本发明公开了一种添加污剩余泥促进中药固废好氧堆肥的方法,该方法包括如下步骤:第一步:中药渣与剩余污泥进行预处理:中药渣首先进行挤压脱水,后风干进行,剩余污泥进行脱水处理;第二步:物料混合:以预处理后的中药渣为堆肥主料,剩余污泥为堆肥辅料,剩余污泥添加比为5~20%;第三步:将混合物料在堆肥反应器中发酵40~60d;第四步:将堆肥后的物料静置10~20d,干燥后粉碎制成有机肥;第一步中所述的风干后中药渣含水率为50~60%,粒径为1~2cm,脱水后剩余污泥含水率为60~70%。本发明方法在添加剩余污泥后可提高堆体氮、磷含量,使堆肥产品养分含量提高;本发明产品对环境无二次污染,可减少化肥对环境的污染,使农作物增产增收。
本实用新型提出一种用于有机固废肥热联产的料堆通风取热一体化装置,属于农林有机废物资源化利用技术领域。该装置的发酵仓内设有换热器,发酵仓底部设有支架和排水口,支架上设有透气板,透气板上设有多孔的通气管,通气管与发酵仓的回风管相通;发酵仓设有可开启的加料口。该装置可以实现有机肥和热的联产,实现有机废弃物的资源化处理,减少环境污染,带来经济收益;可以方便、高效的通气,避免不完全发酵,几乎不会外排甲烷、氨气等危险气体或散发臭味的气体;布置方式更为灵活,利于拆装及重复使用。
本发明提出一种农林有机固废肥热联产模块式热回收装置,属于农林有机废物资源化利用技术领域。该装置的发酵仓内设有换热器,发酵仓底部设有支架和排水口,支架上设有透气板,透气板上设有多孔的通气管,通气管与发酵仓的进风管相通;发酵仓内设有出风口,出风口通过管路连接至生物过滤器;发酵仓设有可开启的加料口。该装置可以实现有机肥和热的联产,实现有机废弃物的资源化处理,减少环境污染,带来经济收益;可以方便、高效的通气,避免不完全发酵,几乎不会外排甲烷、氨气等危险气体或散发臭味的气体;布置方式更为灵活,利于拆装及重复使用。
本实用新型提供了一种固废垃圾立式余热锅炉排烟温度调控装置,属于温度调控装置技术领域。本实用新型在立式余热锅炉的隔墙水冷壁上开设若干个工艺孔,将工艺弯管安装在工艺孔处,工艺孔处设置有烟气流量调节阀,换热装置为立式余热锅炉原有的对流管束,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级对流管束的上下两端分别与各级对流管束上集箱和下集箱连通,Ⅰ级对流管束上集箱与Ⅱ级对流管束下集箱相连通;Ⅱ级对流管束上集箱与Ⅲ级对流管束下集箱相连通;给水旁通管道上安装调节阀与换热装置的Ⅰ级对流管束下集箱相连通。本实用新型通过在余热锅炉上设置烟气流量调节阀,使余热锅炉部分受热面被短路,严格控制余热锅炉排烟温度在500‑550℃范围内,抑制二恶英的二次生成。
本发明提出一种变截面的多重钢管‑高强固废混凝土组合柱及其施工方法,分别对底层柱截面和变截面进行了设计。通过设置多层钢管和多层钢筋笼实现对混凝土多重约束,并在内外钢管间设置若干分腔板,分割内部空间的同时增加各钢管的协同工作能力,在应力集中处设置钢构造以应对不利工况,以上截面设计有效加强了对混凝土的约束作用,缓解了大体积混凝土收缩、水化热问题,增加了构件的冗余度,增强了各部分连接程度和整体性。在变截面时去掉最外层钢管及相应腔体混凝土,并设置钢盖板和延伸部分分腔板,通过内部钢管连续和分腔板部分延续,保证上下柱可靠过渡。钢管内采用高强再生混凝土、镍渣混凝土或钢渣混凝土,以推动高强固废混凝土的工程应用。
本实用新型提出一种变截面的多重钢管‑高强固废混凝土组合柱,分别对底层柱截面和变截面进行了设计。通过设置多层钢管和多层钢筋笼实现对混凝土多重约束,并在内外钢管间设置若干分腔板,分割内部空间的同时增加各钢管的协同工作能力,在应力集中处设置钢构造以应对不利工况,以上截面设计有效加强了对混凝土的约束作用,缓解了大体积混凝土收缩、水化热问题,增加了构件的冗余度,增强了各部分连接程度和整体性。在变截面时去掉最外层钢管及相应腔体混凝土,并设置钢盖板和延伸部分分腔板,通过内部钢管连续和分腔板部分延续,保证上下柱可靠过渡。钢管内采用高强再生混凝土、镍渣混凝土或钢渣混凝土,以推动高强固废混凝土的工程应用。
本发明涉及固废收集领域,特别是涉及固废收集装置,包括移动架、移动动力机构、筛板机构、角度调整机构、清扫机构、输送机构、收集箱体、箱体遮挡机构和电源,所述的移动动力机构连接在移动架的后端,所述的筛板机构转动连接在移动架的前端,所述的角度调整机构连接在移动架的上端,角度调整机构与筛板机构转动连接,所述的清扫机构连接在筛板机构上,所述的输送机构连接在移动架内,所述的收集箱体固定连接在移动架的右端,所述的箱体遮挡机构滑动连接在收集箱体上,所述的电源固定连接在移动架上,电源与移动动力机构、清扫机构和输送机构分别通过导线和开关连接,本发明便于将踩埋在沙子中垃圾清除收集,使用方便。
本实用新型提供了一种有机固废物的除臭纯化装置,包括箱体,箱体的底部设置电气箱,顶部设置反应净化单元,以及连接在箱体两侧并与反应净化单元连通的进气管与出气管;反应净化单元包括反应净化壳体,设置于反应净化壳体内部呈水平平铺设置的若干紫外灯管,与反应净化壳体共同围合紫外灯管的透明隔板与金属网板,水平平铺设置的多层表面涂布纳米二氧化钛的玻璃管,玻璃管被支架所固持。通过本实用新型所揭示的有机固废物的除臭纯化装置,实现了对有机固废物裂解炉在裂解过程中所产生的废气进行净化与除臭处理,二氧化钛在太阳光的照射下可持续不断地净化污染物,而本身并不发生损耗,从而显著地降低了对废气的处理成本。
本发明提出一种复合构造的U形钢‑固废混凝土组合梁及施工方法,本发明通过在U形钢底面板上设置若干H型钢和纵向角钢以增强其抗拉能力,从而增大组合梁的抗弯承载力,通过在U形钢侧立板上设置抗剪桁架以增强其抗剪承载力;通过设置拉结框架、抗剪桁架、拉接螺栓以增强钢板和混凝土界面的黏结性能和抗掀起能力,同时也增强了钢板与内部混凝土的连接;拉结框架和拉结螺栓提升了钢板的约束效果使得内部混凝土处于约束状态,在混凝土受拉位置外侧布置钢板以提升其抗裂能力;对钢材交接处可能出现应力集中的不利部位进行了局部加强;采用固废混凝土缓解大体积混凝土的收缩变形问题,以推动固废混凝土的工程应用。
本发明公开了一种建筑管道表面凝固废料清理装置,属于建筑固废处理技术领域,包括底座、设置在所述底座上的驱动装置、外空心轴、外框架、毛刷组件、内框架、内定位轴和内定位组件,所述外空心轴的内部空心,所述外空心轴的一端与所述外框架固定相连,所述外空心轴的另一端与所述驱动装置传动连接,多组所述毛刷组件沿圆周布置在所述外框架的内侧,所述驱动装置带动外空心轴和外框架旋转,所述毛刷组件用于对管道的外侧进行除渣清理。本发明装置可以对管道表面粘连的固废进行清理,清理过程简单,可以有效地保护管道表面,相比于人工的方式,还能提高清理效率。
一种固废管理信息人工智能应急语义识别系统及识别方法,涉及一种人工智能框架构建的文字语义自动识别技术,为了解决现有的信息处理方法在应急场景下对文字与语音信息处理效能差的问题。本发明的信息输入模块输入应急语义信息;语音识别模块对输入信息进行识别分类;语音转换模块对语音信息进行转换;固废管理语义库生成模块利用原始固废管理信息构建数据集,并分别生成问题识别模块和信息识别模块;问题识别模块对对文字信息进行问题识别;信息识别模块对对文字信息进行信息识别;报表生成模块对问题类型信息、时间信息、地点信息、人物信息以及机构信息进行整理,输出形式报告。有益效果为提高了识别效率。
本发明涉及固废处理领域,更具体的说是农村垃圾处理用固废处理装置,包括粉碎壳体、驱动保护壳体、电机驱动装置、连接传递装置、两个插板结构和四个粉碎切刃结构,所述的驱动保护壳体固定连接在粉碎壳体的右端,电机驱动装置固定连接在驱动保护壳体的右端,连接传递装置转动连接在驱动保护壳体内,连接传递装置的右端铰接电机驱动装置,两个插板结构均固定连接在粉碎壳体的后端,四个粉碎切刃结构均固定连接在连接传递装置上;本发明的有益效果为可以同时驱动两个粉碎装置,实现分类粉碎,在使用过程中通过边挤压边切削的粉碎方式,使粉碎效率更高,粉碎更为细碎。
本实用新型公开了一种有机固废物裂解炉充氮系统,连接至裂解炉的油气输出管,包括:真空泵,制氮机组,氮气储气罐及阻火器;真空泵通过第一管道与油气输出管连接,以在裂解炉未升温裂解处理前抽取裂解炉内部的空气;制氮机组与氮气储气罐通过第二管道连接,氮气储气罐通过第三管道与油气输出管连接,以向裂解炉通入氮气;油气输出管通过第四管道与裂解炉底部所设置的燃烧器连接,并在第四管道中设置阻火器。通过本实用新型所揭示的一种有机固废物裂解炉充氮系统,可以有效地平衡裂解炉内外的压力,确保裂解炉内部呈无氧或者接近无氧的状态,提高了对有机固废物高温裂解的效果。
本实用新型提供了一种有机固废物裂解系统的尾气循环利用装置,包括:依次首尾通过管道连接的水阻罐、第一阻火器、过滤罐、压缩机、冷冻干燥机、第二阻火器以及并联设置的第一储气罐与第二储气罐;所述第一储气罐及第二储气罐进气端管道设置第一切换阀门并与第二阻火器连接,第一储气罐及第二储气罐的出气端管道设置第二切换阀门,并将第二切换阀门与裂解炉的燃烧器连通。本实用新型所揭示的一种有机固废物裂解系统的尾气循环利用装置不仅实现了对裂解系统所产生的废气的净化处理,有效地避免了对环境造成的二次污染,还实现了对能源的回收利用,从而降低了裂解系统的运行成本,降低了对有机固废物进行裂解处理的处理成本。
本实用新型提出一种复合构造的U形钢‑固废混凝土组合梁,本实用新型通过在U形钢底面板上设置若干H型钢和纵向角钢以增强其抗拉能力,从而增大组合梁的抗弯承载力,通过在U形钢侧立板上设置抗剪桁架以增强其抗剪承载力;通过设置拉结框架、抗剪桁架、拉接螺栓以增强钢板和混凝土界面的黏结性能和抗掀起能力,同时也增强了钢板与内部混凝土的连接;拉结框架和拉结螺栓提升了钢板的约束效果使得内部混凝土处于约束状态,在混凝土受拉位置外侧布置钢板以提升其抗裂能力;对钢材交接处可能出现应力集中的不利部位进行了局部加强;采用固废混凝土缓解大体积混凝土的收缩变形问题,以推动固废混凝土的工程应用。
一种高含固有机固废厌氧发酵制备生物燃气的装置及方法,它涉及废弃物回收技术领域。它是要解决现有的高含固发酵反应装置内物料混合极为困难、传热传质效率低从而容易酸积累导致启动失败的技术问题。本装置包括主体反应罐、搅拌动力装置、恒温水箱、潜水泵、温度计、pH/ORP电极、气体流量计、气体收集袋和数显控制箱;主体反应罐设置水浴夹套;搅拌动力装置的包括倾斜反转的搅拌轴承加大反应装置内的径向混合。将厌氧颗粒污泥和高含固有机固废底物加入到主体反应罐内,控制温度、pH值和ORP值并逐步提高有机固废负荷进行启动,成功后运行,得到生物燃气。燃气中甲烷体积分数不低于45%。可用于废弃物回收处理领域。
本实用新型公开了一种具碳封存功能的处置固废加热熔融炉,包括熔融炉,所述熔融炉的一侧侧壁上通过转动轴转动连接有一块固定盖板,所述熔融炉的内部固定连接有一张分隔网,所述分隔网设置在固定盖板的下方处,所述熔融炉的下内壁上固定连接有过滤装置,所述过滤装置的大小与熔融炉相对应,所述过滤装置的底壁上固定连接有两根导气管,两根所述导气管均贯穿熔融炉的下内壁伸出到熔融炉的外侧设置,所述熔融炉内设置有切碎结构。本实用新型能将产生的气体在过滤后通往地底,从而进行碳封存,减少碳排放,同时设置有粉碎装置,能将固废粉碎,加快熔融炉处置固废的速度。
本发明提出一种具有复合构造的钢‑固废混凝土组合承台及其施工方法,采用六块钢板形成闭合箱体,以提高承台最外层的抗拉强度和抗裂能力,大幅提高承台的承载力和刚度;在柱脚和桩体之间设置抗剪桁架,通过斜向布置的多根型钢实现集中荷载的有效传递;在相邻钢管混凝土桩之间设置受力协调桁架以增强各钢管混凝土桩之间的整体协调性,抗剪桁架和受力协调桁架均极大增加了钢管与承台的界面黏结程度,在钢管与钢板连接处设置若干加强连接板以增加二者的连接程度,整个组合承台的整体性得到大幅提升。承台箱体中采用固废取代率低于30%的固废混凝土,可缓解大体积混凝土收缩带来的不利影响,并对固废混凝土的工程应用和推广起到示范性作用。
一种采用高浓度氧气与煤粉混合燃尽固废的装置,涉及工业锅炉固废燃烧装置领域。为解决现有的工业锅炉的内部固废粉末很难燃尽,从而导致燃烧稳定性差的问题。固废风粉管道内部的一端设有一级燃烧室,固废风粉管道的一端设有二级燃烧室,二级燃烧室的外侧套设有内二风道管,内二风道管的内部设有内二次风旋流叶片,浓煤粉管的一端插装在固废风粉管道内部的另一端,浓煤粉管为一端开口另一端封闭的圆柱形状,浓煤粉管的封闭端面的中央处设有通孔,点火枪的点火端穿过浓煤粉管封闭端面上的通孔之后,伸入到一级燃烧室的内部,点火枪的外表面套设有一个中心给氧管。本发明适用于工业锅炉固废燃烧装置领域。
本实用新型提出一种具有复合构造的钢‑固废混凝土组合承台,采用六块钢板形成闭合箱体,以提高承台最外层的抗拉强度和抗裂能力,大幅提高承台的承载力和刚度;在柱脚和桩体之间设置抗剪桁架,通过斜向布置的多根型钢实现集中荷载的有效传递;在相邻钢管混凝土桩之间设置受力协调桁架以增强各钢管混凝土桩之间的整体协调性,抗剪桁架和受力协调桁架均极大增加了钢管与承台的界面黏结程度,在钢管与钢板连接处设置若干加强连接板以增加二者的连接程度,整个组合承台的整体性得到大幅提升。本实用新型的承台箱体中采用固废取代率低于30%的固废混凝土,可缓解大体积混凝土收缩带来的不利影响,并对固废混凝土的工程应用和推广起到示范性作用。
一种采用高温一二次风燃尽固废的装置,涉及燃烧装置领域。为解决现有的燃烧器中固废粉末难以燃尽,导致燃烧稳定性差的问题。固废粉末管道的内部设有扩散管,扩散管的输入端与混合管的一端连通设置,拉法尔喷嘴的输出端插装到固废粉末管道的一端,固废粉末管道的另一端圆周外表面上套设有二次风管。本发明适用于燃烧装置领域。
一种采用多场耦合强化宽筛分粒径固废燃尽的装置,涉及锅炉技术领域。为解决现有循环流化床锅炉为了避免炉内洁渣,炉内温度低,难以燃用高灰分、高碳化程度、高含碳量固废,同时循环流化床技术中粒径的分布范围较窄,造成高浓度的固废粉末在燃烧过程中难以燃尽,造成环境污染的问题。本发明通过两级旋风分离器进行固废粉末的浓淡分离,利用两级旋风分离器对固废粉末的进行分离,可以形成高、中、低颗粒浓度场,通入高浓度纯氧可以形成高浓度氧气浓度场,加上通入的粗化工合成气行成的高浓度粗化工合成气场,这样形成了燃烧所需的气氛场,在利用点火枪进行点燃,可以使高浓度固废粉末燃尽,减少了环境污染。本发明适用于锅炉固废燃尽技术领域。
一种含高延性固废基免拆模板的复合保温墙体及其制备方法,涉及一种复合保温墙体。目的是解决建筑模板施工复杂、周期长、模板利用率低和耗损量大等缺点。墙体包括高延性固废基免拆模板和内部粘结层、保温层、抹面砂浆层、钢筋混凝土材料层。制备:制备高延性固废基免拆模板,保温层表面涂刷界面剂层,利用粘结层将保温层粘于固废基免拆模板内侧,在保温层外喷涂抹面砂浆层,布设钢筋浇筑混凝土材料。本发明采用高延性固废基免拆模板对保温材料起到保护作用,节省施工工序和原料,代替现有的模板施工能够提高施工进度,减少模板损耗量;提高复合墙体的整体抗震性能、抗拉性能、抗剪切性能、抗腐蚀性能和抗冻性能。本发明适用于制备复合保温墙体。
本发明提出一种固废基装配式保温墙体及其施工方法,该保温墙体的高延性固废基立方体开口免拆模板包裹在复合保温墙体外周;复合保温墙体内部由下至上依次为钢筋混凝土层、保温层和自流平砂浆层;高延性固废基立方体开口免拆模板开口一侧为建筑外立面。解决了传统的建筑施工方式中设计、生产、施工等过程并未建立有机联系,导致施工过程中的联系性较差的问题,本发明通过高延性固废基立方体开口免拆模板代替原有的混凝土保护层,有效降低模板的耗损量和固废材料的堆放量,同时提高墙体的耐腐蚀性、抗冻性能以及抗剪切性能,通过将保温层包裹在固废基立方体开口免拆模板内部,有效避免保温层发生脱落及着火现象。
一种采用化工粗合成气增加固废燃尽的装置,涉及锅炉燃烧器领域。为解决现有的锅炉中的燃烧器在使用时,使锅炉内部的燃料无法充分的燃烧,导致产生大量的固废,并且使用的成本较高的问题。第二固废粉末道管的一端设有三级燃烧室,第二固废粉末道管的外表面上设有通孔,且通孔内部插设有第一固废风粉管道,第一固废风粉管道的内部设有一级燃烧室和二级燃烧室,第二固废粉末道管的另一端与旋风分离器的输入口连接,旋风分离器的输出口与第一固废风粉管道的上表面的输入口连接,点火枪的点火端穿过第一固废风粉管道的内部之后,伸入一级燃烧室的内部,点火枪的外表面上套设有中心化工粗合成气管道。本发明适用于锅炉燃烧器领域。
一种采用在燃烧室局部增氧燃烧方法增加固废燃尽的装置,涉及工业锅炉固废燃烧装置领域。为解决现有的工业锅炉的内部固废粉末很难燃尽,从而导致燃烧稳定性差,并且成本较高的问题。固废风粉管道的内部一端设有一级燃烧室,固废风粉管道的一端设有二级燃烧室,二级燃烧室的外侧套设有内二次风管道,内二次风管道的外侧套设有外二次风管道,中心给氧管插装到固废风粉管道的另一端,点火枪的点火端穿过中心给氧管之后,插入到一级燃烧室的内部。本发明适用于工业锅炉固废燃烧装置领域。
本发明公开了一种固废识别方法,包括:获取包含固废的目标图像,并在目标图像中划分M*N的网格,M和N均为正整数,且M和N均不小于1;在划分出的网格中确定含有多个目标固废的目标网格,并基于目标网格的中心坐标,生成目标网格中的每个目标固废对应的待选框,得到多个待选框;确定每个待选框的位置参数,并将每个待选框的位置参数和目标图像输入固废识别模型,输出每个待选框中的目标固废的类型。该方法可识别出同一网格中的多个固废的类型,从而提高了固废识别效率和准确率,也节约了固废处理成本。相应地,本发明公开的一种固废识别系统、装置及可读存储介质,也同样具有上述技术效果。
一种工业固体废物分离机,是由分离筒、支架、物料传输装置、动力传动装置组成,分离筒由初选分离筒、复选分离筒组成,初选分离筒、复选分离并列排放,分离筒内径中悬有上料滑槽,支架上分别固定有八组轴承座轴承座、电磁调速电机、限位滚轮、进料斗,八组轴承座轴承座分别与八组胶皮轮轴配合,外侧两组胶皮轮轴与电磁调速电机配合,初选分离筒与复选分离筒分别与四组胶皮轮滚动配合,限位滚轮与分离筒前部锥形接合部滚动配合,进料斗与支架配合焊固,上料滑槽与进料斗配合固定,结构简单,故障率低,分离物料效果明显。不但可以分离煤矸石中的煤,还可分离矿粉、石子煤、沙土等物料,应用面广。
本发明涉及一种利用固体废弃物制备轻质墙体材料的方法,其工艺简单,原料采用水泥、粉煤灰、珍珠岩、陶粒等,所述墙体材料重量轻、保温隔热性能优良、强度耐久性好,对能源消耗较小对环境无污染。
本发明涉及一种固体有机废弃物冬季生物有氧发酵增温保温池与方法,包括车间厂房,在车间厂房内设有保温固液分离池,通过输送设备与增温保温发酵池相联通,保温固液分离池和增温保温发酵池的池底及四周池壁由内至外依次按顺序分别设有防渗水泥层、均匀散热层、耐高温发热电缆层、阻热层、建筑基础层,所述的车间厂房增温由地面向下依次按顺序分别设有水泥层、均匀散热层、耐高温发热电缆层、阻热层、建筑基础层,在车间厂房的屋顶部位南侧设有阳光板和保温板的双层结构,保温板下端面安装有钢架滑道。本发明采用耐高温发热电缆,充分利用清洁能源,减少燃煤发热所产生的烟尘对空气的污染,有利于减少雾霾的产生。
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