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本发明公开了一种利用工业固体废弃物生产次氧化锌的方法，包括以下步骤：(1)将工业固体废弃物润湿并制成5～10mm的颗粒；(2)将润湿的固体废弃物颗粒送入回转窑中进行焙烧，控制窑头温度1300～1600℃，窑尾温度600～800℃；物料量与窑容积比为0.3∶1～0.6∶1；(3)分别从窑头和窑尾向回转窑内通入氧气浓度为33‑47％的压缩空气焙烧2‑3h；(4)焙烧结束后，关闭窑尾吹气管，并收集次氧化锌粉。本发明提供的次氧化锌生产方法，成本低、净化效果好，可适用于规模生产。
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本实用新型工业固体废料环保处理运输装置公开了一种能够在工作人员推动手推车转弯的时候节省工作人员的体力，且能够避免固体废料掉落以及固体废料扬尘的运输装置，其特征在于主体壳为顶部敞口的框状结构，且纵截面为倒梯形，主体壳的一端顶部置有多个铰接耳，防尘架的一端通过铰接轴铰接置于多个铰接耳上，防尘架可盖合的置于主体壳的顶部，所述防尘架的另一端延伸出主体壳的另一端顶部，防尘架的内部置有防尘网，两个推杆置于主体壳的一端端面上，且靠近主体壳的顶部，所述推杆的端部上置有防滑套，伸缩杆的一端置于主体壳的一端端面上，且位于两个推杆之间，伸缩杆和推杆相垂直，连接架置于伸缩杆的另一端上。
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本实用新型公开了一种环保型固体废弃物热分解机，包括分解室，分解室内部底端的中间位置转动连接有支撑载台，支撑载台的顶部转动连接有限制中柱，支撑载台的外侧固定连接有载物框，载物框的左右内壁均匀固定连接有辅助搅拌机构，分解室的顶部转动连接有挡门板，挡门板位于分解室内侧的中间位置固定连接有限制支杆，限制支杆的底部与限制中柱顶部的中间位置对应卡接，挡门板位于分解室内侧的两端均固定连接有主加热器，分解室右侧且靠近上方的位置连通有排气管，本实用新型涉及环保技术领域。该一种环保型固体废弃物热分解机，达到了实现固体废弃物均匀热分解，提升热分解效率的目的。
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本发明公开了一种用于废弃固体塑料的工业化回收装置，包括底座、电动机、清洗桶、智能控制器，所述底座上安装有所述电动机，所述底座上安装有减速器，所述减速器上设置有三角皮带，所述底座上设置有支架，所述支架上方安装有所述清洗桶，所述清洗桶上方安装有进料斗，所述清洗桶上方设置有清洗剂输入管，所述清洗桶内部安装有螺旋清洗轴，所述螺旋清洗轴上设置有清洗旋叶，所述螺旋清洗轴上安装有洁净度检测仪，所述清洗桶内部安装有过滤网，所述清洗桶一端设置有塑料输出管，所述清洗桶下方安装有废水输出管。有益效果在于：本发明能够在固体塑料清洗过程中对塑料清洁度进行检测，保证清洗质量，提高清洗效率。
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本发明涉及废物降解领域，具体是一种固体废弃物降解装置，包括压碎机构、粉碎机构、烘干机和降解反应釜，粉碎机构安装在烘干机的顶部，压碎机构包括下压组件、承载组件以及放料组件，降解反应釜内设有搅拌机构降解反应釜的顶部设有第一通入管和若干个第二通入管，降解反应釜的侧壁上设有上料管道和安装板，上料管道上设有第一电磁阀和上料料斗，安装板上设有抽气泵，降解反应釜的底部设有排出管道，排出管道上设有第二电磁阀，排出管道内设有过滤网，降解反应釜的外壁与内壁之间设有加热管。本发明能够使得聚氨酯固体废弃物降解反应过程时间更短，需要温度更低，适应催化剂更宽，降解比率更高，所得生成物粘度更低，羟值含量合用。
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本实用新型公开了一种环保节能固体废弃物焚烧装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱的背部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的背部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的正面贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔，所述连接轴的表面固定连接有粉碎齿。本实用新型通过电机带动连接轴进行转动，连接轴带动粉碎齿进行转动，对废弃物进行粉碎，粉碎后的废弃物通过排料管的配合，流至焚烧箱内腔的焚烧板上，然后通过点火器对废弃物进行点火，并通过风机、抽风管和排风管的配合，向焚烧箱内腔鼓风，使得空气流通，焚烧产生的废气会通过排气管排出，排出时，被活性炭吸附板和HEPA过滤板过滤，从而使得排出的气体无害。
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本发明公开了一种医疗废弃物制洁净固体颗粒生物燃料的装置，包括医疗废弃物筛选设备、进料装置、水热处理设备、固液分离设备和粉碎/造粒设备，所述医疗废弃物筛选设备与进料装置连接，所述进料装置与水热处理设备连接，所述水热处理设备与固液分离设备连接，所述固液分离设备与粉碎/造粒设备连接。使用方法是将医疗废弃物与石灰、生物质及水混合，在水热处理设备中不断搅拌，保温、保压一段时间后完成水热处理过程，把水热处理后的产品进行固液分离，除去水分得到颗粒产品。彻底实现医疗废弃物的无害化、减量化、稳定化和资源化。
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本发明涉及一种利用热解方法处理农林牧业废弃物及人类生活垃圾的设备及方法，通过外加热方式使得热解室内的温度达到650℃以上，在热解室内对固体废物持续进行加热及搅拌，从而产生裂解气体及固态碳，裂解气体及固态碳再次在第二热解室内进行水煤气反应，第二热解室的温度控制在400℃以上，从而产生更多的CO、CH4、H2等可燃气体，本发明处理固体废物时，无需对固体费用进行分类，可以混合处理，热解后的裂解物为可燃的裂解气体及生物炭或活性炭，并不产生液态的木焦油、木醋酸等，产品更加单一，产物更加环保，有利于现有环境下城市生活垃圾、农作物秸秆等大宗废弃物的处理。
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本发明涉及一种有机肥,具体涉及一种生物菌肥及利用农业固体有机废弃物生产有机肥,属农业加工技术领域。该利用微生物发酵技术对菇渣及畜禽粪便等有机废料进行工厂化堆置处理,在菇渣及畜禽粪便中加入发酵剂,使菇渣及畜禽粪便快速升温杀灭病菌,并对菇渣及畜禽粪便进行除臭和干燥,同时对有机废料进行温度、湿度、pH值等参数的调控;数天后再添加菌剂,对菇渣以及粪便等辅料进行降解,使固体废弃物快速腐熟和无害化,使之成为优质的人造基质或有机肥,并可添加无机养分或微量元素混合成优质有机无机复混肥。
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本发明涉及工业固体废物技术领域，且公开了一种能够分离钢屑的工业固体废料压实用导料装置，包括导料箱，所述导料箱的底部焊接有进料管，所述进料管的内部焊接有导料机构，所述导料箱的内部转动连接有转动筒，所述转动筒的内部焊接有收集箱，所述转动筒的外部焊接有五个环形排列的收集机构。通过转动筒带动收集机构转动，收集机构转动到下方时会挤压活动杆，带动活动杆向下移动，活动杆向下移动时会通过转动杆带动导料杆在进料管内向外摆动，当收集机构与活动杆分离后，活动杆在挤压弹簧的作用下复位，进而使导料杆向内摆动，五个收集机构交替挤压活动杆，使导料杆在进料管内往复摆动，从而达到了避免废料在导料箱和进料管中堵塞的效果。
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本实用新型公开了一种具有分离筛选功能的固体废物处理设备，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面分别固定连接有分离筛选箱和安装板，所述分离筛选箱为左右开口的矩形箱状结构，所述分离筛选箱的上表面开设有投料口，所述分离筛选箱的内壁通过轴承转动连接有两个输送辊，两个所述输送辊的表面套设有输送带。该具有分离筛选功能的固体废物处理装置，通过设置投料口、输送辊和输送带，能够将混合固体垃圾在输送带的表面向右进行输送，通过设置强力风机和分隔板，能够对从输送带表面脱离下坠的混合固体垃圾进行吹拂，风力能够将混合的固体垃圾依照重量进行分类，越轻的垃圾在风力的作用下飘的越远，从而达到了对固体垃圾进行筛分的目的。
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本实用新型公开了一种高效固体废弃物分离装置，包括分离箱和压料板，所述分离箱的上端转动连接有主动带轮，所述分离箱的上端转动连接有从动带轮，所述分离箱的内壁上开设有第一机构槽，所述分离箱的内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁上固定连接有滤网，所述支撑板的上端滑动连接有推料板，所述分离箱的上端开设有第二机构槽，所述分离箱的侧壁开设有进料管，所述分离箱的下端开设有出料管。本实用新型中，通过设置往复丝杠机构，在丝杠螺母的带动下，压料板会随丝杠螺母发生上下运动，从而可反复对放置在滤网上的固体废弃物施加一定的压力，在一定程度上会加快固体废弃物中的液体通过滤网，提高分离效率。
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本实用新型公开了一种固体废物无害化处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有与其相互连通的加料筒，所述壳体的背面对称安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的第一转轴表面固定连接有旋转辊，所述旋转辊的表面固定连接有破碎刀片，所述壳体内壁上且对应旋转辊的下方固定连接有阻隔网。该固体废物无害化处理装置，结构设计合理，使用方便，可对固体废物破碎过程中产生的粉尘碎屑进行有效收集，避免扩散至外部造成环境污染，并且可对液体废物进行隔开并净化，极大化提高了设备的实用性，可满足多方位需求。
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本实用新型公开了一种可分离回收的固体废弃物处理用破碎装置，包括壳体主体，其底部中间贯穿固定有下料口，底端内部呈倾斜状结构设置的所述壳体主体以便于后期物料从下料口内排出，进料口，关于所述壳体主体的竖向中心线对称安装在所述壳体主体的内部，所述壳体主体的上方通过支架对伺服电机安装固定，所述伺服电机的输出端与传动齿轮键连接，传动齿轮，其设置在所述壳体主体的内部。该可分离回收的固体废弃物处理用破碎装置设置有分离箱，通过分离箱和过滤板的设置，使得碎石通过过滤板的筛分落在分离箱的下方内部，同时使得砖瓦留在过滤板上，进而便于将废弃物中的砖瓦和碎石进行分离回收，以便于对不同类型的废弃物分离处理。
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本实用新型提出一种固体废弃物压缩装置，包括底座、压缩箱、翻转组件、卸料组件和压板，翻转组件包括驱动电机和转轴，驱动电机固定安装在底座的顶端，转轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，转轴的另一端贯穿压缩箱的侧壁且与压缩箱固定连接，支撑座固定安装在底座的顶端，卸料组件包括第一电动推杆和推板，第一电动推杆固定安装在压缩箱的内部顶端，推板的底端固定安装在第一电动推杆的输出端，龙门架横板的底端固定设有第二电动推杆，第二电动推杆的底端固定设有压板，压板置于压缩箱的正上方，翻转组件可以将压缩箱翻转，方便将压缩后的固体废气物推出，翻转压缩箱后，卸料组件可以将压缩箱内的固体废弃物推出，实现快速卸料。
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本实用新型公开了一种固体废弃物减量处理装置，包括壳体，其侧壁上部连接有破碎电机，所述壳体的外壁上贯通连接有进料管；破碎轮，其端部安装在所述破碎电机的输出轴上，所述破碎轮的端部贯穿所述进料管设置，且破碎轮转动安装在进料管的内壁上；支撑架，其顶部由上而下依次连接有用于筛分碎料的上筛板和下筛板，所述支撑架的两端对称连接有滑块，且滑块嵌设在所述壳体的内壁上。该固体废弃物减量处理装置，能够对固体废弃物进行减量处理，有效除去碎渣中的水分，从而降低后续处理设备的工作量，并且装置的内部设置有碎渣筛分机构，方便后续处理设备对不同颗粒大小碎渣的处理，降低了处理难度。
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本发明公开了一种固体废物基LDH光催化修复材料及其制备方法，所述方法包括：将以重量份数计的钛渣30～60份和赤泥50～100份混匀，获得混合料；将所述混合料加入盐酸，并在曝气条件下加入废铁屑20～40份，获得第一反应料；将所述第一反应料进行加热和陈化处理，后固液分离，获得滤液和滤渣；将所述滤渣烘干获得干渣；将所述干渣、滤液和废弃混凝土细粉30～60份混匀并调节溶液pH至9～11，获得第二反应料；将所述第二反应料超声震荡和老化，后固液分离，后烘干，获得固体废物基LDH光催化修复材料。本发明将钛渣、赤泥和废弃混凝土这三种废弃物实现综合利用，可实现重金属和有机污染物的同步去除。
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一种用于矿区固体废料粒径筛选的可装卸装置，包括筛选箱体(1)、钢丝(2)、转轴(4)和底座(5)，底座的上端中心设有固定凹槽，转轴放置在固定凹槽内滚动；筛选箱体包括大粒径固定筛选箱体(8)和小粒径组合筛选箱体(9)并二者择一放置在转轴上，小粒径组合筛选箱体由相同大小的筛选小箱体(10)通过连接槽(7)组合拼接而成；大粒径固定筛选箱体和筛选小箱体的侧板底端上均匀设有钢丝插孔(3)，钢丝通过钢丝插孔分别固定于大粒径固定筛选箱体和筛选小箱体的两侧板之间形成筛网。本实用新型结构简单，操作方便，制造成本低，可筛选出不同粒径大小的固体废料，且工作时无需连接电源，适宜矿区野外采样时固体废料筛选的工作环境。
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本实用新型是一种工地固体废弃物自装载转运装置，包括设备基座、固体废物装载箱、装载机旋转底座、装载机主架、起吊线辊、装载机横臂、滑轮、装载抓斗移位装置、装载抓斗、无线控制设备、自装载设备自行装置和减震底座，所述的设备基座上部表面设有装载机旋转底座，便于装卸装置旋转位置，装载机旋转底座表面固定安装装载机主架和起吊线辊，装载机主架表面固定安装装载机横臂，装载机主架顶端和装载机横臂后端分别通过轴承连接滑轮，可以单车完成固体废弃物装载转运的所有清理工作。
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本实用新型公开了一种用于去除建筑固体废弃物中垃圾土的筛分装置，包括底座，其特征在于：所述底座上固定设有减振支撑架，所述减振支撑架上设有敞口朝下的箱体，所述箱体内固定设有筛分部，所述筛分部由若干个筛板构成，所述筛板经由进料口处朝向第一出料口处呈阶梯状分布，所述筛板的一侧为齿形结构，且该侧的水平高度低于筛板另一侧的水平高度，所述箱体上位于筛分部的底部固定设有筛网，所述筛网与筛分部平行，本实用新型与现有技术相比的优点在于：一种用于去除建筑固体废弃物中垃圾土的筛分装置整体通过一次筛分与二次筛分的配合，筛分效率更高，筛分质量更好，有效提高建筑中固体废料的处理效率，降低成本。
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本申请涉及一种固体废物投加装置，属于水泥窑协同处理危险废物的技术领域，其包括筛分缓存仓，筛分缓存仓包括仓体本体以及设置在仓体本体内部的筛分组件；筛分组件包括设置在仓体本体内的多根钢管和至少一根横梁，横梁的两端分别和仓体本体的两个内壁固定连接，多根钢管均倾斜设置并固定连接在横梁的上部，多根钢管平行且等间距分布，横梁和钢管垂直设置；仓体本体上开设有排料口，钢管倾斜较低的一端与排料口均位于仓体本体的同侧，且钢管倾斜较低的一端位于排料口的上方。本申请对固体废物进行筛分，减少大块固体废物落入输送设备对输送设备造成损坏的概率。
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本发明提供一种危险固体废弃物回收设备，其结构包括，定位座、电闸、处理筒、散热端、入料端，定位座上方与电闸相通，处理筒与电闸进行通电连接，散热端安装于处理筒的上端，本发明由处理筒所改进可通过破碎器将溶解槽内部的废灰进行破碎，以至于破碎杆能根据转动块将废灰内的小块体进一步的破解，同时根据活动槽下方的集中槽将大量废灰归纳集中到导出端排出，过程中可利用提升轮的旋转防止卡死现象以至于导出端通过分离器卡槽能将废灰中的小块体卡入于卡槽中进而废灰可直接从通道排出达到分离效果，以至于能有效的将大量废灰中的小块体进行破碎同时提升排出效率与加工的精准度以及将未被破碎与未被溶解到的块体与废灰形成分离效果。
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本实用新型公开了一种环保固体废料高精密分选装置，涉及废料分选领域，包括装置本体，所述装置本体顶部的正中固定连接有破碎结构，破碎结构顶部的正中固定连接有进料口，破碎结构内腔的左右两侧对称转动连接有粉碎柱，两个支撑柱的底部对称固定连接有橡胶底座，装置本体内腔的顶部和底部对称固定连接有分选仓，两个分选仓内腔均固定连接有第二筛网，装置本体底部的左右两侧对称固定连接有振动电机，装置本体底部的四周对称固定连接有支撑腿。本实用新型所述的一种环保固体废料高精密分选装置，此装置能将固体废料先处理成小尺寸，在对其进行分选处理，分选后的废料易取出，且能分选处多中尺寸的废料对其进行统一收集。
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本发明提供的一种冶金固体废弃物回收再利用方法，该冶金固体废弃物回收再利用方法采用如下冶金固体废弃物回收再利用装置，冶金固体废弃物回收再利用装置包括加工外壳、粉碎单元和分离单元，所述加工外壳外壁左右对称开设有进料口，粉碎单元安装在加工外壳内壁上，分离单元设置在加工外壳下端内壁上；本发明针能够解决“目前的冶金固体在进行回收处理时大部分是采用鄂式破碎机对其进行破碎处理，以将其内部的冶金金属与废弃物进行分离，因此无法将冶金固体进行粉碎分离，以致于无法有效地将冶金固体内部残留的细小微粒金属进行筛选，从而导致分离不彻底，仍会造成环境污染，且造成资源浪费”等问题。
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本发明涉及一种制革厂含铬革屑的固体危废转化方法，步骤S1：以重量百分比计，在待处理的皮革革屑废料中，分别加入4%～10%磷酸，400%～800%水，装入恒温转鼓内，在40℃下对革屑在进行2～4 h转动处理；步骤S2：在30℃下静置24～48 h，取出后通过式挤水机进行挤水处理，使含铬革屑的脱铬率控制在40%～60%范围，挤出废液同时进行回收；步骤S3：浸提后革屑置入球形转鼓，加入氢氧化钙调节至pH为10.0～10.5之间，在100℃下缓慢转动10～12h；步骤S4：将所述步骤S3处理后取出在40℃下密封静置24～48h，取出后进行检验；本发明能够提供一种降低革屑含铬量，有利于矿化固定、防止有害物质存储运输泄漏且实现环保再利用的制革厂含铬革屑的固体危废转化方法。
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本发明涉及一种固体废弃物分离装置，包括底座、固定在所述底座的侧部上且与之垂直的立板以及固定安装在所述底座两侧上的两个竖板和通过螺纹升降机构活动设置在所述底座的上方且与之平行的横板，所述螺纹升降机构安装在所述所述横板与所述地主之间，所述横板的上部固定安装有一个用于收集分离液体的圆筒，且所述立板上通过翻转控制机构转动安装有一个翻转板，所述翻转板上转动安装有一个用于对固体废弃物中的液体进行离心分离的滤筒，翻转控制机构工作时，驱动翻转板转动，从而，翻转板带动滤筒发生翻转，滤筒中的固体废气物便被倒出，如此一来，方便了滤筒中剩余废弃物的导出，同时也便于滤筒清洁工作的开展。
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本实用新型公开了一种有机固体废弃物的发酵装置，包括发酵罐、搅拌机构以及消泡机构，所述搅拌机构安装在所述发酵罐的内部，所述消泡机构安装在所述发酵罐的顶部且对应所述搅拌机构的位置，其中，所述发酵罐顶部的侧面设置有投料口，所述发酵罐侧面的底部安装有进气管。本实用新型通过发酵罐、搅拌机构以及消泡机构之间的相互配合，实现了一种有机固体废弃物的发酵装置，不仅能够在固体废弃物发酵时对其进行搅拌，从而保证了发酵的均匀，而且可以对粘附在发酵罐上的固体废弃物进行刮除，从而提高了固体废弃物的均匀混合，因此提高了发酵效率，并且通过消泡机构能够对发酵过程中产生的气泡进行消除，从而提高了发酵效果。
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本实用新型公开了一种环保用固体废物处理装置，包括壳体，所述壳体内两侧均设有第一粉碎装置，所述第一粉碎装置包括固定壳，所述固定壳一侧与壳体内壁固定连接，所述固定壳另一侧设有固定杆，所述固定杆两端均设有固定块，所述固定块一侧与固定壳一侧固定连接，所述固定杆表面设有第一弹簧。本实用新型通过设有第一粉碎装置与第二粉碎装置，将所需要处理的固体废物投入到第一辊筒表面，位于壳体两侧的第一辊筒滚动挤压废物，通过辊筒表面凹凸齿将废物粉碎，在粉碎比较大的废物时，挤压第一辊筒往一侧移动，第一辊筒往一侧移动带动活动块往一侧移动，活动块往一侧移动带动连杆另一端往一侧移动，从而推动滑动环块往一侧移动。
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本实用新型公开了一种环保家具用固体废弃物筛分装置，涉及废物利用技术领域，包括用于筛取固体废物的筛架，所述筛架设置有多个不同密度的筛网，所述筛架的上端两侧固定安装有挡板，所述挡板与筛架组合形成用于放置废料的槽，所述筛架的下方安装有收集座，所述筛架与收集座之间连接部位设置有漏板，所述漏板转动安装在收集座的一侧且与收集座形成一个15至45度之间的角度，所述漏板上端的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有推板，解决了现有的环保家具在进行破碎后无法根据破碎混合物的固体大小进行筛分，进而无法根据筛分出的废料进行相对应回收再利用的问题。
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