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本实用新型公开了一种地膜回收用膜渣分选装置，属于地膜回收领域，包括清洁箱体，所述清洁箱体的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定套接有进水管，顶盖的顶部固定套接有进料管，进料管的内部设置有防堵机构，顶盖的内部设置有搅拌清洁机构，清洁箱体与顶盖之间设置有安装板，安装板的内部固定连接有筛网，清洁箱体的一侧固定连接有侧板，侧板的底部设置有废水净化机构，废水净化机构包括净化箱、卡板、净化层、排污管和连接管；通过设置废水净化机构，可以在膜渣分选装置使用过后，将排放的废水进行净化然后在进行排放，避免了清洁用的水体直接排放容易污染环境的问题，从而提高了分选装置的环保性。
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本实用新型公开了一种节能环保高效甲缩醛生产系统，包括预反应装置、反应装置以及精馏塔，预反应装置包括进料混合器、进料预热器、废水冷却器和预反应器，进料混合器上设置有甲醇进料管线和甲醛溶液进料管线，进料混合器的顶端设置有排空阀与尾气处理系统相连，甲醇进料管线上设置有甲醇过滤器，进料混合器的混合液出口管线与进料预热器冷侧进口相连，进料预热器的混合液出口与预反应器的进料口相连，进料预热器的热侧进口与反应装置的反应塔的塔底废水排放管线相连，进料预热器的废水出口与废水冷却器相连达到高效、节能、降耗的目的。
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本发明公开了一种复合抑尘剂及其制备方法，该复合抑尘剂包括以下重量份的原料：2‑苯甲酰基‑3‑羟基‑1‑丙烯3‑5份、丙炔醇5‑10份、十二烷基苯磺酸钠6‑12份、改性印染高聚废水50‑60份；该复合抑尘剂的制备方法，包括如下步骤：步骤一：制备改性印染高聚废水备用；步骤二：制备复合抑尘剂。本发明生产工艺简单、生产成本低，利用印染高聚废水，并对其中的部分聚合物改性使用，一定程度上解决了印染高聚废水处理工艺复杂、处理成本高的难题；与国内同类产品相比，同时还解决了国内一些产品存在的腐蚀性高、亲水性差、有毒性、成本较高等问题。
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本发明公开了一种纺织行业水资源回收利用的集成方法，预处理：对废水进行均质均量，去除易沉淀的悬浮物；二级生化处理：通过厌氧、好氧生化处理，去除废水中大部分的有机污染物同时去除氨氮等污染物。深度处理：将难降解的有机污染物进一步氧化、过滤，最后的净化水通过膜分离，脱除水中盐分、有机物等污染物。本发明提出的污水处理方法使得纺织行业水资源得到高效的利用，废水经过处理后约70％将会回至纺织企业再利用，剩余水量达标排放，由此将对企业节水、节能降耗起到很大改善，适合市场推广。将本发明提出的方法应用于纺织业的污水处理中，对废水进行水质检测可看出COD、BOD5、SS、色度值均显著降低。
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本实用新型公开了一种混凝土坍落度检测装置，包括底盘；所述底盘内侧四周安装有连接块，所述连接块内侧固定安装有检测盘，所述检测盘上方放置有锥形筒，所述底盘两侧安装有支杆，所述支杆上套置有套筒A，所述套筒A内侧固定安装有横杆，所述横杆底部两侧安装有拉杆，所述拉杆底部与锥形筒两侧固定连接，所述底盘与检测盘间隙处安装有滤网。本实用新型通过滤网可使清洗时产生的废水落入底盘内，从而实现对废水的过滤收集工作，避免废水直接倾倒造成下水道堵塞，提高废水后续处理的便捷性，也可避免清洗时废水直接流出影响环境卫生，而通过磁吸环与套筒A底部相吸即可完成伸缩尺的固定，避免未监测时伸缩尺对设备的使用造成妨碍。
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本实用新型涉及BYD催化剂回收装置技术领域，是一种废催化剂沉降回收装置，其包括废催化剂收集罐、沉降槽、过滤器和清液回收罐，废催化剂收集罐的出液端与沉降槽的进液端通过进液管线连通，进液管线与废催化剂收集罐上部之间连通有平衡管线，沉降槽底部以上位置与过滤器进液端之间连通有上层液管线，过滤器的过滤液出口端与清液回收罐的进液端连通。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其对BYD催化剂废水处理，不仅能够有效将所述废水中的废催化剂分离，而且能够脱除BYD催化剂废水中的重金属离子等有毒有害物质，所述重金属离子脱除率达到30%，由此提高BYD催化剂废水处理的出水水质，以使所得清液能够回收利用；另外，经本实用新型处理得到的清液量降至原BYD催化剂废水量的50%以下。
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一种特种管式膜组件的制作方法，包括：制备特种管式膜膜管，经漂洗、甘油浸泡后，沥干封装保存；选定膜壳，根据膜壳长度裁剪所述膜管，将膜管两端塞入管膜堵头，并将膜壳置于浇铸端盖内；用环氧树脂胶黏剂对膜壳一端进行浇铸；取下浇铸端盖，进行浇铸端切割，即得特种管式膜组件；大批量制备特种管式膜组件，并应用于高浓度印染废水集成工艺中。本发明所述特种管式膜组件的制备方法简单、周期短、环氧树脂胶黏剂使用量少，缩短了印染废水的预处理时间，有效的保护了反渗透系统的使用；利用特种管式膜的筛分特性，能够有效去除印染废水中悬浮物，降低废水浊度与色度，在缩短了印染废水的预处理时间的同时也显著提高了反渗透系统进水水质。
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本发明提供了印刷模具电镀污水处理系统及方法，属于电镀污水处理领域。该印刷模具电镀污水处理系统包括：电镀铬污水处理单元、电镀镍污水处理单元、电镀铜污水处理单元、综合废水处理单元，电镀铬污水处理单元、电镀镍污水处理单元、电镀铜污水处理单元用于分别处理凹印版辊印刷模具加工中电镀铬处理过程中产生的含铬污水、含镍污水、含铜污水；综合废水处理单元用于对电镀铬污水处理单元、电镀镍污水处理单元、电镀铜污水处理单元分别处理的含铬污水、含镍污水、含铜污水进行混合后再次深度净化处理。本发明对凹印版辊生产中电镀处理时产生的含铬废水、含镍废水、含铜废水分别进行预处理后再综合进行处理，深度处理后的电镀污水可达标排放。
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本实用新型涉及一种粘胶纤维生产排水处理装置，包括依次连通的调节池、吹脱池、中和微调池、沉淀池、生化池、二沉池以及水处理单元，其中所述调节池还分别连接酸废水池以及碱废水池，所述酸废水池和所述碱废水池与所述调节池之间均连接有计量泵，所述调节池和所述吹脱池均连接臭气塔，所述中和微调池内设有阶梯反应器，所述阶梯反应器沿所述中和微调池的水流动方向设置。本实用新型的将酸性废水与碱性废水通过计量泵输送至调节池调节的酸碱度，以便于进行曝气将废水中的硫化氢和二硫化碳从混合液中分离；本实用新型分离的硫化氢和二硫化碳经过臭气塔处理后排放，可以有效的降低硫化氢和二硫化碳对环境造成的影响。
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本实用新型公开了一种万寿菊提取叶黄素的压榨水的综合处理设备，包括底座、称重传感器、处理筒、石灰水补水管、水泵、石灰水出水管、石灰水排水管、电磁阀以及流量计，本实用新型涉及污水处理技术领域，通过石灰水可以对压榨废水进行处理，防止了压榨废水直接排出从而导致环境的污染以及破坏，通过废水排入口可以向处理筒内排入压榨废水，通过石灰水储存箱以及水泵的设置可以将石灰水排入至处理筒内从而对压榨废水进行处理，通过流量计的设置可以控制石灰水进入处理筒内的容量，大大的提高了压榨废水的处理质量，通过电机、转杆以及搅拌杆的设置可以对处理筒内的压榨废水以及石灰水进行快速搅拌混合，提高了压榨废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种用于焦炉尾气处理的污水处理装置，包括废水存储罐、水泵、压滤机、储渣罐、无固体杂质废水存储罐、油水分离罐、储油罐、活性炭吸附过滤罐、超滤罐、达标集水罐、回流管道和达标出水管道，所述废水存储罐通过水泵连接压滤机，压滤机输出端分别连接储渣罐和无固体杂质废水存储罐，所述无固体杂质废水存储罐输出端与油水分离罐连接，油水分离罐输出端分别与储油罐、活性炭吸附过滤罐连接，活性炭吸附过滤罐输出端与超滤罐连接，本实用新型结构简单，通过多个处理罐进行废水处理，使焦炉废水能够得到彻底的过滤处理，提高其废水的回收利用，降低能耗，同时设置储渣罐、储油罐将及时处理存储废料，无需多个工序进行运输。
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本发明属于氨氮废水处理技术领域，特别是涉及一种高效氨氮降解复合菌种的培养方法，该方法由下述步骤组成：（1）?取进入生化池待降解的氨氮废水，经过滤、脱色、出油预处理后，用蒸馏水稀释制备成10倍、8倍、5倍、2倍及0倍废水稀释液，备用；（2）制备氨氮降解复合菌种的废水稀释液培养基；（3）氨氮降解复合菌种液制备；（4）保存与活化氨氮降解复合菌种液。本发明主要用高氨氮废水的处理领域。
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本实用新型提供一种纺织火电行业高浓度盐水的耦合结晶装置，涉及工业废水处理技术领域，解决水资源、热能的回收不足，运行成本较高的技术问题。该装置包括预处理单元、分盐浓缩单元、蒸发结晶单元、烘干单元、淡水回收单元和余热回收单元；预处理单元对待处理高浓度盐水进行预处理；分盐浓缩单元将高浓度盐水分离为多价盐水、单价盐水和淡水；蒸发结晶单元对多价盐水和单价盐水分别进行蒸发结晶，并分离出结晶后的湿盐；烘干单元将湿盐进行烘干处理；淡水回收单元将分盐浓缩单元得到的淡水、蒸发结晶单元得到的冷凝水进行回收；余热回收单元对蒸发结晶单元的余热进行回收，并为烘干单元提供热量。本实用新型资源循环利用好，降低了运行成本。
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本实用新型公开了一种油田含油污泥处理装置，属于油田污泥处理技术领域，包括预存罐，预存罐出料口连接预处理罐，预处理罐出料口连接调质罐，调质罐出料口连接带式压滤机，带式压滤机的出水口连接污油罐，带式压滤机的出泥口连接混料罐，混料罐出料口连接型煤机；所述的预处理罐上端通过管道连接热水供应装置；所述的调质罐上端通过加药管路连接自动加药的药槽；所述的污油罐出水口连接隔油池，隔油池出水口连接水处理装置。本实用新型能够实现快速对含油污泥进行处理，并且处理后的污泥可以直接用来生成工业用的燃煤，处理过程中产生的废水经过水处理装置处理后可直接排放进入环境中，不会对环境造成二次污染，符合绿色环保理念。
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本实用新型公开了一种铝灰渣中铝的分级回收装置，该装置包括原料灰渣储存与配送装置、后续的分级球磨‑筛分铝‑渣分离装置；所述铝灰渣分离回收装置的后续球磨‑筛分分离装置可以分为一至多级，级数越多、灰渣中铝的回收率也越高；采用本装置回收利用铝灰渣的好处是：设备投资少、生产工艺简单、工人劳动强度低、铝灰渣处理效率高，处理过程中不产生废水、甲烷、氨气等污染物，回收产品为附加值较高的工业纯铝，弃渣可以作为生产水泥、建材的原料，也可以作为炼钢脱氧剂原料，实现了铝灰渣资源的高值综合利用。
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家庭微型垃圾处理机,整机外壳设为不锈铜(也可用工业塑料),整机尺寸为:84mm×135mm;本机为手摇式,为此在上层5轮齿轮设置手摇柄,减少了能源浪费和环境污染的问题;齿轮设为5齿齿轮,轴承和密封垫的设为直径16mm×40mm;滚轮左右并排,直径60mm,长80mm,刀刃为梯形,刀深13mm,上刀刃宽5mm,刀刃跟宽10mm,刀槽为倒梯形,深度为16mm,刀刃槽上宽8,下宽14mm。本机特点:可把瓜果皮核烂菜茎叶根皮、残羹剩饭菜等进行切块挤压成水汁,然后把水汁再浇花草树木或将废水冲入下水道中,减少垃圾收运处理的难度和成本,提高资源回收率,有效改善环境。
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本发明属于炼钢工业领域，涉及一种加热炉烧嘴支管封堵装置；包括封头和封头；在工煤气加热炉烧嘴支管末端设计一体式封头，封头底部成10°倾角圆锥状，采用55°密封管圆锥外螺纹，设计一种气密性强的堵头旋于封头上，堵头配合封头也采用55°密封管圆柱内螺纹。本发明具有有效杜绝酚氰废水产生、提高烧嘴支管清灰作业的速度、降低劳动强度、降低安全风险等特点。
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本发明涉及一种自动调节冷介循环速度的半焦间接换热熄焦装置及方法，所述的熄焦装置由间接降温水循环系统和自动控制系统组成；采用间接换热的方式将干馏炉原煤于干馏段反应生成的高温炙热半焦，下移至冷却段与出料口四周水夹套中循环水间接换热冷却，完成熄焦过程。在冷却段出焦口处设置若干温度传感器，根据出焦口半焦的温度反馈，自动调节循环冷却水的循环量，保证进入炉底焦箱的半焦温度达到要求的温值。保证半焦产品质量的稳定，避免由于高温而影响设备使用寿命，同时可以确保设备运行的安全性；高温循环水可以用于取暖或工业加热，实现热能的再利用；该方法熄焦过程中采用全封闭式间接换热，不产生如挥发性有机物（VOCs）、熄焦废水等污染物质，有利于环境保护；实时监控冷却半焦的温度，自动调节冷介质的流量，确保产品质量。
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本发明涉及火力发电厂、热力公司、炼焦、炼钢、煤化工等市政和工业行业所用原煤中砷含量的检测。本发明提供一种分离和检测煤中复杂混合态砷的有效方法，只需要采用常见试剂和常规仪器即可进行，方便快捷，成本低廉。该方法利用密度分级、逐级提取及柱色谱层析的联用，对煤中不同宏观煤岩组分中混和无机和有机结合态砷进行分离和测定。该方法克服了煤中砷元素含量低且分属于多种复杂混合形态而难以分离和检测的问题，可获取煤中砷元素富集特征、主要赋存形态分布和微观化学结构等信息，以判断洗煤及燃煤等煤炭加工和利用时产生的废渣、废水和废气中含砷污染物的类型及迁移规律，从而有针对性的开发和优化高效除砷和固砷工艺。
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本发明公开了一种有机污染物还原催化剂的制备方法，用一锅法制备氧化亚铜/铜复合催化剂，取硫酸铜或氯化铜或醋酸铜中铜源的一种，用去离子水在圆底烧瓶中搅拌至完全溶解；加入的苯甲醇，室温下搅拌；水浴锅中进行反应；同时，滴加一定量的氢氧化钠，搅拌均匀，加入一定量的葡萄糖，反应30分钟后，逐渐冷却至室温；再离心洗涤3‑5次去除杂质，最后在干燥温度为55‑65℃下干燥4小时，即可得到氧化亚铜/铜复合催化剂。通过本发明方法制备氧化亚铜/铜复合催化剂，简单，廉价，高效，在废水处理中能实现工业化生产。
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本发明公开了一种关于污泥增效的新型水处理工艺，包括以下步骤：A、首先将污泥投入生活污水处理厂进行处理，得到第一阶段污泥；B、将第一阶段污泥进行再处理，得到第二阶段污泥。本发明采用的水处理工艺操作简单，经生活污水处理厂处理后的污泥含有丰富的有机质、氮、磷等营养元素，将这些污泥投入工业废水处理厂生化系统中，不仅提高了B/C比，同时补充了C、N、P等营养元素，解决了因进水营养物质低不利于微生物生长繁殖的问题，提高了生物处理系统的生化性。也解决了活性污泥浓度增值慢的难题，便于推广使用。
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本发明提供了一种沸石处理剂,并用沸石处理剂处理污水的工艺及其设备。它是在污水中加入以沸石为主要成分,并按比例配入无机盐类絮凝剂的污水处理剂,使污水在特制设备中产生高速旋转和混合后,达到中和、吸附、絮凝、混凝沉淀、离子交换、过滤,分离出清水,分离出的清水再经过离子交换柱和消毒杀菌池处理,达到中水回用标准的出水。本发明提供的污水处理剂具有极强的吸附、絮凝、过滤和沉降作用,处理后的污泥可以全部回收利用,可处理各种生活污水和工业废水使出水达到中水回用的要求,占地小、投资少、能耗低、运转费用少,以沸石处理剂处理各类污水,可以从根本上治理污染物给环境带来的危害,对创建绿色环境,改变生态良性循环有着积极的意义。
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本实用新型涉及乙炔发生器撤热技术领域，是一种撤热型乙炔发生器；包括乙炔反应罐、布料盘、电机、搅拌轴，乙炔反应罐顶部分别设有工业水加入口、氮气加料口、电石加料口、乙炔气出口和废水罐接口，乙炔反应罐右侧设有平衡管出口，平衡管出口下方设有至少一个人孔，乙炔反应罐的下部呈上宽下窄的锥台形，乙炔反应罐下端设有排渣口。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，本实用新型通过在乙炔发生器上筒体周围布满冷却管进行降温，将反应中多余的反应热移除，避免发生器反应温度过高，从而提高了产能，增加了乙炔发生器的使用效率，解决了电石渣浆含固量大从而造成溢流不畅和排渣困难。
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本发明涉及一种甘草酸联产甘草浸膏和低酸甘草霜的水氨循环生产方法，先将甘草粉加入氨水溶液渗漉，再将提取液经过滤、膜浓缩，将浓缩液中加酸调节pH值，静置，沉淀经干燥得甘草酸的粗品，向上层清液中分批加入生石灰或熟石灰，静置后，将新的上层清液放出，沉淀分离另用；将新的上层清液与浓缩时的透过液合并后补充氨水代替氨水溶液用于第二轮甘草酸制备中甘草粉的渗漉，进行甘草酸制备4-8轮后，将得到的新的上层清液直接加热浓缩得低甘草酸甘草浸膏，将甘草渣和分离出的沉淀混合、酸调，加入菌种发酵液发酵，加入尿素、硫酸钾后经挤出成型得甘草有机复合肥。本发明为一种适合工业生产的、甘草有效利用的、无废水污染的甘草酸生产方法。
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本发明公开一种热泵温室，包括蒸发器，蒸发器的进口端通过管道与热水源连通，其出口端与废水排出口连通，热水从进口端进入蒸发器中，放出热量后从出口端排出；还包括热泵压缩机，该热泵压缩机的吸气端与蒸发器连接，其排气端与暖气换热器连接，热泵压缩机将热水在蒸发器中放出的热量从蒸发器吸收，通过工质传递至暖气换热器；暖气换热器通过水循环系统与温室连接，暖气换热器与温室之间通过该水循环系统实现热交换；热水源为地热井或下水管道。该热泵温室可利用种植区的地下水、工业或生活污水热源、废气热源等，用热泵技术提取热量来进行供暖，实现节能、环保、低碳的生产方式，为农业生产温室提供廉价充足的热能供应，降低温室的生产运行费用。
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一种用于废渣制水泥的生料均化系统，包括子系统1和子系统2依次连接组成，子系统1包括进料三通a、进料输送装置a、均化库a、均化库出料输送装置a、出料三通a用管线依次顺序连接；子系统2包括进料三通b、进料输送装置b、均化库b、均化库出料输送装置b、出料三通b用管线顺序连接。通过本系统的有序配置，对固废物料的相关参数波动进行检测分类，控制进均化库a和/或出均化库的固废物料流向，让固废物料在入窑煅烧前实现多次循环均化，降低工业固废物成分频繁波动对水泥烧成工艺的影响，有效提高了工业固废水泥生料成品合格率。
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本发明涉及催化剂技术领域，是一种甲醇氧化制甲醛的铁钼催化剂的机械化学合成方法；按下述步骤进行：第一步，将钼酸盐和铁盐按Mo/Fe摩尔比为1.5：1至5：1混合均匀，得到混合料；第二步，混合料经球磨机球磨后得到球磨料；第三步，球磨料经干燥、冷却和焙烧后，得到甲醇氧化制甲醛的铁钼催化剂。本发明较现有铁钼催化剂步骤简单，能够大幅度减少水消耗，降低含钼铁及铵盐等工业废水的排放量，节约催化剂生产成本；同时本发明甲醇氧化制甲醛的铁钼催化剂选择性和活性好，研磨条件易于控制，适合大规模工业化生产，是一种绿色高效的铁钼催化剂的制备方法。
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本发明属于工业催化领域，涉及一种甲醇氧化制甲醛的铁钼催化剂的改性方法，特别涉及一种利用机械化学法，金属助剂改性铁钼催化剂的方法；本发明利用机械化学法，首先按照一定钼：铁：金属助剂摩尔比称取相应的钼酸盐、铁盐和金属助剂盐；然后将金属助剂盐与固相铁盐和钼酸盐直接混合，经球磨、干燥和焙烧制得金属助剂改性的铁钼催化剂原粉。本发明中将金属助剂盐与铁源和钼源经固相机械球磨工艺制备铁钼催化剂，与不加金属盐相比，甲醇转化率和甲醛选择性明显提高。此外，该法工序简单，无需溶剂水及其他沉淀剂，能够大幅度降低工业废水的排放，缩减催化剂制造成本。
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本发明涉及一种三价钛自掺杂锐钛矿二氧化钛纳米晶的制备方法，该方法基于溶剂热反应形成纳米单晶的原理，由二价钛源的氧化凝胶化、溶剂热形成纳米晶、产品洗涤及干燥步骤完成，通过本发明所述方法获得的三价钛自掺杂锐钛矿二氧化钛纳米晶与传统三价钛掺杂锐钛矿二氧化钛纳米晶相比，尺寸分布均匀、不引入其它杂元素，三价钛缺陷的引入赋予材料优异的可见光光催化性能。本发明所述方法具有操作简单、条件温和、工艺简易，具有三价钛浓度高，掺杂浓度可控，可见光吸收度高等优点，所制备的三价钛自掺杂锐钛矿二氧化钛纳米晶在可见光下降解工业有机染料亚甲基蓝效率优于P25，在无机催化剂处理工业废水等领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种腐植酸改性飞灰磁性材料的制备及油水分离方法，该方法利用炼钢过程中产生的工业废料——磁性飞灰为原料，通过飞灰的纯化、腐植酸与飞灰的球磨处理及复合材料后处理等步骤对飞灰的表面进行疏水化改性，从而完成水处理用腐植酸改性飞灰磁性材料的制备。通过该方法获得的腐植酸改性飞灰磁性材料具有较好的吸附性能和较强的磁分离性能。结合油水磁分离方法，可对水体中分散油、乳状油和部分溶解性油等污染物质加以吸附、分离和去除，同时可以加快絮体沉降、降低絮凝剂的加入量、以及减少污泥的产生量。本发明方法工艺简单，易控制，适应大规模工业化生产油水分离材料，处理后的水体可以达到国家废水排放标准，并达到以废治废的目的。
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