一种锂电池极片正反表面缺陷检测装置包括一个图像采集分析系统和一个自动分拣系统。所述的图像采集分析系统包括两个工业相机、两个工业镜头、四个视觉光源、一个控制器、一个工业电脑、一个信号卡;所述的自动分拣系统包括两个吸附平台,一个运动轴,一个分拣台;该检测装置可以实现自动检测极片表面缺陷,对锂电池极片进行精确筛选,无需人工操作。
本实用新型公开了一种锂电池精确焊接封装设备,包括工作台、主机械爪、辅机械爪、点焊机,所述工作台上侧设置有一号点焊臂,所述一号点焊臂对面的工作台位置设置有二号点焊臂,所述二号抓取臂对面的工作台位置设置有一号抓取臂,所述一号点焊臂最底端设置有第一轴,所述第一轴上侧设置有第二轴,所述第二轴上侧设置有第三轴,所述第三轴上侧设置有第三机架,所述第三机架上侧设置有第四轴,所述第四轴上设置有所述点焊机,所述一号抓取臂最顶端设置有所述辅机械爪,所述二号抓取臂最顶端设置有所述主机械爪。本实用新型的有益效果在于:极大的提高了加工效率,质量更好,并且针对不同型号的锂电池可以采用不同的程序,兼容性更强。
本实用新型公开了一种锂电池电芯制备原料上料装置,包括电芯外壳、固定支架、上料基座和滑槽块,所述固定支架活动安装在电芯外壳外侧,且固定支架顶部外侧套有上料基座,所述固定支架与上料基座通过螺栓固定,所述上料基座内设有贯穿的通槽,且上料基座两侧均设有与通槽连通的进料口,所述上料基座外侧靠近进料口的位置均安装有滑槽块,此锂电池电芯制备原料上料装置,区别于现有技术,通过设置的压紧组件,在电芯外壳填料后压紧时,能够保证压板方便有效的在竖直方向进行升降位移,从而方便了对粉状物料的高效压紧,且压紧效果好,能够有效避免重复压紧,从而极大的提高了企业的生产加工的效率。
本实用新型公开了一种锂离子电池加工用自动叠片机,包括:工作台、隔膜卷、张力活动调节杆和PLC,所述工作台一侧上表面通过螺钉固定连接有支撑壳,所述支撑壳内部一侧上半部通过螺钉固定连接有隔膜放卷电机,所述隔膜放卷电机动力输出轴一端通过联轴器固定连接有放卷转轴,本实用新型通过设置的支撑壳、电动滑轨、压力传感器以及张力活动调节杆,实现了在锂离子电池加工用自动叠片机在隔膜放卷时,通过隔膜与压力传感器接触,通过压力传感器感应到的压力数据,通过PLC控制电动滑轨带动张力活动调节杆上下移动,防止出现张力过紧时容易造成隔膜拉伸变形,张力过松时会影响电池电芯容量质量出现差异,影响工艺一致性的问题。
本实用新型公开了一种具有防护功能的锂离子充电电池,包括充电电池本体,所述充电电池本体的外侧面开设有两个相对称的第一缺口,每个第一缺口的内顶壁和内底壁上均开设有滑槽。该具有防护功能的锂离子充电电池,通过在充电电池本体的外侧面设置第一缺口、滑槽和滑块,能够削弱充电电池本体掉落后产生的撞击,能够对充电电池本体进行有效的防护,能够有效避免充电电池本体的损坏,延长了充电电池本体的使用寿命,通过在充电电池本体的正面和背面设置支撑板,利用第二弹簧的弹力,能够进一步的削弱充电电池本体掉落后产生的撞击,能够对充电电池本体进行更加全面的防护,防护功能较好,进一步的提高了充电电池本体的使用效率。
本实用新型涉及一种锂电池化成导电夹,包括滑座,滑座一侧设置有导槽,另一侧固定有垫片;导槽内活动设置的绝缘板;绝缘板与导槽底部通过多个弹簧连接;绝缘板上固定有与锂电池极耳对应充电的铜条A和铜条B;使用时,一个导电夹与电池的正极连接,另一个导电夹与电池负极连接,铜条A和铜条B分别用于检测电池的电压和电流,而后铜条A和铜条B在另一导电夹的垫片作用下与电池极耳紧贴,弹簧受力发生形变以保持夹持过程中铜条A与铜条B始终与电池极耳保持紧贴,同时导槽对绝缘板进行限位,机器运行中产生的各个角度的振动均无法对充电造成干扰,保证了夹持牢固程度。
本实用新型公开了一种一体化温度自适应锂电池智能快速充电机,包括外壳,外壳内设有沉浸在传导物质中的动力电池管理系统和充电机控制单元,充电机控制单元包括交直流转化模块、主控制器和直流输出电路,交直流转化模块将输入的交流电转换为直流电,并将直流电输入到直流输出电路,动力电池管理系统将动力电池组的剩余电量和安全状态信息传送到主控制器,主控制器根据获得的动力电池组的剩余电量和安全状态信息判断提供快速充电或慢速充电,主控制器控制直流输出电路给动力电池组进行充电。实施本实用新型的一体化温度自适应锂电池智能快速充电机,具有以下有益效果:能快速充电、能及时进行散热、保证安全充电。
本实用新型涉及锂离子电池设计领域,公开了一种锂离子电池组。其包括壳体、电池组本体、第一金属棒、第二金属棒、第一导线以及第二导线。电池组本体上设置有正负极极耳,电池组本体、正负极极耳均被封装在壳体内;第一金属棒以及第二金属棒分别贯穿壳体而外露在壳体的外表面的第一端部分别设置有沿纵向凹进的孔部,金属棒的第二端部分别突出于壳体内;一金属棒的第二端部与一导线的金属芯部的一端热熔结合,导线金属芯部的另一端与正极极耳热熔结合;另一金属棒的第二端部与另一导线的金属芯部的一端热熔结合,导线金属芯部的另一端与负极极极耳热熔结合。
本实用新型公开了一种新型锂离子电池,包括正极耳、负极耳、封装箔和密封于封装箔内的电芯、电解液,所述正极耳和负极耳的一端均与电芯连接,正极耳和负极耳的另一端均伸出所述封装箔;所述正极耳由正极导电片和正极绝缘密封片组成,所述正极绝缘密封片粘接于正极导电片的两侧;所述负极耳由负极导电片和负极绝缘密封片组成,所述负极绝缘密封片粘接于负极导电片的两侧。本实用新型锂离子电池,其极耳导电片与绝缘密封片的接触表面为锯齿形表面,两者的粘接力大,导电片不会从绝缘密封片中滑出,防止电解液渗出,提高电池的使用寿命。
本实用新型公开了一种锂离子电池盖帽泄压结构,其包括极耳、泄压阀门、封口橡胶、帽头、封口圈,所述极耳安装在泄压阀门下端,所述封口橡胶安装在泄压阀门顶部,所述帽头安装在最顶端,所述封口圈将极耳、泄压阀门、帽头封装在一起。与现有技术相比,本实用新型一种锂离子电池盖帽泄压结构由于通过橡胶开孔的阻力过渡,避免了单体电池因短路泄压时电解液直接从泄压阀门撕裂口对外喷出并摩擦产生火花静电,解决了起火的隐患,保证了电池组的使用安全性。
本申请公开了一种圆柱形锂电池模块,包括:左电池固定架;右电池固定架;布置于左电池固定架和右电池固定架之间的电芯层,电芯层由若干颗平行分布的单体电芯组成,并且单体电芯的轴线左右延伸布置;将左电池固定架和右电池固定架沿着单体电芯的轴线方向锁紧固定在一起的锁紧螺丝;固定连接在左电池固定架的左侧、且与每颗单体电芯相连接的串联载流片;以及固定连接在右电池固定架的右侧、且与对应的所述单体电芯相连接的第一并联载流片和第二并联载流片;第一并联载流片和第二并联载流片绝缘隔离。本申请这种圆柱形锂电池模块具有组装简单、结构稳固的特定。
本实用新型公开了一种储能聚合物动力锂离子电池,包括箱体(1)、电池组和控制电路;箱体的内壁设有多根隔条(3),多根隔条两两一组将箱体的内部空间分隔成多个隔间,每一个隔间中设置有一个电池单体(4);多个电池单体并联形成所述的电池组;每一个电池单体上均设有一个温度传感器(2);相邻的电池单体之间设有压力传感器(5);所述的控制电路包括控制器、多路切换器和A/D转换器;每一个电池单体的供电电路中串接有一个固态继电器。该储能聚合物动力锂离子电池采用温度传感器和压力传感器监控电池的状态,安全性高。
本实用新型提供一种改善锂电池电芯变形的卷绕装置,包括:控制面板、机械手滑轨、机械手、自动送片槽和推杆;所述机械手的伺服电机固定在控制面板上,所述机械手活动安装于机械手滑轨上;所述自动送片槽位于机械手滑轨的顶端,所述自动送片槽与机械手滑轨相互垂直并固定于控制面板上;所述推杆设置于自动送片槽旁边,并能够穿过自动送片槽将自动送片槽内的垫片推出。本实用新型的整个卷绕过程连续、中间不需要再做停顿,直接提高了产能和生产效率,同时,还很好地改善了锂电池的电芯变形。
本实用新型提供一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置,包括电池挤压夹具、用于向挤压夹具施加压力的气动平台及烘烤机构,所述的烘烤机构上设有定时装置。所述电池挤压夹具上设有多个电池放置层,每个电池放置层之间设有绝缘垫片。使用时,将厚度不良电池上于挤压夹具中,通过气动平台施加一定压力后锁紧夹具;将挤压后的电池放于烘烤机构中,将烘烤温度设置在60-80℃之间,烘烤3-5H后,取出;将取出的电池冷却至要求的温度后将电池从夹具上卸下,即可改善厚度不良锂离子电池的厚度。本实用新型所述装置操作方便,易于实施,非常有利于改善厚度不良电池,提高生产产品的合格率。
本实用新型是一种具有消除锂电池对移动台天线性能影响的电池保护电路。该电路在电池保护电路上添加电感、电容,消除了无线系统的锂电池对移动台天线性能的影响,为移动台天线正常工作提供了重要保障,用此方法可以有效提高天线性能,具有成本低、可靠性高、节能等特点。
本实用新型公开了一种适用于低温的镍钴锰酸锂纳米电池,包括多个电池芯,还包括:所述的电池芯间隔放置低温碳纤维加热片,与所述的低温碳纤维加热片相连的温度感应开关及电源控制总开关,其中,当环境温度低于20摄氏度时候,所述的温度感应开关启动自动打开模式,保持通路状态;电源控制总开关用来启动或关闭低温碳纤维加热片的总电源。本实用新型提供的适用于低温的镍钴锰酸锂纳米电池,电池在低温的时候均匀加热,每片电池加热都一样,这样来提升电池效率的同时,更保护好了电池的内部结构,有效延长电池的使用寿命。
本实用新型公告了一种锂离子二次电池极片涂布机机头结构,它包括涂布辊、背辊及浆料槽,该涂布辊沿轴向分布有同轴的N段间隙体和N+1段涂布圆柱体,间隙体与涂布圆柱体相间分布且间隙体的直径小于涂布圆柱体的直径,该涂布辊的外侧沿涂布辊的轴向分布有N+1个独立设置的浆料槽,该N+1个浆料槽与N+1段涂布圆柱体一一对应,该N+1个浆料槽之间形成的N个间隙分别与N段间隙体一一对应,在涂布辊的轴向上,各涂布圆柱体的长度不大于对应浆料槽的长度,各间隙的长度不大于各间隙对应的间隙体的长度,且涂布辊与背辊紧密接触。该机头结构有利于提高电池极片的一致性,从而提高叠片式锂离子电池的容量和厚度的一致性。
本实用新型公开了一种具有短路保护的锂离子电池并联结构,其包括若干单体电池、正极连接板、负极连接板,所述单体电池的正极设有公端子,正极连接板上设有母端子,所述单体电池的负极设有公端子,负极连接板上设有母端子,与现有技术相比,本实用新型一种具有短路保护的锂离子电池并联结构通过端子之间的扣合、铆接固定,来取代传统的锁螺丝、点焊的并联连接方式,提高了工作效率,同时,在正极连接板、负极连接板上设导流保护区,当某个单体电池内部短路时,会有瞬间大电流通过导流保护区流经该电池,当这种短路电流超过安全值时,导流保护区会因高温熔断,断开电路,将此电池从整体电池组中隔绝开,从而保护到整个并联电池组不会受到影响。
本实用新型公开一种新型注塑式动力锂离子电池,该动力锂离子电池的封装方式为上下两端低温注塑式封装。其包括本体和标贴,该本体包括塑胶上盖、保护板、电芯、镍片、凝固胶件、塑胶尾片和青稞纸,电芯通过镍片与保护板电连接,青稞纸设于保护板下,凝固胶件设于青稞纸下,塑胶上盖设于凝固胶件上,塑胶尾片设于电芯的另一端;标贴包裹整个本体;其中,凝固胶件的结构与塑胶上盖和青稞纸的结构相配合,以恰填充本体内空隙。本实用新型不仅结构简单,使得各个部件的连接更牢固、可靠、平整,还减少了辅料费用,节约了成本,可以增加电芯容量,让电池更耐用,具有很好的实用性。
本申请提供一种负极材料及其制备方法、锂离子电池,所述负极材料包括多个活性物质颗粒,所述活性物质颗粒具有蛋黄‑壳结构,所述活性物质颗粒包括多个纳米颗粒,所述纳米颗粒具有核壳结构,所述纳米颗粒的内核包括复合金属氧化物,所述纳米颗粒的外壳包括石墨烯量子点,其中,所述复合金属氧化物为MxOy(1≤x≤3,1≤y≤4),M选自过渡金属中的至少两种金属。本申请提供的负极材料及其制备方法、锂离子电池,能够有效改善负极材料在循环过程中的体积膨胀,提升循环稳定性。
本发明涉及锂电池领域,具体为一种锂电池保护板低功耗唤醒电路,包括软件保护板,保护板电源、单片机系统以及单片机RTC备用电源,本发明从系统层面考虑,将低功耗和唤醒设计为两级,以针对不同的电池包状态和应用需求,其中第一级状态为休眠状态,第二级状态为断电状态,当电池系统电量较高,持续一段时间未使用的情况下,系统可进入休眠状态,此时单片机控制关断外部工作模块,进入低功耗模式,在接收到I/O中断信号后单片机可唤醒,使能外部工作模块,进入正常工作状态,当电池电低于30%,且超过1周未使用,则系统进入断电状态,此时只有DCDC及唤醒电路耗电,系统功耗降至最低。
本发明公开了一种基于多源感知的双向锂离子电池故障检测方法及系统,方法包括:获取待检测电池在目标时间段内的使用状态数据,其中,上述目标时间段的时间长度为预设时长,上述目标时间段的终点时刻是当前时刻,上述使用状态数据包括第一类型数据和第二类型数据;对上述第一类型数据进行主成分分析处理并获得目标特征数据;对上述目标特征数据进行小波变换,获取目标时频数据;将上述目标时频数据和上述第二类型数据输入预先训练好的故障检测模型,通过上述故障检测模型获取上述待检测电池在上述当前时刻对应的故障类别。与现有技术相比,本发明有利于提高双向锂离子电池故障检测的准确性。
本发明公开了一种塑胶锂电池外壳及其密闭加工工艺,包括壳体和密闭盖,壳体厚度小于2mm,壳体一端开设有密封口,密封口与密闭盖相契合,且靠近密封口一端并环壳体内壁一周设有凸环条,环密闭盖外壁一周设有与凸环条相配合的凹环槽,密闭盖靠近壳体内部一侧设有弧形凹槽,壳体包括有塑胶层和加强层,塑胶层包裹于加强层四周。本发明相比于传统的锡纸类电池、钢壳类电池以及常规的塑胶电池,壳体纤薄程度上具有更薄的优势,相同尺寸的情况下,能为电池内部提供了更大的贮能空间,利用加强层使得壳体即使在较为纤薄状态下也具备较高的强度,同时借助本发明的密闭加工工艺进行密封处理,使得整体密封程度能够符合高要求的锂电池密封条件。
本发明公开了一种快速检测锂电池自放电的装置及其使用方法,包括自放电分析仪和防尘网,所述防尘网位于自放电分析仪的后侧。通过设置挂钩、卡块、防尘网、支撑架、转板和自放电分析仪的配合使用,在使用时,使用者将挂钩拿起,挂钩离开卡块的表面,然后转动防尘网,防尘网带动支撑架转动,支撑架带动转板转动,转动到相应的位置后松开防尘网,然后正常启动自放电分析仪,将连接线插入自放电分析仪的内腔,进行锂电池自放电的检测,解决了现有的自放电分析仪后侧的接口处大多数是直接暴露的,不使用的时候空气中的灰尘就会趁机而入,灰尘堆积后会导致连接的数据线和连接线路接触不良,从而影响检测精准度的问题。
本申请实施例属于锂电池卷绕技术领域,涉及一种用于锂电池分离极片和隔膜走向的三角辊机构和卷绕设备。本申请提供的技术方案包括座体、过辊组件、调节块和调节组件;所述调节块和调节组件设于所述座体一端,所述过辊组件一端设于所述调节块上,另一端设于所述座体上,所述调节组件用于调节所述调节块的位置,以调节所述过辊组件的位置。卷绕前可分离极片和隔膜走向,以防止极片摩擦。实现在单端对过辊组件的位置进行调节,便于调节块与过辊组件进行安装和分离,解决了在有限空间调节过辊组件垂直度和水平度难操作的问题;通过调节调节块来间接调节过辊组件垂直度和水平度,实现更换过辊组件免调节的功能,实现方便快速换辊,极大缩减换辊时间。
本发明提出的一种电芯及高电压锂电池,该电芯包括复合极片;所述复合极片包括依次层叠设置的第一正极材料、第一集流体和第一负极材料。本申请还提供一种高电压锂电池。通过设置复合极片将正极片与负极片串联起来达到提升电芯电压的目的,无需对正极材料进行掺杂改性,提高了电芯的稳定性,同时也节省了电芯组装的辅材费用和人工成本;而且还可以通过减少或者增加复合极片的数量来调节卷绕型电芯的电压;由于复合极片、正极片和负极片均不带电,有效地避免了组装过程中将正负极接反短路或者安装不到位的风险。通过将电芯设置为卷绕型或者层叠型,使得电芯可以适应更多的应用场合,实用性高。本发明结构简单,安装方便,灵活性高。
本发明公开了一种利用磷矿制备磷酸铁的制备方法和磷酸铁锂的制备方法。本发明利用磷矿制备磷酸铁的制备方法包括如下步骤:将磷矿于磷酸中进行酸化预处理,获得磷矿浆料;采用硫酸对所述磷矿浆料进行萃取处理,进行第一固液分离,获得粗稀磷酸溶液;将所述粗稀磷酸溶液进行除杂纯化处理,获得粗纯磷酸溶液;将所述粗纯磷酸溶液与铁源混合处理并进行沉淀反应,依次进行陈化处理和第四固液分离处理,获得磷酸铁沉淀;将所述磷酸铁沉淀进行烧结处理,得到磷酸铁。利用磷矿制备磷酸铁的制备方法合理且有效利用了磷矿,制备的磷酸铁纯度高。磷酸铁锂正极材料的制备方法是以利用磷矿制备磷酸铁的制备方法制备的磷酸铁为原料。
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