量高、循环性能好。
本发明公开了一种电池隔膜及其制备方法以及采用该电池隔膜的锂离子电池,该电池隔膜含有聚烯烃多孔膜层、非导电聚合物纤维无纺布层、第一无机物层、以及第二无机物层;聚烯烃多孔膜层与非导电聚合物纤维无纺布层通过第二无机物层相接;第一无机物层包括第二部分以及可选的第一部分,第一部分位于所述非导电聚合物纤维无纺布层的表面,第二部分位于所述非导电聚合物纤维无纺布层的至少部分孔隙中。根据本发明的电池隔膜具有较高的透气性能和强度,特别是在高温下仍能保持其形状并具有较高的强度,从而能明显改善锂离子电池的高温安全性能以及高低温储存性能。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料制备方法和应用。该复合物通过吡咯单体和碳掺杂金属氧化物反应后,通过简单的分离、洗涤和干燥即可得到,所得到的复合物具有比容量大、高循环稳定性、毒性小、能耗低,是一种性能良好的锂离子负极材料。同时该复合物的制备方法,操作简便、对环境无污染、没副反应、成本低廉,是一种切实可行的方法,便于该复合物的使用。本发明还涉及一种碳掺杂金属氧化物的制备方法,该方法具有生产成本低、可行性大、易于实现工业批量生产的优点。
硅负极材料及其制备方法、负极极片和锂离子电池。本发明实施例提供一种硅负极材料,制作硅负极材料的方法,负极极片以及锂离子电池。该硅负极材料包括硅内核以及包覆在硅内核表面的缓冲包覆层和第一包覆层,其特征在于,第一包覆层为碳材料形成的包覆层,碳材料包含下列掺杂元素N、P、B、S、O、F、Cl、H中的至少一种。本发明实施例提高了硅负极材料作为电池负极时的快充性能。
本申请公开了一种正负极分布两侧的锂离子电池及其制法,其中锂离子电池包括:上下两端均为敞口结构的壳体,收容于所述壳体内、且其上下两端均分别设有极耳的裸电芯,分别设置于所述壳体上下两端敞口处、且其上设有极柱的两个壳盖;所述极柱贯通开设有与所述极耳对应的极耳连接孔,所述极耳伸入所述极柱上的所述极耳连接孔中,并且所述极耳与所述极柱通过搅拌摩擦焊接工艺连接在一起;所述壳盖与所述壳体也通过搅拌摩擦焊接工艺连接在一起。本申请解决了采用超声波焊接和激光技术连接电池极耳和极柱、电池壳体和壳盖所存在问题,提高电池生产的效率和良品率,降低电池生产过程中的设备投入成本。
本发明公开了一种防爆膜、扁平锂电池及扁平压力容器,包括长条状基片及一体形成在基片上的两个凸起,基片具有内表面和外表面,两个凸起在基片的长度方向上间隔分布,凸起自基片的外表面凹入并凸出基片的内表面,每个凸起均具有在基片的宽度方向上延伸的褶皱,基片位于两个凸起之间的部分为连接片,防薄膜受到宽度方向上的拉力时,连接片先于褶皱断裂。壳体内部膨胀产生拉力时,在拉力方向上,褶皱处的截面线条的长度大于连接片的截面线条的长度,从而使防爆膜承受的拉力集中在连接片上,因此可以使用厚度较厚的防爆膜,这样就可以解决防爆膜的焊接、防护问题,而且可以在保证可靠性的前提下,有效降低起爆压力。
一种非水电解液,该电解液含有锂盐、有机溶剂和硅烷化合物,其中, 以所述电解液的总重量为基准,所述硅烷化合物的含量为大于10重量%至 80重量%,锂盐的含量为0.5-20重量%,有机溶剂的含量为3-85重量%, 所述硅烷化合物选自沸点不低于150℃的硅烷化合物中的一种或几种。采用 本发明提供的电解液制备得到的电池的高温安全性能得到了显著改善。
本发明公开了一种锂离子电池正极浆料添加剂,所制得的锂离子电池及制备方法。所述添加剂包含一种或多种如通式I或通式II所述的酰亚胺类化合物:其中,R1、R4分别选自由氢原子、碳原子数为1~10的脂肪族烃基、碳原子数为6~22的芳香族烃基构成的组;R2、R3、R5、R6、R7、R8分别选自由氢原子、F、Cl、Br、I和碳原子数为1-3的烷基构成的组。本发明的有益效果是:1、电池高温性能增强,整体耐高温能力达到剩至超过电池材料本身的实效温度;2、过充性能得到提高,提高了电池的安全性能。
本发明揭示了一种锂电池保护板端子扣合方法,该方包括:分析模块控制控制第一图像摄取模块和第二图像摄取模块同时对电池保护板端子和PCB端子板中可移动的一方第一次取像,根据第一次取像结果判断电池保护板端子和PCB端子板角度是否一致;若否,则根据第一次取像结果分析获取电池保护板端子和PCB端子板之间的偏转角度差,控制执行机构调整可以动的电池保护板端子或PCB端子板转动偏转角度使电池保护板端子和PCB端子板角度一致;若是,则控制执行机构将电池保护板端子和PCB端子板扣合。本发明的锂电池保护板端子扣合方法及系统解决了在大批量电池生产中仍然存在的效率低下,扣合异常、人力成本高和易出工伤事故等问题。
本发明公开一种锂离子电池成组仪器,成组仪器包括中央控制模块、成组开关、一组以上的单体电池状态模组和采样模块,中央控制模块通过成组开关与采样模块连接,采样模块通过单体电池状态模组对测试电池组进行采样。本发明适用于各种锂电池成组后的充放电及单体平衡检测,使电池组各单体第二次极化,提高电池组中各单体的一致性。采用本发明可以快速的对电池进行成组,保证电池包在成组后的单体电芯的压差控制在10毫伏内,基本达到电池的一致性,从而延长电池的使用寿命。
本发明提出了一种锂离子动力电池放电多级电流保护装置,包括模拟前端、与所述模拟前端连接并用于对电流进行采样的采样电路、分别与所述采样电路和模拟前端连接并对采样电流进行处理得到过流值的单片机,以及与所述模拟前端连接的开关电路;所述单片机依据所述过流值的大小来控制所述开关电路关闭相应的时间进行过流保护。实施本发明的锂离子动力电池放电多级电流保护装置,具有以下有益效果:具有节能和及时保护功能。
本发明实施例公开了一种锂电池充放电平衡系统,包括:相互串联的若干电池单元、DC/DC转换模块、MOS管和微处理器;DC/DC转换模块,用于获取所有电池单元的总电压,并且将所述总电压进行降压;微处理器,对每节电池的电压和电流进行实时监测,并且对应发出调控的具体指令;MOS管,包括子回路MOS管和次回路MOS管。采用本发明所述的锂电池充放电平衡系统,具有使用率高,效率高,成本低的优点。
本发明提供了一种锂离子电池正极活性材料、其制备方法、锂离子电池正极及电池,该正极活性材料包括LiMnxFeyRe1-x-yPO4/石墨烯复合材料,所述LiMnxFeyRe1-x-yPO4/石墨烯复合材料为核壳结构,核材料为LiMnxFeyRe1-x-yPO4,壳材料为石墨烯;其中,0.20≤x≤0.80;0.20≤y≤0.80,Re选自La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Y、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Sc、或Eu中的一种或几种;以LiMnxFeyRe1-x-yPO4/石墨烯复合材料的总量为基准,所述石墨烯的含量为0.1~10wt%,比容量高、循环性能好。
本发明公开了一种多极耳变尺寸的高倍率动力锂离子电池。电池主要由正极片、负极片、隔膜、电解液和壳体组成,电池是由带有多个不同尺寸极耳的极片经过卷绕制作而成。多极耳锂离子电池极片的制作是由活性物质、导电剂和粘结剂按照一定比例充分搅拌混合成浆料,然后经过涂布机均匀的涂布在集流体上,集流体两边留有空白位置,后续加工成多个不同间隔且不同宽度的极耳,极耳的高度根据电芯的厚度和直径大小而定。本发明可采用卷绕方式代替制造叠片型软包电池或增加圆柱形电池的极耳个数,具有结构简单,生产效率高,直通率高等优点。
本发明公开了一种锂离子电池搁置与老化的方法,在锂离子电池的电池搁置及电池老化的制造步骤中:电池搁置采用设定强度的超声波进行处理,使得注液后的电解液加速进入极片与隔膜的孔隙当中,缩短极片与电解液的浸润时间,增加隔膜的保液能力;以及/或者,电池老化采用预设强度的超声波进行处理,以活化负极表面,提高SEI膜致密性,同时,超声波的作用使得生产中误入的杂质游离在电解液中,利于检测过程检测出电池次品。本发明的有益效果:电池搁置和/或电池老化采用超声波进行处理,可以大幅度缩短这两个制作步骤的生产周期;同时,超声波的作用使得生产中误入的杂质游离在电解液中,利于生产检测过程中检测出次品电池。
本发明公开了一种锂离子电池硅氧化物/碳负极材料及其制备方法。本发明锂离子电池硅氧化物/碳负极材料是具有核-壳结构的三层复合材料,采用石墨材料为内核,多孔硅氧化物为中间层,有机热解碳为最外包覆层;其制备方法包括多孔SiOx的制备及碳包覆工艺。与现有技术相比,本发明加入活性金属以还原部分SiOx,所得生成物结构对硅颗粒在充放电过程中的体积膨胀效应进行自吸收,使得其体积膨胀效应大大降低,首次充放电效率和循环稳定性明显提高。首次可逆比容量大于600mAh/g,首次充放电效率达88%以上,循环50次容量保持率大于98%,合成工艺简单,易于操作,制造成本低廉,易于实现规模化生产。
本实用新型公开了一种锂电池充电器的保险装置,包括充电器体、保险顶壳与保险底壳,保险顶壳的内部两侧均焊接有支撑板,支撑板的内部粘接有密封垫,充电器体顶部的两侧均焊接有插接杆,保险顶壳的内部固定安装有保险丝,保险顶壳的顶部一侧通过螺栓安装有提示灯,充电器体的内部一侧通过螺栓安装有控制器,本实用新型中保险顶壳的内部设置有保险丝,保险丝在电流异常或充电器体温度过高后断开,对充电器体进行保护,同时提示灯熄灭,提醒周围人员充电器体出现问题,使周围人员能及时发现锂电池充电器的隐患,插接杆插至密封垫的内部,保险顶壳和充电器体能够贴紧,加强保险顶壳和充电器体的紧密性。
本实用新型公开了一种锂电池生产用吊装装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有竖板,所述竖板的左侧开设有凹槽,所述凹槽内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆表面的顶部螺纹连接有第一螺纹套。本实用新型通过底板、竖板、凹槽、第一电机、第一螺杆、第一螺纹套、横板、固定杆、活动套、升降板、壳体、第二电机、第二螺杆、第二螺纹套、压板、压辊、斜面块、第一夹持板、第二夹持板、隔板、限位杆、缓冲板、弹簧、万向轮、滑轮和控制箱的配合,使锂电池生产用吊装装置可以通过电动控制电池及其配件进行搬运,以此减轻了工作人员的工作强度以及工作效率。
本实用新型公开了一种锂电池加工用便于自动上送料的双面自动点焊机,机体,稳定摆放在地面上,且承载加工所需的器械;电焊器,设置在所述机体的内部,且电焊器可对电池进行焊接加工;包括:固定块,连接在所述机体的表面;连接杆,转动连接在所述机体的顶部;支撑杆,设置在所述机体的两端,且支撑杆可对限位板起支撑的作用。该锂电池加工用便于自动上送料的双面自动点焊机,通过转动卡捎,使卡捎转入卡块的内部,再滑动滑块,使滑块的外壁圆形结构卡入卡块内部开设的半圆形卡口后,转动限位块,使限位块螺纹连接在卡捎上,对滑块进行限位,防止滑块滑动,以便于机体与送料机之间进行连接,达到自动上料的目的。
本实用新型公开了一种高容量改性复合锂离子充电电芯,包括电芯外壳,所述电芯外壳前端的两侧分别竖向设置有固定座,所述电芯外壳的两侧分别竖向设置有外罩,所述电芯外壳的内部设置有内腔。该高容量改性复合锂离子充电电芯通过电芯在使用时,在需要对多组电芯之间进行组装组合连接使用时,可以通过分别将固定座和卡条利用固定螺栓竖向固定在电芯外壳两端的两侧后,再通过将一组电芯外壳利用两组卡条对应另一组电芯外壳前端两侧固定座内部的卡槽中进行卡入,将卡条与固定座之间进行连接后,便于对两组或是多组电芯之间进行组合组装连接使用,解决了不便于对多组电芯之间进行组装连接使用的问题。
本实用新型涉及锂电池封装技术领域,特别涉及一种锂电池的封装机构,封刀组件包括有封刀架和沿封刀架长度方向排列的多个封刀模块;封刀模块包括有能够在封刀架上升降滑动的两个凸轮座和能够在封刀架上横向滑动的两个滑动座;滑动座上均固定有封头加热座;封头加热座上均固定有呈对向设置的封刀;滑动座的两端均设置有随动轮;两个滑动座上其中一端的随动轮分别嵌入到其中一个凸轮座上的两条斜槽孔内;两个滑动座上另一端的随动轮分别嵌入到另一个凸轮座上的两条斜槽孔内。在使用本实用新型时,该结构能够实现快速封装,封装的动力机构无需设置在封刀模块之间,使得封装机构更加紧凑。
本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域,具体涉及一种锂离子电池浆料除泡装置,其包括两端密封的除泡腔、一端设于除泡腔内的振动棒、用于对除泡腔进行抽真空的真空泵和用于驱动振动棒进行超声波振动的超声波振动系统,所述超声波振动系统设于出泡管外且连接振动棒位于除泡腔外的一端,所述除泡腔设有出料口、进料口和排气口,所述出料口处设有出料阀门,所述进料口处设有进料阀门,所述排气口设于除泡腔的上部,所述真空泵连接排气口。本实用新型的除泡装置可以解决浆料气泡造成的极片缺陷的问题,提高极片生产的直通率。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种高安全性能的直发梳用防爆锂电池,包括电池主体,所述电池主体包括电芯,所述电芯的内部固定有防爆板,所述防爆板的外表面内嵌有泄压片,所述电芯的外表面穿透开设有泄压孔,所述电芯的外表面套设有电池盒,所述电池盒的内部内嵌有导电片与弹簧片,且导电片与弹簧片呈电芯的两端排布,所述电池盒的上表面设置有盒盖,所述盒盖的下表面一体化连接有防护板,且防护板的内部均匀固定有加强筋,所述盒盖的底端一侧固定有卡勾,所述盒盖的底端另一侧固定有固定机构,所述电池盒的内壁开设有卡槽,所述卡勾与卡槽卡合。本实用新型采用可拆卸结构设计,便于拆卸,提高外部防爆效果。
本申请公开了一种极片辊压装置和锂电池生产线。本申请的极片辊压装置用于对极片进行辊压,包括用于释放极片的放卷机构、卷收极片的收卷机构、第一辊压机构和第二辊压机构,第一辊压机构和第二辊压机构设置在极片的走带路径上,第一辊压机构的第一辊压轮和第二辊压轮共同作用辊压极片的涂覆区,第二辊压机构包括辊压组件,辊压组件的第三辊压轮和第四辊压轮共同作用、辊压组件的第三辊压轮和第五辊压轮共同作用,以对极片的空白区进行辊压,辊压组件的数量与空白区的数量相同,本申请的极片辊压装置能够拉伸极片的同时消除极片褶皱情况,避免极片断裂。具有上述极片辊压装置的锂电池生产线能够提高产品的质量且能够提高生产效率。
本实用新型涉及软包锂电池生产技术领域,特别涉及一种软包锂电池冲坑机构,顶板和底板通过固定支柱连接固定;底板上设置有用于带动凸模固定板做升降运动的凸模驱动组件;上基板上固定有上导向套;上导向套内滑动连接有上导向轴;上基板的底表面与凹模固定板的顶表面之间均布有多个弹簧;上基板上固定有缓冲导向轴;凹模固定板上固定有与缓冲导向轴滑动连接有缓冲导向套;凹模固定板的底表面上固定有凹模板;顶板上固定有用于固定上基板的保压组件。在使用本实用新型时,该结构能够通过一个凸模驱动组件的持续上升动作实现膜片的一次成型,减少冲坑过程中的动作。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,更具体地说,是涉及一种叠片装置及锂离子电池生产线。该叠片装置包括设置有取料工位和叠片工位的安装架、活动安装于安装架上的取料件和取放驱动机构,取放驱动机构包括位移驱动组件和位置调整组件,位移驱动组件的驱动端与位置调整组件相连,位置调整组件的驱动端与取料件相连,位移驱动组件驱动取料件于取料工位和叠片工位之间往复移动,位置调整组件调整整物料的位置使取料件转移的物料能够准确放至叠片工位的预设位置。在物料转移过程中同步调整物料位置,取料件再将物料放下时能够确保物料不会偏离预设位置,叠片时物料与物料之间不会出现角度等位置偏差,叠片对位准确,避免出现叠片不良。
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