本发明涉及的领域为矿石或岩石的破碎装备,尤其是开采出来矿石或岩石的大块(粒度>700mm)的破碎到粒度350mm以下的破碎设备;该旋回破碎机包括上架体组件、中架体组件、底座组件,以及在内部做偏心摆旋运动的动锥组件、大齿轮偏心套组件、小齿轮传动组件、上部液压支撑升降悬挂组件;上架体组件设有给料口,底座组件设有排料口;本发明通过增大进料口和内部破碎腔型增加设备的破碎比,即进料粒度与排料粒度的比例,并且通过上部检修和更换易损件,降低了安装和检修难度。
本发明属于自同步振动机械领域,公开了一种多机驱动圆周运动振动破碎机,包括内质体和外质体、减振弹簧、两个激振器。利用自同步原理,两个激振器对称安装于内质体上,且大距离安装。工作时两个偏心转子同步运转且他们的相位差能够稳定在0°附近,以此驱动内质体在外质体空腔内实现高速回转运动,且双机同步驱动能够实现很大的破碎比和振动强度。本发明结合双激振器自同步原理,实现了新型振动破碎机的创新。破碎机适用于破碎超硬质合金矿石(如铬合金矿石)及钢厂的炉渣等。
本实用新型公开了一种立式双通道双机自同步振动惯性破碎机,该装置包括上、下隔振弹簧,上、下工作体外锥,上、下工作体内锥,上、下工作体主轴,上、下球柄,连接块,横梁,半球体,电动机A、B,联轴器A、B,激振器A、B。对上下两个进料口进行送料,同时,两个电动机同向回转,驱动激振器激励横梁和连接块以及和主轴连接的上下工作体内锥进行摆动,与上下工作体外锥对放入其中的物料进行压碎、研磨。该装置采用上下两个通道对物料进行破碎,极大的提高了效率。采用双机自同步驱动,并且双机同向回转,提高了机器的功率,实现了设备的大型化,提高了产量,自同步驱动达到节能;振动破碎提高了破碎比,且能破碎超硬质矿石物料,如铬合金矿石等。
本发明提供了一种可移式或他移式破碎机半连续工艺,所解决的问题是:单斗—卡车—固定式破碎机—带式输送机半连续工艺对开采深度大,且需内排的露天矿不适用。单斗—移动式破碎机—带式输送机半连续工艺对开采技术条件复杂,且矿山采场平面几何形状复杂时,只能应用于局部作业面。本发明的要点是:单斗—卡车—可移式或他移式破碎机—带式输送机半连续工艺。在剥采工作面上采用单斗—卡车工艺,可移式或他移式破碎机设置在采场内,运输卡车到破碎机卸载,物料经破碎机破碎后由带式输送机运往卸料地点。本发明的特点是:既发挥了单斗—卡车工艺机动灵活,又利用了带式输送机运输能力大,提升角度高,运输成本低的优势。
本发明公开了一种立式双通道双机自同步振动惯性破碎机,该装置包括上、下隔振弹簧,上、下工作体外锥,上、下工作体内锥,上、下工作体主轴,上、下球柄,连接块,横梁,半球体,电动机A、B,联轴器A、B,激振器A、B。对上下两个进料口进行送料,同时,两个电动机同向回转,驱动激振器激励横梁和连接块以及和主轴连接的上下工作体内锥进行摆动,与上下工作体外锥对放入其中的物料进行压碎、研磨。该装置采用上下两个通道对物料进行破碎,极大的提高了效率。采用双机自同步驱动,并且双机同向回转,提高了机器的功率,实现了设备的大型化,提高了产量,自同步驱动达到节能;振动破碎提高了破碎比,且能破碎超硬质矿石物料,如铬合金矿石等。
本发明公开了一种移动破碎设备,主要包括主体支撑框架、装料容器、输送装置、破碎装置、排料及卸料输送装置,以及行走机构;装料容器、输送装置、破碎装置、排料及卸料输送装置、行走机构安装在主体支撑框架上构成整机主体结构;其中,输送装置用于将装料容器内的物料运送至破碎装置;排料及卸料输送装置用于将经破碎装置破碎的物料运送至下一级输送机构;移动破碎设备还包括用于支撑排料及卸料输送装置的回转支撑框架,回转支撑框架设置于破碎装置的出料口处,且与主体支撑框架固定连接;排料及卸料输送装置与回转支撑框架相连接,且在预定空间范围内可回转;行走机构与主体支撑框架固定连接。本发明降低了采矿作业过程中,将挖出的矿物运送至破碎设备所需的成本。
本实用新型公开了一种可调式圆锥破碎机,包括壳体,所述壳体内部两侧下方均设有第一电机,所述第一电机输出端设有螺纹杆,所述螺纹杆旋接有升降滑块,所述升降滑块内部设有支撑套,所述支撑套与所述升降滑块通过升降齿连接,所述支撑套顶部设有一对预破碎装置,所述壳体外部设有第二电机,所述第二电机输出端设有横轴,所述横轴贯穿于所述壳体前壁,所述横轴末端连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮啮合于所述第一锥形齿轮。本实用新型涉及破碎机技术领域,本装置结构紧凑,具有预破碎装置,可以先处理体积较大的矿石块,免去了由其他装置进行预处理的环节,而且可以通过控制破碎辊间的距离来调整矿石块的出料大小,提高了生产效率,给人们带来了方便。
一种应用于废钢破碎机、矿山机械、冶金机械等除尘设备技术领域中的废钢破碎机排尘管道密封装置,整个装置由接口1、接口2、主密封3、碰板4、外防护罩5、接近开关6、第一密封圈7、外压环8、第二密封圈9、活塞杆10、第三密封圈11、缸体12、内防护罩13、第四密封圈14、内压环15、第五密封圈16、第六密封圈17组成,废钢破碎机排尘管道密封装置安装在废钢破碎机的上盖顶部,与除尘管道a下部的法兰通过密封圈相密封,环形气缸c的缸体12,活塞杆10均为环形,主密封3嵌装在环形活塞杆上部的环形槽中,环形气缸c的压环分为内压环15与外压环8两部分;环形气缸c的密封装置分为内侧密封与外侧密封两部分,内侧密封包括第一密封圈7,第二密封圈9,第三密封圈11;外侧密封包括第四密封圈14,第五密封圈16,第六密封圈17,环形气缸c的内侧设计有内防护罩13,外侧设计有外防护罩5,通过安装在活塞杆10上部的碰板4,安装在缸体12上的接近开头6,实现气缸位移动作的检测和控制。该装置废钢破碎机除尘管道密封可靠,操作自动化,从根本上解决了废钢破碎机除尘管道密封不严,泄漏严重,甚至造成无法正常工作的问题。
一种测试岩石试样在碎石被动约束下力学性能的装置及方法,属于金属矿开采和矿山岩体力学技术领域,装置包括圆筒状薄壁、上环形浮动板、下环形浮动板、约束环、环形底座、环形顶板、上柱塞和下柱塞;约束环内壁设有凸台与圆筒状薄壁的外表面相配合;圆筒状薄壁外表面粘贴有应变片;方法为:(1)将岩石试样放置在上柱塞和下柱塞之间;(2)放置碎石散体;(3)锁紧约束环;(4)对碎石散体预加载荷;(5)将传感器调零;(6)对上柱塞加压至岩石试件碎裂;圆筒状薄壁变形。本发明对于评价干式充填效果、指导矿山充填体强度设计、精细控制采场围岩的冒落过程有着重要的理论意义。
一种应用于矿山、冶金、水泥机械行业中的一种全封闭式废钢破碎机转子,由主轴、左轴承座、端防护板、中间防护板、锤头、带锥面的锁紧螺母、右轴承座、中间锤盘、端锤盘组成,其特征在于:主轴安装在左轴承座与右轴承座之间,主轴中部的两端安装有端部锤盘,两端部锤盘之间安装有带有隔套的中间锤盘,锤头安装在端锤盘与中间锤盘所组成的空隙中的锤轴上,两端部锤盘外侧安装有带锥面的锁紧螺母锁紧定位,端防护板安装于转子的两端部,中间防护板安装于转子中部任意两个锤盘之间,端防护板与中间防护板安装于同圆周上均布的锤头之间未安装锤头的锤轴上。该装置构思新颖科学、结构精巧紧凑、锤盘的使用寿命长、转子对破碎物料的揉搓能力大、有效地防止了破碎物料对锤头回转空间的堵塞作用、提高了锤头对物料的击打能力。
一种应用于矿用破碎机行业中的破碎机的齿结构,整个装置由齿环座、齿冠、螺钉、齿帽盖组成,齿环座上布置有若干个齿冠,齿环座和齿冠用螺钉联接在一起,齿冠沿着齿辊的轴向方向排列成离散的螺旋结构,且每排齿环座的轴线均与旋转轴平行,齿冠与齿环座用螺钉联接在一起,齿冠的前端开有带沉孔的螺栓孔,螺栓孔未贯穿齿冠,齿环座开有贯穿的螺栓孔,与螺钉与齿冠的沉孔表面接触,螺钉完全穿过齿环座的螺栓孔,并旋入齿环座后端的螺纹结构中;齿环座后端的螺纹结构,采用齿环座上直接加工螺纹的方式并用与螺钉紧固的方式。该装置破碎齿紧固方式合理、可靠,齿的受力状态好,结构坚固,支撑体不会被损坏,并且支撑体和齿环座加工面易于加工,壳体耐磨性能好,寿命长,成本低,安装更换方便。
本发明涉及矿石破碎仪器的技术领域,尤其涉及一种破碎矿石自动化控制装置——破碎自动化控制台。本发明是在外壳内设有UPS电源、PLC、各种控制按钮、计算机主机以及显示器;计算机主机通过RS485总线与PLC通讯实现后台控制;计算机主机通过RS485总线与PLC的CPU连接,把逻辑控制等功能集中在计算机主机实现并显示在显示器上,同时PLC与现场仪表接口连接以实现过程控制。本发明实现了选矿厂数字化管理,具有提高选矿生产过程的自动化水平、提高产品质量、提高资源的综合利用、提高生产能力等优点。对选厂生产过程进行优化控制、优化运行、优化管理,保证生产系统的连续、稳定和高效运行。通过优化控制实现选厂生产磨矿处理能力和金属回收率最大化。
本实用新型公开了一种破碎机给料装置,包括破碎机,所述破碎机的顶部设置有外框,所述外框的底部固定连接有限位外围,所述外框的内侧壁固定连接有多个支撑杆,所述支撑杆的内部开设有滑槽,所述外框的外侧壁固定连接有多个连接杆,所述连接杆远离外框的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面设置有气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离气缸的一端固定连接有晃动板,所述晃动板的内部固定连接有多个挡板,所述晃动板的侧边转动连接有滚轮。本实用新型,结构合理,能够在矿石破碎之前将矿石打散,避免了破碎时大量的矿石堆积在一个部分,避免长时间一个点破碎导致破碎机零件老化。
本发明公开了一种破碎机用上架体结构,包括主架体,主架体上设有破碎箱,破碎箱的上下两端分别设有进料口和出料口,破碎箱的内部设有内衬,两进料内衬分别设置于支撑内衬的两端,支撑内衬的内侧壁上端相互平行,支撑内衬的内侧壁下端为弧形,进料内衬的内侧壁上下两端均为弧形;进料内衬的内侧壁开由上至下贯穿开设有摩擦槽,摩擦槽的内部均匀设有摩擦破碎部,相较于现有技术在同等尺寸的主架体以及破碎箱能够增加适应大尺寸矿石的破碎处理,通过改变进料口的形状,减少破碎箱上安装的其它设备对进料空间的影响,增加进料口对破碎矿石尺寸适应范围,增加设备使用的实用性,同时在破碎矿石时增加对矿石的摩擦力,进一步增加对矿石的破碎效果。
本实用新型提供了一种溜井破碎运输系统,涉及采矿的技术领域,包括溜井、第一矿仓、第一给矿机、破碎机和输送装置;第一矿仓包括容置仓和缓冲仓,容置仓位于溜井的正下方,缓冲仓与容置仓呈夹角设置,且缓冲仓的输送通道内径小于容置仓的输送通道的内径;破碎传送装置位于缓冲仓的出口处,破碎传送装置用于对矿石进行破碎,并将破碎后的矿石运输至地表;通过利用容置仓能够接受溜井下落的大块矿石,并且利用缓冲仓能够对矿石进行缓冲以及控制矿石下落的速度,进而能够保证矿石放矿的过程中不会破坏第一矿仓内部,缓解现有技术中存在的将矿石输送到溜井中时,存在损坏溜井系统和输送系统的技术问题,延长了溜井的使用期限。
一种利用中低品位氧化锌矿和氧化锌、氧化铅共生矿制备氯化铅和硫酸锌的方法,该方法包括以下步骤:(1)将锌矿破碎,磨细后与硫酸铵混合焙烧;(2)焙烧熟料溶出,所得滤液进行沉铁、铝,提锌渣进一步分离铅;(3)沉铁、铝后所得的硫酸锌溶液蒸浓后用于电解;(4)提锌渣用NaCl溶液浸出,浸出后所得滤液浓缩,冷却结晶析出PbCl2晶体,NaCl溶液返回浸出工序,实现循环利用。
一种利用中低品位氧化锌矿和氧化锌、氧化铅共生矿的方法,该方法包括以下步骤:(1)将氧化锌矿破碎,磨细后与硫酸混合焙烧;(2)焙烧熟料溶出,所得滤液进行沉铁、铝,提锌渣进一步分离铅、锶、硅;(3)沉铁、铝后所得的硫酸锌溶液蒸浓后用于电解;(4)提锌渣与碳酸氢铵溶液浸出,过滤后滤渣继续与盐酸反应,铅和锶形成氯化物存在于溶液中,滤渣作为微硅粉;(5)氯化锶和氯化铅的混合溶液冷却结晶,析出氯化铅;(6)氯化锶溶液与碳酸铵溶液,得到碳酸锶产品。
一种利用铝土矿浮选尾矿电热法生产一次铝硅合金的方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)将铝土矿浮选尾矿采用浸出液进行浸出,获得悬浊液;(2)在悬浊液中加入絮凝剂并搅拌均匀,静置后将上清液与沉降层分离,过滤获得滤渣用水洗涤;(3)将洗涤后的滤渣烘干、破碎,然后与烟煤混合,以纸浆废液为粘结剂制成球团;(4)将球团烘干,放入电弧炉中进行熔炼,获得一次铝硅合金。本发明的方法以铝土矿浮选尾矿为原料,在不添加纯氧的情况下制备出高铝含量的一次铝硅合金,在生产过程中不产生二次污染,实现了铝土矿浮选尾矿的综合利用。
一种深部矿体铁矿石的提纯方法,属于采矿技术领域,按以下步骤进行:(1)将深部矿体铁矿石破碎后磨矿获得一次粉矿;(2)加水制成一次矿浆,在磁场强度为1000~2000奥斯特条件下进行一次磁选,获得一次磁选精矿和一次磁选尾矿;(3)将一次磁选尾矿浓缩后进行二次磁选,获得二次磁选精矿和二次磁选尾矿;(4)将一次磁选精矿和二次磁选精矿混合均匀制成混合磁选精矿,磨矿获得二次粉矿;(5)二次粉矿加水制成二次矿浆,调节pH值;加入淀粉苛化水溶液,再加入石灰和RA715,制成反浮选给矿;(6)将反浮选给矿进行反浮选粗选,粗选精矿进行反浮选精选,获得精选精矿和精选尾矿。本发明的方法大幅提高了铁的回收率;具有综合成本,环境污染小,综合利用效果好等优点。
一种赤泥与煤矸石悬浮共焙烧制备铁精矿和铝精矿的方法,按以下步骤进行:(1)将煤矸石破碎磨细;(2)将赤泥原料和煤矸石粉料混合;(3)混合粉料输送到悬浮高温炉,在负压和气流作用下处于悬浮状态,被加热至650~1000℃,脱水形成高温粉料;(4)高温粉料进入旋风分离器,温度降至600~950℃形成脱水物料,进入悬浮焙烧还原器;(5)向悬浮焙烧还原器内通入空气和氮气,使脱水物料处于悬浮状态,降温至500~800℃并发生反应;剩余的固体物料作为还原物料排出;(6)还原物料冷却后磨细,进行弱磁选,获得磁性的铁精矿,非磁性的铝精矿。本发明的方法流程简短高效,能耗低,处理成本低,经济性好,且环境友好,易实现大型工业化应用。
一种基于矿相分段精准调控的复杂铁矿石强化分选方法,按以下步骤进行:(1)将复杂铁矿石破碎后磨细;(2)将矿粉输送到预氧化焙烧炉内,在悬浮状态进行预氧化焙烧,再进入旋风分离器;(3)预氧化焙烧料经过旋风分离后,排放到蓄热还原焙烧炉,在悬浮状态进行还原焙烧;(4)还原物料进入一级冷却旋风分离器,氮气冷却至200~300℃;(5)冷却还原物料经流动密封阀进入二级冷却旋风分离器,与空气发生再氧化反应,温度降至≤100℃;(6)进行弱磁选获得铁精矿。本发明的方法流程简单,单位处理量的能耗及成本低,产品性质易控制,易实现设备大型化。
本实用新型公开的属于污水处理技术领域,具体为一种煤矿生产用煤矿污水处理设备,包括处理箱和混匀组件,混匀组件置于处理箱上,混匀组件包括安装于盖板顶部的驱动电机,驱动电机输出端连接有连接轴杆,连接轴杆外侧设置多个搅拌叶,通过电机工作带动两个粉碎辊转动,形成粉碎件对进入处理箱的污水进行预粉碎处理,能防止大型废物进入处理箱内对其内部造成损毁,且出料斗中央位置卡接的过滤网板能过滤污水中的残渣及沉淀,同时,通过驱动电机提供动力,带动其输出端由连接轴杆与搅拌叶组成的搅拌件转动,进而混匀待处理的污水与处理溶剂,方便对待处理的污水进行更充分的反应,处理效率高。
露天矿边帮平硐与竖井卡车升降系统实现矿石运输的方法,属于露天矿物料输送技术领域,克服了现有技术采用胶带机运输,坑内需要设置破碎站,建设胶带机道,占用坑内较大空间以及以重载卡车为主的矿物输送方式效率大大降低的问题,特征是在露天矿边帮底部建立1条平硐,在平硐的地面建立的卡车运输通道上铺设双车道的载重小车轨道,在载重小车轨道上设有右侧载重小车和左侧载重小车,在露天矿境界外地面安全处建立竖井,竖井与平硐互相垂直,并在底部与平硐相通,并建立竖井卡车升降系统和可编程控制系统,有益效果是,坑内无破碎站,不需要修建胶带机道和布置胶带机,降低了工程造价,保留了重载卡车机动性,提高了运输效率,降低了运行成本。
采用难选矿、复合矿和含铁废料还原分离金属铁的方法,属于冶金技术领域。本发明按以下步骤进行:将铁矿石粉、还原剂、助剂、粘结剂均匀搅拌后,再喷洒水压成砖块,再在矿粉砖块表面喷涂耐火涂料层,进行烘干;将喷涂、烘干后的矿粉砖块均匀摆放在窑车面上,砖块下面铺上原剂或耐火粉料,进入窑炉,在1150℃~1200℃温度下进行还原反应,还原时间为1.5~4h;还原生产出的砖块物料,冷却到200℃后卸料;将砖块物料破碎、打磨、磁选获得高品位金属铁粉,将金属铁粉,冷压金属冷压球。本发明抛弃了矿石选矿、球团烧结和煤碳水洗、焦化再到高炉冶炼的复杂、繁琐等工序,提高了铁矿的回收率,少了大量的废气排放。
本发明公开了一种利用电脉冲预处理矿石提高磨矿效率的方法,属于矿物加工技术领域。该方法利用矿石中不同矿物的介电特性差异实现高压电脉冲破碎预处理,高压脉冲输出极高的功率密度的能量,通过高压电极放电到矿石上,矿石中有用矿物与脉石矿物界面形成很多微裂隙,进而降低矿石的强度和改善解离特性,有利于提高磨矿效率,降低能耗,并能够改善和提高分选指标。
本发明涉及一种倾斜中厚矿体充填采矿方法,其步骤包括:(1)矿房划分;(2)矿房回采。将每个矿房按上盘顶点与下盘底点连线划分为上盘和下盘两个采幅(即上幅采场和下幅采场)进行回采,先采下幅采场,然后回采上幅采场;阶段内,沿矿体自下而上逐个矿房回采。下幅采场回采、上幅采场回采均包括采场布置及开采、采场出矿、矿房填充三个过程;将矿房划分为上盘和下盘两个采幅进行分采,先采下幅,待采空区充填完成后,再采上幅,可以保证下幅采场对崩落矿石的充分回收,避免了由于上盘围岩破碎而过早冒落,造成上盘废石的大量混入;通过高浓度充填下幅采场采空区后再回采上幅采场,可以改善采场围岩体的稳定性;通过局部控制出矿,使采场存留矿石堆,可以有效支撑上盘围岩,并为下次爆破提供挤压条件,改善爆破效果。
本发明提供了一种选矿方法及选矿系统。该选矿方法包括:将破碎后的产品给入一段磨矿设备中进行一段磨矿;将经过一段磨矿设备磨矿后的产品给入矿物处理设备中逐步进行分级、预磁和选别,得到初步尾矿和初步精矿;将初步精矿给入精矿处理设备进行精矿处理,得到最终精矿产品;将初步尾矿给入尾矿处理设备中进行尾矿处理,处理后得到最终尾矿。本发明通过选用预磁器与选别设备连用,将矿浆中的微细粒矿物预先磁化团聚,使磁团能够克服设备中水的冲力,降低水的冲力对微细粒矿物运动轨迹的影响,加长微细粒矿物在设备分选区停留时间,使磁团能够被设备分选至精矿矿浆中,降低选矿流程的精矿跑尾量,提高精矿产率及回收率。
一种适用于利用多种天然矿物质组合康复人体的多功能百矿康体晶,其特点是将一定量的玉屑、慈石、前寒武纪变质热液型多金属矿、稀土矿、下元古代滨-浅海相含C、S浅粒岩、食盐、云母经粉碎后混合、装袋后即为成品。本发明是根据患者的目的,通过“烫”、“泡”、“洗”、“饮”、“擦”、“搓”、“抹”、“揉”、“佩”、“带”、“裹”等方法的使用,利用本发明本身良好的红外辐射效应以及生物场和磁、热效应,及人体必需的多种微量元素通过人体皮肤细胞膜的渗入与吸收达到调脏腑,舒经络,活元气。本发明具有暖腰护肾、补肾壮阳裕宝、补肾滋阴裕豆、去寒养腹、活血、降脂、降压、润肤养肌减肥轻身、护肤养心增白、清目醒脑黑发、祛斑除皱、祛豆除瘢养颜等功能。
本实用新型涉及一种滑石矿选矿系统,其第一胶带机一端设置在原料仓的底部,另一端和颚式破碎机对接;第二胶带机设置在颚式破碎机下方,其和粉磨机对接;第三胶带机一端设置在粉磨机底部,另一端和粉矿仓对接;第四胶带机分别将粉矿仓和矿浆搅拌槽对接;粗选浮选机和矿浆搅拌槽连接;粗选浮选机、一次扫选浮选机、二次扫选浮选机、一次扫选浮选机、粗选浮选机依序连接;精选浮选机连接至粗选浮选机。本实用新型的滑石矿选矿系统运用浮选工艺,对滑石矿低品位原矿进行选别,利用了低品位滑石矿原料提高滑石矿产品的品质,使滑石产品的应用更高端、更广泛。
本发明提供了一种钨钼银多金属矿的选矿工艺,包括以下步骤:(1)将钨钼银多金属矿进行破碎、磨矿、浮选产出钼粗精矿;(2)钼粗精矿再磨矿,精选得到钼精矿;(3)钼浮选尾矿分级重选,得到钨银混合精矿;(4)钨银混合精矿磨矿;(5)浮选选银,产出银精矿和钨精矿。通过本发明的选矿工艺,可避免和防止辉钼矿、黑钨矿过磨,过粉碎,逐步达到单体解离,确保回收率的前提下,得到合格的钼精矿及钨精矿;重选产出钨银混合精矿再浮选分离,减少了浮选矿量从而减少浮选药剂用量;且能够充分回收矿石中的有价元素钨、钼、银,提高资源的综合利用率。
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