浙江嘉兴有色金属复合材料技术理论与应用

良浸渍度低气味长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法 716     

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本发明公开了一种良浸渍度低气味长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明的良浸渍度低气味长玻纤增强聚丙烯复合材料组分按重量份计分别为：聚丙烯树脂20‑80份、玻璃纤维10‑60份、相容剂1～10份、增韧剂1‑10份、抗氧剂0.1‑1份。本发明的良浸渍度低气味长玻纤增强聚丙烯复合材料通过超声波在线对聚丙烯熔融体进行处理，降低聚丙烯熔融体的黏流度，排除熔体中小分子，从而改良纤维浸渍度，改善材料气味。

利用生物粘结剂制造秸秆复合材料的方法 651     

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本发明公开了一种利用生物粘结剂制造秸秆复合材料的方法，包括以下制备步骤：步骤一，将产生物粘结剂菌种接种于PDA培养基上，置于10‑40℃恒温培养；步骤二，将秸秆粉碎至10‑100目，然后加入秸秆粉重量1‑3倍的水，调节pH至3‑6，将培养好的产粘结剂微生物接种于湿秸秆粉上，于10‑40℃培养5‑30d，产生物粘结剂微生物利用生长过程中产生的生物粘结作用将秸秆粉粘合；步骤三，将粘结成型的秸秆复合材料进行干燥脱模，即制得具有良好缓冲性能的秸秆复合材料。本发明生产过程简单，节能环保，原料来源广泛，产品可充分满足一次性包装需要且可生物降解，具有良好的广泛用途。

一次性使用手术用铺单两层复合材料的制备方法 937     

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本发明提供一种一次性使用手术用铺单两层复合材料的制备方法，复合材料包括无纺布层和薄膜层，无纺布层和薄膜层通过胶粘层粘结复合，无纺布层是亲水无纺布，薄膜层是聚乙烯膜，无纺布层的克重是薄膜层的克重的2～2.5倍，胶粘层的克重是薄膜层的克重的0.15～0.18倍；无纺布的表面具有多个压花凹陷区域一和压花凹陷区域二，压花凹陷区域一和压花凹陷区域二均由多个锁水凸起围绕形成，每相邻的两个压花凹陷区域一之间均具有一个压花凹陷区域二，压花凹陷区域一呈鹅蛋形，压花凹陷区域二呈矩形；该复合材料的制备方法包括步骤：A)原料采购；B)验收入库；C)领取配料；D)布面亲水；E)复合量产；F)分切收卷；G)验收包装；H)入库出库。

复合材料成型模具 1052     

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本新型公开了一种复合材料成型模具，包括：第一模压板和第二模压板；第二模压板上设置有多个定位杆，定位杆上套设有N个调节垫片，调节垫片与定位杆可拆卸连接，其中N为大于等于1的正整数；第一模压板上开设有与多个定位杆对应设置的多个定位孔；在安装状态下，第二模压板的多个定位杆穿过第一模压板的多个定位孔与第一模压板连接。本申请的复合材料成型模具设置定位柱和调节垫片，灵活调节垫片的数量进而调节第一模压板和第二模压板之间的距离进而能使成型的层压板厚度均匀，有利于控制压合的复合材料的纤维含量，增加导流槽便于溢胶的收集处理。

聚酰胺复合材料生产专用进料过滤装置 666     

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本实用新型涉及复合材料生产设备领域，尤其是一种聚酰胺复合材料生产专用进料过滤装置，包括进料筒和进料螺杆，进料螺杆位于进料筒内部，在靠近电动机一端的进料筒上设置有进料斗，在进料筒的出口端设置有环形凸起，在环形凸起上朝向进料筒内部的侧壁上设置有环形的凹槽，在环形凸起之间的中空结构内设置有倾斜的过滤网，在靠近环形凸起处的进料筒内壁上设置有磁性环；在环形凸起的最下端处设置有出料管。本实用新型所得到的一种聚酰胺复合材料生产专用进料过滤装置，其结构简单，能更好的将进料筒内原料中的杂质进行过滤去除，并集中从出料管中排出，确保设备的正常使用性能及产品的品质和质量稳定性。

卫生用品复合材料 915     

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一种卫生用品复合材料，其至少由绒毛浆、高分子材料、木浆、以及水溶性纤维组成。所述绒毛浆、木浆及水溶性纤维混合成膜。所述高分子材料覆盖在该由绒毛浆、木浆及水溶性纤维混合成的膜的表面上。所述高分子材料覆盖在该由绒毛浆、木浆及水溶性纤维混合成的膜上形成的厚度与该绒毛浆、木浆及水溶性纤维混合成的膜的厚度相同。所述卫生用品复合材料包括由所述绒毛浆、木浆及水溶性纤维混合成的膜以及覆盖在由所述绒毛浆、木浆及水溶性纤维混合成的膜上的高分子材料，且该高分子材料所形成的膜与由所述绒毛浆、木浆及水溶性纤维混合成的膜的厚度相同，从而可以控制由该卫生用品复合材料所制成的卫生用品中所述高分子材料所占的比例。

聚丙烯复合材料专用挤出设备 621     

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本实用新型涉及复合材料生产设备领域，尤其是一种聚丙烯复合材料专用挤出设备，包括挤出机主体及挤出筒和设置在挤出筒内部的挤出螺杆，在挤出筒的端部设置有挤出模具；所述的挤出模具包括与挤出筒端部连接的连接体，连接体内部设置有圆柱体形状的中空结构，在中空结构内设置有一号模板、二号模板和三号模板，在一号模板、二号模板、三号模板上均阵列有若干通孔。本实用新型所得到的一种聚丙烯复合材料专用挤出设备，通过合理的结构设计，能有效的实现对挤出的料条的直径进行精确把控，稳定性高，产品的一致性好。

大尺寸变截面高刚度碳纤维复合材料管梁 756     

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本实用新型公开了一种大尺寸变截面高刚度碳纤维复合材料管梁，具体碳纤维复合材料管的技术领域，包括一种大尺寸变截面高刚度碳纤维复合材料管梁，包括托架和架体，所述托架的两侧均固定连接有移动架。本实用新型通过在密封结构的内部，使用时，抱箍的上半部分与下模的法兰面进行贴合定位，测量出预浸料与下模两侧的间隙，间隙差较小，且间隙需要均匀，便于使用，并且端部面板通过螺栓分别连接至上上模和下模上，并拧紧，测量端部面板与上模、下模之间的间隙，较小，在端部面板和法兰之间打一个真空袋进行密封，使整个固化模具系统形成一个密封系统，防止产品在固化过程，发生漏气问题，增加了设备的密封性。

水性无机纳米复合材料及其制备方法 798     

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本发明涉及一种水性无机纳米复合材料及其制备方法，包括纳米锌修饰的碳纳米管和水性无机树脂；所述纳米锌修饰的碳纳米管与所述的水性无机树脂的质量比为0.01‑10:100。本发明制备的水性无机纳米复合材料是环保型的，无气味，无毒，具有非常优异的耐盐雾性和长久的耐腐蚀性，硬度高，附着能力强，韧性好。耐湿热，不易燃烧，不会爆炸，因此该水性无机纳米复合材料在许多防腐领域，具有广阔的发展空间。

封头回转体复合材料结构3D打印模具设计以及制备方法 772     

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本发明公开了一种封头回转体复合材料结构3D打印模具设计以及制备方法，模具结构包括三个部分，用于支撑整个模具的底座，用于成型的回转体模具以及回转体连接面，用于封头成型的封头模具以及封头连接面，所述封头模具与回转体模具之间设置有胶粘剂层，所述封头模具通过胶粘剂与回转体模具胶结成整体，形成带封头回转体整体模具。本发明提供的封头回转体复合材料3D打印模具结构设计以及制备方法，实现封头回转体模具的3D模具结构和模具制备方法，拓宽了3D打印在复杂结构上的应用，可以将不连续的结构通过胶接方案连成成体，实现复杂带封头回转体结构复合材料结构的一体化成型，并且具有周期短，成本低，设计性强等优点。

低气味、低散发、高耐热聚丙烯复合材料及其制备方法 807     

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本发明公开了一种低气味、低散发、高耐热聚丙烯复合材料及其制备方法，其包括以下重量份计的原料：聚丙烯：68‑97；滑石粉：0‑20；弹性体：0‑7；新型抗氧剂：0.1‑0.5；物理吸附剂：0.1‑0.5；偶联剂：0‑2；其它助剂：0‑2。这种新型复配抗氧剂比传统的体系具有添加量少、与复合材料体系相容性好、稳定性好、表现出的耐热效果明显，产生的气味/VOC/TVOC的值也比较低，使用范围也比较宽等特点；再加上配方体系中引入物理吸附剂能进一步吸附脱除材料体系产生的挥发性小分子物质，物理吸附剂与新型复配抗氧剂共同发挥协同作用，对改善聚丙烯复合材料体系的散发性能起到很好的效果。

用于地源热泵地下埋管回填的复合材料及其施工方法 1041     

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本发明公开了用于地源热泵地下埋管回填的复合材料及其施工方法，该复合材料是由以下重量份的组分制成的：水泥40～50份，粉煤灰20～30份，70～100目河沙120～150份，40～70目石英砂80～100份，消泡剂0.05～0.1份，膨润土1～2份。本发明的复合材料是由水泥、粉煤灰、70～100目河沙、40～70目石英砂、消泡剂和膨润土复配而成，与水拌合后具有很好的流动性，导热系数高，抗压力渗水能力强，1天、7天和28天的抗折和抗压强度大，并且，无泌水情况发生。

快速吸水玻璃纤维增强尼龙6复合材料及其制备方法 646     

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本发明公开了一种快速吸水玻璃纤维增强尼龙6复合材料，由以下重量百分比的原料组成：尼龙6树脂50～89％，短切玻璃纤维10～50％，超支化聚酰胺酯0.1～3％，其他助剂0.1～10％。本发明具有以下有益效果：1）通过超支化聚酰胺酯来促使注塑件快速达到水平衡状态，减少后期吸水变形，提高零部件装配舒适度，同时还能提高复合材料的流动性。2）本发明所述的快速吸水玻璃纤维增强尼龙6复合材料加工性能好，刚性高，表观好。

光致变色复合材料、其制备方法及应用 1079     

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本发明提供一种光致变色复合材料的制备方法，其包括：(1)提供一介孔材料，在介孔材料的介孔通道中生成纳米金属氧化物；(2)加入银盐溶液，使银盐填充于所述介孔材料的介孔通道内；(3)将填充有银盐的介孔材料与卤化物或者卤素单质进行反应生成纳米卤化银，在这一反应中以纳米金属氧化物为晶核而使纳米卤化银与纳米金属氧化物紧密结合并附于纳米金属氧化物的表面；(4)对步骤(3)得到的介孔材料的介孔通道进行封闭和堵塞，得到光致变色复合材料。本发明还提供一种光致变色复合材料及其应用。

哌嗪基复合材料除醛剂及其制备方法 707     

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本发明属于材料领域，涉及一种哌嗪基复合材料除醛剂及其制备方法。一种哌嗪基复合材料除醛剂，其特征在于按重量份数包含以下的原料：去离子水2~20份，哌嗪0.1~5份，功能分子0.01~5份，载体0.1~10份。本发明的有益效果是：1、制备方法简单，原料广泛，生成成本低；2、将多种功能分子与哌嗪复配，一方面，通过多种相互作用力，减少有机胺逸出，另一方面，功能分子也具有一定得除醛能力，所得复合材料最终实现除醛性能的强化及使用寿命的延长；3、可用于多种载体，产品形式多样，适用于不同的使用场景。

复合材料收缩率测试设备 846     

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本发明属于检测设备技术领域，尤其涉及一种复合材料收缩率测试设备。本发明针对现有技术中人工使用游标卡尺或者千分尺进行测量计算，从而存在测试速度慢、测试麻烦、耗费大量人力、成本高等缺点的问题，提供一种复合材料收缩率测试设备，包括底座，所述底座上表面设有用于放置待测试材料的测试平台，所述测试平台呈矩形，测试平台相邻两个侧边的侧面各设有一个测试仪表，另外两个相邻侧边的侧面各设有至少一个定位结构，还包括至少一个用于挤压待测试材料的测试工装，至少一个测试工装设置在两个测试仪表之间。本发明提供的测试设备结构简单，使用方便，且可较好的应用在塑料板材等复合材料的收缩率测试上。

高刚性、高耐久性的碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法 689     

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本发明公开了一种高刚性、高耐久性的碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法，由以下重量百分比计的原料组成：聚酰胺树脂60～90%，增韧剂5～10%，表面处理的碳纤维10～30%，所述表面处理的碳纤维为聚氨酯预聚体处理的碳纤维。与现有技术相比，本发明的优势在于：一方面碳纤维的表面处理工艺中不使用任何溶剂、工艺简单，聚氨酯预聚体在纤维表面的附着效果好，能为复合材料提供优良的粘结界面层；另一方面通过有效的纤维表面处理，有效防止因水分扩散、热膨胀等因素导致的界面脱粘现象发生，从而提高了复合材料在复杂环境尤其是高湿条件下的耐久性。

兼具导热和吸波功能的电磁屏蔽聚丙烯复合材料及其制备方法 810     

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本发明公开了一种兼具导热和吸波功能的电磁屏蔽聚丙烯复合材料及其制备方法，先将微米级碳化硅粉进行掺杂处理得到掺杂碳化硅粉，再经偶联改性处理得到改性碳化硅粉；然后将改性碳化硅粉与聚丙烯熔融挤出制备得到。这种电磁屏蔽聚丙烯复合材料由以下原料按重量百分比组成：聚丙烯72～93％，改性碳化硅粉5～15％，弹性体0～10％，分散剂0.5～1.5％，抗氧剂0.1～1％和其它添加剂0.5～2％。本发明采用掺杂超细镍粉和偶联改性处理的碳化硅粉作为功能填料，制备得到的电磁屏蔽聚丙烯复合材料具有良好的导热和吸波性能，可广泛应用于电子通讯及电气相关领域，特别适用于5G通讯领域。

改性复合材料颗粒干燥装置 742     

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本发明涉及复合材料生产设备领域，尤其是一种改性复合材料颗粒干燥装置，包括风机、干燥塔，干燥塔包括外壳体和内壳体，内壳体套设在外壳体内部，内壳体与外壳体之间设置有螺旋形的隔板，隔板将内壳体与外壳体之间的腔体形成一条螺旋形的单向通道，内壳体的上端与外界连通，内壳体的下端与外壳体汇合后形成出料口；单向通道的下端连接有风管，在单向通道上端处的内壳体上设置有开口，在风管上设置有入料管。本发明所得到的一种改性复合材料颗粒干燥装置，其通过合理的结构设计，利用风在单向通道内对颗粒材料进行干燥，并从内壳体的下端输出，而风则从内壳体的上端排出，带走水分，除湿效果好。

聚对苯二甲酸乙二酯(PET)基电磁屏蔽复合材料及其制备方法 694     

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本发明涉及一种聚对苯二甲酸乙二酯(PET)基电磁屏蔽复合材料及其制备方法，复合材料包括PET基体材料和均匀分散于该PET基体材料中的纳米无机填料；其特征在于：复合纳米无机填料由厚度为0.35～20nm，直径为1～20μm的石墨烯和直径为40～500nm，长度为5～50μm的银纳米线组成。本发明所述的电磁屏蔽聚对苯二甲酸乙二酯复合材料具有良好的电磁屏蔽性能，与普通的防辐射面料相比具有优异的电磁屏蔽性能和稳定性能，可替代传统防辐射面料。本发明适用于制造防辐射服。

聚乳酸竹纤维复合材料注塑料管的恒温装置 703     

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本实用新型属于复合材料注塑加工技术领域，尤其涉及一种聚乳酸竹纤维复合材料注塑料管的恒温装置。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本聚乳酸竹纤维复合材料注塑料管的恒温装置包括呈水平设置的注塑料管，本恒温装置包括若干个套设在注塑料管上且呈间隔分布的保温套，每个保温套和注塑料管形成一环形密封腔室，在每个保温套的侧部连接有安装座，在安装座上设有与环形密封腔室连通的进风通道，在安装座远离保温套的一端连接有吹风器，吹风器将外界风通过进风通道吹入至环形密封腔室内。本实用新型的优点在于：能够缩短周期。

液体包装用复合材料及其生产方法 781     

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本发明公开了一种液体包装用复合材料及其生产方法。所述的液体包装用复合材料,包括芯层和外层,在芯层上涂布了外层,该外层为聚偏二氯乙烯层或聚偏二氯乙烯共聚物层。所述液体包装复合材料的生产方法是先用挤出吹塑法生产出薄膜型的芯层,再用圆网涂布法在芯层上涂布聚偏二氯乙烯层或聚偏二氯乙烯共聚物层。本发明所述的液体包装用复合材料具有较好的隔氧性,十分适合用于制作液体物质的包装容器。

用于垫子的复合材料 1106     

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本实用新型涉及家居技术领域，尤其是一种用于垫子的复合材料，包括一层底材层，在底材层上表面设置有一层基材层，在基材层的上表面涂覆一层聚乙烯膜，在底材层的下表面阵列有防滑颗粒。本实用新型所得到的一种用于垫子的复合材料，其通过合理的结构设计，能有效提升复合材料的使用性能，可避免灰尘、水等进入基材层，使得复合材料的表面清理更加方便。

变压器用导热绝缘硅橡胶复合材料 683     

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本发明公开了一种变压器用导热绝缘硅橡胶复合材料，其特征在于，其配方包括以下成份：甲基乙烯基硅橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、短切玻璃纤维和以不饱和聚酯为主的填料的共混物、白炭黑、氧化铁、氧化锌、防老剂D、硫化剂DCP、促进剂M；其中各组分的质量比为（50‑70）：（10‑15）：（10‑15）：（40‑60）：（30‑50）：（1‑3）：（1‑3）：（0‑1）：（3‑5）：（1‑1.5）。本发明的目的在于提供一种变压器用导热绝缘硅橡胶复合材料，通过调整其配方及制备方法，来制备导热及绝缘效果极佳的复合材料。

新型的复合材料的合成路径及其应用 1073     

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本发明提供了一种新型的复合材料的合成路径，即现合成稀土与不饱和有机羧酸或其衍生物的配合物作为前驱体，再合成高分子树脂材料的预聚体，然后将配合物与预聚体共聚形成均相复合材料体系。与现有技术相比，本发明，采用了一种全新的设计思路。即利用配位化合物的特点，制备出完全以配位键构成的含有稀土发光中心和有机相配体的配位化合物前驱体材料，再将前驱体与高分子预聚体进行共聚形成均相复合材料体系。这种新型复合材料体系具备可加工的能力，可以任意成型。更重要的事，由于稀土的比例可以做的较高而不会发生浓度淬灭，这种复合材料的荧光强度体现了较高的应用价值，可望在新型LED照明以及透明显示中应用。

持久抗菌聚乳酸复合材料及其制备方法 1021     

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本发明涉及一种持久抗菌聚乳酸复合材料及其制备方法，将聚乳酸、离子液体、引发剂放入熔融混炼设备中，在温度为150～200℃、转速为10～300rpm下熔融混炼5～60分钟，然后出料并造粒得到聚合物和离子液体的共混粒料；所述离子液体与聚乳酸的质量比为0.001～2.0：100；所述引发剂与离子液体的质量比为1.0～90：100；步骤(1)得到的聚合物和离子液体的共混粒料加入聚合物成型设备，制备得到持久抗菌聚乳酸复合材料。本发明中的聚乳酸复合材料具有全生物降解特点，同时表现出优异的抗菌性能。聚合物复合材料表面均匀分布通过化学键连接的离子液体，表面分布的离子液体能够起到很好的杀菌和抑菌效果。

复合材料离子镀纳米金属工艺及其制品 623     

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本发明涉及复合材料离子镀纳米金属工艺，其特征在于，基体为多孔状聚乙烯薄膜与无纺布复合的复合材料，工艺包括：(1)基体在真空度10Pa～3.0×10-4Pa的真空室内加热50℃～150℃，进行真空除水脱气处理；(2)采用阴极离子镀膜设备，以氩气或氮气作为保护气体，真空度为1.0×10-1Pa～3.0×10-4Pa，温度为-1℃～-35℃，基体运行速度1.0～10.0m/min，对基体进行等离子体表面清洁处理，以金属为靶材，产生密度为1.0～5.0g/m2的金属离子和纳米粒子，在基体表面进行离子镀纳米金属，纳米金属镀层的纳米粒子的粒度小于100nm；(3)将上述材料分切、计量、真空封装。本发明具有纳米金属镀层的纳米粒子分布窄、纳米金属镀层均匀性好、纳米金属表面活性高和无杂质等优点。

新能源汽车专用阻燃聚氨酯复合材料及其制备方法 760     

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本发明提供了一种新能源汽车专用阻燃聚氨酯复合材料，由以下重量份数的组分制成：多元醇A组分100份，催化剂‑10.2‑0.4份，催化剂‑20.2‑0.4份，P系阻燃剂20‑40份，Al(OH)3阻燃剂10‑20份，异氰酸酯B组分100‑110份。本发明所述新能源汽车专用阻燃聚氨酯复合材料，通过无溶剂聚氨酯发泡技术与环保阻燃剂协同作用，既解决聚氨酯易燃的问题；阻燃剂不含卤素的环保理念且不影响组分间反应；又能达到新能源轻量化的设计理念，产品进行GB8410阻燃测试达到A‑0水平，且余焰时间≤10s；满足车用内饰阻燃性能要求。本发明还提供了所述新能源汽车专用阻燃聚氨酯复合材料得制备方法。

干湿结合卫生复合材料芯层的生产工艺 682     

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本申请涉及卫生复合材料的领域，具体公开了一种干湿结合卫生复合材料芯层的生产工艺。干湿结合卫生复合材料芯层的生产工艺包括以下步骤：S1，将绒毛浆纤维依次通过粉碎、梳理后，制得干燥的原料纤维；S2，将S1中制得的原料纤维通过风力气流成型技术，分散成单根纤维后，于负压为0.01‑0.02MPa的条件下形成预处理层；S3，将S2中制得的预处理层通过多级喷淋处理后制得预芯层C，预芯层C经烘干处理后制备得到产品。本申请的制备方法具有生产过程中不会产生多余废水，进而提高了生产过程的环境友好性能。

血压计用环保复合材料 681     

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本发明涉及一种血压计用环保复合材料，由下述方法制备而得：（1）由高强低收缩涤纶丝为原料，经整经、织造及分割卷取而得基布作为骨架材料；（2）骨架材料经浸渍PU糊，刮涂，烘干预定型处理后，在其中一表面热熔贴合PVC膜；（3）无纺布表面涂一层PU糊，烘干，再与骨架材料的另一表面热熔贴合，最后压纹、冷却定型及切边制得血压计用环保复合材料。本发明的血压计用环保复合材料由于在骨架材料双面具有PU浆料层，大大提升了产品的剥离强度，能够经受不低于20000次使用。随着人们生活水平的提高，人们对健康更加重视，该类产品将具有十分广阔的市场前景。