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本发明涉及固体废弃物的处理方法，具体是一种利用聚氯化铝压滤残渣制备的吸附剂及其方法和应用，其特征在于：将残渣置入搅拌罐中，加入一定量的水，然后按比例加入一定量的改性剂，常压时，在一定温度下，搅拌反应一段时间，泵出，冷却后自然成固。粉碎至一定粒度即得成品吸附剂。本方法可以充分发挥利用残渣的有益组分，有效地完善残渣结构性能，制备简单，无二次污染问题，可以解决现在水处理剂生产过程中废渣的综合利用问题。
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本发明公开了一种复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁的生产工艺，采用磷灰石、赤铁矿、铝酸钙粉、铝箔酸和硫酸原料，用磁选法选出含铁矿石粉，并同磷灰石，粉碎成粉末；在反应釜中加入铝箔酸和水，加热；然后加入磷灰石、赤铁矿、铝酸钙粉、铝箔酸和硫酸，搅拌、压滤、蒸发、自然结晶即得固体聚合磷酸硫酸铝铁。本发明生产成本低，工艺简单；便于操作，不产生二次污染，能达到以废治废，在水处理过程中具有絮凝体形成速度快，絮团密度大，沉降速度快等特点。
本发明公开了一种资源化利用呔哔克副产物制备高粘结强度酚醛树脂的方法，属于化工固体废弃物再生利用领域。本发明的呔哔克副产物既可以作为添加剂参与酚醛树脂固化反应，也可以在酚醛树脂合成过程作为交联剂参与树脂合成，有效解决了传统焚烧处理法处理呔哔克副产物成本高、产生二次污染以及浪费资源等问题的同时还生产出高附加值的酚醛树脂产品。此外，本发明利用呔哔克副产物理化性质以及新型减压蒸馏设备和工艺有效改善了酚醛树脂的粘结强度，从而提高了酚醛树脂的应用性能和市场竞争力。总之，本发明的实施有利于推动呔哔克行业绿色可持续发展以及减轻企业三废处理负担，因而具有良好市场应用前景。
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本实用新型涉及一种实验室用沉降处理装置，其包括多级沉降池、筛网和清洗部。多级沉降池包括依次排布的一级沉降池、若干级中间沉降池和末级沉降池，且沿排布方向各沉降池池底的高度渐低设置。于各沉降池上设有溢流口和可开闭的排水口，且溢流口的高度大于排水口的高度。末级沉降池的溢流口和排水口与外部废液收集装置连通，其余的沉降池经由各自的溢流口和排水口与相邻的下级沉降池相连通。筛框可拆卸地设于一级沉降池上，并位于一级沉降池的溢流口的上方，清洗部设于一级沉降池上，以构成对待清洗件的清洗。本实用新型的实验室用沉降处理装置，可提高对实验废水中固体颗粒物和水溶液的分离效果，且可便于对清洗废水进行处理，可大大降低劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于连续式微波裂解生物质能的裂解装置，包括裂解炉、微波发生器、振动筛，所述裂解炉上连接有储料仓；所述裂解炉内设有螺旋式螺杆，所述螺旋式螺杆相对于裂解炉可转动；所述微波发生器与裂解炉相连通；所述振动筛的进料口与裂解炉的出料口相连通；所述振动筛的细料出料口通过废渣输送机连接有储渣罐；所述振动筛的粗料出料口通过螺旋提升机与储料仓相连通。本实用新型结构简单，易于实施，可操作性强，便于推广运用，且无须添加任何燃料，真正可使固体废弃物变废为宝。
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本发明涉及一种高掺量印染污泥制备烧结砖的方法，属于固体废弃物资源化利用领域。主要步骤有：印染污泥与建筑垃圾混合均匀后利用圆盘造粒机造粒；造好的泥粒再与高炉灰、炉渣、工地废土进行压砖处理；压制成型的砖坯在低温环境下快速烘干以减少破裂；烘干完毕的砖坯加热至设定温度，保温2～3h后取出自然冷却至室温。本发明直接将未干化印染污泥与建筑垃圾混合造粒后再与高炉灰、炉渣、工地废土混合压砖，可以大幅提高印染污泥的掺加量，省去污泥脱水环节，制得的砖块质量好，强度高。
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本发明涉及建筑材料领域，尤其是一种用于石膏建筑材料的粉体改性蛋白石膏缓凝剂的制备方法，包括酸解蛋白，有机膦酸、苯乙烯磺酸和丙烯酸羟乙酯改性，酒石酸钾和碱类物质中和，珍珠岩吸附，烘干，磨粉等步骤。本发明制备的粉体改性蛋白石膏缓凝剂有效蛋白组份含量高，缓凝效果好，低掺量可显著延迟石膏的凝结时间，且在中性、碱性环境均具有较好的缓凝效果；可广泛用于石膏自流平、抹灰石膏等干粉类石膏产品，初凝时间与终凝时间间隔有效延长，降低石膏硬化过程的集中发热；本发明粉体改性蛋白石膏缓凝剂的制备方法，全过程无废水、废气和固体废弃物产生，整个工艺流程可流水作业。
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本发明提供了一种高电阻率再生混凝土及其制备方法，使用固体废弃物制得再生骨料和再生PP短纤维，不仅解决了混凝土废弃物和PP废弃物的安置难题，更能让资源回收充分利用，节约成本；对再生骨料改性后使其具有较低的吸水率，且具有一定长径比的纳米填料对再生骨料中的空隙具有吸附作用，可进一步提高再生混凝土的电阻率；再生PP短纤维对提高再生混凝土电阻率也具有较大贡献；本发明的再生混凝土具有较高的电阻率，达到20KΩ·cm以上，氯离子含量小于＜0.1％的要求，抗压强度可达50MPa以上，既保证再生混凝土的强度，又具备了高电阻率，同时大幅度降低了地铁工程及大型电厂工程后期维修成本。
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本发明公开了一种用于轮毂制造中的切削液回收利用系统，包括循环泵、浮物收集箱、格栅、曝气搅拌器、静置槽、刮油机、废油脂收集、固液分离器、废渣收集箱、消毒剂添加斗、毛细过滤器、臭氧发生器、活性炭过滤器、检测装置和PH调节器。本发明的有益效果是：对切削液进行统一回收和输送，采用曝气搅拌器对切削液进行曝气和搅拌，而后静置进行刮油和固液分离操作，以去除切削液内部混杂的固体渣和废油脂，并且采用消毒剂的添加和臭氧发生器的处理，对内部进行消毒处理，消灭消毒液病毒、细菌，另外进行多次过滤去除内壁细小杂质；在处理后检测切削液内部的各个物质的含量确保切削液内部无有害杂质，以便于对切削液进行循环利用。
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一种果蔬垃圾厌氧消化生产沼气的方法，属于有机固体废弃物高效资源化利用领域。将果蔬垃圾首先进行酸化并伴随高效挤压过程，实现固液分离，然后对固态和液态产物分别处理。固态残渣经过二次强化酸化后和液态酸化产物一起进入高效厌氧消化产甲烷反应器，同时甲烷化反应器的出水作为回流液循环于固态残渣二次强化水解酸化反应器中，加速水解酸化反应。本发明实现了废弃物的高效转化，甲烷化反应器中的出水泵入二次强化酸化反应器中循环利用。本发明具有处理率高，产气率高、周期短、可实现连续稳定产气，无废水排出等优点。
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本发明公开了一种新型道路缓凝水泥及其制备方法，该新型道路缓凝水泥包括以下质量组分：水泥熟料50～65份、粉煤灰15～25份、石灰石废渣8～15份、改性磷石膏5～10份、混合缓凝剂5～8份、木质素磺酸盐3～5份和纳米蒙脱土2～3份。本发明新型道路缓凝水泥具有凝结时间适宜、早期强度高、后期强度增长快、抗折强度高、耐磨性好、干缩性小等优点，满足道路施工要求，同时实现了含碳页岩、石灰石废渣等固体废弃物高效资源化利用，具有重要的经济效益和社会效益；该制备方法操作步骤简单，实施可行性高。
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本发明属于道路工程材料技术领域，具体涉及一种沥青路面灌缝胶。本发明将原油、蛋白胨、牛肉膏混合灭菌制得固体培养基，随后将炼油厂污水处理二沉池活性污泥涂布于培养基表面，并进行恒温培养，再用去离子水淋洗培养基表面，得菌丝悬浮液，将其与废机油混合发酵后静置分层，经去除水层，得改性废机油，随后将石油沥青加热后与石油树脂、改性废机油混合，再加入醇酸树脂、填料等加热混合，最后出料冷却，即得沥青路面灌缝胶，本发明制得的沥青路面灌缝胶具有较好的流动性能和渗透性能，可有效渗入路面裂缝中，达到填充密实裂缝的目的，同时灌缝胶力学性能优异，修补后的裂缝不易再次开裂，可有效延长高修补路面的使用寿命。
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本发明涉及精细化工领域，尤其是一种生产医药中间体原碳酸四乙酯并联产医药中间体5-氯戊腈的方法，包括以下步骤：采用三氯乙腈和乙醇钠在无水乙醇中反应，得到原碳酸四乙酯的乙醇溶液，并析出固体盐氯化钠和氰化钠；蒸去70～75%的无水乙醇后，加水，搅拌静置分相；有机相引入精馏塔中精馏；水相倒入反应装置，加入1,4-二氯丁烷和催化剂进行反应。本发明的有益效果是：在生产原碳酸四乙酯的同时生产5-氯戊腈，99%以上的氰化钠被利用消耗，不仅提高了生产效率，而且成功解决了生产原碳酸四乙酯时废水中氰根难以处理的技术难题，本发明操作简单，处理后的废水毒性低，大大降低了废水处理的成本和危险性，特别适用于工业化生产，有良好的社会经济效益。
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本发明涉及掺杂型亚铜除氯剂及其制备方法和应用，将掺杂元素的前驱体氧化物与含铜化合物混合均匀，然后于250℃～600℃温度下煅烧，最终得到掺杂型亚铜除氯剂；含铜化合物由铜单质和二价铜化合物组成；掺杂元素包括金属和/或非金属元素。将掺杂型亚铜除氯剂加入到含氯离子的废水中，搅拌进行沉淀反应，反应结束后进行固液分离，固体部分得到掺杂型氯化亚铜沉淀，液体部分得到氯离子达到排放标准的合格废水。本发明的掺杂型亚铜除氯剂制备过程清洁环保、操作简便，原材料价格低廉，制得的掺杂型亚铜除氯剂对于含氯废水具有较好的脱氯效果，且掺杂型亚铜除氯剂以及除氯后产生的沉淀具有较好的稳定性。
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本实用新型公开了一种用于分离海藻糖酶解液中酶蛋白的自动控制装置，包括液体储罐、供料水泵、增加泵、酶蛋白分离器、电连接装置和控制系统，所述酶蛋白分离器的上方设置有清液收集装置、下方设置有酶蛋白脱水装置，所述酶蛋白脱水装置上设置有出料口。通过本实用新型装置来分离海藻糖酶解液中的酶蛋白，减少了助滤剂、设备、人工等成本，同时整个分离过程没有固体废弃物的产生，提高了酶蛋白的利用效率，减少了固体废弃物的排放，自动化程度较高，适宜普遍推广使用。
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本发明公开了一种连续式微波裂解生物质能的装置，包括裂解炉、微波发生器、振动筛、一个以上的冷凝器、油气分离器、洗气罐、干燥罐、储气罐，裂解炉上连接有储料仓；裂解炉内设有螺旋式螺杆；微波发生器与裂解炉相连通；振动筛的进料口与裂解炉的出料口相连通；振动筛的细料出料口通过废渣输送机连接有储渣罐；振动筛的粗料出料口通过螺旋提升机与储料仓相连通；冷凝器与裂解炉通过连接管道相连通；冷凝器上连接有储油罐；油气分离器与储油罐相连通；洗气罐与油气分离器相连通；干燥罐与洗气罐相连通；储气罐与干燥罐相连通。本发明结构简单，易于实施，可操作性强，便于推广运用，且无须添加任何燃料，真正可使固体废弃物变废为宝。
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本实用新型提供一种氟化氢多相气化分离回收装置，用于处理氢氟酸废液，所述氟化氢多相气化分离回收装置包含固体收集系统、气体处理系统、液体收集系统和硫酸浓缩系统；所述固体收集系统包括原料罐、气化旋流分离塔和氟化钠高温净化器；所述原料罐通过进料管道和气化旋流分离塔相通，所述进料管道上设置有进料泵、流量计和高温气化反应器，所述高温气化反应器设置在所述气化旋流分离塔的顶部；所述进料泵将原料罐内的氢氟酸废液经流量计计量后泵入高温气化反应器，进行瞬间气化，气化后进入气化旋流分离塔。
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本实用新型公开了一种避免堵塞的污水过滤装置，包括安装外壳、过滤网、缓冲外壳和清理杆，所述安装外壳的上端设置有进水口，所述阻挡环的下侧设置有过滤容器，且过滤容器的上端固定有引导环，所述过滤容器的内侧设置有缓冲外壳，且缓冲外壳的内侧安装有传动杆，所述传动杆的下侧设置有衔接杆，且传动杆的后端设置有链条，所述衔接杆的下端安装有清理杆，且清理杆的下侧设置有过滤网，所述安装外壳的后侧安装有电机箱，所述过滤容器的下端安装有出水口。该避免堵塞的污水过滤装置，能够对过滤网进行清理，从而避免过滤网堵塞，使其保持良好的过滤效果，且能够将过滤出的固体废物进行清理，从而避免固体废物堆积。
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本实用新型涉及到一种气体检测装置，包括数值显示屏、气体过滤装置、空气检测装置、第一转动轴、第二转动轴和空气吸收装置组成，所述第一转动轴和空气输送软管活动连接，所述空气输送软管的下端管口与第二输送管道固定连接，所述第一转动轴保护装置和第一转动轴固定连接，所述第二输送管道的左端和空气检测装置固定连接，所述空气检测装置上固定连接有第一空气输送管道，所述气体过滤装置的内侧固定连接有气体过滤网。本实用新型第一连接杆和第二连接杆，解决了可以抽取不同高度的空气作为取样的技术问题；同时配备有气体过滤装置可以分离出空气内的一些固体废料，通过收集后可以进一步的检测固体废料，从而深化检测内容。
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本发明涉及一种三氯丙酮残液无害化处理的方法，该方法利用三氯丙酮残液加适量的水和电石残渣(电石水解后的固体残渣，主要成分是氢氧化钙)发生亲核取代反应，抽滤(少量固体可重复用于和三氯丙酮残液反应)，得到的滤液减压蒸馏，形成的羟基酮、醛酮、羟基醛酮、醛、羟基醛等有机物和无机盐分离，废水中有机物再进行微生物降解，形成甲烷、二氧化碳和水等，废水的COD、盐分和pH值等达到排放标准，从而实现三氯丙酮残液无害化处理。该方法成本低、安全环保、有利于产业化。
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本发明提供一种氟化氢多相气化分离回收系统，用于处理氢氟酸废液，所述氟化氢多相气化分离回收系统包含固体收集系统、气体处理系统、液体收集系统和硫酸浓缩系统；所述固体收集系统包括原料罐、气化旋流分离塔和氟化钠高温净化器；所述原料罐通过进料管道和气化旋流分离塔相通，所述进料管道上设置有进料泵、流量计和高温气化反应器，所述高温气化反应器设置在所述气化旋流分离塔的顶部；所述进料泵将原料罐内的氢氟酸废液经流量计计量后泵入高温气化反应器，进行瞬间气化，气化后进入气化旋流分离塔。
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本实用新型公开了一种带有清洁功能的数控锯床，具体涉及机械技术领域，包括机床，所述机床右侧的顶部固定安装有固定架，且所述固定架的内部设置有锯切机构，所述固定架的右侧固定安装有水箱，所述水箱的下方固定安装有水管，所述机床的右侧固定安装有滑板，所述滑板的右侧固定安装有收集箱，所述滑板的下方固定安装有回收箱，所述隔板的上表面固定安装有固定座，所述固定座通过转轴转动连接有过滤板。本实用新型通过水管对锯切材料进行清洗，从而锯切后的废弃物流入回收箱，通过过滤板将废弃物固液分离，从而便于回收废弃物，因此提高了机床的清洁度；通过动力电机的转动带动过滤板的一端升降，从而避免固体废弃物堆积在过滤板而影响固液分离。
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本发明涉及一种复合耐磨材料的制备方法，属于耐磨材料制备技术领域。本发明首先将废弃陶瓷、碳化硅等物质进行混合球磨，得到混合粉末，再将纯铜熔融后，与铝、铁等金属进行混合加热，得到混合金属液体，接着将其与混合粉末进行混合浇铸，经淬火，加热升温、再淬火，得到固体，最后对其进行电晕处理和真空烧结，得到复合耐磨材料。本发明制备的复合耐磨材料耐磨性能高，摩擦系数为0.2～0.3，体积磨损低于1.95×10?4cm3；且复合耐磨材料基料之间的粘结性较好，提高了其抗冲击强度，其冲击强度达到65J/cm2以上。
本发明属于蒽醌染料中间体合成技术领域，具体涉及一种以吡咯烷酮类离子液体为催化剂定位硝化制备1-硝基蒽醌的方法。该方法采用蒽醌和硝化剂为原料，以吡咯烷酮类离子液体为催化剂制备1-硝基蒽醌。本发明的优点是：向催化硝化过程得到的粗1-硝基蒽醌产品的纯度提高到90％以上，且催化剂制备简单，降低了成本，减少了精制过程中固体废渣的产生量。
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本发明公开了一种以金属改性分子筛为催化剂制备1-硝基蒽醌的方法。该方法具体包括：(1)向混合有蒽醌、金属改性分子筛的催化剂、酸的助催化剂和溶剂的反应底物中于加热的条件下连续式加入硝化剂，待硝化剂加入完毕后恒温反应若干时间；(2)将反应产物进行纯化处理。本发明所采用金属改性的分子筛，极大提高硝基于蒽环的邻近氧原子的定向位置的取代，降低了硝基于蒽环其它位置的取代几率，由此减少副产品，可使得1-硝基蒽醌产品的纯度提高达93％左右；加入酸的助催化剂，使得硝化反应的转化率提高。此外，本发明催化剂可以在粗硝溶剂精制过程中回收再利用，可多次重复使用，从而极大地降低成本及减少固体废渣的产生量，更为环保经济。
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本发明公开一种催化降解废水或废弃污染物的多孔型硒化钴光催化剂的制备方法，将CoCl2和AlCl3分别溶解到水中配置成浓度均为1~2mol/L的两种溶液，将两种溶液混合后保持Co和Al的摩尔比为2~4，在恒温70~80℃水浴中滴入NaOH，保持pH值为12~13，反应2~3h，老化，沉淀分离，用去离子水洗；将得到的固体加入到浓度为1~2mol/L的亚硒酸钠溶液中，固液比1：20~1：50，获得的固体洗涤后在400~500℃下煅烧；将每1g煅烧得到的产物加入到20~40mL浓度为20%~40%水合肼溶液中，得到具有很好的孔洞结构和较大的比表面积，有利于吸附和催化的多孔型硒化钴光催化剂。
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本发明公开了一种空心海胆状α-碱式氧化铁的制备方法,它是用十二水合硫酸铁铵与水进行水热反应得到空心海胆状α-碱式氧化铁。即按照1∶30～1∶1500(g/ml)的重量体积比将十二水合硫酸铁铵溶解在蒸馏水中,在100℃～200℃的温度下进行生成物之一为α-碱式氧化铁晶体的水热反应2h～40h,然后将反应后的产物进行固液分离,依次用蒸馏水、乙醇洗涤分离后的固体,最后干燥得到空心海胆状α-碱式氧化铁。本发明的方法工艺简单,操作简便,条件温和,绿色无污染,适于工业化生产。所制得的α-碱式氧化铁呈空心海胆状具有密度小、比表面积大的优点,特别适用于催化、废水处理、电极材料等领域。
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本发明属于环境保护领域和固体废弃物资源化利用技术领域，特别涉及将制盐企业卤水净化过程中产生的石灰烟道气法盐泥这类固体废渣，来制备人造石的技术。本发明将石灰烟道气法盐泥略加前处理，作为无机填料，应用于制备人造石，并且严格控制盐泥中CaCO3的质量含量为93～96.5％，NaCl质量含量为0.5～1.5％，Mg(OH)2质量含量为0.5～1.5％，CaSO4的质量含量为1.5～4％，其它杂质的质量含量为1.0～3.0％，能对人造石起到强化作用，节省了作为加强材料的石英砂的用量。
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