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本发明提供一种马铃薯淀粉废水净化处理的方法，步骤如下：（1）在马铃薯淀粉废水中加入废水重量0.1-0.5%的大分子有机物分离处理专用絮凝剂，搅拌使之混合均匀，之后静置澄清，去除沉淀，得到废水澄清液；（2）在步骤（1）的废水澄清液中加入废水澄清液重量0.05-0.35%的小分子有机物分离处理专用絮凝剂，搅拌使之混合均匀，之后静置澄清，去除沉淀，得到净化处理后的马铃薯淀粉废水。本发明采用絮凝法处理马铃薯淀粉废水，最终将COD值降低至200-300mg/L，COD去除率高达99%以上，经过两级处理使马铃薯废水达到净化处理的目的；COD指标均达到国家标准，可直接排放进入市政污水处理系统。
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本实用新型公开了一种废水处理池的浮渣清理装置，包括废水处理池本体，所述废水处理池本体的内部固定连接有隔板，所述隔板将废水处理池本体分隔为浮渣槽和污水槽，所述浮渣槽对应的废水处理池本体的一侧固定有排渣口，所述刮板的前后端面均与废水处理池本体的内壁滑动连接。该装置通过集料槽、滤网和导料槽的配合作用对浮渣进行充分的刮取收集，通过前后端面的排水孔排出集料槽中过多的污水，有效避免了对集料槽中浮渣的过度冲刷，从而进一步提高了浮渣的收集效率，通过刷毛刷取废水处理池本体内壁上的附着浮渣，从而提高了浮渣的清理效率，刮料操作灵活便捷。
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本发明公开一种催化剂厂全白土废水处理剂和处理催化剂厂全白土废水的工艺,该催化剂厂全白土废水处理剂由以下组分组成:丙烯酰胺、叔丁醇、N-甲基二烯丙基胺、氯化铵、硅酸钠、二甲基乙醇胺和水,由以下步骤制得:将叔丁醇打入有氮气作保护的反应釜中,向叔丁醇中投入丙烯酰胺搅拌均匀后,再加入的二甲基乙醇胺搅拌至少1.5小时,撤掉氮气保护气将上述溶液冷却至30℃后,边搅拌边加入的氯化铵、N-甲基二烯丙基胺、硅酸钠和水搅拌至少2.5小时后冷却至室温;处理催化剂厂全白土废水的工艺,该工艺包括以下步骤:向催化剂厂全白土废水中边搅拌边加入催化剂厂全白土废水处理剂至搅拌均匀;将上述溶液静置分层,上层为处理后的水,下层为固体沉淀物。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其是一种基于造纸厂废水处理的有机物分解设备，针对由于废水中含有较多的杂质，并且单一的分解机制导致氧化剂不便于充分与废水接触反应问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体一端外壁固定连接有电控机构。本发明中通过设置电机带动转动轴转动，从而带动转动轴顶部的离心箱转动对废水进行离心处理，使较大有机物存留在离心箱内进行分解处理，通过设置导料板的和导料机构将离心后的废水导入到反应仓内的反应箱内，通过设置进料管向反应箱内通入反应物，通过设置反应箱内的曝气机构和搅拌机构提高反应效率，最终通过设置电解机构对废水进行电解处理，实现了废水有机物高效分解处理的目的。
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本发明公开了一种乳化废水处理剂和一种乳化废水处理工艺,所述乳化废水处理剂按重量百分比由以下组分组成,淀粉接枝阴离子絮凝剂干粉、铝酸钠、硫酸铁、氧化钙和水,由以下步骤制得:将水打入反应釜中,向水中边搅拌边投入定量的淀粉接枝阴离子絮凝剂干粉搅拌20分钟后加入定量铝酸钠加热至30℃～40℃搅拌1小时,向上述溶液中边搅拌边加入定量的硫酸铁及氧化钙持续搅拌至少1.5小时后冷却至室温,产品外观为淡黄色或无色透明液体,pH值3.5～4.5;一种乳化废水处理工艺包括以下步骤:向工装设备乳化废水管道中加入乳化废水处理剂,将上述溶液投入油水分离器中分离分层,上层为处理后的油,下层为处理后的水。
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本发明提供了一种焦化废水处理剂和焦化废水的处理工艺,该焦化废水处理剂包括活性转化剂、高效分散剂和聚凝剂;焦化废水处理剂的工艺:向焦化废水中加入活性转化剂搅拌均匀,向上述溶液加入高效分散剂搅拌均匀,向上述溶液加入聚凝剂至搅拌均匀,将溶液静置分层,上层为轻油,中层为处理后的水,下层为固体沉淀物。本发明提供的焦化废水处理剂对焦化废水中高浓度石油类、悬浮物和COD的焦化污水有独特效果,焦化废水处理剂使用受温度影响小。本发明提供的焦化废水处理工艺稳定可靠,便于管理,确保了污水处理场的稳定运行和废水的达标排放,对原设备进行小幅改造就可以处理焦化废水,降低处理成本。
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本发明公开了一种常减压三顶废水处理剂及其制备方法和使用方法，该常减压三顶废水处理剂包括促化剂和增化剂，所述促化剂和增化剂使用时的重量比为1.43-6.67；其中，所述促化剂由以下重量百分比的组分组成：硫酸铝铵20%-24%、铝酸钠16%-22%、聚合氯化铝铁15%-20%、氧化钙1%-3%、丙二醇5%-9%、水30%-37%；所述增化剂由以下重量百分比的组分组成：聚季铵盐-7为30%-34%、丙烯酰胺-甲基丙烯酸共聚物25%-30%、水36%-44%。本发明常减压三顶废水处理剂能对常减压三顶废水中各类污染物具有良好的去除效果，尤其对硫化物、石油类和乳化悬浮物具有独特去除效果，经处理后显著降低了废水中的石油类、乳化悬浮物、硫化物等有机物，经处理后废水可达到排入后续污水处理系统指标，减少了对污水处理厂的冲击。
一种用于硝酸和碳酸混合体系下含铀废水处理的离子交换方法，属于废水处理领域。本发明解决了现有的含铀废水净化处理方法无法深度净化处理含铀废水，处理后的含铀废水铀含量超标达不到废水排放标准的问题。本发明将含铀废水在预处理器内去除油污和不溶物，处理后的含铀废水通入阳离子交换设备中进行吸附工作，将阳离子交换设备处理后的废水收集至调整水槽内，并在调整水槽内加入氢氧化钠调整含铀废水的pH值，调整pH值后的含铀废水通入阴离子交换设备中进行吸附，将阴离子交换设备处理的废水收集至排放槽内，检测尾液含铀量低于0.05mg/L后排放。通过本发明的离子交换方法将含铀废水的含铀量减低至废水标准以内，并可以对含铀废水中的金属铀进行回收利用。
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本发明公开了一种焦化酸性废水处理剂,包括促进剂、隔焦剂,促进剂由巯基乙醇、硫酸亚铁、氧化钙、盐酸、水组成,隔焦剂由二甲基二烯丙基氯化铵、氧化十二烷基二甲基胺、十二烷基硫酸钠、硅酸钠、水组成;一种焦化酸性废水处理的工艺:向焦化酸性废水中边搅拌边加入促进剂搅拌均匀,向溶液边搅拌边加入隔焦剂搅拌均匀,将溶液静置分层,上层为轻油及焦粉,下层为处理后的水。本发明所提供的焦化酸性废水处理剂对酸性废水焦粉悬浮物/石油类的去除效果明显,降低了酸性废水中焦粉和石油类的含量,延长汽提塔塔盘的使用周期,减少汽提塔盘的清洗次数,降低运行成本。本发明提供的焦化酸性废水处理剂使用工艺稳定可靠,便于管理,具有抗冲击能力。
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本发明涉及一种纺织品生物难氧化的废水处理方法，其特征在于硫酸亚铁预处理阶段是将预处理阶段排出的退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水；染色工序排出的染色废水；印花工序排出的印花废水、皂液废水；整理工序排出的整理废水，加入过氧化氢进行固化处理；废水处理后，CODcr的去除率可达50％以上，且日常运行费用比现有技术降低一倍以上，基建投资低。所有氧化反应均在常温常压下进行，无需高温高压设备，设备投资低；本发明的有机废水处理方法无需加温加压，动力消耗低。
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本实用新型公开一种高盐废水处理回收利用的装置，是由依次相互用管路串联连通的预热器、机械蒸汽再循环蒸发器等构成。在对饱和盐水进行处理的处理过程仅需要消耗一些能量，而不会产生附加的污染。本实用新型的方法及装置可以有效处理高盐废水，在处理过程中所耗能量较少，可使整个装置处理高盐废水的能耗降到最低。
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本实用新型涉及一种高浓度高悬浮物废水处理装置：经过A初沉调节池（罐）→B“兰泰间歇净水机”→C清水柜（池）三个组合处理流程，废水达【GB18918‑2002】标准，处理后的清水可在本厂内回用：可用于稀释废水，也可用环境卫生用水。渣按垃圾处理。本实用新型处理废水高效简易，流程短，一次达标。无二次污染，解决乳胶漆厂、塑胶厂等企业的排污难题，可实现无废水外排，促进了企业的发展。
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本发明公开一种对高盐废水进行无害化处理并回收利用的方法及装置。本发明的方法是将高盐废水送入机械蒸汽再循环蒸发器中进行蒸发浓缩，分别得到浓缩的液体和二次蒸汽，直至浓缩液体中的盐进一步浓缩并结晶，再将带有结晶盐的浓缩液体经减压蒸发处理后进行离心处理，分别得到结晶盐与饱和盐水，盐水重复用前述方法进行处理。本发明装置是由依次相互用管路串联连通的预热器、机械蒸汽再循环蒸发器等构成。在对饱和盐水进行处理的处理过程仅需要消耗一些能量，而不会产生附加的污染。本发明的方法及装置可以有效处理高盐废水，在处理过程中所耗能量较少，可使整个装置处理高盐废水的能耗降到最低。
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本实用新型公开一种处理废水的三段直管混流反应器，采用三段无缝钢管组成，无缝钢管的中部安装法兰盘，分别与第一段和第三段密封对接。第一段为混合段，喷头喷射的废水与处理剂混合；第二段为水力搅动段，管壁固定叶片对管内的废水与处理剂进行搅动混合；第三段为反应与排出段。通过管末端导出接头将混合废液排出。本实用新型用于废水处在终端处理程序中，按水量大小，采用单管单泵，还是多管多泵组合均可以。大大节省工程投资，大大提高废水处理效益。而且，特别适宜农业、水产养殖的废水排放处理，有效支持水环境保护的事业发展，社会与经济意义重大。
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本发明涉及一种以马铃薯淀粉废水为原料制备微生物絮凝剂的方法，该方法包括以下步骤：⑴筛选出微生物絮凝剂菌株Candidaanglica；⑵制备Candidaanglica菌株一级种子液；⑶制备发酵培养基；⑷制备具有絮凝活性的发酵液；⑸纯化提取：将具有絮凝活性的发酵液经纯化提取、冷冻干燥后即得絮凝剂粗提物。本发明工艺简单，发酵周期短，易于实施，环境效益和经济效益显著，适合工业化生产和推广。
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本实用新型公开了一种工业加工用水热量回收装置，包括装置体、吸气管、防气蚀水泵、挡板和进水管，所述装置体底部设置有换热器，且换热器底部设置有集水箱，所述吸气管贯穿换热器的顶端与冷凝水回收装置底部相连接，且冷凝水回收装置与隔层板底部相连接，所述防气蚀水泵设置在储水箱底部内，且防气蚀水泵与传水管相连接，所述进水管左端贯穿装置体的左侧壁，且进水管右端贯穿保温盒的左侧壁及保温板和吸热管左端相连接，所述挡板设置在吸热管的内侧，且吸热管内设置有隔板。该工业加工用水热量回收装置，吸热管内设置有多个挡板和1个隔板，且隔板上设置为多孔状，可以减缓吸热管内水的流量，增强水与热量的接触时间，能更好的利用废水的热量。
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本实用新型提供了一种废水污水电渗析除盐碱装置，属于电渗析处理技术领域，用于解决现有电渗析设备离子分离效率低、结构复杂、难以维护的问题。包括主体组件和电渗析组件，主体组件包括箱体，箱体内部前后侧分别设有交错排列的阴离子交换膜和阳离子交换膜，阴离子交换膜和阳离子交换膜各自与箱体内壁形成交换腔，电渗析组件包括安装座，安装座卡接在箱体上，安装座上设有电极板组，电极板组贯穿箱体且位于交换腔内部，安装座上端设有电源插座，电源插座内部插合有电源插头，电源插头端部设有电源线，电源插座和电极板组电性连接；本实用新型内部呈曲折路径，水流流速慢、与电渗析组件接触时间长、与电渗析组件的接触率高，盐碱离子分离效率高。
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本发明涉及一种用于催化剂制备工业尾气处理的湿法电除尘工艺，该工艺包括以下步骤：⑴催化剂制备工业尾气送至降温增湿塔，经过降温、增湿后，分别得到饱和尾气和升温后的循环水；升温后的循环水进入沉降罐；⑵饱和尾气进入湿式电除尘塔内，在高压电场的作用下形成荷电粉尘或雾滴并运动到阳极上；⑶当湿式电除尘塔运行3~24小时后，关闭高压电源，开启工艺净水阀门进行喷淋，在净水冲洗作用下荷电粉尘或雾滴随液膜流入底部的沉降罐，经沉降分离，上层清水溢流到循环水罐内，并经循环喷淋泵泵入降温增湿塔内作为循环水使用；粉尘含量小于20mg/Nm3的尾气从湿式电除尘塔的顶部排空；含尘废水则从沉降罐底部外排到后处理单元。本发明除尘效果好、运行稳定。
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本实用新型公开了一种百叶生物降解、沼气发酵、生活工业污水净化装置,它由进污管、螺旋板厌氧菌床、螺旋板好氧菌床、曝气调配器和至少三个从内向外依次环套的容器组成;中心容器是沼气发酵池,该池内装有螺旋板厌氧菌床、池外设有过渡折流池,该池上方装有沼气收集顶盖,该顶盖设沼气口,发酵池边沿与折流池相通;折流池外设有好氧生化池,该池内装有螺旋板好氧菌床,生化池的底部装有曝气调配器,折流池壁底部设有与生化池相通的折流底孔,生化池上部设有净水出口,发酵池与生化池的底部有出渣口。它能将食物垃圾、纸屑、污物阻挡在进入环境之前,就近转化成沼气回用,将洁净水回归自然。适于城镇污水管网内外及农村、工业废水净化处理,使资源再生。
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一种用于铀转化含氟废水的处理装置，包括沉淀反应槽、多介质过滤器、超滤膜、氟树脂塔，其中沉淀反应槽连接酸性废液接收槽、碱性废液接收槽、压滤机，压滤机连接滤渣桶与中间排放池，中间排放池连接多介质过滤器，多介质过滤器分别连接碱性废液接收槽、中间水槽A、中间水槽B，中间水槽A、中间水槽B均连接超滤膜，中间水槽B还连接氟树脂塔，超滤膜还连接碱性废液接收槽，氟树脂塔连接碱性废液接收槽、最终排放池。
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本发明公开了一种工业有机废气处理清洁工艺。该工艺包括吸附、脱附和脱附蒸汽处理三部分，其中脱附蒸汽流股作为热媒，通过蒸发器的夹套或盘管，形成冷凝液，与补充工业软水混合后，通过一冷器和二冷器进一步冷却、降温后，排入油水分离器分离。气体有机物随不凝气汇入工业有机废气处理；接近溶解度平衡的液体有机物和水经静置、分层，上层有机相作为混合有机溶剂回收；下层蒸汽冷凝水作为循环水，经凉水泵升压，送入蒸发器蒸发，产生循环蒸汽送到汽包缓冲，再经蒸汽过热器调温调压，代替工业蒸汽用于活性炭脱附过程。本发明实现脱附蒸汽冷凝水循环利用，无废水排放，同时提高过程热能利用率，满足节能减排和清洁生产要求。
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一种生活垃圾工业循环处理成套设备的系统及其装置。其特征为：主要包括，用户、生活垃圾收纳设备、预处理设备、交易设备、蔬菜花草大棚种植设备、沼气生产设备、畜禽养殖设备、沼气发电设备、废水处理设备的子系统及其装置，包括一种超声波检评装置、塑料袋撕开分离机、清洗机、沼气池、动力跟踪装置；本实用新型激发用户兴趣，积极参与分类收集活动，智能提高系统运行效率和稳定性，使各项运行状态及参数适合工业生产条件，系统有效保障生产原料供应；生活资源的自然生态循环过程浓缩重建为工业生产循环过程，有效解决生活垃圾洁净处理和日常生活中带来的白色污染两大世界难题。可用于住宅小区、住宿制学校、餐饮商业区。
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本实用新型提供了一种废水污水电渗析用除酸装置，属于污水处理技术领域，用于解决现有除酸工艺作为电渗析处理前一工序时无法适应电渗析处理要求的问题。包括主体组件和辅助组件，主体组件内部设置有净化组件，主体组件包括罐体，罐体上端设有上盖，上盖上开设有加料口，罐体上设有水管一和水管二，辅助组件包括支腿，支腿固定在上盖上，支腿上设有定位板，定位板下端设有碱料盒，定位板上端固定有搅拌电机，搅拌电机输出轴端部设有搅拌桨，搅拌桨穿过加料口；本实用新型可提供不同中和物料，反应前过滤、吸附处理废水污水中的悬浊物和有机物染物，同时搅拌保证中和反应完全，高效率除酸，确保主要存在污染成分为离子形式，方便电渗析处理。
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本实用新型公开了一种废水余热回收装置及其浴室应用系统，包括废热水收集槽、换热器、集热水箱和微热管阵列，微热管阵列铺设于废热水收集槽中，微热管阵列的冷凝段与换热器连接，换热器的一端连接循环水管，循环水管穿过集热水箱后与换热器的另一端连接，循环水管上设有水泵，集热水箱上设有自来水进水管和自来水出水管，废热水收集槽的上方设置毛发过滤装置，废热水收集槽上设有排水管。该废水余热回收装置的浴室应用系统为将废热水收集槽设置于浴室的地面下方，集热水箱上连接生活用水箱，生活用水箱连接淋浴器且两者的连接水管上设置加热器。本实用新型提高了废热水回收的换热效率，回收水温均匀，装置安装方便。
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本实用新型公开了处理高含盐有机废水的固定化光合细菌生物转刷反应器，包含反应池和转刷装置，反应池为矩形钢筋混凝土构筑物，毛刷辊平行于反应池的宽边且安装在反应池的水面，毛刷辊一半浸没在水中，一半暴露在空气中，主轴的一端通过轴承、密封套管、联轴器、传动装置与电动机连接，主轴的另一端与轴承座连接，主轴带动毛刷辊转动，电动机及轴承座底部设置有基础支撑座。本生物转刷反应器提高了光合细菌生物量，通过慢速转动进行微量曝气，便于菌体回收。在转动的过程中，辊表明毛刷上会形成光合细菌固定化生物膜，并随转动循环接收光照和吸收氧气，降解有机物，使得耐盐性光合细菌优势生长，适用于处理高含盐有机工业废水。
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本实用新型公开了一种新型磁性光催化废水处理器，包括依次相连的过滤池、光催化反应池和吸附池，吸附池底部出口依次设有水质检测器和选择性控制阀，选择性控制阀分别连接达标排水口和二次处理循环水管，二次处理循环水管连接光催化反应池的上部。新型磁性光催化废水处理器经过沉降、过滤、光催化降解、吸附和出口检查环节，达到排放标准。本实用新型光催化反应池加快了化学反应速度，同时也提高了催化剂的利用率，污水处理彻底。本实用新型的操作方法简单，成本低，且便于工业化推广。
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本发明公开了超高石灰铝法去除废水中的硫酸根离子和氯离子的方法，步骤一、取50mL高浓度硫酸根离子和氯离子的脱硫循环废水加入过量氢氧化钙和偏铝酸钠，置于恒温水浴锅中，用电动搅拌机搅拌一定的时间，反应结束后，用离心机在6000r/min下离心，离心后的滤液和固体沉淀物收集备用；将步骤一的滤液中同样加入过量的氢氧化钙和偏铝酸钠置于恒温水浴锅中，控制药剂投加量、温度、搅拌速率和时间，反应结束后，离心过滤，离心后的固体沉淀物收集备用。本发明处理的成本较低，减少了处理的难度和操作步骤的繁琐程度，同时反应后产生的沉淀物能够二次利用，不会产生二次污染，节能环保，利于工业化生产。
本发明提供了一种马铃薯淀粉加工下脚料的自循环利用技术：将坡缕石黏土粉末和马铃薯渣以1:0.5~1:5的质量比超声分散于水中形成浆料；然后将浆料转移至水热反应釜中，于120℃~200℃下，炭化反应6~48h；炭化反应结束后，产物经自然冷却，洗涤，烘干，粉碎，得到马铃薯废渣/坡缕石复合吸附剂。运用该吸附剂处理的马铃薯淀粉加工废水，完全能够达到国家规定《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2010）。本发明既充分利用马铃薯废渣，又解决了目前马铃薯加工废水处理中最难解决的问题，实现了马铃薯淀粉加工后废弃物的互相无害化处理，具有很好地推广价值。
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