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本发明公开了一种用于制作双脉冲复合材料壳体的模具及其组装方法，属于复合材料制品成型领域。本发明涉及的一种用于制作双脉冲复合材料壳体的模具，包括芯轴，前、后瓣模以及瓣模定位和锁紧装置。通过将瓣模设计为前后两个，实现了对双脉冲复合材料壳体类制品的制备；通过设计中间瓣模定位块以及芯轴上的定位台阶，达到了既锁紧前后瓣模又定位中间金属件的双重目的，解决了传统设计方法在成型双脉冲壳体中的局限性难题。另外，本发明还具有可设计性强，组装精度高，成型完毕后，拆解方便以及操作方便等优点。
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本发明涉及一种锰酸钴/石墨烯复合材料用于水系锌离子电池正极材料的制备方法。首先将石墨烯均匀分散至醇类和去离子水的混合溶液中，再将钴盐、锰盐溶解到混合溶液中并转移至高压反应釜中加热，将得到的产物离心干燥后，在严格控制温度和时间的条件下煅烧最终得到锰酸钴/石墨烯复合材料。本方法制备的复合材料，具有原料成本低、制备方法简单等优点，同时本复合材料也具有比较大的比表面积和层间空隙，为锌离子参与反应提供了许多活性位点，有利于反应的进行，且使其具有较高的可逆比容量，同时兼具良好的循环的稳定性和倍率性能。
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本发明属于多功能纳米生物医药材料领域，具体涉及一种具有核磁共振和荧光双模式靶向成像和光热转换功能的纳米复合材料的制备方法和应用。纳米复合材料为核壳型结构；其中，内核为具有强磁敏感性的超顺磁性Fe3O4纳米颗粒与掺杂荧光分子的SiO2层组装形成复合纳米核，外壳为具有较强的光热转换能力的偶联特异性配体的金纳米粒子靶向探针。所得纳米核壳材料可同时作为核磁共振成像和荧光成像的造影剂。通过调节复合纳米材料的吸收峰至近红外区域，并通过酰胺键将复合材料与SW620细胞特异性配体融合pVIII蛋白实现偶联。本发明所制得的复合材料通过核磁共振和荧光双模式成像功能实现了对肿瘤细胞的特异性检测和高效的光热现象。
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本发明公开了一种手性MOF复合材料催化剂及其制备方法以及基于该复合材料用于检测手性对映体的应用，属于纳米复合材料、金属有机框架物材料和手性传感检测技术领域。其主要步骤是将手性配体的碱性水溶液与醋酸铜‑氧化石墨烯‑表面活性剂的水溶液共混后，室温静置、离心分离、水洗涤、干燥制得。采用该复合材料构建的手性传感器，用于D‑(+)‑色氨酸与L‑(‑)‑色氨酸对映体含量的检测，方法简单、易操作、手性检测效果显著。
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本发明涉及一种具备高效电催化氧还原性能的CuO/rGO复合材料，属于电催化材料技术领域。本发明的CuO/rGO复合材料，纳米CuO颗粒附着在还原氧化石墨烯片层上，纳米CuO与rGO的质量比为100：3‑5；纳米CuO颗粒的尺寸为6‑10nm，还原氧化石墨烯片为单片层；具备电催化氧还原性能。相对于现有的氧还原反应催化剂本发明的CuO/rGO复合材料的成本明显降低；是一种价格低廉且电催化氧还原性能优异的氧还原反应催化剂。本发明的CuO/rGO复合材料，是以铜盐、氢氧化物和氧化石墨烯为原料，以去离子水和无水乙醇为溶剂，以乙二醇为分散剂和还原剂，采用水热一锅法合成的。原料价廉易得，制备操作简单易行，后处理过程简单，反应参数易于控制，流程短，能耗低。
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本发明提供了一种PBS/碱式硫酸镁晶须复合材料及制备方法，其制备方法为：首先将碱式硫酸镁晶须的表面采用KH560改性处理，形成环氧化的碱式硫酸镁晶须，然后将环氧化的碱式硫酸镁晶须与丁二酸、丁二醇，在钛硅分子筛的催化下，经原位缩聚制备PBS/碱式硫酸镁晶须复合材料。本发明方法中使用的碱式硫酸镁晶须经环氧化改性后，表面亲油性大幅度提高，并且所带环氧基团与丁二酸、丁二醇的羧基和羟基具有很好的反应活性，有利于原位聚合制备PBS/碱式硫酸镁晶须复合材料，所得的复合材料的热性能与力学性能提高明显，解决了目前PBS脆性较大、热性能较差及碱式硫酸镁晶须与树脂基体相容性欠佳的问题。
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本发明公开了一种片状灭菌复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）制催化剂；（2）材料复混；（3）氢气还原；（4）炭化处理；（5）分散材料。本发明中磷酸铁锂、石墨和乳化沥青的复合，可大幅提升改善复合材料的稳定性；氢气还原、炭化处理以及超声振荡等工艺相对简单，乙炔气体作为碳源制备得到了具有多层片状结构的复合材料，反应条件温和且易控制，适合工业化大批量生产，对环境的污染低。复合材料极易与外来的其他原子或物质相结合，通过这种表面活性可以将其与尺度大小相当的细菌或病毒吸附在其表面，然后改变细菌或病毒的形体或内部组织机构，达到杀死细菌和病毒的目的。
本发明涉及一种二氧化氮气体传感器的制备方法，具体是基于新型二氧化钛基多孔纳米复合材料所构建的气敏传感器，可用于检测环境中二氧化氮气体含量。属于新型纳米功能材料与环境监测技术领域。本发明首先制备了一种氮化碳上原位复合铈掺杂的氧化钼/二氧化钛纳米片的二维纳米复合材料Ce-MoO3/TiO2@g-C3N4，利用该材料大的比表面积、介孔高气体吸附特性和电子传递受材料表面气体变化而影响敏感的诸多特性，实现了对二氧化氮气体具有灵敏、快速响应的气敏传感器的构建。
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本发明提供了一种介电性能优异的碳/硅核壳结构-聚合物复合材料的制备方法。我们通过一定的方法将碳填入硅分子筛中，得到碳/硅核壳结构材料，再将其分散在聚合物中制备了介电性能优异的复合材料。该复合材料的介电常数可达到2030，此时介电损耗为2.02。该方法工艺简单，成本低廉，无污染，是一种有前景的制作聚合物基介电复合材料的方法。
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本实用新型公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料焊接工装，包括固定底座，所述固定底座的底壁固定焊接有四个均匀且间隔分布的支撑柱，所述固定底座的顶壁固定连接有两个平行相设的支撑板，两个所述支撑板相对的一侧共同固定连接有横板，所述横板上设有加工槽。本实用新型将复合材料放在加工槽后，拧动螺纹杆直至固定板与复合材料的两端表面相抵，以实现对复合材料的位置固定，进而确保复合材料在焊接时的稳定性，有效提升了焊接质量，伸缩气缸推动移动架移动，将焊接机构移动至焊接位置，然后转动电机带动丝杆转动与滚珠螺母相配合带动安装架移动，进而实现电焊机的升降直至电焊头与焊接位置相接触完成焊接作业，大大提升了焊接的精度和效率。
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本实用新型涉及一种纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆的制备装置。其技术方案是：在注射拉挤成型设备的牵引装置和卷绕装置之间设置有一台塑料挤出机和冷却装置，利用塑料挤出装置在成型抽油杆体的一段或几段的表面附着一层热塑性塑料耐磨层，然后经过冷却装置冷却处理，形成纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆。有益效果是：注射拉挤工艺生产出纤维增强复合材料连续抽油杆杆体，直接作为塑料挤出工艺中的芯线，穿过机头导向棒，依靠机头挤出成形的管坯遇冷时较强的收缩力，抽油杆与耐磨层牢固结合，最终形成纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆；耐磨层与杆体的结合在线完成，生产效率高，结合强度大，避免了分层、脱落现象的发生。
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本实用新型公开一种纤维复合材料外壳和应用该纤维复合材料外壳的电子设备。其中，纤维复合材料包括内预浸料层、外预浸料层以及中间导热层；外预浸料层与内预浸料层相对设置；中间导热层夹设在内预浸料层和外预浸料层之间；其中，内预浸料层包括至少一层纤维层，外预浸料层包括至少一层纤维层。本实用新型的技术方案能够提升纤维复合材料的导热性能。
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本实用新型涉及杆塔技术领域，且公开了一种树脂体系碳纤维复合材料杆塔，解决了目前市场上的杆塔在安装时稳固性较差，此外，现有的杆塔一般由水泥或者金属材料制成，制得的杆塔不仅费用较高，而且绝缘效果较差，在使用过程中，易发生危险的问题，其包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有三个第一连接弹簧，本实用新型，通过设置有固定板和第一连接弹簧等，使得本树脂体系碳纤维复合材料杆塔在安装时有着较好的稳固性，通过将加强筋和空心柱体设置为树脂体系碳纤维复合材料，使得本树脂体系碳纤维复合材料杆塔制造费用不高，而且绝缘效果较好，在使用过程中，不易发生危险。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，具体涉及一种复合材料打样机，包括工作台，所述工作台下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿，所述工作台顶端设有底座，所述底座后侧内腔的内底壁可拆卸的设有双轴电机，所述双轴电机的双输出端均设有圆杆的一端，所述圆杆的另一端通过轴承一与底座的内壁活动连接，所述圆杆的外壁外侧设有锥形齿轮一；轴承二，两所述轴承二设于底座左右两侧内腔的内前侧壁上，两所述轴承二的内环均设有丝杠，所述底座的左右两侧内腔后端均插接有连接座，所述丝杠的外壁通过轴承三与连接座的外壁活动连接。该装置可有效的对复合材料进行快速的固定，避免复合材料在打样操作时发生滑动，更适合推广使用。
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本实用新型涉及管材板材复合材料生产设备技术领域，特别涉及一种生产高性能管材板材复合材料的设备，包括预应力热塑性树脂连续纤维预浸线生产设备和拉挤设备，其特征在于，所述预应力热塑性树脂连续纤维预浸线为单根纤维浸润有热塑性树脂的具有预应力的线状复合材料；生产线上依次设有纤维卷筒、张紧装置、挤出机、第一水槽和收集绞盘。本实用新型的优点在于，纤维是连续性的，且预先加了应力，工作时能在没有应变或应变很小的情况下就能变生应力，充分发挥产品力学性能；用拉挤工艺生产热塑性塑料和纤维复合材料，在生产过程中对原料施加挤压力，使塑料与纤维结合更紧密，使产品更密实，产品力学性能更优良。
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本实用新型涉及一种复合材料板材的预成型装置，属于复合材料的生产设备领域。设有输入存料台及输出存料台，输入存料台与输出存料台之间安装有辊压装置，辊压装置的两个支架之间平行安装有上预压辊及下预压辊，下预压辊的一端安装有预压辊轴头，预压辊轴头经传动带与电机的输出轴连接，上预压辊与下预压辊的转动轴端部之间安装有预压辊的压力传感器，上预压辊的转动轴两端上部安装有油缸，油缸的伸缩杆端部压在上预压辊的转动轴两端的上侧，上预压辊的转动轴上安装有温度传感器。本实用新型可提高复合材料板材的铺覆效率和质量，有效的解决了铺覆过程中出现的铺层扭曲变形、分层、打折等缺陷；特别是对复合材料大型板材制品，缩短了产品加工时间，有效的节省了人工成本。
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本发明涉及一种非均质石墨烯增强铝基复合材料及其制备方法，该方法通过机械混合、压制和烧结预先制备石墨烯均匀分布的铝基复合材料，经过机械破碎和机械混合获得非均质复合材料粉末，压制后经过预烧结和挤压最终获得非均质石墨烯增强铝基复合材料。本发明通过非均质构型，引入背应力强化，增强材料加工硬化能力，提高材料强度与塑性，实现石墨烯增强铝基复合材料降本增效，本发明工艺流程简单，对设备要求低，生产效率高，产品稳定性好，具有良好的工业化前景。
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本发明属于电磁波吸收材料技术领域，具体涉及一种Cu/C复合电磁波吸收材料的制备方法及其应用。所述Cu/C复合材料具有多孔结构，其由多面体碳基底和Cu纳米颗粒组成，所述Cu纳米颗粒均匀负载在碳基底上。本发明以金属有机骨架材料作为前驱体，经高温碳化直接合成Cu/C复合材料，并将其应用于电磁波吸收材料。经试验验证，此复合材料作为电磁波吸收材料能够同时拥有强损耗能力和良好的阻抗匹配特性，而且，该方法制备的Cu/C复合材料用于电磁波吸收具有匹配厚度薄、吸收强度强等优点，同时，该复合材料制备工艺简单，解决了现有的铜碳基电磁波吸收材料高性能与简工艺不可兼得的问题，具有良好的实际应用价值。
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本发明公开了一种高强度隔音聚氨酯脲复合材料，由组分A和组分B与高强度纤维喷涂复合成型而成；所述组分A为由聚醚多元醇、第一扩链剂和多异氰酸酯制备的异氰酸酯预聚物，‑NCO含量为15～20％；所述组分B为端氨基聚醚、聚醚多元醇、聚氨酯微球、偶联剂、第二扩链剂、催化剂及除水剂的混合物粉末。所述高强度纤维包括无碱玻璃纤维、芳纶纤维、尼龙纤维、玄武岩纤维中的一种或几种的混合物。该复合材料实现了补强纤维与聚氨酯脲材料的联合喷涂，显著提高了聚氨酯脲复合材料的强度，同时采用聚氨酯微球对聚氨酯脲进行填充，不仅解决了传统中空无机填料在聚氨酯脲复合材料中分散性差、补强效果差的问题，同时使复合材料具有优异的隔音性能。
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本发明提供了一种碳纳米管包覆高镍三元正极复合材料的制备方法。碳纳米管包覆高镍三元正极复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、以生物质作为原料制备碳源；S2、制备双氰胺与硝酸镍的混合液，将所述碳源加入所述混合液中，并对混有所述碳源的混合液进行高温煅烧，以制备竹节状碳纳米管；S3、将所述竹节状碳纳米管与高镍三元材料进行混合，并将混合后的混合粉体转移至研磨设备中进行破碎研磨，以制备碳纳米管包覆高镍三元正极复合材料。本发明的碳纳米管包覆高镍三元正极复合材料的制备方法制备的碳纳米管包覆高镍三元正极复合材料可有效提升高镍三元正极材料的电导率、速率以及循环性能。
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本发明公开了一种微生物燃料电池阳极生物炭复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)制备生物炭阳极；(2)制备微生物燃料电池阳极生物炭复合材料。本发明还公开了通过上述方法制备而成的微生物燃料电池阳极生物炭复合材料。本发明公开的微生物燃料电池阳极生物炭复合材料利用石墨烯/聚苯胺复合材料来修饰生物炭阳极，相比较于传统的阳极材料，新型的生物炭阳极具有更好的生物相容性，同时具有良好的电化学性能，其修饰电极可以有效发挥GO导电性好和PANI生物相容性高的优点，显著提高MFC的产电性能。
本发明涉及一种芳纶浆粕与玄武岩短纤维定向增强的橡胶复合材料及其制备方法，其组分和质量百分比为：氯丁橡胶100份、增塑剂1‑10份、补强剂20‑100份、硫化剂5‑10份、玄武岩短纤维1‑20份、芳纶浆粕1‑20份、硅烷偶联剂1‑3份、防老剂1‑4份、硬脂酸1份。本发明通过芳纶浆粕与玄武岩短纤维并用，改善了单用玄武岩短纤维易脆断、模量低和单用芳纶浆粕屈挠性能差、变形差、价格贵的缺点。本发明制备的复合材料硫化胶达到的力学性能为：芳纶浆粕和玄武岩短纤维取向沿哑铃型拉伸试样拉伸方向取向：硬度70～80(邵A)；拉伸强度(室温)10～15MPa；拉断伸长率200～300％；撕裂强度60～70N/mm；屈挠次数为1000‑6000次；动刚度为3000‑5000N/mm(采用MTS试验机测试，条件：2500N±200N，频率20HZ，转数1000rpm)。本发明制备的复合材料，工艺简单，加工性能优良，性能满足传动带使用要求。
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本发明属于复合材料制造工艺技术领域，尤其涉及一种复合材料结构件胶接压紧方法及专用装置。本发明所述专用装置包括定位台(1)、压板(4)、压杆(5)、螺旋进给装置，转动手柄(8)，螺杆(9)带动水平板(6)往下运动，使得压板(4)的压紧面与内部支撑结构件(3)施加压力处的型面紧密贴合而无法继续往下运动。本发明可以大幅提高复合材料结构件胶结效率，同时提高复合材料结构件胶接的均匀性以及胶接完成后整体尺寸精度，提高复合材料结构件的粘合强度。
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本发明涉及铝基复合材料技术领域，尤其涉及一种鳞片石墨增强铝基复合材料的制备方法及其应用。包括如下步骤：1)将清洗后的鳞片石墨置于模具中振动，使石墨定向排列，然后将铝材料置于石墨上，得到装填有石墨片和铝材料的模具；2)将步骤1)最后得到的模具置于能够提供压力浸渗技术的装置中，然后在真空条件下对模具进行加热保温；3)在反应环境中注入惰性气体进行增压，并继续保温保压，铝液在高压气体的作用下浸入模具中鳞片石墨之间的空隙，即以熔渗处理；4)冷却至室温后取出模具脱模，既得鳞片石墨/铝复合材料。本发明采用气压浸渗技术制备鳞片石墨增强铝基复合材料，在严格控制界面反应的同时，获得了具有高热导率的复合材料。
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本发明涉及一种C/C复合材料的制备方法,主要用于一种C/C复合材料的制备。主要是采用碳纤维毡作为原料,经纯水漂洗、烘干后置入真空发生器中,在真空发生器中以CH3ArCH2NH2为前驱体,对碳纤维毡骨架进行渗透,渗透后的碳纤维毡经高温热处理,在高温条件下热解,形成热解碳渗入到碳纤维毡骨架材料中并沉积于碳纤维表面,之后,采用对间二甲苯系列化合物溶液对其进行浸渍,浸渍后所得的物料经炭化、石墨化处理得到C/C复合材料。制得的C/C复合材料拉伸强度大于150GPa,密度为0.38-0.42g/m3,热膨胀系数小于0.42×10-6K-1。该制备方法主要优点是技术成熟、操作简便,可以制得高质量的C/C复合材料。
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本发明属于氮化硼技术领域，具体为一种基于氮化硼的耐高温耐磨复合材料及其制备方法，该基于氮化硼的耐高温耐磨复合材料的制备方法如下：步骤一、将六方氮化硼粉末和触媒放置到高温高压下进行烧结、压制，可以获得氮化硼块，该氮化硼块为六方氮化硼和立方氮化硼的混合物；步骤二、粉碎氮化硼块，获取氮化硼颗粒，然后将氮化硼颗粒放入盐酸溶液中浸泡，随后用超声波对氮化硼颗粒进行清洗，清洗完毕后，在依次使用清水、乙醇对氮化硼颗粒进行清洗；本发明对六方氮化硼进行反复的破碎、压制，重复压制可以提高六方氮化硼的转化率，进而降低复合材料微粒中六方氮化硼的含量，这样可以提高复合材料微粒的耐磨性能。
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本发明公开了一种SiO2/ACR纳米复合材料的制备方法，属于纳米复合材料技术领域，所述制备方法由以下步骤组成：制备第一种子胶乳，制备第二种子胶乳，制备内核，预包覆，制备SiO2/ACR纳米复合材料；所述制备第二种子胶乳，将甲基丙烯酸甲酯、偶氮二氰基戊酸、十六烷基三甲基溴化铵、木质素磺酸钠、二甲基二烯丙基氯化铵、去离子水加入反应器中，控制反应器的温度为40‑45℃，搅拌，得到第二种子胶乳；本发明制备的SiO2/ACR纳米复合材料在聚氯乙烯树脂中的分散性好，而且能够提高聚氯乙烯树脂的低温抗冲击性、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、耐磨性、透明度。
本发明一种杂多酸插层到磺化苯膦酸盐的复合材料，是由杂多酸和磺化苯膦酸金属盐通过共价键形成的复合材料。本发明是两种质子导体通过共价键结合形成的新型复合材料，作为质子导体和固体酸具有更高的离子交换容量。该材料是无机-有机复合材料，与有机物有很好的相容性，可很好地分散到有机高分子材料中。可用于质子导体、传感器、固体酸催化和质子交换膜制备等领域。
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本发明涉及金属和非金属复合材料激光连接技术领域，具体涉及一种金属和热塑性复合材料激光压焊装置及其方法和应用。为了解决现有技术纤维增强热塑性复合材料与金属激光压焊存在的过程不易控制，工艺繁琐，接头质量差的问题，本发明提出一种金属和热塑性复合材料激光压焊装置及其方法和应用，设置激光器与球形压头同轴，可以确保随焊加压，首先从压力影响流动性的角度，可以在原有焊接时间内加速熔融层流入金属表面微织构间隙；其次从压力影响界面热传导的角度，接触压力的增加能够提升界面传热，促使CFRP基体在更短时间内熔融，从一定程度上增加了熔融层保持熔融状态的时间，有利于消除界面空隙。
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本发明提供了一种四硫化钒‑氮掺杂碳管复合材料及其制备方法和应用，属于钠离子电池电极材料的制备技术领域。本发明提供的所述四硫化钒‑氮掺杂碳管复合材料的制备方法，包括以下步骤：将吡咯、引发剂和甲基橙水溶液混合，进行聚合反应，得到聚吡咯；将所述聚吡咯进行煅烧，得到氮掺杂碳管；将所述氮掺杂碳管、钒源、硫源和反应溶剂混合，进行溶剂热反应，得到四硫化钒‑氮掺杂碳管复合材料。本发明制备的四硫化钒‑氮掺杂碳管复合材料的颗粒分布均匀，具有较高的可逆比容量，且具有良好的电化学循环性能和倍率性能；本发明的制备方法简单、流程短、生产成本低。
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