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本实用新型提供一种基于便携式储能锂电池的移动快速充电柜，包括：多个储能锂电池，每一个储能锂电池的末端均设置有锁定轴；储能柜，前端具有若干个与储能锂电池的数量相匹配的锁槽，锁槽内设置有与锁定轴相匹配的锁舌机构，将储能锂电池推入锁槽内的预定位置后，锁舌机构通过锁定轴将储能锂电池锁定；控制机构，其输出端连接至锁舌机构，用于控制锁舌机构将储能锂电池解锁。本实用新型在使用时，用户可以将车停在地下停车场或者车位上，然后将移动快速充电柜内的储能锂电池带到车子附近进行充电，解决了扎堆充电及充电不方便的问题，为小区内的电动车及新能源汽车用户提供了方便快捷的充电服务。
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本发明提供了一种散热型锂离子电池模块，其主要包括锂离子电池，壳体、盖板、连接条，所述的连接条按照串并联连接方式与所述的锂离子电池极柱连接，电池与电池之间有散热胶填充与固定，外壳是由高导热绝缘塑料材料组成，其外部呈现条纹型提高散热效果，同时盖板设置在壳体上方，并将锂离子电池盖在壳体内。本发明的锂离子电池模块，由于在电池与电池之间填充有散热型胶，提高其锂离子电池组的热量传导性能，同时设计结构简单、安装方便，能量密度高，并应用于电池汽车等的领域。
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本发明公开了一种用于低电压平台的标准锂电池组装结构，其包括上连接座、下固定座、夹持组件、卡接组件以及电连接组件，所述上连接座的下表面边缘位置连接固定有主支撑板件，所述主支撑板件的另一端与下固定座相固定，以便将锂电池的上下两端分别电联接固定在上连接座与下固定座之间，所述主支撑板件的端面内侧设置有夹持组件，所述夹持组件对锂电池主体进行夹持固定，所述上连接座与下固定座之间还连接固定有侧连接柱，所述侧连接柱上设置有电连接组件，所述上连接座与下固定座的左右两侧均设置有卡接组件，以便于将多个锂电池并排连接组装。
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本发明介绍了一种稀土改性锂低硅分子筛吸附剂及其制备方法，原粉的化学简式为xLi2O·yM2O3·Al2O3·2SiO2，其中M为La（镧）、Ce（铈）、Pr（镨）、Nd（钕）、Eu（铕）和Yb（镱）等稀土元素中的一种或二种，0.8≤x≤0.98，0.02≤y≤0.2，且x+y=1；用水溶液离子交换法，将稀土元素引入锂低硅分子筛的空腔结构中，然后选用合适的粘结剂对其成型，制得具有改善水热稳定性、热稳定性以及良好吸附性能的锂低硅分子筛。本发明的稀土改性锂低硅分子筛吸附剂具有较好的耐热性和抗水性，在变压吸附制氧装置上使用可延长其使用寿命。
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本发明涉及锂离子动力电池制造领域，特别涉及锂电池电芯极耳裁切装置及使用该装置的极耳裁切设备。锂电池电芯极耳裁切装置包括驱动上切刀上下运动的驱动机构，还包括极耳压紧组件，极耳压紧组件包括用于支撑极耳的下垫块、以及与下垫块上下对应设置在驱动机构上并能够与上切刀共同沿上下方向移动的上压紧块；上压紧块与驱动机构之间设置有能够压缩的弹性支撑装置、或者锂电池电芯极耳裁切装置设有供上压紧块上下导向移动的导向装置以及为上压紧块提供向上的弹性支撑的弹性复位装置且驱动机构上导向移动装配有能够向下顶压上压紧块的顶压机构并于顶压机构与驱动机构之间设置有弹性支撑装置。上述方案实现了切刀的切下的过程中极耳的自动压紧。
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本发明公开一种硬脂酸锂水性分散液及其制备方法，硬脂酸锂水性分散液各个组分的重量百分比含量为：硬脂酸锂10～15％，乳化剂1～3％，分散剂1～2％，消泡剂0.1～0.5％，防腐剂0.1～0.3％、水80.2～85.8％，上述各个组分含量之和为100％；硬脂酸锂水性分散液的制备方法，在反应釜中加入水，机械搅拌下依次加入分散剂、乳化剂和硬脂酸锂，再利用管线式剪切机高速搅拌，在机械搅拌下再加入消泡剂和防腐剂，将上述混合物输入卧式砂磨机内研磨，再经超声波振动筛过滤。本发明硬脂酸锂水性分散液粒径小，固含量高，粘度小，稳定性好，硬脂酸锂水性分散液的制备方法工艺简单，易于操作，环保且有利于工业化应用。
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本发明涉及一种石墨负极体系锂离子电池的充电方法，通过设置一个充电倍率递增的多阶段恒流充电初始充电过程，一个充电倍率递减的多阶段恒流充电中间充电过程和一个恒压充电过程。初始充电过程中的各阶段充电倍率随SOC(荷电状态)增大而增大，中间充电过程中的各阶段充电倍率随SOC增大而减小。本发明的充电方法从电化学层面充分考虑了负极石墨颗粒的嵌锂过程和析锂过程，避免了石墨负极晶体结构的破坏和析锂造成的电池容量损失，既能够提高石墨负极体系锂离子电池的循环寿命，又能够缩短20％～80％SOC范围内充电的充电时间。
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本发明提供一种磷酸铁锂复合材料的制备方法。所述制备方法为：将磷酸铁锂颗粒和异丙氧基钛置于一定配比的溶液中，采用溶剂热法在磷酸铁锂表面均匀包覆高电化学活性的纳米二氧化钛颗粒。通过控制反应条件，得到的二氧化钛纳米颗粒表面高催化活性晶面(001)的百分比高达100%，且纳米颗粒尺寸分布均匀。本发明一方面改善了磷酸铁锂储锂电极表面/界面的稳定性，抑制充放电过程中纳米颗粒的团聚、长大作用；另一方面显著增强其充放电比容量，比容量显著提高，且大倍率放电性能和循环性能得到明显优化。
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本发明公开了一种高温闭孔自封闭型锂电池隔膜的制备方法，该种方法制备的隔膜由极细聚酯纤维湿法非织布层与低熔点聚酯微孔膜层构成的二层或三层复合膜，该种隔膜的自关闭温度取决于所述低熔点聚酯的熔点，通常为110‑130℃，破膜温度取决于所述超细聚酯纤维的熔点，通常为260‑265℃，安全温度窗为130‑155℃，较常规市售聚丙烯和聚乙烯构成的三层自关闭锂离子电池隔膜提高100℃以上，自关闭功能的可靠性显著提高，同时锂离子电池隔膜的隔离性能，隔膜电阻降低，有效保障了电池的安全使用。
本发明涉及一种热化学阻断型复合正极材料、正极极片及其制备方法，锂离子电池。该复合正极材料主要由陶瓷材料包覆的磷酸锂盐正极材料与镍钴锰三元材料组成，两者质量比为(5～95)：(5～95)；陶瓷材料包覆的磷酸锂盐正极材料中，磷酸锂盐为LiyMxN1‑xPO4，0< x< 1，0.8≤y≤1.2，M、N选自铁、钴、镍、锰、钒中的任意两种；镍钴锰三元材料为LiNi1‑x‑yCoxMnyO2，0< x< 1，0< y< 1，x+y< 1。该复合正极材料发挥陶瓷材料和磷酸锂盐协同热化学阻断效应，防止正极材料结构失效引发热失控，并且提高锂离子电池的正极材料结构稳定性、安全性和能量密度；工艺简单，工序流程短，生产效率高。
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本实用新型涉及一种锂电池外壳，所述锂电池外壳具有层状结构的壳壁，所述壳壁包括固连在一起的外层的塑料层和内层的阻隔层，所述阻隔层为阻隔性塑料板层或中间为铝箔层、两侧为塑料膜层的铝塑复合膜层。本实用新型采用的阻隔层没有金属裸露在锂电池外壳壳壁的内表面上，增强了锂电池外壳的耐腐蚀性。阻隔层提高了锂电池外壳的阻隔性，显著提高了锂电池的使用寿命，降低了锂电池使用过程中的鼓胀、容量衰减等异常事故概率；同时由于阻隔层的高韧性，减小了电池发生挤压后电池外壳的破裂面积，减小电芯与外部氧气的接触面积，从而降低了大容量电池发生燃烧的几率，提高锂电池的使用安全性。
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本发明公开了一种可低温充电的锂离子电容器及其制备方法，该锂离子电容器包括正极片、负极片、隔膜和电解液；正极片包括正极集流体和设置在正极集流体一侧或两侧的正极活性物质层，正极活性物质为活性炭、炭气凝胶、活性炭纤维、石墨烯中的任意一种或组合，正极活性物质层表面还设有金属锂层；负极片包括负极集流体和设置在负极集流体一侧或两侧的负极活性物质层，负极活性物质层中的负极活性物质为钛酸锂。该锂离子电容器通过在正极活性物质层表面设置金属锂层进行正极补锂，拓宽了钛酸锂/炭体系锂离子电容器工作电压区间，具有较好的倍率放电容量保持率、循环容量保持率和低温充电保持率；在实现低温充电的同时，具有较高的能量密度。
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本实用新型公开了一种智能锂电池分选机，包括机架，所述机架的内壁设置有输送机构，且机架的顶部外壁一侧焊接有支撑架，所述支撑架的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过键连接有检测轮，所述检测轮的外壁开有环形均匀分布的检测槽，且检测槽的底部内壁两侧均开有探针滑槽，所述探针滑槽的内壁滑动连接有检测探针，且检测探针的一端和探针滑槽的内壁均焊接有连接弹簧。本实用新型可以保持锂电池和检测探针稳定接触，有助于保证检测结果的准确性，可以防止锂电池和检测探针撞击损坏，有助于保证检测探针与锂电池接触稳定，有助于减小锂电池受到的撞击力，提高了对锂电池的保护效果。
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本发明公开了一种废旧锂电池模块回收再利用的方法，实现了对废旧锂电池模块的回收再利用，充分发挥了其余能利用价值；先对废旧锂电池模块进行回收测试，不符合标准的废旧锂电池模块将其拆解成单体锂电池，再次进行回收测试，提高了废旧锂电池模块的回收利用率；进行回收测试过程中，将测试结果与电池条码一一绑定，避免造成可回收利用锂电池模块和不良品的混淆；回收测试完成后，将锂电池分级入库，可以对废旧锂电池进行分等级有效使用。
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本发明公开了一种混合正极材料、使用该正极材料的正极片及锂离子电池，该混合正极材料包括以下重量份数的组分：镍钴锰三元材料50～90份、磷酸锰铁锂10～50份。本发明的混合正极材料，采用具有高能量密度的镍钴锰三元材料和高安全性能的磷酸锰铁锂进行复配，发挥了镍钴锰和磷酸锰铁锂的互补优势，使正极活性材料的综合性能得到改善；使用该混合正极材料制成的正极片，提高锂离子电池的安全性能和循环性能，同时提高了锂离子电池的平均电压、保持了较高的能量密度；使用该正极片的锂离子电池具有优异的电化学性能、高能量密度和高安全性能，循环寿命长，适合推广应用。
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一种低温锂离子电池中负极石墨的表面改性处理方法，根据质量比将石墨添加到浓硫酸中混合搅拌10～50min，之后添加高锰酸钾和助剂并在温度0～30℃时氧化1～3h，再添加二次蒸馏水和过氧化氢，搅拌冷却后经过过滤、水洗将石墨取出并在400～600℃条件下进行高温氧化处理，氧化处理的时间控制在10～50min，氧化后再将石墨放入碳酸锂溶液中侵泡1～5h，侵泡后水洗至pH＝7，最后将石墨在120℃条件下进行真空烘干，真空烘干即可制备出经表面改性处理且用于低温锂离子电池中的负极石墨，既可以降低石墨的缺陷度，又可以提高石墨的不可逆容量和离子扩散速率，增大石墨的层间距，提高锂离子电池的传输速率及结构稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种超高倍率磷酸铁锂电池及其制备方法。本发明的超高倍率磷酸铁锂电池包括至少两个并联和/或串联的单体电芯，所述单体电芯为全极耳卷绕式电芯，所述单体电芯的正极活性物质为纳米磷酸铁锂，负极活性物质为中间相石墨和软碳包覆石墨，中间相石墨和软碳包覆石墨的质量比为(2.5～3.5)～(6.5～7.5)。本发明的磷酸铁锂电池在保证安全稳定的前提下，具有85Wh/Kg以上的能量密度，并且能够在安全工况下以10～40C的超高放电倍率持续放电，以40～70C超高放电倍率脉冲循环放电。
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本发明涉及一种锂离子电池正极浆料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池正极浆料的制备方法，包括以下步骤：1)将胶液加入导电浆料中混匀，制得复合浆料；所述胶液包括粘结剂和溶剂；所述导电浆料包括导电剂和分散剂；2)将部分正极活性物质加入所得复合浆料中混匀，得到初级正极浆料；3)将剩余正极活性物质加入初级正极浆料中混匀，即得。本发明的锂离子电池正极浆料的制备方法得到的浆料分散均匀、稳定且有助于提高锂离子电池正极能量密度，经扫描电子显微镜观察，制得的正极浆料中颗粒之间无明显团聚，导电剂均匀的包覆在正极活性物质上。
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本实用新型提供了一种应用绝缘网的锂电池箱；电池模组放置于锂电池箱体内，锂电池箱体与电池模组之间的缝隙中放置有绝缘网，前述锂电池箱体与电池模组之间的缝隙和电池模组之间的缝隙中均灌封有机硅胶，电池模组的顶部安装有电池保护系统，电池箱盖子可拆卸安装于箱体开口处，提手安装在电池箱盖子的上面。本实用新型借助绝缘网和有机硅胶设计出一种锂电池箱，锂电池箱通过绝缘网达到绝缘的目的，提高锂电池用电的安全性；有机硅胶使箱体和电池模组间接接触，散热均匀，防止电池模组温度过高引起自燃；解决了锂电池在使用过程中极大的安全隐患，市场竞争潜力巨大。
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本实用新型涉及锂离子电池、其盖板组件及其锂离子电池电极引片。其中锂离子电池电极引片具有正面和反面，并具有在锂离子电池被组装时沿延伸方向与锂离子电池电极引片的宽度方向一致的折弯轴线被折弯的折弯连接部，所述锂离子电池电极引片的正面和反面中的至少一个面上设有贯穿锂离子电池电极引片的宽度方向延伸的用于确定锂离子电池电极引片的折弯轴线的凹痕。采用上述技术方案，可以降低锂离子电池电极引片的凹痕处被折弯的阻力，在锂离子电池组装时，锂离子电池电极引片将会沿此凹痕变形从而折弯，为锂离子电池电极引片的变形提供了良好的引导，方便操作，不易损坏。
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一种用于提高磷酸铁锂电池循环使用寿命的方法，包括磷酸铁锂浆料的制备、磷酸铁锂正极浆料的制备以及正极极片的制备，磷酸铁锂正极浆料在pH值为8.5～9的碱性条件下，Fe2+具有较稳定的氧化还原能力，显著提高磷酸铁锂电池层间结构的稳定性和循环寿命，并且对磷酸铁锂离子电池的一致性起到积极的作用，通过涂布温度和涂布速度可以保证磷酸铁锂正极浆料中的水分被充分蒸发，防止正极极片在高温高碱性水溶液中被腐蚀，制备出的正极极片具有较好的化学稳定性，可以提高磷酸铁锂电池的循环使用寿命，尤其提高磷酸铁锂正极浆料的碱性环境和能力，从而提高磷酸铁锂电池的搁置性能和循环稳定性，过程简单，成本低，效果显著，适合大规模生产。
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本实用新型提供了一种锂离子动力电池气密性检测用辅助装置及倒置盒，倒置盒包括下端用于与电池周转盒的上端对接的盒体，盒体上设有与电池周转盒中的电池相对应的检测孔，盒体上设置有倒置盒配合结构，锂离子动力电池气密性检测用辅助装置还包括用于与倒置盒配合结构和电池周转盒配合以将倒置盒和电池周转盒锁紧在一起的倒置盒‑周转盒锁紧结构。把上道工序流转的装有整盒锂离子动力电池的电池周转盒与倒置盒对接后，通过转动装配结构快速倒置，推送到检测室中检测，避免了一支一支地倒置和放正锂离子动力电池，可以一次倒置和放正整盒锂离子动力电池，降低了劳动强度，提高了检测效率。
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一种汽车用碳纳米管锂电池双电池组装置的安装方法，通过人工把第一锂电池、第二锂电池分别装入电池腔体中，第一锂电池、第二锂电池分别的第一负极片、第二负极片为顺向向右侧安装、装填；双锂电池的装填后，第一锂电池与第二锂电池的第一正极片与第二正极片之间通过人工手动安装正极的极片连板后进行锡焊，第一负极片与第二负极片之间通过人工手动安装负极的极片连板后进行锡焊；通过人工操作聚氨酯发泡胶对应双锂电池内绝缘盖体上面的注胶孔向填充物腔体中进行注胶、安装双锂电池上盖体；本发明的汽车用碳纳米管锂电池为双电池组装置,通过多组的双电池组装置并联为不同的车型配置电源；延长了的检修周期，加强车用锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种BiOF包覆的镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料的制备方法，以氧化镍、碳酸锰和碳酸锂为原料，并加入石墨粉，球磨后进行烧结，制得镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料；然后将Bi(NO3)3·5H2O溶于去离子水中，加入柠檬酸溶液和氟化铵晶体,用氨水调节pH为8‑9；将所得镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料粉末与所制备的Bi(NO3)3的混合溶液进行混合，烘干后烧结，得到BiOF包覆的镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料粉末。该BiOF包覆的镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料在循环100次后比容量保持保持率为88.9％，极大提高了镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料的循环稳定性能。
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本发明公开了一种嵌锂三氧化钼电极材料的制备方法，取钼酸锂加去离子水制成钼酸锂水溶液，调整溶液的pH为0.5～3.0至出现白色沉淀，然后在170～180℃水热反应4～40小时，分离、干燥得到嵌锂三氧化钼电极材料。本发明采用钼酸锂(Li2MoO4)为原料采用水热反应一步法制备嵌锂三氧化钼电极材料，制备方法简单易行，采用的原料简单且易于控制，制备的成本大大降低。采用本发明制备的嵌锂三氧化钼电池材料，在100mA/g放电电流下，首次放电比容量≥300mA·h/g，循环10周后其放电比容量≥250mA·h/g，容量保持率达85.5％以上，循环性能优良，十分广阔的应用前景。
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本发明涉及二氟草酸硼酸锂催化合成方法，属于新能源材料制备技术领域。具体步骤如下：（1）所有生产反应容器采用高纯氮气置换后，置于高纯氮气保护下加入物料；（2）在密闭干燥反应器中，将干燥定量无水四氟硼酸盐和定量无水氯化锂加入到搅拌反应器的有机溶剂中溶解，配制溶液；（2）在搅拌反应器中加入定量催化剂，在规定温度加热搅拌反应，使其充分反应；（3）反应完成后过滤，分离固体副产物，得到四氟硼酸锂的有机溶液；（4）在高纯氮气保护下将定量无水草酸加入到四氟硼酸锂溶液中，在规定温度、规定压力和尾气吸收液控制下充分反应，得到二氟草酸硼酸锂溶液。本发明二氟草酸硼酸锂催化合成方法简单，催化剂效果好、转化率高，中间体四氟硼酸锂无需与溶剂分离，简化了工艺流程，在新能源材料领域有着良好的应用前景。
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一种锂离子电池用多元硅氧负极材料及其制备方法，涉及新材料技术领域，本发明中负极材料包含Si、O、Li、C、Al、Zr、P七种元素，负极材料中包含复数个颗粒单元，每个颗粒单元均为核壳结构，本发明依据锂离子二次电池工作原理，把在组成电池后负极材料无效消耗锂材料的过程提前到在材料制造过程中给予预先完成，从而达到负极材料首次效率高循环寿命长的需求特性，同时减少在制成电池后充放电时无效消耗锂的量；通过预先在负极材料颗粒表面形成锂离子固体电解质膜，减弱在制成电池后负极材料与液体电解质反应生成固体电解质的反应，减少因反应形成固体电解质膜所要消耗的锂量，最终即可实现提升首次效率和循环寿命的目的等。
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本发明涉及一种锂电池极耳长度检验装置。该锂电池极耳长度检验装置，包括底座，所述底座上设有用于限制锂电池具有极耳一端位移的第一限位凸台，所述第一限位凸台上设有用于避让锂电池极耳的避让口，所述底座上还设有用于限制锂电池没有极耳一端位移的第二限位凸台，所述底座上还设有用于测量极耳长度的量具。本发明的锂电池极耳长度检验装置，将锂电池放置于第一限位凸台和第二限位凸台之间，保证锂电池的位置固定，锂电池的极耳放置在避让口中，通过量具能够准确测量极耳的长度，为后续的分析提供数据。
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本发明公开了一种补锂复合隔膜、制备方法及应用，属于锂二次电池技术领域。本发明中补锂复合隔膜在基膜的两侧分别设置有陶瓷层和陶瓷‑补锂层，一方面能提高隔膜的耐温性能，改善其热收缩性，减少短路事故的发生，另一方面能及时补充充放电过程中消耗的锂离子，增大离子传输速率，从而提高锂电池循环过程中的结构稳定性。本发明将补锂层设置在陶瓷层表面，能避免金属锂粉直接与基膜接触，引起微孔堵塞造成安全隐患，同时陶瓷层能起到缓冲、散热的作用，有助于提高锂粉在使用过程中的安全性。同时，锂电池采用网状集流体，能保证锂离子快速通过正、负极片，为及时补充锂离子提供高速通道。
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