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本发明公开了大电流锂电池保护板控制装置，包括安装外壳，所述安装外壳的一侧壁上设置有控制面板，所述安装外壳上开设有内部散热的通风口，本发明中，通过控制面板控制微型冷凝器、微型双轴电机的启动，这样使得辅助风扇转动，从而带动安装外壳内空气流通，则有效地达到了初步散热的效果，且微型双轴电机能够同步带动圆盘转动，这样使得活塞内杆带动活塞头来回往复移动，从而实现出油管液压油的抽取，则使得储油箱内的液压油流入连接管一内，其中连接管一安装在散热片内，这样可以实现对电流锂电池保护板进行传导散热，当液压油导热后，在由进油管流入微型冷凝器内进行冷却，冷却完毕后，再通过连接管二回流储油箱内。
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本发明涉及控制系统技术领域，且公开了一种内置锂电池的LED显示屏控制系统，包括主控器、锂电池模块、电源控制器、继电器、充电均衡电路和充电接口。这样设置，整体结构简单，能够提高LED显示屏控制系统的应用范围。
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本发明公开一种利用真空磁控溅射沉积铝膜的方法在传统锂电池用正极集电极用的铝箔表面沉积一层纳米铝膜。该方法包括有步骤：将要处理的铝箔裁切到需要的尺寸，固定在镀膜设备的放卷辊位置；调整设备至可镀膜工艺条件；调整设备卷绕系统，将在放卷辊上的待镀膜铝箔展开，调整铝箔卷绕张力至铝箔运行稳定；利用离子源对铝箔表面进行等离子体轰击处理；利用卷绕式真空磁控溅射镀膜设备的离子源实行等离子体轰击，在铝箔表面沉积一定厚度的薄膜铝；铝箔表面沉积铝膜后，在真空状态下进行加热退火处理。它利用真空磁控溅射镀膜技术减小轧制铝箔粗糙度及提高其导电性能。减小了。锂电池正极集电极铝箔粗糙度及提高其导电性能。
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本发明公开了一种圆柱形锂离子电池及其制备方法，包括步骤：步骤一，制作正极片半成品和负极片半成品，再在正极片半成品的一端连接正极耳，负极片半成品的一端连接负极耳；步骤二，预卷隔膜后，再放入负极片，先对负极片连接有负极耳的一端进行卷绕，再放入正极片进行卷绕，把正极片、负极片和隔膜组合卷绕成圆柱状后稳定住；步骤三，对圆柱状的半成品进行入壳；步骤四，对入壳后的半成品进行滚槽；步骤五，对滚槽后的半成品进行烘烤；步骤六，把烘烤后的半成品注入电解液；步骤七，对注入电解液的半成品进行化成，从而得到圆柱形锂离子电池成品，入库。其能把负极耳卷绕在电池的中部，而能防止电池失效，利于电池的稳定。
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本发明公开一种锂硫电池隔膜，包括：由导电碳材料、片状二硫化钨和第一粘结剂组成的导电层，由第二粘结剂组成的绝缘层，所述绝缘层设置在所述导电层的一侧；所述导电层用于限制多硫化物的穿梭效应，而且给硫的成核和生长提供充足的空间和位点，所述绝缘层用于阻断正负极之间直接接触短路，同时提升隔膜的机械强度，有益于隔膜的大规模生产和应用。本发明还公开一种锂硫电池隔膜的制备方法，将第一粘结剂和第二粘结剂初步溶解在丙酮中，再通过加入N‑甲基吡咯烷酮或者加热的方式将第一粘结剂和第二粘结剂解链为长链结构，降低隔膜的结晶度，提升隔膜的机械性能。
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本发明适用于锂离子电池领域，公开了电池正极涂层、电池正极片及锂离子电池，其中，电池正极涂层的组分包括正极活性物质、正极粘结剂、正极导电剂，正极活性物质包括三元材料LiNixMnyCozO2颗粒和包覆于三元材料LiNixMnyCozO2颗粒外的包覆层，0.5≤x≤0.8，0.1≤y≤0.3，0.1≤z≤0.3，x+y+z＝1.0；包覆层包括MgO、Al2O3、ZrO2、TiO2、AlPO4、AlF3、LiAlO2、LiTiO2中的至少一种。本发明采用包覆有包覆层的三元材料LiNixMnyCozO2颗粒作为正极活性物质，减小了正极活性物质的中位粒径，且包覆层可以增大正极活性物质的比表面积和避免在充电过程中正极金属离子溶解，最终提高了正极活性物质结构的稳定性。
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本发明涉及一种热压软包锂离子电池化成设备，涉及软包锂离子电池制造技术领域，其包括机体、设置于机体内的若干托板、分别放置于托板上端的若干托盘、驱动托板竖向移动的气缸及电源模块，所述托板下端均固定连接有加热件，所述加热件下端与托盘上端面抵接，所述加热件与电源模块电连接，电芯的正负极分别与所述电源模块的正负极连接。先将电芯放置于托盘上，再将托盘安装于托板上端，此时在电芯上下料的过程中缩短了化成设备停机的时间，从而提高了电芯生产的效率。
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本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种锂离子动力电池预警与诊断方法，所述方法包括依次连接的RFID保护板，RFID阅读器以及服务器应用模块，所述RFID保护板设在动力电池内，所述RFID保护板包括主控模块、电池保护模块、高频通信模块、低频激活唤醒模块，所述RFID阅读器包括网络接入模块、RF射频通信模块以及低频激活唤醒模块。本方法可解决锂动力电池的安全保护、故障分析诊断等问题。
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本发明提供一种泡沫石墨烯锂硫电池正极片的制备方法，包括以下几个步骤：步骤（1）将氧化石墨和聚丙烯晴加入到球磨机中球磨30‑60min，然后将球磨后的混合物加入到乙醇与水的混合溶液中超声分散，形成浓度1‑20g/L的悬浮液；步骤（2）将泡沫镍在上述悬浮液中浸泡10‑60min，蒸干溶剂，再放入氢氮混合气保护的马弗炉内800‑1100℃反应1‑10h，反应完全后自然冷却；步骤（3）将上述的产物浸渍于1‑3mol/L的盐酸中，60‑80℃反应5‑10h，反应完全后得到泡沫石墨烯；步骤（4）将单质硫粉涂抹在泡沫石墨烯的表面，置于密封的容器内，120‑180℃反应1‑5h，冷却后锟压得到电极片。本发明制备方法简单，可直接得到锂硫电池正极片，简化了正极制备工艺。
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本发明提供一种方形锂离子电池电芯底部包胶机，包括机架及设置在之上的电芯下料移送机构、剪切送胶纸机构、将电芯送往下一步的吸盘送料机构、完成包胶的滚胶机构以及控制及显示机构；所述电芯下料移送机构包括料槽装置、送电芯移动板及其送料气缸；所述剪切送胶纸机构包括拉胶纸汽缸、切断装置、送胶纸装置；所述吸盘送料机构由两个分开的双吸盘装置与气缸带动的双向移动带导向定位块组成，吸盘真空由真空发生器产生；所述滚胶机构包括滚轮及其滚动汽缸。根据本发明的方形锂离子电池电芯底部包胶机，实现电芯的自动包胶，效率高，一致性好，适用多种型号电芯；对电芯单层贴胶，未增加多余的胶纸厚度，节省胶纸及电芯的有效空间，方便电芯入壳。
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本发明提供一种锂离子电池模组模拟系统，包括至少一个电池组模拟模块，每个模块包括依次连接的5个部分：外部电源处理部分，电源转换部分，输出控制部分，输出保护部分，输出节点部分；外部电源处理部分包含输入保护电路和内部电源接口，其中输入保护电路设有外部电源输入接口，内部电源接口将输入保护电路处理后的电源在模块与模块之间传递；电源转换部分，将电源转换为一路或多路直流电；输出控制部分，控制隔离后的直流电的电压；输出节点部分，将每个输出控制部分输出的信号串联，模拟锂离子电池组串联。本发明解决了电池节点电压特性不易模拟的技术难题，并在此基础上，增加了保护措施，防止了一些因不正当的操作引起的风险及危害。
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本发明属于锂离子电池隔膜技术领域。本发明所述的新型锂离子电池用微孔隔膜,包含70～95%重量百分比的聚烯烃和1%～20%重量百分比的包括丙烯酰胺和醚单体的嵌段共聚物。本发明的电池微孔隔膜没有使用添加剂,仅通过掺入一些嵌段共聚物,使隔膜的孔隙率提高,且抗静电性能增加。
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本发明公开了一种人造石墨表面改性方法,所述方法包括:A.将石墨在50℃～70℃的温度条件下氧化处理后烘干;B.将步骤A得到的产物加入沥青溶液,搅拌混均后蒸干溶剂;C.将步骤B得到的产物进行加热碳化处理。本发明还公开了包括上述改性方法制得的锂电池负极材料。采用本发明的方法对石墨进行表面改性后,能够提高石墨的可逆容量及首次效率,可逆容量可提高10～16%,首次效率可提高5～8%。
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本实用新型涉及一种柔性锂离子电芯，包括柔性保护层，所述柔性保护层的顶部固定安装有电极，所述柔性保护层的内部固定安装有极片，所述柔性保护层的内部填充有集流体，所述柔性保护层的顶部固定安装有连接结构，所述连接结构包括第一转轴、连接柱、顶柱、限位环、连接筒、卡块、第二转轴、接头、弹性伸缩杆和卡槽。该柔性锂离子电芯，通过设置的柔性保护层，起到防护的作用，避免电芯损坏，设置的电极，用于与导体连接，用于输入或输出电能，设置的极片，起到传递电能的作用，连接电极和柔性保护层内部，设置的集流体，用于储存电能，设置的连接结构，用于电芯之间的连接，便于增减电池的电芯量，方便控制电池的容量。
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本实用新型公开了一种软包聚合物锂电池生产用注液装置，包括装置基座，其外侧螺栓固定设置有设备托板，且设备托板的左右两侧开设有b矩形滑槽，所述b矩形滑槽的外侧滑块连接有注液托板，且注液托板的上表面螺栓固定有储存罐体，所述储存罐体的正上方嵌套连接有防护套管，且防护套管的另一端螺纹连接有真空注液头，还包括：电池托板，设置在注液托板的左右两侧，且注液托板的正上方螺栓固定有液压油缸，所述液压油缸的正下方连接有液压杆，且液压杆的外侧嵌套连接有环形胶圈。该软包聚合物锂电池生产用注液装置，设置有a矩形滑槽与套块座，利用套块座对电池托板的左右两侧进行定位处理，根据使用需求对电池托板的高度进行调节。
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本实用新型公开了一种抗震型锂电池包装壳，包括壳体，所述壳体的开口向上设置，所述壳体上下左右前后六侧设有挡板，所述挡板上对称设有两个球形槽，两个球形槽内转动连接设有金属球，所述金属球贯穿于两个球形槽设置，所述金属球位于挡板外侧固定连接设有连接杆，所述壳体的上下左右前后六侧上均对称设有两个深槽，两个所述深槽和球形槽一一对应设置，所述深槽内设有控制球，所述控制球贯穿于深槽设置，所述控制球位于深槽外侧和连接杆固定连接设置，所述挡板位于壳体上侧设有壳体的开关装置。本实用新型提供一种抗震性强的锂电池包装盒，抗震效果好，可以循环使用。
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本实用新型公开了一种四辊压延的超薄锂带生产装置，包括辊轮机构和施压机构，辊轮机构包括依次平行设置的活动压延加强辊、活动压延辊、固定压延辊及固定压延加强辊，活动压延辊的一端设置有第一旋转接头，第一旋转接头与活动压延辊内部的第一介质流道连通，固定压延辊的一端设置有第二旋转接头，第二旋转接头与固定压延辊内部的第二介质流道连通；维持压延辊辊面温度恒定，避免温度引起辊变形。本实用新型通过设置活动压延加强辊和固定压延加强辊，可以避免活动压延辊和固定压延辊在施压机构的作用下变形，有效的解决了生产大幅宽超薄锂带时厚度不均匀的问题。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池模组的电连接结构，包括安装盒，所述安装盒的上方设有上盖，所述安装盒的内部垂直设有电池芯，所述电池芯的两端分别设有第一电极板和第二电极板，所述第一电极板设在安装盒的内部，所述第二电极板与电池芯之间设有可弹性伸缩的连接组件，所述上盖扣在安装盒上时，本实用新型设置了上盖、安装盒、第一电极板、第二电极板和连接组件，电池芯安装在安装盒中，将上盖扣在安装盒上，此时第二电极板通过连接组件连接在电池芯上，在上盖扣在安装盒上时，连接组件弹性伸缩在第二电极板和电池芯之间，在电池芯损坏后只需将上盖拆开即可。
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本实用新型提出的一种电芯及高电压锂电池，该电芯包括复合极片；所述复合极片包括依次层叠设置的第一正极材料、第一集流体和第一负极材料。本申请还提供一种高电压锂电池。通过设置复合极片将正极片与负极片串联起来达到提升电芯电压的目的，无需对正极材料进行掺杂改性，提高了电芯的稳定性，同时也节省了电芯组装的辅材费用和人工成本；而且还可以通过减少或者增加复合极片的数量来调节卷绕型电芯的电压；由于复合极片、正极片和负极片均不带电，有效地避免了组装过程中将正负极接反短路或者安装不到位的风险。通过将电芯设置为卷绕型或者层叠型，使得电芯可以适应更多的应用场合，实用性高。本实用新型结构简单，安装方便，灵活性高。
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本实用新型涉及组合式的锂原电池技术领域，具体为一种组合式锂原电池，包括底板、顶板、板块以及活动块，通过锁按键、伸缩杆块、挡块、第一支撑杆、弹簧、第二支撑杆、固定座和卡件的配合使用，通过固定组件安装在板块与活动块之间的固定作用下，先将锁按键手动往底板方向按下，锁按键与伸缩杆块连接，伸缩杆块向一侧活动延伸，带动挡板与第一支撑杆将弹簧进行压缩，弹簧压缩在第二支撑杆，对卡件在固定座中进行固定，实现板块与活动块连接在一起，对电池进行固定的效果，同时，也对板块与活动块进行拆卸，结构简单，简化了操作步骤，降低了操作难度，操作方便，便于对电池进行组装与拆卸，其结构更加优化、设计更加合理。
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本实用新型公开了具有自检功能的储能锂电池，包括底框，所述底框的外侧焊接有侧框，所述侧框的顶部固定安装有封盖，所述底框的顶部固定安装有电池主体，所述电池主体的外侧固定安装有导热片，所述底框的顶部且位于侧框与导热片之间固定安装有底板，所述膨胀气囊的顶部且位于侧框与导热片之间固定安装有滑动板。该具有自检功能的储能锂电池，通过设置有保护套，导热片，膨胀气囊，可对连接棒进行保护，使得电池主体与外界的连接更加稳定安全，此外导热片的安装可缓解电池主体本身的热量，达到对电池主体的保护与热量分散效果，膨胀气囊会随着装置内的温度升高而逐渐变大，起到温度自检的效果。
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本实用新型适用于锂电池生产技术领域，提供了基于锂电池生产用运输装置，包括底板，底板上端设置有支架，支架中央设置有控制器，电机输出轴上设置有主动轮，主动轮外设置有传送带，传送带另一端设置有从动轮，传送带上设置有连接块，连接块设置于第一滑块前端，第一滑块设置于第一滑轨下端，第一滑块下端设置有第一连接架，第一连接架下端设置有第一电缸，第一电缸下端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆另一端设置有第二连接架，第二连接架下端设置有第二电缸，第二电缸外侧设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆另一端设置有活动块，活动块外端设置有夹持块，通过本实用新型的设置，提高了本实用新型的生产效率和实用性。
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本实用新型公开了具有高保液性的锂电池极片用加工设备，包括分条机和传送带，传送带位于分条机的右侧，传送带的顶部活动连接有限位器，传送带的前侧和后侧均设置有调节器，调节器的右侧开设有限位槽。本实用新型通过设置分条机、传送带、限位器、调节器、限位槽、定位槽、定位机构和转动机构的配合使用，通过对转动机构进行转动带动定位机构远离限位槽进入定位槽的内部，此时可以根据需要对限位器进行调整，完毕后反方向对转动机构进行换到，通过与定位机构的配合使用对调节器进行固定，解决了现有锂电池的极片大小不一致，在加工传送的过程中会发生移动，为了保证后续的加工需要对其进行一定的限制，从而方便使用者后续的加工。
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本实用新型涉及锂电池充电器技术领域，且公开了一种便携式智能锂电池充电器，包括充电器壳体，所述充电器壳体的顶部固定安装有充电头，充电器壳体的一侧开设有放置槽，放置槽的底部内壁上开设有转动槽，充电器壳体的顶部开设有转动孔，且转动孔、放置槽和转动槽内转动安装有同一个转动杆，转动杆的外侧固定套设有收线辊，收线辊的外侧固定套设有两个固定盘，转动杆的顶端延伸至充电器壳体的上方并固定安装有连接盘。本实用新型通过收线辊的转动对充电线进行收放，通过第一滑动杆与第一卡槽相卡装对充电盒进行固定，对充电线和充电盒进行收纳，防止了充电线在携带的过程中因踩踏导致充电线的损坏，满足了使用的需要。
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本实用新型属于充电站技术领域，具体的说是一种集中式锂电池充电站，本实用新型所述的一种集中式锂电池充电站，包括箱体、充电位、电源和散热组件，所述箱体侧面开设有充电区；通过在箱体内设置电源和充电位，依靠各零件互相配合，以此可以对电池进行充电，充电位设置较为集中，便于进行安装、使用和后期维护，同时便于周边用户进行使用，电力来源可以直接向电力部门申请较大的配电容量，进而防止线路发热，避免其发生火灾，解决了接电位置过远的问题，降低了使用时的危险性，同时箱体较大，便于进行设计灭火方案，提高了其安全性。
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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种风冷加水冷双效散热型锂电池，包括壳体，所述壳体的一侧安装有控制器，所述壳体的内部安装有安装板，所述安装板的表壁开设有通风孔，所述安装板的顶部设置有电池组，所述壳体的顶部安装有固定座，所述固定座的一端远离壳体的一侧安装有固定横杆，所述固定横杆的一端转动连接有传动齿轮，本实用新型设置了马达，通过马达的带动，实现风扇的往复移动，单一的风源利用效率更高，往复移动可以兼顾电池组内的多个蓄电池，保证蓄电池的正常风冷散热，同时设置的散热板，可以在风扇将热风吹出后，迅速消化，防止热风在壳体内循环，影响散热。
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本实用新型公开了一种极片的内应力消除装置与锂电池生产线。极片的内应力消除装置，包括：第一辊轮组，所述第一辊轮组包括多个第一辊轮，第二辊轮组，所述第二辊轮组包括多个第二辊轮，所述第一辊轮组与所述第二辊轮组之间限定出能够使极片穿过的进料间隙，在进料方向上，所述第一辊轮与所述第二辊轮交错排列，且在所述进料方向上，所述进料间隙逐渐增大。锂电池生产线包括上述的极片的内应力消除装置。本实用新型的极片的内应力消除装置能够减小极片的翘曲变形，提高制得的电池的质量，降低安全隐患。
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本实用新型公开了一种具备自动定位功能的锂电池保护板，具体涉及锂电池保护板技术领域，包括固定底座，所述固定底座顶部开设有安装槽，所述安装槽顶部设置有防护机构，所述防护机构包括保护软垫，所述保护软垫底部与安装槽顶部固定连接，所述保护软垫顶部设置有保护板本体，所述保护板本体两侧均设置有固定板，所述固定板一侧设置有两个固定弹簧，两个所述固定弹簧一侧均与固定板固定连接。本实用新型通过设置防护机构，解决了保护板本体在工作时温度过高的问题，间接的延长了其使用寿命，同时过滤板可以将外界的灰尘或者水汽阻挡在外界，避免灰尘或者水汽进入其中，提高了防护性和实用性。
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