本发明涉及一种锂离子电池无害化处理方法及系统,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池无害化处理方法包括如下步骤:将锂离子电池破碎,得到锂离子电池破碎料;将所得锂离子电池破碎料置于密闭反应腔内抽真空处理,然后对锂离子电池破碎料进行蒸汽反应处理,反应后抽真空处理;蒸汽反应处理过程中收集蒸汽反应产生的气体。锂离子电池无害化处理系统包括用来将锂离子电池进行破碎的安全破碎系统,蒸汽反应系统,所述蒸汽反应系统包括用来供锂离子电池破碎料进行反应的密闭的蒸汽反应腔,所述蒸汽反应腔上设置有蒸汽进口及尾气出口。本发明的锂离子电池无害化处理方法和装置能够实现锂离子电池的彻底无害化,具有较高的电解液去除率。
本发明公开了一种负极片、制备方法及采用该负极片的锂离子电容器,该负极片包括集流体和设在集流体上的极耳;集流体的一侧或两侧设有负极活性物质层,所述负极活性物质层表面设有锂金属层,该锂金属层与所述极耳电接触。本发明的负极片,在负极活性物质层表面设有锂金属层,且该锂金属层与极耳电接触;该负极片利用锂金属层进行负极补锂,电解液能够快速浸润;锂金属层与极耳直接电接触,全部锂金属都能与负极极片实现电化学短路,电子传输路径短,补锂效率高;在应用于锂离子电容器制成卷绕式或叠片式电芯时,每层负极极片都能均匀的嵌锂,进而提高了正负极活性物质的利用率。
一种锂电池供电的校准电焊机上电流电压表装置,包括校准装置本体,其后面板上设置有电压输入端子、电流输入端子、锂电池充电端子、校准装置保险等;校准装置散热口设置在校准装置本体两侧;校准装置提手设置在校准装置本体的前面板两侧,前面板设置有校准装置电源开关、校准装置电源指示灯、信号转换开关。锂电池固定在校准装置本体的底板上,导轨固定在校准装置本体的底板上,直流电流传感器、交流电流传感器,直流电压传感器、交流电压传感器、电压采集模块、电流采集模块卡在导轨上。电压传感器、电流传感器、数据采集模块、无纸记录仪采用锂电池供电,解决了工作现场给校验仪供电不方便以及220V电压波动对校验仪造成损伤的问题。
本发明公开了一种锂离子电池隔膜用粘结剂、制备方法及使用该粘结剂的隔膜,该粘结剂包含以下重量份数的原料:水溶性聚合物0.5~1份、柔性链段单体1~10份、刚性链段单体1~10份、引发剂0.01~0.05份、增塑剂1~10份。本发明的锂离子电池隔膜用粘结剂,与无机物混合后用作锂离子电池隔膜的涂层材料,提高隔膜的热稳定性和抗热收缩性能,从而解决现有锂离子电池隔膜由于热稳定性差而导致的容易发生内部短路问题,使隔膜具有良好的安全性和耐过充性能;同时,粘结剂含有极性基团,与无机物紧密粘合,改善隔膜的润湿性和保液性;在具有刚性链段的同时引入柔性链段,从而改善其力学性能,保证其粘结力和隔膜的柔韧性。
本实用新型公开了一种锂电池极片生产消除粉尘用工作台,包括工作台台面,所述台面上设置有除尘通孔,在台面下方布置有用于吸附粉尘通过除尘通孔以消除台面上粉尘的吸尘装置。本实用新型所提供的锂电池极片生产消除粉尘用工作台在台面上设置有除尘通孔,台面下为布置吸尘装置,这样当吸尘装置工作时,台面上的粉尘通过除尘通孔沉降,从而有效消除台面上的大量粉尘,降低锂电池的短路率,降低锂电池极片生产工序中所产生的粉尘对锂电池生产的影响,改善锂电池生产质量,减少粉尘对操作工的伤害,降低锂电池生产中质检工作的强度。
本实用新型公开了一种专用锂带自动裁切机,包括送料机构、锂带裁切机构和底座安装板,所述送料机构包括固定板、锂带料盘、同步轮、步进电机和锂带料盘固定架,固定板左侧面固定连接有锂带料盘固定架,锂带料盘固定架转动连接有锂带料盘,所述同步轮数量为两个,两个同步轮之间留有用于锂带穿过的缝隙,所述同步轮安装在底座安装板上表面一侧的同步轮安装板,固定板通过安装座固定连接有预拉气缸,本专用锂带自动裁切机从送料到裁切均由采用机械化作业,提高工作效率,节省人力,减少人力的劳动强度,同时防跑偏装置的采用在一定程度上可以节省物料,同时机械化的裁切提高裁切的精度。
本发明公开了一种电动拖拉机氢燃料电池和锂电池的供电控制系统及方法,包括电源装置、整车控制系统和电机控制系统,所述电源装置包括氢燃料电池供电系统,锂电池供电系统和电池管理模块,电池管理模块的控制输出端分别与氢燃料电池供电系统和锂电池供电系统的控制输入端连接,整车控制系统的控制输出端分别与电池管理模块和电机控制系统的控制输入端连接,本发明综合锂电池的剩余电量与外部需求功率的情况,从而分配氢燃料电池供电系统和锂电池供电系统的工作情况,同时随外部负载的变化使电源装置输出功率处于动态变化,提高电力的利用率,进而提高续航能力。
本发明涉及一种锂离子电池回收正极粉料的物理提纯方法,属于锂离子电池回收技术领域。本发明的锂离子电池回收正极粉料的物理提纯方法,包括将回收得到的正极粉料先采用磁感应强度为2500~3500Gs的磁场进行第一次磁选,去除选出物,再采用磁感应强度大于7000Gs的磁场对剩余粉料进行第二次磁选,收集选出物,即得;所述锂离子电池的正极材料含有钴、锰、铁和镍中的至少一种元素。本发明的提纯方法工艺简单、设备投资少、成本低、适应性广,并且经过一次弱磁场磁选能够得到纯度达到96%以上的正极粉料,同时还能提高铝的回收率。
本发明公开了一种磷酸铁锂电池的自放电检测方法,首先将经过分容后的磷酸铁锂电池进行充放电预处理,再分别在不同的温度环境中静置一段时间,测试开路电压OCV1与OCV2,计算K=OCV1-OCV2的值,通过K值判断挑选出自放电较大的电池。该方法通过预处理消除电池极化,最大限度地降低极化和体系不稳定因素对电压的影响,能够在短期内快速将自放电过大电池在成组之前筛选出,测试准确有效,大大提高了产品质量,避免其自放电大电池影响整组电池的一致性,从而延长了电池组的使用寿命。
本发明涉及一种氟化铝/银双层包覆镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法,属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明的氟化铝/银双层包覆镍钴锰酸锂正极材料,具有核壳结构,内核为镍钴锰酸锂LiNixCoyMn(1‑x‑y)O2,其中,0.5≤x≤1.0,0≤y≤0.23;核壳结构的壳包括内壳和外壳,其中内壳为氟化铝,外壳为银。本发明的氟化铝/银双层包覆镍钴锰酸锂正极材料,具有优异的循环性能和高的首次充放电效率,安全性能极佳。
一种适用于锂电池的散热装置,包括箱体,箱体的顶侧设有箱盖,箱体内设有散热盒,散热盒的顶侧开口,散热盒的顶侧设有散热盖板,散热盖板与箱盖固定连接,散热盒内设有锂电池,箱体左侧与右侧的中间分别开设通风孔,左侧的抽风扇转轴的左端穿过过滤板固定连接刮板的下端,刮板的右侧与过滤板的左侧滑动接触配合。使用本实用新型时,锂电池产生的热量能够分别被散热盒、散热盖板吸收并传递给散热隔板、散热柱,通过散热隔板与散热柱能够增加锂电池的散热速度,并给抽风扇通电,左侧的抽风扇将冷风吹入箱体内,过滤板能够过滤进入箱体内部冷空气中的灰尘碎屑,刮板能够将过滤板左侧吸附的灰尘碎屑刮掉。
一种锂电池全寿命周期的自适应无线充电系统,包括电池系统、无线充电系统、参数采集系统和电池管理系统,无线充电系统包括电源、发射端主电路、发射端控制电路、源端激励线圈、发射线圈、接收线圈、接收匹配线圈、接收端主电路及接收端控制电路,参数采集系统采集锂电池的电压、电流和温度参数信息并传递至电池管理系统,电池管理系统通过各项参数评估当前电池健康状态,无线充电系统根据电池管理系统评估的电池健康状态规划充电模式。本发明基于锂电池的电池健康状态对无线充电方式进行全寿命周期规划,在不同生命周期阶段采用三种不同的充电模式,大幅度降低锂电池充电过程中可能发生故障的概率,尤其是降低电池寿命晚期过充和短期衰竭风险。
本发明涉及锂电池极片检测装置,特别涉及锂电池极片表面缺陷检测设备。锂电池极片表面缺陷检测设备,包括极片输送装置和视觉检测装置,所述极片输送装置包括同向运行的前输送装置和后输送装置,前输送装置和后输送装置之间设有检测台面,检测台面上设有透光结构,视觉检测装置包括设于检测台面上方的上表面检测装置和设于透光缝下方的下表面检测装置。本发明具有结构简单和体积小的优点。由于本发明的装置中的检测台面上开设有透光结构,上表面检测装置和下表面检测装置可同时对锂电池极片的上、下表面进行检测,因而可以大大提高检测效率。
本发明公开了一种SiO2包覆的镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料的制备方法,以氯化镍、硝酸锰和硝酸锂为原料,并加入醋酸铵,将原料溶于去离子水中后进行超声处理,然后进行烧结,制得镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料;然后将SiO2粉末与无水乙醇混合,超声后搅拌制成胶状物,将所得镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料粉末与所制备的胶状物进行混合,烘干后烧结,得到SiO2包覆的镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料粉末。该SiO2包覆的镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料在循环50次后比容量保持保持率为88.9%,极大提高了镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料的循环稳定性能。
一种带有隔热膜的动力锂电池模组侧板,用于电动汽车锂电池模组的组装;包括侧板、绝缘膜、隔热膜;所述绝缘膜、隔热膜依次固定设置在侧板内侧;当锂电池模组在使用过程中,若单个锂电池芯发生热失控时,隔热膜阻止或延缓热量向铝合金侧板传递,避免单个锂电池芯热失控向整个锂电池模组的蔓延,或延迟整个锂电池模组发生热失控的时间,为乘客争取到宝贵的逃生时间,从而避免锂电池模组发生热失控时所导致的乘客生命损失。
本发明公开了一种去除锂离子电池内部杂质气体的方法,包括在化成过程中或化成后,在锂离子电池内部保持负压条件下,对锂离子电池进行超声波处理并抽出逸出的杂质气体。本发明的去除锂离子电池内部杂质气体的方法,在化成过程中或化成后,负压条件下将超声波施加于锂离子电池,利用超声波的消泡作用使粘附于极片及隔膜表面的气泡破裂,利用超声波的空化作用使溶解于电解液的杂质气体以微小气泡的形式逸出;该方法能够去除锂离子电池化成过程中产生的溶解在电解液内的气体,以及粘附在极片、隔膜及其的微小气泡,提高了锂离子电池SEI膜的质量,提高了锂离子电池的生产效率。
本发明属于锂离子电池制备领域,具体公开了一种固体电解质包覆石墨复合材料及其制备方法和应用、锂离子电池。本发明在石墨内核与碳层之间设置包含固体电解质的中间层,是因为固体电解质为立方体结构,锂离子的嵌出通道多且结构稳定,将其包覆在石墨表面一方面可以利用固体电解质形成的人工电解质膜提高锂离子的传导速率,另一方面可以利用最外层的无定形碳层提高电子的传输速率,从而提高复合材料的快充性能和安全性能。本发明采用磁控溅射法沉积固体电解质复合材料,能够显著改善材料外壳的结构稳定性和快充性能;加之最外层的无定形碳层能够有效避免电解质与电解液直接接触,降低副反应发生,从而提高了复合材料的存储性能和循环性能。
一种高安全性锂离子电池模块,包括壳体和电池组,所述每个电池组中的多个单体锂电池的正极通过正极汇流铜板连接,负极通过负极汇流铜板连接,所述壳体的一侧板上设有水循环通道,另一侧板内设有控制器,所述电池组之间,电池组与壳体之间的间隙用导热硅胶填充,所述壳体的外侧设有竖直的散热条,本发明所述的一种高安全性锂离子电池模块,在铜板上具有粒径合适散热孔,在不降低铜板强度的条件下,提高铜板的散热性能及其提高安全性能,安装在各单体锂电池两侧的导热硅胶具有良好的导热性和绝缘性,既能确保电池模块在工作中产生的热量得到有效传导,又能保证外壳的绝缘性能,消除漏电隐患,提高使用的安全性。
本实用新型涉及一种基于锂离子动力电池的太阳能充电基站系统,包括太阳能充电控制模块、锂离子电池模块和负载模块,太阳能电池板连接于光伏控制器的太阳能接口上,市电充电机连接于光伏控制器的充电接口上,BMS管理系统通过接触器分别与光伏控制器和负载模块控制连接,锂离子电池组分别与BMS管理系统和负载模块供电控制连接,且锂离子电池组和负载模块分别连接于光伏控制器的蓄电池接口和负载接口上。本实用新型的太阳能充电基站系统运用锂离子动力电池替代传统的蓄电池,更环保高效;将光伏控制器及与之相关的电路进行优化,达到了不用更换光伏控制器却可以使模块正常运行的目的,这使得快速使用锂离子动力电池替换传统铅酸电池成为可能。
本发明公开了一种高安全性锂离子电池负极极片、制备方法和应用,属于锂离子动力电池技术领域。本发明中高安全性锂离子电池负极极片具有双涂层结构,在活性物质涂层表面涂覆有隔离层,隔离层的存在能有效避免负极活性材料与电解液直接接触,减少SEI膜的形成量并降低电阻,从而提高负极材料的利用率以及锂电池的首次化成效率和安全性能。隔离层中含有有机锂化合物和成膜剂,其中有机锂化合物具有离子导电性,在锂电池充放电过程中能提高锂离子的传输速率,有效降低锂析出产生枝晶刺破隔膜的几率,而成膜剂在电池温度过高时能在隔离层表面形成一层半导体薄膜,避免电池因热失控造成短路,从而提高锂电池的安全性能。
本实用新型公开了一种锂电池生产用电解液加注装置,涉及锂电池生产技术领域,包括底箱,所述底箱底面四角分别固定安装有支腿,所述底箱后侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱上端固定安装有撑板,所述撑板与所述底箱在竖直方向对应;所述撑板下表面固定安装有加注头,所述支撑柱后侧固定安装有进液管,所述进液管前端与所述加注头密封连接;有益效果在于:通过设置托板升降和挡板配合实现加注的自动启停,加注更方便,提高加注效率;设置电磁锁和吸板配合实现锁定,避免将锂电池取出后,托板上升,挡板导通,电解液流撒;设置油封槽增加挡板活动空间的密封性。
一种锂电池焊接压紧装置,安装在两轴激光焊机上,所述两轴激光焊机的X轴为工作台运动轴,Y轴为激光头运动轴;所述锂电池焊接压紧装置用于导电连接板与锂电池极柱的焊接压紧,在激光焊机工作平台上方设置有用于压紧导电连接板的压紧轮,所述压紧轮通过连接架与固定在床身上的压紧气缸连接。本实用新型利用激光焊机工作台自身的移动,通过压紧轮压紧焊接位的导电连接板,有效地防止了导电连接板在焊接位的翘曲,保证了焊接质量。相比背景技术,具有简单、安全、高效的显著特点,同时还节约了人力成本。
本发明涉及四氟硼酸锂的催化合成方法,属于新能源材料制备技术领域。具体步骤如下:(1)所有生产反应容器采用高纯氮气置换后,置于高纯氮气保护下加入物料;(2)将干燥定量无水四氟硼酸盐和定量无水氯化锂加入到搅拌反应器的有机溶剂中溶解,配制成溶液;(3)在搅拌反应器中加入定量催化剂,在规定温度下加热搅拌反应,使其充分反应;(4)反应完成后过滤,分离固体副产物,得到四氟硼酸锂的有机溶液;(5)将四氟硼酸锂的有机溶液浓缩,分离有机溶剂,再经重结晶提纯、真空干燥后,得到高纯四氟硼酸锂晶体。本发明四氟硼酸锂的催化合成方法安全、简单、收率高、质量好,简化了工艺流程,在新能源材料领域有着良好的应用前景。
本发明是有关于一种锂离子电池三元正极材料LiNixCoyMnzO2的制备方法,该制备方法具体涉及一种锂离子电池三元正极材料LiNixCoyMnzO2(0.1≤x≤0.5,0.2≤y≤0.6,0.1≤z≤0.5,x+y+z=1)的制备方法。首先将可溶性的锂盐、镍盐、钴盐和锰盐溶于去离子水和无水乙醇的混合溶液中,搅拌均匀后倒入反应釜汇总并置于鼓风干燥箱中反应一段时间,然后将得到的产物烘干、研磨、煅烧得到LiNixCoyMnzO2(0.1≤x≤0.5,0.2≤y≤0.6,0.1≤z≤0.5,x+y+z=1)三元正极材料。该制备方法操作简便,保证了原料之间分子级别的混合,制备的三元正极材料的粒径分布集中在纳米量级,能够有效地缩短锂离子的传输路径。该三元正极材料具有高比容量、高倍率性能和循环稳定性,适用于高倍率充放电需求。
一种汽车用碳纳米管锂电池双电池组装置,蓄电池外壳中并列设置两块锂电池,两块锂电池分别设置为第一锂电池、第二锂电池,第一正极片与第二正极片的上端之间设置正极的极片连板,第一负极片与第二负极片的上端之间设置负极的极片连板,极片连板两端对称设置为一对连扳插口;蓄电池外壳上口设置为双锂电池上盖体分别对应第二正极片、第二负极片的上端预留两个线柱孔,正极外接线柱、负极外接线柱的上端为分叉设置设置两个接线端。有益效果:本实用新型的汽车用碳纳米管锂电池为双电池组装置,大幅度的减少了多组进行组装锂电池的连扳的接触点,延长了的检修周期,加强车用锂电池的使用效率,提高车用锂电池的使用寿命。
本实用新型提供一种工业大型锂电池电路板弹性铜丝压式连接结构,包括锂电池电路板,所述电路板上焊接有弹性铜丝压式连接结构,所述弹性铜丝压式连接结构由铜丝弯曲成的上部压力支撑结构和下部弧形结构构成,铜丝两端分别焊接到电路板上面,所述电路板与电池铜母线之间设置有支撑结构,所述支撑结构与电路板通过固定线路螺丝固定在一起。所述每隔2-4个弹性铜丝压式连接结构设置有一个支撑结构。本实用新型结构简单,成本低廉,安装方便,安全可靠,解决了工业大型锂电池电池管理系统电路板与电池芯连接,电压、电流信息采集,以及保持各电芯电量电压平衡的连接线路问题。
本发明属于二次电池负极材料领域,具体涉及一种硼掺杂锆酸镧锂包覆石墨复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤:1)无机锂盐、无机镧盐、无机锆盐、硼酸盐、乙二醇、氧化石墨烯、柠檬酸和溶剂混合,制备前驱体液,将前驱体液进行水热反应,干燥,得到石墨烯/硼掺杂锆酸镧锂前驱体;2)将石墨烯/硼掺杂锆酸镧锂前驱体、无定形碳前驱体、石墨、溶剂组成的混合液进行喷雾干燥,然后将喷雾干燥产物进行碳化。该方法所得硼掺杂锆酸镧锂包覆石墨复合材料,外壳中的硼掺杂锆酸锂镧、无定形碳和石墨烯协同表现出良好的锂离子导电率和电子导电性,有利于提升材料的离子传输速率和导电性,可有效提高石墨负极材料的倍率性能、散热性能和循环性能。
本实用新型公开了一种应用于大功率电动拖拉机的磷酸铁锂电池结构,包括拖拉机底盘,所述拖拉机底盘的中间位置设有磷酸铁锂电池系统,磷酸铁锂电池系统包括至少两组电池组、高压箱、冷却机组和BMS,每组电池组由两个电池箱串联连接而成,电池组之间为并联连接,电池箱内设有温度感应器,每组的电池箱正极通过线路与高压箱的正极连接,高压箱的正极分别与冷却机组和负载的正极电连接,本应用于大功率电动拖拉机的磷酸铁锂电池结构通过采用环保、耐用的磷酸铁锂电池代替传统的铅酸电池,并且对各个用电设备进行合理电力调配,防止出现电路故障对电动拖拉机造成的损坏。
本发明公开了一种用于锂电池标准箱电池安装结构,其包括锂电池组、固定底座、上连接架、隔离组件、调控组件以及散热组件,所述锂电池组由多块等距平行排列的单个锂电池构成,该所述锂电池组安装在固定底座内,所述固定底座的上端面固定安装有上连接架,所述上连接架用于限位固定锂电池组,所述固定底座内设置有多个调控组件,所述调控组件对单个所述锂电池夹持固定,且根据锂电池数量作出相应的增减,各所述锂电池之间设置有隔离组件,所述隔离组件将相邻锂电池隔离开,以便于散热组件对锂电池工作时产生的热量及时驱散,防止锂电池组内部温度过高,所述散热组件对称安装在固定底座的前端面以及后端面。
中冶有色为您提供最新的河南洛阳有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!