一种测定矿石冲击破碎特性的装置,包括底座、工字钢支架、顶部支架、料筒、滑块、定滑轮、钢丝绳和钢球,所述工字钢支架竖直设置在底座顶部,顶部支架水平装配在工字钢支架顶部,底座顶部还装配有料筒,所述料筒位于顶部支架下方,滑块与顶部支架滑动装配,滑块底部装配有定滑轮,钢丝绳缠绕在所述定滑轮上,所述钢丝绳靠近工字钢支架的一端固定装配有钢球,工字钢支架上沿竖直方向设置有标尺;采用本实用新型的装置对矿石冲击破碎特性进行测定,与采用JK落重试验系统比较,突出优势体现在装置简单,操作简便,成本低廉,随时随地即可采用,尤其是在选矿生产一线,所有技术人员均能熟练使用,在很短时间内即可对生产过程进行合理调节。
本实用新型公开了一种二级矿石破碎装置,包括破碎筒、机架、消音层、进料漏斗、第一破碎装置、下料板、进水管、喷头、破碎辊组、第一液压缸、第一挤压块、第二挤压块、挤压锯齿、连接杆、第二液压缸、出料槽、出料管,第一破碎装置包括横梁、滚压对辊、驱动电机、通槽、张紧弹簧;机架下侧设有减震弹簧,减震弹簧底端都连接有支撑脚,支撑脚下侧设有减震垫。本实用新型具有隔音降噪的效果,还能保证破碎筒内部的粉尘量得到有效减缓,保护了工作环境的健康,矿石下料均匀,不会造成堆积,破碎效果好,且才有了双重破碎,再次提高了破碎效果,工作进行时还能确保有效的减震,降低了因震动产生的噪音,也延长了破碎机的使用寿命。
本实用新型公开了一种矿山移动式破碎机,包括车体,所述车体的底部设置有多个支腿,所述车体的顶部一侧设置有圆锥式破碎机,所述圆锥式破碎机包括动锥、定锥,所述调节套的外壁固接有环形轨道,所述环形轨道的底部表面开设有环形燕尾槽;所述框架主体和调节套空隙之间设置有距离检测传感器,所述距离检测传感器的底部与框架主体固定连接,所述距离检测传感器与环形燕尾槽滑动连接。该矿山移动式破碎机,在原有的调节套外壁增加一圈套环,通过套环与距离检测传感器滑动连接,然后通过距离检测传感器检测调节套升降距离,通过距离检测传感器反馈的实时数据有效得到调节到带动定锥移动的距离,数据准确,且无需停机测量,保证了作业效率。
本实用新型公开了一种环保型矿石粉碎除杂机,涉及矿石技术领域,包括粉碎机身、除杂机身、水箱、传送带、支撑架和除杂机外罩,所述粉碎机身的底端与除杂机身的顶端固定连接,所述水箱的内部设置有粉碎机身,所述除杂机身的外部设置有除杂机外罩,所述除杂机外罩的底端与支撑架的顶端固定连接。进行矿石粉碎时,杂物可以有效的剔除出来,减少了后续的清理工作,节省了劳动力和成本,剔除的杂物可以存放在除杂机身和外罩之间的空隙中,结束时清理,方便快捷,粉碎过程中通过水雾喷嘴,将进料口和出料口用水雾封锁,有效的减少飞尘的飞出,水箱中的水也可以对粉碎机身进行降温,增强机器的使用寿命和工作效率。
本发明提供一种露天矿一级破碎站的除尘抑尘装置,要解决的问题是:如何提供成本低廉的露天矿一级破碎站卸料斗粉尘污染。本发明的要点是:它是由车斗抑尘罩和自循环抑尘溜料槽组成;所述的车斗抑尘罩是,由钢型材构成长方体框架作为车斗抑尘罩的骨架,在骨架的一个立面安装皮带门帘作为自卸卡车的出入口,在其余的三个立面和顶面安装塑料膜作为罩墙和顶棚,车斗抑尘罩罩内体积以能容下呈卸料状态的自卸卡车为限;所述自循环抑尘溜料槽由管式溜槽和气流回流管组成回路构成,使溜槽的进料口设在底梁以里的罩内底面上,被车斗抑尘罩罩在其内部。本发明的积极效果是:有效抑止了在露天矿一级破碎站卸料坑卸料时产生的粉尘飞扬。该手段显著降低了以往除尘手段的能耗。
一种用于矿岩破碎的专用大型液压设备,其特征在于:所述的用于矿岩破碎的专用大型液压设备包括主液压油缸、油管路、测压器Ⅰ、节流阀门、测压器Ⅱ、注油口、缓冲平衡缸、控制阀门、法兰、高压气接口;其中:设备安装时将液压油源接到注油口,通过油管路依次将缓冲平衡缸、节流阀门、主液压油缸串联在一起,测压器Ⅱ和缓冲平衡缸的缸底一侧的油管路并联在连通节流阀门的油管路上,缓冲平衡缸的缸头高压气接口,高压气接口处设有法兰,用以连接高压气源装置,其下方还设有控制阀门,主液压油缸和节流阀门之间还设有测压器Ⅰ。本发明的优点:本发明所述的用于矿岩破碎的专用大型液压设备,安全可靠,冲击压力减小,有效避免破碎设备冲击损坏,工作平稳,生产效率提高,停机率低,连续化生产作业,维修费用和时间减少,产品质量高,节约能源,市场竞争力明显提高。
一种复摆颚式破碎机排矿口调整装置,包括拉杆、调整螺母、第一螺栓、压盖、调整座、推力轴承、调整架、第二螺栓、楔块、销轴、滑板、滑条、螺钉、螺栓组,在滑条上安装螺栓组,将滑条安装在破碎机后架体槽上下两侧,用螺钉将滑板安装在破碎机后架体槽底部,推力轴承安装在调整螺母上,将调整螺母装入调整座内,压盖安装在调整座端部,并用第一螺栓拧固定,将调整座安装在调整架上,拉杆一端通过调整螺母与楔块连接,拉杆另一端通过销轴与楔块连接,将调整架用第二螺栓安装在破碎机架体两侧。该实用新型使排矿口尺寸调整方便、快捷、准确、在破碎机工作位置即可实现调整、无需额外的支撑装置,应用于矿山、建材机械技术领域中。
本发明公开了一种贫赤铁矿石高压电脉冲选择性粉碎预富集方法。该种方法利用矿石中不同矿物的介电特性差异实现高压电脉冲破碎预处理,高压脉冲输出极高的功率密度的能量,通过高压电极放电到贫赤铁矿矿石上,矿石中有用矿物赤铁矿与脉石矿物石英等在界面间形成很多微裂隙,实现赤铁矿与脉石矿物的选择性解离,然后通过强磁选获得预富集精矿,提高矿石的入选品位,有利于改善后续选别分选指标。
本实用新型提供了一种能检测排矿口大小的圆锥破碎机,包括:由上至下依次连接的动锥、主轴和液压缸,动锥的上方设置有上架体,上架体的内侧设置有固定衬板,动锥的外表面上设置有活动衬板,液压缸内设置有液压缸柱塞,主轴设置在液压缸柱塞上;还包括:与液压缸连通的液压油箱以及设置在液压油箱内的液压油和浮球式液位传感器。本实用新型可实时反映圆锥破碎机排矿口大小,圆锥破碎机操作者在控制室即可掌握圆锥破碎机运转情况。排矿口大小实时显示后,与排矿口控制装置配合操作,操作者可在控制室通过远程操作进行排矿口调整。
一种斑岩型金矿的对辊破碎‑细菌池浸氧化提金方法,包括以下步骤:(1)将斑岩型金矿破碎;(2)浸出池设置假底层;(3)碎矿放置在假底层上;(4)通入稀硫酸溶液进行预酸化处理;(5)排出稀硫酸溶液;(6)混合菌液通入浸出池;(7)通入空气,空气在混合菌液内形成气泡,气泡从混合菌液的液面排出,进行细菌池浸氧化;(8)氧化碎矿进行浸出提金。本发明能够使金矿中被包裹的金暴露,提高后续浸金率和工作效率,生产成本低,环境友好,所用设备简单,适于常规工艺不能经济有效处理的低品位难浸矿石及尾矿。
本发明公开了一种强化磁铁矿破碎及分选的高压电脉冲预处理方法,属于矿物加工技术领域。该种方法通过选择性破碎使目的矿物晶体完全解离,即矿物按晶粒破碎产生更多的单体矿物颗粒,确保粉碎产品中单体解离铁矿物的数量能满足后续分选工艺的要求,减少后续处理工序能耗。高压电脉冲能量储存,并在极短时间以极高的功率密度向负载释放能量,完成高压电脉冲输出,通过高压工作电极放电到磁铁矿石,使磁铁矿石沿着磁铁矿物及脉石矿物颗粒边界、包裹体、不同物相之间裂解开来,并保持完整晶形。
本实用新型提供了一种矿石研磨粉碎装置,矿石研磨粉碎装置包括:箱体、进料口、第一转轴、第一粉碎辊、第二转轴、第二粉碎辊、过滤网、隔板、过料孔、第三转轴、第一电机、推料板、衬板、转子、开口和辊轮体;箱体为中空腔体;产品在具体使用时,矿石通过进料口进入到箱体内;然后,通过第一转轴和第二转轴分别带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动,从而使第一粉碎辊和第二粉碎辊相配合,以对矿石进行粉碎;再后,通过过滤网对粉碎后的矿石进行过滤,以确保细小的矿石落至隔板上;再后,通过推料板将矿石推至过料孔处,并由过滤孔落下;再后,通过衬板与辊轮体对矿石进行研磨,以实现对矿石进行再次研磨,以获得更细小的矿石。
一种高压脉冲破碎岩矿装置,包括圆柱筒、支撑筒、高压电极和绝缘筒,其特征在于:绝缘筒通过螺栓固定在底座上,底座和绝缘筒底壁上有电压输入接线端子插孔。高压电极上端为锥形体,高压电极有带内螺纹的中心孔。支撑筒底壁上固定有定位套管,高压电极下部插入定位套内,支撑筒和高压电极固定在绝缘筒的底壁上。高压输入接线端子通过底座和绝缘筒的底壁上的电压输入接线端子插孔后,与高压电极的中心孔螺纹连接。圆柱筒设置在绝缘筒内,圆柱筒的下端由设在支撑筒上端内壁上的台阶上的支撑板支撑。圆柱筒的上端固定有地线接线端子。高压电极的锥体部分伸入圆柱筒内,且与圆柱筒内壁之间有间隙,相比其他岩矿破碎装置具有破碎效率高、经济性好优点。
一种散体矿岩动态粉碎性能测试装置是以火药爆炸为驱动力的测定散体矿岩动态粉碎性能的装置。该装置可以实现测量散体矿岩在动态粉碎全过程中的应力、位移的变化,同时还可以测试冲击杆的末速度。该装置包括有机座、料筒、刚性框架、冲击杆、装药室、发射筒、起爆系统和测试系统部分。该装置结构简单,冲击末速度可调的范围广,操作方便,作为驱动力的荷载脉冲重复性好。
本发明公开了一种可减少粉尘溢出且便于收集杂质的矿石粉碎装置,包括第一电机、缓冲料管、集料罐和送料管道,所述第一电机固定安装于固定支撑的顶部,所述套环的端部与转杆的连接处安装有密封轴承,所述转杆上预留有出水孔,所述缓冲料管固定于固定支撑上,所述转杆的外壁上从上到下依次固定连接有破碎刀组和第一碎料齿,所述排料管之间固定安装有第二电机,所述集料罐贯通连接于缓冲料管的上端,所述送料管道连接于集料罐的底部边缘处,所述竖杆的上端连接于第三电机上,所述送料管道的底部固定有进料斗。该可减少粉尘溢出且便于收集杂质的矿石粉碎装置,能够有效的减少矿石粉碎过程中灰尘溢出,同时方便对矿石杂质进行收集。
本实用新型涉及矿石破碎机技术领域,具体为一种可除尘降噪的环保型矿石破碎机,包括机体,所述机体的左上端设置有进料口,所述进料口的下方设置有缓冲板,所述缓冲板位于机体的内部,且缓冲板的一端与机体的内壁固定连接,所述缓冲板倾斜安装,所述机体的内部设置有破碎机头,本矿石破碎机在机体的一侧设置了吸风口、吸尘机和排气管,矿石在破碎机中被破碎机头破碎时产生的灰尘通过吸风口被吸尘机吸走,再从排气管中排出,其次,在出料口的上方设置有清洗装置,被破碎后的矿石落到挡板上,在从挡板上滑落的过程中,通过喷头对挡板上的矿石进行清洗,将灰尘洗掉,不让灰尘从出料口溢出,本破碎机除尘效果好,保障了工人的身体健康。
本实用新型涉及矿石运输技术领域,尤其涉及一种地下式破碎转载系统及矿石运输系统,包括铁路矿车卸车线、铁路矿车、受料缓冲矿仓及输送胶带机,铁路矿车设置在铁路矿车卸车线上,受料缓冲矿仓设置在铁路矿车卸车线的一侧,受料缓冲矿仓内设置转载漏斗、板式给矿机及破碎机,铁路矿车上的矿石通过转载漏斗运送到板式给矿机,板式给矿机连接破碎机的入口,破碎机出口连接所述输送胶带机。与现有技术相比较,本实用新型将铁路运输接力转化到皮带机运输,克服了铁路爬坡能力的限制。本系统充分发挥铁路运输和皮带机运输的双重优势,转载系统布置简单,破碎转运系统充分利用地下空间,立体布置,不占用地表空间,节约占地。
本实用新型公开了一种具有送料机构的矿山矿石用破碎装置,包括支撑柱、底板、出料口和主体,所述底板顶端的一侧安装有主体,所述主体的两侧设置有减振结构,所述主体的底端安装有出料口,所述主体的一端安装有驱动电机,所述驱动电机的一端安装有第二转轴,且第二转轴与主体相连通,所述第二转轴的一端安装有第二转盘,所述第二转盘的外侧均匀安装有锤头,所述底板顶端的另一侧安装有支撑柱,本实用新型通过在主体两侧安装的连接块,连接块可对主体起到一定的减振效果,当主体在破碎时,主体产生的振动传递给连接块,缓冲弹簧收缩,移动连杆向限位连杆的方向移动,便可对主体起到一定的减振效果。
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,尤其涉及一种矿山用多功能细碎破碎机,它包括外壳,防盗装置,检修门,涡轮转盘,圆弧上盖板,反击板支架,反击板调整仓丝杆,弹簧座,锤头,散热片,外壳的一侧设有防盗装置,检修门设置在机体的前端,外壳的破碎室内安装有一涡轮转盘;涡轮转盘外缘固定的外壳内壁上置有反击衬板,涡轮转盘的外壁设有散热片,涡轮转盘主盘面的外边缘与反击衬板之间有一定的冲击距离,本实用新型体积小,结构简单,运行可靠,操作、维修方便。
本实用新型公开了一种破碎粒度调节装置及矿用轮式破碎机,其中,破碎粒度调节装置,包括破碎轴座、活动垫块组件和顶升组件,破碎轴座与破碎机槽体可拆卸连接;顶升组件与所述破碎机槽体连接并位于所述破碎轴座下方,用于对与所述破碎机槽体分离的所述破碎轴座进行高度调整;垫块组件包括至少一个水平设置并与所述破碎轴座的顶部可拆卸连接活动垫块,且所述活动垫块还可与所述破碎轴座的底部可拆卸连接;其中,所述破碎轴座在所述破碎机槽体上的高度随位于所述破碎轴座底部的活动垫块的个数而改变。本实用新型提供的装置不但破碎粒度调节装置结构紧凑,而且还能避免运送活动垫块的时间消耗,有效降低工人的劳动强度。
本实用新型涉及一种内衬,尤其涉及用钢筋混凝土结构形式的进料间盛装铝土矿石,经进矿口将铝土矿添加到粗碎间粗碎时保护进矿间的铝土矿石粗碎时进矿间的内衬结构。铝土矿石粗碎时进矿间的内衬结构,包括进料间,设在进料间的内衬,其中内衬为钢轨,钢轨的间距为150~250mm,钢轨方向指向进矿口。本实用新型的优点效果:在矿石粗碎进入进料间时,采用了钢轨做内衬保护的进料间可抵抗矿石落下时的冲击力,可防止进料间及进料口在矿石冲击力的作用下遭到破坏,延长了进料间及破碎设备的使用寿命,并使矿石更为顺畅地进入到破碎设备里,提高设备的利用率和生产率。
本发明属于振动抑制技术领域,具体涉及一种用于抑制航空发动机滑油箱振动的复材双曲波纹夹芯结构及其应用。技术方案如下:包括两块面板、两块波纹板和多个磁流变芯子,所述面板和波纹板由复合材料制成;两块波纹板对扣粘接在一起,两块波纹板之间形成多个安装孔,所述磁流变芯子放置在所述安装孔内;两块面板分别设置在两块波纹板的外侧,所述面板与所述波纹板之间通过填充聚酯泡沫粘接在一起;所述磁流变芯子包括芯棒、金属帽、铜线圈和散热薄膜,所述芯棒内加注磁流变液,所述芯棒的两端分别设有金属帽,所述芯棒的外部通过缠绕一组铜线圈然后覆盖一层散热薄膜的方式设置多组铜线圈。本发明通过主动控制磁流变夹层的阻尼性能,实现对滑油箱安装结构的振动抑制效果。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种含铬型钒渣二段逆流浸出及分离提取钒铬的方法。本发明是首先对含铬型钒渣常压浸出,再进行加压浸出和选择性沉铬,然后制备碱式硫酸铬和V2O5,对过程中产生的废液进行氧化除锰、除铁、除铝、除杂后,得到的溶液部分蒸发结晶得到硫酸钠,部分作为循环浸出液返回常压浸出工序。本发明采用先提铬后提钒的分布提取路线,在提取铬的过程中,钒基本不被提取,钒铬分离率大于99%,最终提高了钒、铬资源利用率,使钒的浸出率大于95%,铬的浸出率大于92%。
本发明涉及导电蜂窝陶瓷领域,具体为一种利用元素粉原位制备层状导电钛铝碳蜂窝陶瓷的方法和用途。以元素粉,包括Ti粉、Al粉和石墨粉为原料,添加有机结合剂、塑性剂和润滑剂,通过炼泥,陈腐,挤出成型,切割,干燥,在气氛炉内无压烧结而成。升温制度分为两阶段:第一阶段升温速率2~5℃/min,在Al熔点以下(600~650℃)保温2~6小时;第二阶段升温速率2~5℃/min,烧结温度1400~1500℃,烧结时间0.5~3小时,制备出导电钛铝碳蜂窝陶瓷。本发明可以解决利用钛铝碳熟粉为原料制备钛铝碳蜂窝陶瓷生产成本高的缺点,通过精确设计升温程序,有效地避免了热爆反应,从而制备出具有规则形状的钛铝碳蜂窝陶瓷。
本发明属于纳米材料领域,具体涉及的是一种高固含量贮存稳定的纳米氧化锌浓缩浆及其制备工艺。按重量比计,该浓缩浆包含一次粒子的平均粒径在50nm以下的纳米氧化锌40~80%、分散剂1~15%、消泡剂0.1~2%、余量的水,将各组分均匀混合后,经分散、研磨等工艺方法制备而成。所使用的分散剂是专门适用于水性体系的商用分散剂,不含苯类和甲醛等有毒物质,并且通过了美国FDA认证,无论对人体还是环境绝对无害。本发明的纳米氧化锌浓缩浆固含量高、粘度低,分散性好,稳定性好,对环境污染小,工艺简单,适用性广,可广泛用于陶瓷、涂料、橡胶、日化产品、磁性材料、电子材料等领域。
一种纳米二氧化钛浆组合物,其特征在于:该组合物由一次粒子的平均粒径在100nm以下的纳米二氧化钛10-60%重量、高分子分散剂0.4-10.5%重量、余量的溶剂组成;其中高分子分散剂选自聚烯烃类、聚烯烃盐类、聚羧酸、聚羧酸盐类、聚丙烯酸类、聚丙烯酸盐类、聚酯类、聚酯盐类、聚酰胺类、聚酰胺盐类、聚氨酯类、聚氨酯盐类、聚醚类、聚醚盐类、聚酐类、聚硅氧烷类、聚氧乙烯类、聚氧丙烯类、马来酸酐类、马来酸酐类、聚ε-己内酮类高分子化合物的一种或多种,溶剂选自脂肪烃类、脂环烃类、芳香烃类、醇类、酮类、酯类、萜类、醇醚及醚酯类、取代烃类、水之一种或多种。本发明是一种高固含量低粘度分散体系,其单分散性好,具有高度稳定性,可广泛用于涂料、油墨、陶瓷、纺织、化妆品和胶粘剂等领域。
本发明涉及导电蜂窝陶瓷领域,具体为一种具有贯通四方孔结构的导电Ti3AlC2蜂窝陶瓷及其制备方法和用途。以Ti3AlC2陶瓷粉为原料,加入一定量的结合剂和添加剂炼泥后,通过蜂窝陶瓷真空挤出成型机挤出成型,得到Ti3AlC2蜂窝陶瓷坯体,在氧化铝管式气氛炉内无压烧结,烧结温度1300-1500℃,烧结时间0.5-3小时。本发明制备两种Ti3AlC2蜂窝陶瓷,其通孔形状为四方孔,一种孔密度300孔/in2(平方英寸,下同),壁厚0.4mm;另一种孔密度200孔/in2,壁厚0.3mm。Ti3AlC2作为一种典型的MAX相陶瓷,其优良的导电性可以直接进行电加热,热膨胀系数与催化剂活性层的匹配性,使得挤出成型法制备的具有贯通孔结构的Ti3AlC2蜂窝陶瓷可用作汽车尾气净化用催化剂载体材料。
一种气相催化氧化器、高浓度有机工业废水处理装置及方法,该高浓度有机工业废水处理装置主要包括气相催化氧化器、蒸发器、多级螺旋推料浓缩器、螺旋挤压成型器、换热冷凝器、料液泵和混料罐。废水中加入混合添加剂、调节pH值后进入蒸发器蒸发后,部分有机物与混合添加剂作用生成高沸点混合物料,进入多级螺旋推料浓缩器,浓缩后,进入螺旋挤压成型器挤出复合颗粒,烘干煅烧,制成多孔陶瓷;废水中易挥发且未与混合添加剂反应的有机物与水蒸汽一起进入气相催化氧化器,气态有机物在催化剂催化下被氧化分解,水蒸汽冷凝后,回用。该法解决了蒸发法蒸出水有机物含量高和蒸发不完全需要排放蒸发超浓残液的问题,并实现了废水综合利用。
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