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本实用新型涉及废水处理技术领域，更具体地说，是一种用于农药废水原药萃取回收装置，包括水箱，所述水箱上连接有进水管，水箱通过连通管与水泵连接，硫酸试剂箱与酸解筒通过连通管连接，臭氧反应罐一通过底部设置的连通管与碱解筒连接，碱解筒侧面设置有臭氧反应罐二，臭氧反应罐二通过连通管与pH调节池连接，pH调节池一侧设置有试剂罐，pH调节池通过连通管与厌氧反应罐连接，厌氧反应罐连通管依次连接有反渗透膜组与旋风分离器，本装置整体结构设计合理，能够有效地去除实际农药生产废水的COD，同时提高废水的B/C，增强废水的可生化性，工艺流程简单，操作方便，成本较低，不仅处理效果稳定，而且绿色环保，不会对环境造成污染。
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一种含磷废水处理方法，包括以下步骤：(1)采用氨水或者氨气调节含磷废水原料的pH值，将含磷废水中的有机磷化合物氧化成为正磷酸根离子，同时将废水中的COD氧化而去除；(2)将步骤(1)氧化后的废水实现气液分离，将分离出的部分氧化液进入氨氮热吹脱装置，将其中氨氮吹脱；(3)将步骤(2)吹脱氨氮后的液体进入蒸发系统，经过结晶后，由固液分离设备分离得到固相磷酸铵盐。步骤(2)中吹脱出来的氨氮气体返回废水预处理环节用于调节含磷废水原料的pH，或者用于最终回收盐分的后处理；步骤(3)中磷酸铵盐通过后处理，可作为上游醋酐裂解工艺的催化剂重复利用。本发明可避免副产硫酸铵盐对整个工艺的经济性评价造成不良影响。
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本发明公开了一种处理脱氢醋酸混合废水的工艺方法，包括：复合菌剂的制备：将假单胞菌、不动杆菌和芽胞杆菌分别经过培养、发酵，发酵得到的发酵液经过吸附制成菌粉，几种菌粉按照假单胞菌20‑30％、不动杆菌10‑30％、芽胞杆菌40‑70％的质量比例混合组成复合菌剂；废水预处理：废水进入调节池，对废水进行稀释，将废水COD调至1300‑1700mg/L、pH调至6.5‑7.0之间；将脱氢醋酸废水、生物增效营养剂和水按1‑2:1‑2:6‑8组成混合水，将复合菌种加入到混合水中混合激活，混合温度在20‑35℃，曝气控制DO在1‑6mg/L，控制pH在6‑9之间，反应5‑50小时完成激活；所述复合菌剂与混合水的质量比例为0.5‑10：110。还公开了该方法在处理脱氢醋酸废水上的应用。本发明可以提高废水处理效率，降低废水处理成本，增加COD去除率。
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本发明公开了一种用于烟气余热处理脱硫废水的干燥塔，包括脱硫废水进口、低温烟气进口、干燥塔本体、低温烟气出口、除雾装置、浓缩脱硫废水循环水喷淋装置、防涡板、浓缩脱硫废水排放口、环形烟道及烟气分流进口，干燥塔本体一侧固定安装有低温烟气进口，脱硫废水进口安装于干燥塔本体安装低温烟气进口下方，低温烟气出口固定安装于干燥塔本体顶端，低温烟气进口的水平周圈安装有环形烟道，干燥塔本体与环形烟道连接处均匀开有若干烟气分流进口，低温烟气出口内部固定安装有除雾装置，该发明结构合理，达到以废治废及脱硫废水零排放的目的，具有出投资省、运行费用低、不需添加任何化学药品等优势。
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本发明涉及一种含铜废水制备铜粗矿的方法，以含铜废水中铜为计量标准，按照铜：氯铝酸钙=1:8～18的质量比投入氯铝酸钙，在常温下反应2～8小时，再经压滤，压滤后将滤饼在100～400℃条件下烘干，得到铜粗矿。本发明的优点在于：本发明含铜废水制备铜粗矿的方法，利用氯铝酸钙处理剂处理含铜废水，处理后的固渣经压滤、烘干，即可得目标产物；本发明目标产物通过化学键，结构稳定，不会淋失，避免二次污染，并将其作为铜粗矿，解决了重金属废水放置的难题，实现了含铜废水的综合利用。
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本发明涉及一种电镀废水的连续化处理方法，所述处理方法包括如下步骤：(1)将电镀废水和电镀废水处理剂送至锥形反应釜进行反应；(2)反应后的电镀废水送至沉淀釜进行沉淀；(3)沉淀后分离的沉淀混合物送至压滤机中进行压滤，烘干。本发明的优点在于：本发明中的反应、沉淀及压滤可同步进行，实现了废水的连续化处理，提高工作效率；此外，该处理方法不需要大量消耗电量，因而可以降低成本和能耗。
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本发明公开了一种聚酯有机过氧化物废水处理方法，包括以下步骤：A、将废水通过计量泵打入斜板沉淀装置搅拌中和区域；B、三效蒸发浓缩废水中的硫酸钠盐；C、冷冻结晶提取废水中硫酸钠；D、收集池废水进入水解酸化池；E、对废水好氧生化处理；F、斜板沉淀产生氢氧化镁打入板框压滤机中进行压滤；G、冷冻离心产生的废液进行三效蒸发，本发明在于提供一种聚酯有机过氧化物废水处理技术的开发，该技术具有运行稳定，废水处理效果好，盐指标能够达标排放及盐能够综合利用的特点，其经济效益与社会效益显著。
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本实用新型涉及热水机技术领域，且公开了一种高能效的废水源热泵机组，包括废水池、废水泵、废水换热器、废水降温中性处理器、套管冷凝器、冷水泵、压缩机、方壳蒸发器，所述废水池用于储存高温废水，所述废水池通过第一管路与所述废水换热器的第一废液进口相连，所述废水泵位于所述第一管路，所述废水换热器的第一废液出口通过第二管路与所述方壳蒸发器的第二废液进口相连，所述废水降温中性处理器位于所述第二管路，所述套管冷凝器设置有第一进水口、第一出水口、第一冷媒进口和第一冷媒出口。压缩机仅在低温段运行，不在高温段运行，提高了机组的能效。
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本发明涉及一种树脂吸附法预处理含苯酚类废水工艺，所述工艺包括以下步骤：（1）将含苯酚废水由过滤器送入前级原废水罐；（2）进入前级原废水罐的废水再通过吸附循环泵依次向树脂吸附塔连续进废水，且控制流量1～2m3/h；进入树脂吸附塔的含苯酚废水由吸附塔中的树脂柱通过两级连续吸附，将废水中的苯酚吸附在上面；（3）树脂吸附后，经过预处理后的废水通过废水泵以1～3m3/h的流量送入污水处理池；（4）每处理完10吨废水后，需将树脂吸附塔中的树脂柱进行活化处理。本发明的优点在于：本发明通过树脂吸附法对苯酚类废水中的苯酚进行吸附，该处理方法，在对废水有效处理的同时又可实现废物资源化回收。
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本发明提供一种淀粉废水处理方法，包括：将淀粉废水排放至调节池中调节所述淀粉废水的酸碱度形成第一淀粉废水；将第一淀粉废水泵至加热回流井内形成第二淀粉废水；第二淀粉废水自流至厌氧池中发酵产生沼气和一级污水；将一级污水排放至一级好氧池；好氧降解后的一级污水排放至二沉池，上清液形成二级污水；将二级污水排放至二级好氧池；好氧降解后的二级污水排放至终沉池进行达标排放。本发明提供的淀粉废水处理，将废水进行处理，进行厌氧反应的过程中，一方面产生了沼气，沼气作为能源对其进行利用；另外，大大降低污水出水COD浓度，处理后排放的废水全部达标，实现了能源的回收，并且具有较好的节能减排效果，创造了可持续发展的能力。
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本发明公开了一种资源化利用含磷废水合成缓释化肥，其特征在于：以含磷废水中磷为计量标准，按照摩尔比投入水化氯铝酸钙，在常温下搅拌反应，控制反应时间为8～96小时，常温下过柱，控制停留时间为4～24小时，分离出沉淀物，沉淀物直接沥干后排料、烘干，设置烘干时间为4～12，烘干温度为80～500℃，制得缓释化肥过磷酸钙缓释剂。本发明将水化氯铝酸钙处理含磷废水后制得新型高效缓释化肥—过磷酸钙缓释剂，环保效果好，做到废水再利用，处理后的含磷废水可以无污染进行排放，处理后的废水中上清液的磷含量为2.0mg/L左右，去除率达到99%以上。
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本发明涉及一种印染行业废水处理工艺，步骤为：将废水输送至调节池中，将不同时间段的不同浓度的废水混合均匀后自流进中和反应池；中和反应池的水由潜水泵打入缺氧池中，将废水中的有机分解物以气体的形式从池中排出；缺氧池中的废水自流入好氧池中，利用硝化菌在好氧条件下，将废水中的NH3—N氧化为NO3—N，通过废水与悬浮活性污泥接触，使得废水中有机物被活性污泥吸附、氧化分解并部分转化为新的微生物菌胶团，废水得到净化；好氧池中的废水自流入沉淀池中。本发明的优点在于：采用“厌氧+好氧”的复合污水处理工艺，有效增强前处理工艺的处理效率，保证前处理的处理效果和废水的达标排放。
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本发明公开了一种利用草甘膦生产过程含磷废水高效回收枸溶磷的方法，包括在草甘膦生产过程产生的含磷废水中加入氧化钙、氧化镁、氢氧化钠中的一种或多种混合物，使形成的混合液呈碱性；加热升温至45-95℃，反应后产生含磷难溶于水的沉淀物及可生化废水相，经固液分离出的沉淀物经高温处理后得枸溶磷。本发明处理草甘膦生产废水的同时，对废水中有效磷进行充分回收利用，处理后的废水中的总磷去除率达94%以上，废水中对生物菌有毒的甲醛控制在200PPM以下，可生化性大幅度提升，经配水后可进入生化系统；本法回收生产的枸溶磷可直接用作或配制生产磷肥、饲料或生产磷酸。
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本实用新型涉及废水处理领域，特别涉及一种用于麦草畏高含盐废水处理的强化预处理装置，包括沿废水处理工序依次设置的集水池、调节池、反应池、中和池、脱气池和混凝沉淀池，所述调节池通过第一连接管与反应池相连接，所述反应池内设有搅拌装置且其顶部设有第一进料口和第二进料口，所述反应池通过第二连接管与中和池相连接，所述中和池的旁侧设有PH自动控制装置，所述中和池、脱气池和混凝沉淀池分别通过第三连接管和第四连接管相连接。本实用新型通过调节池、反应池、中和池、脱气池和混凝沉淀池一一处理，完成废水的预处理工序，其投资成本低，能够强化对高含盐废水的预处理工序，从而便于后序废水的蒸发结晶工作。
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本发明公开了一种环氧树脂废水预处理方法，包括将废水收集入废水罐，废水罐采用液位计、界位仪自动化控制，上层清液积累到设定高度，则使用泵从釜顶抽出进行回用；废水罐中的废水通过泵输送至换热器，保证废水温度在70℃；70℃的废水送入蒸发釜进行闪蒸，闪蒸控制条件：压力控制在20Kpa‑30Kpa，温度高于70℃；蒸发釜底废水输送至暂存罐进行临时储存；暂存罐中废水输送至纸板过滤器进行过滤，除去凝胶化的环氧树脂及环氧树脂高聚物；过滤完成后的废水输送至后续处理工段。本发明针对性强，工艺流程简洁，适合大规模生产需求，同时能很好的去除废水中环氧树脂高聚悬浮物、回收利用其中甲苯。
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本发明涉及一种高浓度生产废水的处理工艺，所述高浓度生产废水包括盐酸苯肼母液废水、苯肼母液废水，所述盐酸苯肼母液废水和苯肼母液废水采用“大孔树脂吸附+超重力汽提脱氨、除硫+臭氧催化氧化+加载嵌合+四效顺流蒸发浓缩分离+流化床喷雾造粒”工艺流程进行处理。本发明的优点在于：通过本发明的处理工艺，能够降低处理成本且能够将生产废水中有效成分进行资源化利用。
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本发明属于环境技术领域，涉及一种利用粉煤灰去除废水中磷的方法。该方法包括以下步骤：(1)提供至少含有一种有机磷的含磷废水，调节其pH为弱酸性，(2)将煤粉灰投加到已经调节好pH的废水中，在加热搅拌下使煤粉灰与废水进行反应和吸附；(3)反应后分离废水和煤粉灰。本发明利用煤粉灰可以去除废水中绝大部分的无机磷以及部分有机磷，使总除磷效率达到50％以上。经过除磷后的煤灰不仅解决了由于煤灰中活性氧化钙高带来的安定性问题，而且还可以作为建筑材料的原材料得到利用，达到以废治废的效果。
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本发明公开了一种印染废水回用处理方法，其创新点在于：将印染废水依次经过格栅渠进入调节池、混凝沉淀池、复合曝气活性污泥反应池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、膜生物反应池和反渗透反应池，进行回收处理。本发明的印染废水回用处理方法，保证深度处理系统特别是反渗透系统稳定运行，设置的混凝沉淀工艺进行预处理是必要的，在混凝沉淀池中废水得到了净化，这时出水中的污染浓度将被大大降低，可以减轻后继生化处理设施的运行负荷。在传统的二级生物处理基础上增加了MBR工艺，通过膜对废水中悬浮物、有机物的高效截留作用，大大提高了处理出水水质，使废水采用反渗透处理回用更为可靠。
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本发明公开一种高速公路施工用废水环保处理装置，涉及废水处理技术领域，包括基座，基座上固定设置有收集箱，收集箱上固定设置有处理箱，处理箱顶端上设置有废水口和药剂箱，还包括：两组活动设置在基座上且用于调整基座高度的调整组件；滑动设置在基座上且用于压紧地面以形成封闭区域的压实组件，压实组件上设置有橡胶接触座，用于适应凹凸不平的复杂地面；滑动设置在处理箱内的过滤处理组件，用于对废水进行打捞过滤处理；滑动设置在基座底部的冲洗组件和回收组件，对处理后的废水进行利用以及回收；本发明结构新颖，对废水处理后能够进行有效利用，并且也能进行回收处理，节约了水资源。
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本发明公开了一种FeS驱动厌氧还原硝基芳香族化合物废水的处理方法，包括以下步骤：S1、使用含硝基芳香族化合物的模拟废水加入到厌氧污泥中进行污泥驯化；S2、向驯化后的厌氧污泥中投入硫化亚铁，构建硫化亚铁耦合厌氧生物系统；S3、将硝基芳香族化合物废水加入到硫化亚铁耦合厌氧生物系统中，其中，硝基芳香族化合物废水与驯化后的厌氧污泥的体积比为4:1；S4、使硝基芳香族化合物废水在硫化亚铁耦合厌氧生物系统内充分混合反应。本发明的处理方法仅加入少量纳米FeS即可强化厌氧生物对硝基芳香族化合物的降解效率，最佳条件下废水中硝基芳香族化合物去除率可达95%以上。
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本发明涉及一种含有机磷废水的处理方法,将含有机磷的工艺废水经砂滤罐去除悬浮物后调节其pH值至3-4;工艺废水经过高效催化氧化装置,加双氧水对其进行氧化降解;然后通入催化微电解装置中,加入铁屑和活性炭并搅拌,进行电化学反应,催化微电解装置下部鼓入空气,去除工艺废水中的难降解有机物;催化微电解装置的出水通入氧化反应釜,加入双氧水进行多级氧化处理,再向其中加入石灰,调节工艺废水的pH值至8-9,然后加入絮凝剂进行沉淀,形成磷酸铁盐和钙盐沉淀,从而除去废水中的磷。与现有技术相比,本发明将有机磷转化为无机磷去除,总磷去除率高,运行成本低,形成的磷酸盐可以回收再利用。
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本实用新型公开了一种竹炭色浆生产废水处理装置，包括沉淀箱和过滤箱，所述沉淀箱的上表明面固定连接有第一电机，所述第一电机定位输出轴延伸至沉淀箱的内部并固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有固定块，所述固定块的侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端固定连接有清洗板，所述丝杆远离第一电机的一端固定连接有刮板。本实用新型，通过第一电机驱动丝杆转动从而控制固定块带动清洗板下移，并对沉淀箱内侧壁进行清洗，同时通过丝杆转动带动刮板转动，并将沉淀箱内底部的沉淀物推向排污口，结构设计合理，便于对沉淀箱内壁进行清洗。
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本发明涉及一种纺织技术领域的纺织废水的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：步骤一，取纺织废水，调剂pH值为7-8，过滤；调节pH为3-4，曝气，过滤；步骤二，将废水排入氧化罐，加入强氧化剂，曝气，放置4-12小时，过滤；步骤三，将废水排入装有铁屑的氧化还原罐，调节pH为4-5，曝气，过滤；步骤四，将废水排入第一絮凝罐，进行第一次絮凝，过滤；排入第二絮凝罐，进行第二次絮凝，过滤；步骤五，将废水再经吸附材料进行吸附，过滤，排放。本发明的方法能够有效地处理纺织废水，对于现在污染日益严重的纺织废水有着优异的处理效果，采用本发明的工艺处理纺织废水后，处理效果显著，显著优于国家规定的排放标准。
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本发明提供了一种超临界流体水氧化废水处理装置，所述超临界流体水氧化废水处理装置包括废水泵、氧化液泵、纯水泵，管式反应器，所述废水泵、氧化液泵、纯水泵均与预热器管接后接入所述管式反应器，所述废水泵、氧化液泵、纯水泵的输出口均接有单向阀，所述管式反应器的下端设有与所述管式反应器的内腔连通的冷却室。有益效果，本装置废水处理彻底，能充分将废水中的有机物氧化达到纯净的状态，排放后不会造成环境污染。
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本发明涉及一种协同处理高化学需氧量、高氨氮、高磷废水的工艺，工艺上，分别对高COD废水、高氨氮废水、高磷废水进行微电解预处理：将微电解后的高COD的废水依次进入高负荷好氧池、调节池；将微电解后的高氨氮废水，通过折点氯化法进行化学氧化后进入调节池；将微电解后的高磷废水，加入石灰调节酸碱度后进入好氧池，后进入调节池；将调节池废水再依次通过水解酸化、A/O系统以及混凝沉淀后，即可排放。本发明的优点在于：能协同处理高化学需氧量、高氨氮、高磷废水，对各类废水水量及指标要求宽松。
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本申请公开了一种氨氮回收设备用废水排放装置，包括底座、机箱、污水处理箱、废气处理箱、收集箱、过滤箱、过滤机构和搅拌机构，所述过滤机构包括第一支撑架、第二支撑架和风机，所述废气处理箱底端与污水处理箱相贯通，所述废气处理箱底端与污水处理箱连接处固定连接风机，所述废气处理箱内壁表面滑动连接第二支撑架，所述第二支撑架内壁表面固定连接过滤网和等离子层，所述第一支撑架内壁表面固定连接活性炭层和石英层。通过启动电机带动转轴和搅拌叶转动，且便于将污水与洗脱液进行充分的混合在一起，且便于污水中的氨氮可以充分的反应处，且避免污水中的洗脱液反应不均匀导致二次污染。
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一种废水处理工艺及系统，分别将高浓度废水、中浓度废水和低浓度废水分别经过高浓度废水处理工艺、中浓度废水处理工艺和低浓度废水处理工艺进行处理；将经高浓度废水处理工艺处理后排出的废水作为中浓度废水，与工厂排放的中浓度废水一起经过中浓度废水处理工艺处理；将经过中浓度废水处理工艺和低浓度废水处理工艺处理后排出的中水再经过中水净化处理工艺进行净化处理。本发明的有益效果：采用对不同浓度废水的综合处理工艺和处理系统，不仅可以降低后续处理工艺段的运行负荷，还可以提高污水的可生化性。该系统占地面积少、运行费用低、布局合理、噪音低、消除异味，同时能妥善处理固体废弃物和臭气，避免二次污染。
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本实用新型公开了一种废水处理用漂浮物拦截机构，包括第一遮挡板、第二遮挡板和连接底座，所述连接底座的底部均匀固定设置有三个第二固定螺钉，所述连接底座的顶部固定安装有第一遮挡板，所述第一遮挡板的表面固定开设有流水孔，所述流水孔的四周固定开设有第三卡槽，所述第三卡槽的内部活动插接有第一拦截滤网，所述第一遮挡板顶部的两端皆固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有第二连接顶板，所述第二连接顶板顶端的中部固定安装有太阳能电板，该实用新型通过安装有多个固定机构，增强了装置的固定性，此外该装置还通过安装有不同的遮挡板，可以有效的拦截水中的漂浮物，并且该装置使用机械代替人工更加方便简洁。
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本发明公开了一种新型有机废水处理电解装置，包括蓄水箱，所述蓄水箱的一侧外壁上安装有支撑台，所述支撑台的顶部通过螺栓安装有抽水泵，所述支撑台的顶部通过螺栓安装有控电箱，控电箱位于抽水泵的后方，所述控电箱的顶部对称安装有两组接线柱，所述接线柱的外侧通过螺栓活动安装有接线环，所述接线环的一侧连接有传输线，所述传输线的一端安装有连接头，所述连接头的内侧安装有电极柱。本发明通过安装有断电器，电力通过线路输送到断电器上，断电器是由触点和凸轮组成的，当电路上电压出现异常或出现短路的情况时，断电器上的凸轮下调，使得触点断连，电路断开，保证电路上的电器设备的安全。
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