辽宁沈阳有色金属矿山技术理论与应用

具有强隔热功效的砌块及其制备方法 856     

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本发明公开了一种具有强隔热功效的砌块，包括以下主要成分：陶粒、耐火砖回收料、生石灰、脱硫石膏、粉状硅酸钠、木质素磺酸钙、发泡剂和水泥。为了使砌块达到强隔热的功效，一方面是在材料中使用了较为大量的耐火砖回收料作为骨料，相对传统的混凝土、矿渣等隔热效果好很多；另一方面，本发明特制了一种隔热处理液，对蒸压养护前的坯料进行处理，该隔热液的主要成分为正硅酸乙酯，其与砌块中的硅酸钠相结合，在养护过程中形成致密的隔热膜，隔热效果特别好。本发明的具有强隔热功效的砌块，不但成本低，原料来源广泛，隔热效果特别好，而且制备过程中不使用强酸、强碱等高污染的化学物质，是一种环保、安全的新型建筑材料制备方法。

铜尾渣粉活性粉末混凝土及制备方法 1051     

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本发明专利属于工业固废在高性能混凝土应用以及道路桥梁结构应用领域，主尤其涉及一种铜尾渣粉活性粉末混凝土及制备方法。一种铜尾渣粉活性粉末混凝土，包括以下重量份原料：水泥100~120份，硅灰25~35份，钢纤维16~22份，石英砂107~135份，铜尾渣50~75份，水18~26份，高效减水剂1~3份。本发明专利的铜尾渣成分有害物质含量极低，且矿物成分形状多为粒状，可以进行紧密堆积，有效提高RPC的密实度，改善其力学性能。本发明专利的铜尾渣粉活性粉末混凝土抗压强度、抗折强度十分可观，且可用于混凝土声屏障单元板、公路路缘石和防撞墙等工程结构，施工便利且成本低。

中煤的高压辊选择性粉碎和分选方法 1072     

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本发明一种中煤的高压辊选择性粉碎和分选方法，属于矿物加工技术领域。按以下步骤进行：①将原煤破碎到适合于后续选煤设备的入选粒度上限以下，进行脱泥，脱泥后的原煤进入重选设备，获得精煤Ⅰ、中煤Ⅰ和矸石Ⅰ；②将中煤Ⅰ破碎到适合于高压辊磨机的粉碎粒度上限以下，进行高压辊磨超细碎，超细碎后的产品进行脱泥，脱泥后的产品进入重选设备，获得精煤Ⅱ、中煤Ⅱ和矸石Ⅱ，中煤Ⅱ返回到高压辊磨机与中煤Ⅰ合并到一起进行粉碎和分选；③煤泥水经浓缩、调浆后进行浮选，得到浮选精煤和浮选尾煤。本发明方法与中煤传统破碎工艺相比，产品解离程度高，后续重选效果好，可以提高精煤产率，使煤炭资源得到充分、合理的回收和利用，减少资源浪费。

多固废大掺量免烧透水砖及其制备方法 1106     

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一种多固废大掺量免烧透水砖及其制备方法，属于建筑材料制备领域，按比例由以下组分组成：钢渣45%‑50%、煤矸石10%‑20%、脱硫石膏8%‑15%、骨料10‑20%、水8%‑10%、减水剂1%‑3%，骨料由铁矿废石和建筑垃圾1:1构成。本发明采用大量固废为原料，节约成本的同时可以减轻生态压力提高固废利用率，并采用免烧的方式大幅节省能源，原料经机械磨细提高活性，煤矸石和脱硫石膏的加入可以激发钢渣活性，提高透水装强度和耐磨性。

复方中草药酵素浴组合物及其发酵制备和应用 872     

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本发明公开了一种复方中草药酵素浴组合物及其发酵制备和应用。一种中药酵素浴组合物，由复合发酵菌按重量百分比0.07‑0.09％添加到中药酵素发酵料中制成；所述中药酵素发酵料由以下重量份数的成分混合组成：硅藻土粉料15‑19份、矿物填料20‑25份、中药原料70‑80份、与中药原料等重量的75℃的热水；其制备方法，包括备料，混合，发酵等步骤；其解决了传统酵素浴温度不高、米糠发酵后易腐败，异味大，效果不明显等问题。

基于沸石基板的In₂O₃纳米材料制备及其应用 766     

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本发明提供一种基于沸石基板的In₂O₃纳米材料制备及其应用，以价格低廉的天然沸石为原料，通过破碎磨矿、压片成型、高温烧结、打磨清洗等工序制备出具有一定强度的沸石基板，随后采用水热合成法在沸石基板上制备出花状In₂O₃纳米材料，并将长有In₂O₃纳米材料的基板制成气敏元件对其气敏特性进行考查，克服现有基板种类单一且价格昂贵等方面存在的问题，并拓展了沸石的应用途径。

山刺玫果实抗氧化面膜粉 698     

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本发明涉及一种山刺玫果实抗氧化面膜粉，属于化妆品技术领域。本发明的面膜是采用天然的山刺玫果，经清洗，低温干燥，紫外线杀菌灭活，粗粉，精粉等一系列步骤得到山刺玫果粉。本发明的优点是：无任何化学药剂添加，粒度小，吸收好，含有VC,总黄酮，多种矿植物，以及含量较高的不饱和脂肪酸等多种抗氧化成分，能抵抗自由基，抗氧化，抗衰老，具有广阔的发展前景。

赤泥在铁水预处理中资源化利用的方法 996     

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本发明属于赤泥资源化综合利用技术领域，提供了一种赤泥在铁水预处理中资源化利用的方法，该方法把赤泥和兰炭混合均匀后造球，在850～1200℃还原焙烧制成金属化球团；金属化球团磨细后加入石灰、铝土矿、铝灰混合均匀；将混合物料在铁水预处理KR搅拌过程中喷入铁水熔池，赤泥还原后金属铁熔化进入铁水，剩余物料形成的熔渣被铁水中的碳、硅及铝灰中的金属铝深度还原，还原渣对铁水的脱硫效果显著。本发明可实现赤泥中铁的回收利用，同时利用赤泥中剩余物质进行铁水预处理脱硫，方法简单易行，赤泥处理量大，环境效益和经济效益显著。

结疤回收利用的方法及系统 908     

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本发明公开了结疤回收利用方法及系统,尤其涉及到种分槽的洗涤槽和沉降槽上的一种结疤回收利用的方法及系统。本发明是这样实现的:一种结疤回收利用的方法,包括下述步骤:将清洗下来的结疤,输送至磨机中与输送过来的碱液混合;将结疤与碱液在磨机中进行磨制;磨制后的矿浆送至压煮溶出工序中的末级料浆自蒸发器中。本发明的优点效果:本发明可以有效回收结疤中的氧化铝和附碱,清除其中的杂质,达到结疤的有效回收,又能有效利用溶出系统的余热,节约能源。

环保型负离子生态陶瓷及其制备方法 1092     

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本发明公开了一种环保型负离子生态陶瓷及其制备方法：石墨尾矿30-50份，粒径控制在120-250μm；氧化硅2-8份，粒径控制在130-250μm；烧结助剂：20-25份，粒径控制在210-400μm；硅藻土2-10份，粒径控制在80-120μm；造孔剂5-25份，粒径控制在30-200μm。采用本发明的配方和制备方法能够有效的提高资源利用率，不含有重金属等有害物质，同时释放出负离子来净化空气，因此该方法具有很好的应用前景。

硅藻土烧结板及其制备工艺 754     

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本发明公开了一种硅藻土烧结板及其制备工艺，所述硅藻土烧结板，包括坯料和釉料，所述坯料由以下质量百分比的原料组成：硅藻土原矿40～67％、吉林土10～30％、碳酸钠0.5～1.5％、硅灰石3～5％、滑石4～10％，废瓷颗粒5～15％、玄武岩纤维0.5～1.5％；所述釉料由以下质量百分比的原料组成：硅藻土助滤剂44～56％，水洗高岭土5～15％，熔块20～30％，碳酸钠1～3％，碳酸钙3～7％，滑石4～10％，电气石1～3％。本发明利用挤出成型的方法制备大尺寸硅藻烧结板材的工艺，所述烧结板除了具有传统板材的装饰效果，更具有祛除室内有害气体、自动调节空气湿度、释放负氧离子等功能。

复合激活低钙粉煤灰水泥及其制备方法 790     

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本发明提供了一种复合激活低钙粉煤灰水泥及其制备方法，属于建材与固体废弃物资源化利用技术领域，包括以下重量份的原料：粉煤灰30‑40份、矿渣10‑20份、硬石膏5‑7份、普通硅酸盐水泥35‑45份、强碱溶液(质量分数为30％)3份、NaSO₄(质量分数17％)0.5份、减水剂1份和助磨剂0.5份；本发明的有益效果是可提高混凝土密实度及抗腐蚀、抗渗能力，减少需水量；提高粉煤灰混凝土早期强度，加快前期的水化作用，提高对粉煤灰的活化作用；材料易得、成本低廉、操作简单，可以较好的提升其力学性能，宜推广，适用范围更广泛；能够有效的解决固废堆积，缓解不可再生资源的问题。

基于拜耳法生产氮化铝陶瓷粉体的方法 1153     

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一种基于拜耳法生产氮化铝陶瓷粉体的方法，属无机非金属材料技术领域。方法：1)铝土矿石破碎；2)制备固态浆料；3)制备纯净的铝酸钠溶液；4)活性炭表面改性；5)制备氮化铝凝胶前驱体；6)氮化铝粉体合成；7)脱碳处理。本发明原料是价格低廉；本发明方法将拜耳法、高分子网络法和表面改性技术的结合，通过表面改性，改善活性炭的亲水性，为氢氧化铝溶胶的形成提供现成表面；本发明方法生产效率高，可批量生产，同时通过高分子网络的空间阻隔效应及活性炭与分散剂的表面改性技术，解决了氮化铝陶瓷凝胶前驱体团聚与分层的技术难题，氮化铝凝胶前驱体的均匀分散性提高，氮化铝的合成温度降低，实现了低成本规模化生产氮化铝陶瓷粉体。

无机纤维增强增韧抛光渣基发泡陶瓷板及其制备方法 1153     

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一种无机纤维增强增韧抛光渣基发泡陶瓷板，主要是由陶瓷抛光渣70%～85%、无机纤维1%～10%、矿物原料3%～15%和化工原料1%～10%制备成。本发明发泡陶瓷产品抗压强度高、韧性好、加工成品率高达到98%以上；本发明的发泡陶瓷产品还具有容重小、吸水率低、孔径小、防火性能佳、产品强度性能指标稳定可控和生产成本低等优点，极大的提高了发泡陶瓷产品的市场拓宽和应用领域，充分利用了陶瓷抛光废渣资源，提高了固体废弃物的资源化利用，具有很好的经济价值和环保价值。

基于电-铝-氢循环系统的大规模储能方法 916     

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本发明涉及一种基于电-铝-氢循环系统的大规模储能方法,该方法将电解铝装置接入电站中输出线路,由所述的电解铝装置将多余的电能转换成铝粉,将所述的铝粉和电厂粉煤灰混合制得矿物组合投入铝水反应装置制得氢气,由氢燃料电池将所述的氢气转换成电能。铝粉与水反应得到的氧化铝可以作为所述的电解铝装置的原料,从而循环利用。本发明的优点具有清洁高效,不受地域和资源的限制,储能方式灵活易于操控,有效克服了氢气储存、运输困难的弊病。

金属磁性衬板、保护板壳体及保护板壳体的制造工艺 677     

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本发明属磨机部件领域,特别涉及金属磁性衬板、保护板壳体及保护板壳体的制造工艺领域,其特征在于,含有:保护板壳体(1)、置于保护板壳体(1)内的永磁体(3)、保护层(4);本体(5);所述永磁体(3)与本体(5)的内壁相接;所述保护层(4)位于保护板壳体(1)上;所述永磁体(3)为锶铁氧体永磁体。本发明的金属磁性衬板寿命长、重量轻、厚度薄、节约能源,作业效率高,安装方便,在安装时不用螺栓固结,这样不但在筒体和端盖上不用钻孔,避免了漏矿现象,而且大大减轻了工人的劳动强度。

分步金属热还原制备高钛铁的方法 1052     

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一种分步金属热还原制备高钛铁的方法,包括一步铝热还原熔炼、二步强化还原精炼两个步骤,按质量比,原料配料为:金红石或高钛渣:铝粉:铁精矿:造渣剂:KClO3=1.0:0.37～0.50:0.05～0.10:0.15～0.25:0.20～0.25,冶炼温度1900℃～2200℃;二步强化还原精炼时间10～30min,精炼结束后,冷却、起锭、除杂,得到高钛铁合金;复合还原剂为钙镁合金。本发明方法原料来源广,生产成本低,采用分步还原操作,一步还原熔炼是在铝不足的情况进行的,二步脱氧精炼采用钙镁合金复合还原剂,因此高钛铁合金中的Al残留量显著降低,且氧被有效脱除;采用浇铸实现高温熔体的转移,强化了金渣分离过程。

空心铸件陶瓷型芯及其制备方法 1122     

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一种空心铸件陶瓷型芯,组成成分为:基体材料80～85%,莫莱石20～15%,基体材料由石英玻璃粉和二氧化硅多孔材料组成,石英玻璃粉60～80%,二氧化硅多孔材料40～20%。其生产工艺包括配料,按基体材料80～85%、矿化剂材料20～15%配料,然后混合芯料,制备料浆,即将芯料与增塑剂、适量油酸一起熔化、混合,然后压制成型,烧结,再做高温强化和低温强化处理。产品断芯率低,不产生裂纹,收缩率小,室温、高温强度好,尺寸精度好、铸件合格率高。采用本发明方法,对于一些具有变截面细孔的复杂零件,在铸造过程中不变形,易脱芯,能制备出腔道复杂的薄壁铸件,与常规方法相比,避免了陶瓷型芯烧结困难、易断芯等问题的产生。

高强致密氧化锆‑镁橄榄石复合材料的制备方法 843     

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本发明针对镁橄榄石现存的问题，提供了一种高强致密氧化锆‑镁橄榄石复合材料的制备方法。以菱镁矿和氧化锆源为原料，采用固相反应烧结法一步制得高强致密的氧化锆‑镁橄榄石复合材料，技术方案主要包括：菱镁矿预处理、混料、成型、烧结四部分。原料MgO起到稳定氧化锆的作用，使氧化锆材料展现出最佳性能；引入的氧化锆改善了镁橄榄石的强度和致密度，且工艺设计合理，流程便捷，利于工业化和拓展应用到其他领域。

氧化铝工业废料制备混凝土的方法 1122     

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本发明提供一种氧化铝工业废料制备混凝土的方法，其技术要点在于，所述方法是在普通混凝土各基准配合比的基础上，用经活化后的赤泥混合料以质量比等量替换0~40%水泥，所述赤泥混合料包括赤泥和菱镁矿粉，其中添加菱镁矿粉比例占赤泥混合料的0~10%；所述方法的工艺步骤如下：干燥、称量原料、粉磨混合、煅烧、赤泥混凝土配制等。本发明具有制备的混凝土高强度，高替换率，无毒副作用和良好的耐久性；配制方法简单有利于工业化生产和推广；原材料成本低廉；广泛的适用性；具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。

除铁工艺 1015     

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一种除铁工艺属于化工技术领域，更具体的说，是涉及一种除铁工艺。本发明提供了一种操作简单、除铁效果佳的一种除铁工艺。本发明采用如下技术方案，本发明使用酸浸一浮选组合工艺，利用循环酸浸工艺除去矿石中大部分铁矿物，再采用浮选工艺捕捉剩余少量铁染化合物，本发明的工艺步骤为：酸浸工艺；浮选工艺。

利用废弃粘土砖制备灌浆料的方法 932     

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本发明属于生态建筑材料技术领域，具体涉及一种利用废弃粘土砖制备灌浆料的方法。一种废弃粘土砖制备的灌浆料，包括以下质量比的原料成分：废弃粘土砖粉16.1～18.1份，矿粉24.7～26.7份，水3～5份，氢氧化钠1.7～3.7份，水玻璃15.2～17.2份，石英砂24～30.8份，废弃粘土砖再生细骨料3.5～10.3份和外加剂，外加剂掺量为占废弃粘土砖粉和矿粉质量之和的百分比，外加剂掺量包括消泡剂0.1%，缓凝剂1%，膨胀剂3%，塑性膨胀剂0.02%。本发明提供的废弃粘土砖制备的灌浆料，具有早期和后期强度高，工作性好，自密实等优点。

钠辉石结晶釉料及其制备方法和使用方法 766     

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本发明的一种钠辉石结晶釉料及其制备方法和使用方法，釉料包括原料组分及重量配比为：40‑60份花岗斑岩、1‑10份赤铁矿、40‑55份钠辉石岩和20‑30份聚乙二醇400。制备时，将花岗斑岩和赤铁矿混合研磨后，获得混合物一，将混合物一干燥加入聚乙二醇混匀，微波加热获得反应产物，将钠辉石岩研磨后与反应产物一混匀，调节波美度，制得釉料。使用时，施釉相应厚度的釉料，干燥后，按特定参数烧制，制得钠辉石结晶石釉面。本发明釉料不添加任何色料和助剂，施釉过程一次成型，釉面晶花丰富，花色为浅黄色，单晶花为2‑8微米，呈菊花状放射形浮于釉面，立体感强，具有极强的艺术效果。能够很好的改善陶瓷产品的外观质量，提高陶瓷产品的使用性能。

基于低钙还原焙烧分离铁铝共生资源的方法 1113     

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一种基于低钙还原焙烧分离铁铝共生资源的方法，按以下步骤进行：(1)将铁铝共生资源、石灰和煤分别破碎后，与纯碱混合磨细；(2)制成球团，预热烘干；(3)还原焙烧；(4)1000～1200℃高温焙烧，然后氮气气氛冷却；(5)加入碱液湿磨浸出；(6)液固分离；(7)浸出渣水洗后制成矿浆，进行磁选。本发明方法能够高效处理铁铝共生矿和高铁赤泥，配碱量、石灰配入量和尾渣量较传统烧结法大幅降低，铁铝有价元素高效分离且铁铝回收率高，铁精矿中氧化铝含量在3％以下；尾渣经水热转化后得到可广泛用于建筑、保温和装修材料具有疏松多孔结构的硅酸钙粉体材料。

多固废早强水泥及其制备方法 1202     

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本发明公布了多固废早强水泥及其制备方法，是由下述重量份的原料制成：水泥熟料50~60份、石墨尾矿15~20份、硫酸铝渣5~7份、矿渣10~15份、脱硫石膏5~6份、外加剂0.5~0.9份、助磨剂0.05~0.1份；水泥生料是由下述重量份的原料制成：石灰石81~88份、砂岩7~8份、铁矿粉3~4份、粉煤灰8~9份。本发明通过添加早强剂和助磨剂，使固废前期更好的参与水泥水化反应，产生更多的硅酸三钙，且制备的混凝土早强性能更好，同时缩短水泥的初凝与终凝时间，达到充分利用固废的效果，既节约了成本，又利用了固废。

粉煤灰烧结水热法生产雪硅钙石及氧化铝的方法 817     

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一种粉煤灰烧结水热法生产雪硅钙石及氧化铝的方法，包括以下步骤：（1）化学选矿；（2）制备生料浆；（3）烧结制备熟料；（4）熟料溶出及分离洗涤；（5）制备雪硅钙石前驱体原始浆料；（6）水热合成制备雪硅钙石前驱体；（7）水热合成制备雪硅钙石滤饼。本方法综合利用粉煤灰，既可以生产雪硅钙石，还可以生产氧化铝，既实现了替代硅矿物资源，又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源，还可以实现了大规模经济生产，为大规模综合利用粉煤灰中的二氧化硅和氧化铝成分、实现固废物的资源化利用奠定坚实基础。

粉煤灰碱浸烧结水热法生产雪硅钙石及氧化铝的方法 1154     

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一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产雪硅钙石及氧化铝的方法，包括以下步骤：（1）化学选矿；（2）碱浸生产氧化铝；（3）制备生料浆；（4）烧结制备熟料；（5）熟料溶出及分离洗涤；（6）制备雪硅钙石前驱体原始浆料；（7）水热合成制备雪硅钙石前驱体；（8）水热合成制备雪硅钙石浆体。本发明有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷；既可以生产雪硅钙石，还可以生产氧化铝，既实现了替代硅矿物资源，又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源，还可以实现了大规模经济生产。

高密度烧结镁砂的制备方法 1182     

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本发明公开了一种高密度烧结镁砂的制备方法，本发明采用菱镁矿为原料，通过细磨及浮选提纯、超细粉碎和研磨、轻烧分解、产品成型以及煅烧工艺制得体积密度≥3.40g/cm³的高密度烧结镁砂，其组成成分中以重量百分含量计MgO≥97.5％，CaO/SiO₂≥2；本发明工艺流程简单，节能环保，尤其适用于加工低品位菱镁矿，可以高效利用菱镁矿资源。

宠物猫砂及其制备方法 1107     

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一种宠物猫砂及其制备方法，其特征是由以下重量份的原料制成：膨润土原矿石35份、香樟木屑10份、壳聚糖3份、细孔硅胶5份、甘油5份、烷基醇酰胺1份、粘结剂5份、干花2份和适量的水。本发明薰衣草真花颗粒添加到矿物土猫砂里，使猫砂有自然清香的味道，还不含化学香精，更能很好的除去异味，还猫咪一个清新的空气环境，最主要是天然成分有利于猫咪的泌尿系统保健。粉尘在我们生活中起着不可忽视的影响，过量的粉尘也会对身体造成伤害，因此，我们采用的原矿石，更好的保障我们和猫咪的健康。同时也可减少尿路疾病的威胁。

粉煤灰碱浸烧结水热法生产硬硅钙石及氧化铝的方法 1108     

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一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产硬硅钙石及氧化铝的方法，包括以下步骤：（1）化学选矿；（2）碱浸生产氧化铝；（3）制备生料浆；（4）烧结制备熟料；（5）熟料溶出及分离洗涤；（6）制备硬硅钙石前驱体原始浆料；（7）水热合成制备硬硅钙石前驱体；（8）水热合成制备硬硅钙石滤饼。发明有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷；粉煤灰综合利用既可以生产硬硅钙石，还可以生产氧化铝，既实现了替代硅矿物资源，又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源，还可以实现了大规模经济生产。