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本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种工业生产用含铜废水处理装置。本发明提供一种能够自动下料、自动清理和自动收集的工业生产用含铜废水处理装置。一种工业生产用含铜废水处理装置，包括有：底板和第一支撑架，底板上设有第一支撑架；电机，第一支撑架顶部安装有电机；旋转机构，底板上设有旋转机构，旋转机构与第一支撑架和电机的输出轴连接；出料机构，旋转机构上设有出料机构。本发明通过空间凸轮与第三转轴配合，空间凸轮转动使第三转轴左右反复移动，继而使滚筒左右反复移动，第二齿轮再使滚筒移动的同时转动，滚筒运动并对过滤框内的垃圾进行清理，如此达到了自动清理的效果。
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本发明公开了一种工业纤维板生产的废水处理方法，包括以下步骤：步骤一，一级过滤处理：将工业纤维板产生的废水加入到过滤层，废水从过滤层过滤后实现一级过滤，得到一级滤液。本发明工业纤维板生产的废水处理中采用的一级过滤处理中沸石粉、陶瓷混滤料层、膨润土滤层经过烧结完成，沸石粉、陶瓷混滤料层可对微小物质进行过滤，而膨润土滤层本身的膨润土就具有很强的过滤性，经过氯化铁、氯化铵处理后，过滤性增强，同时加入的硅烷偶联剂可增强膨润土的两性性质，从而起到拦截微小有机物质。
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实用新型公开了一种工业废水处理除污泥装置，涉及工业废水处理技术领域。包括沉淀池、固定装置和承重杆，所述沉淀池包括排泥口、连接杆、滑杆、放置板、电机、第一活动杆、第二活动杆、第一活动块和第二活动块。通过设置沉淀池、固定装置和承重杆，拉动拉杆带动活动板压缩弹簧，使得插杆脱离插孔的内部，即可将承重杆从固定盒与固定块的相对面取出，解决了常规的清理装置设置在废水池内影响废水处理效果且长期浸泡容易损坏的问题，该装拆卸安装方便，闲置时可通过移动放置板，使得放置板移动至沉淀池的边缘，也可将该装置拆卸放置，避免了影响沉淀池的使用，增加了该装置的使用性。
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本发明涉及一种基于物联网的适用于酸性工业废水的智能型处理装置，包括反应池，反应池内设有投料装置和搅拌机构，投料装置包括粉碎室，粉碎室内设有粉碎机构，粉碎机构包括驱动机构和从动机构，搅拌机构包括第三电机、第三驱动轴和若干搅拌单元，搅拌单元包括侧杆、第四电机、第四驱动轴和若干叶片，该基于物联网的适用于酸性工业废水的智能型处理装置通过粉碎机构对连接管内的生石灰逐步进行粉碎，使成块的生石灰成粉末，便于加快与反应池内酸性废水的反应速率，不仅如此，通过搅拌机构带动反应池内废水流动，加强废水与生石灰的反应效果，同时通过平移机构带动搅拌机构移动，使废水各处得到搅拌，加快了反应速率。
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本发明公开了一种吸附?氧化治理工业废水的三相流化床反应器，包括：流化床反应器本体、粉末活性炭加料泵、废水进料泵、混合加料器、水分布器、鼓风机、空气分布器和微孔曝气器；鼓风机、空气分布器和微孔曝气器依次顺序连通，微孔曝气器设在空气分布器的正上方，空气分布器和微孔曝气器均设置在流化床反应器本体内，鼓风机设在流化床反应器本体外；废水进料泵和粉末活性炭加料泵通过管路汇入混合加料器，混合加料器与水分布器连通，水分布器设在流化床反应器本体内、且位于微孔曝气器的正上方；流化床反应器本体底部设有排污口，排污口位于空气分布器下方。本发明反应器，提高了有害物质去除率、降低了消耗、提高了循环经济性，占地面积少。
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本实用新型公开了一种流化床吸附‑氧化治理工业废水的装置，包括物化处理装置、流化床处理装置和清水池；流化床处理装置包括流化床反应器、鼓风机、微孔曝气器、空气分布器、沉降沉淀池、循环泵、压滤机、干馏裂解器和浓缩水池。本实用新型流化床吸附‑氧化治理工业废水的装置结构简单、成本低廉，可高效(80‑98％)低成本运行、达标排放；利用本申请装置治理废水，与现有方法相比，明显提高了杂质的去除率、降低了资源消耗、提高了循环经济性、无二次污染全系统近零排放、减少了占地面积(比传统生化处理节约土地60‑90％)、提高了处理效率。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，尤其是涉及一种用于沉淀分离工业废水的连续处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的顶壁开设有进水口，所述沉淀箱位于所述进水口处铰接有横截面积不小于所述进水口的过滤网框，所述沉淀箱的侧壁固定有驱动所述过滤网框转动的电机一，所述沉淀箱位于所述过滤网框铰接端的外侧壁连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶壁开设有供过滤网框转动倾倒固态废弃物的进料口，所述粉碎箱的底壁设置有出料口，所述粉碎箱内转动连接有若干粉碎辊，所述粉碎箱的侧壁固定有驱动粉碎辊转动的驱动机构，所述沉淀箱的底面设置有废水导出口。本实用新型具有快速分离、移送并粉碎废水中的固态废弃物，提高废水处理效果的优势。
本发明公开了一种利用CASS工艺和塔式蚯蚓生态滤池处理工业废水的方法:废水先通过格栅去除悬浮物,然后进入调节池中调节废水的水质水量,再通入CASS池内进行处理,经CASS池处理的污水排入中间水池经调节水量后,进入一级或多级串联的塔式蚯蚓生态滤池做进一步处理,出水即可;其中每级塔式蚯蚓生态滤池从底部至顶部依次由鹅卵石层、青石层、黄沙层和含蚯蚓的土壤层组成。本发明对工业废水中的有机物降解效率高、脱氮除磷能力强、自动化程度高、投资和运行费用低,出水可用于厂区的绿化、景观等用水,同时塔式蚯蚓生态滤池还有美化环境的作用。
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本发明提供了一种T酸工业废水的处理方法，包括以下步骤：(1)向T酸工业废水中加入由稀释剂和络合剂2, 6‑二乙基苯胺基‑N‑乙基丙基醚组成的萃取剂进行萃取，并进行油水分离；(2)向步骤(1)萃取后的有机相中加入反萃剂无机碱溶液，使有机相中的T酸以离子形式转移到反萃液中，同时将萃取剂再生；(3)向步骤(2)反萃水相中加入无机酸溶液进行酸化处理，使T酸析出；(4)将析出的固体进行过滤，得到T酸产品。相对于现有技术，本发明使用的萃取剂具有高效性和高选择性，经过反萃处理后可循环使用；采用本发明方法处理T酸工业废水，COD去除率高达98％以上，T酸产品回收率高于85％。
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本发明涉及一种基于物联网的多功能的工业废水净化装置，包括壳体、进水口、出水口、反应池、中控机构、温控机构和搅拌机构，温控机构包括吸热组件和加热组件，吸热组件包括吸热管、吸热板和紧固组件，搅拌机构包括升降组件、驱动组件和摆动组件，升降组件包括连接块、第二弹簧、集水盒、垫片、固定杆和条形齿轮。该基于物联网的多功能的工业废水净化装置中，通过温控机构，不仅可以对机器的热源处进行高效吸热，更可以将热量回收利用，对反应池进行升温，从而提高化学反应的反应效率，通过搅拌机构，可以对反应池内的废水进行充分搅拌，并且通过废水驱动摆动杆摆动，节省了动力源，从而节省了设备的成本，提高了净化装置的实用性。
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本发明公开了一种维生素C废水工业化深度处理方法，属于环境工程技术领域，主要包括：(1)废水前处理，(2)电解氧化预处理，(3)UBF‑MBBR生物强化处理，其中，利用臭氧缓释载体结合存储过量臭氧，并对废水进行前处理，臭氧缓释载体还可进入电解氧化预处理作为电极粒子，在电催化下促进释放臭氧进行双重氧化，提高废水的可生化性。最后果利用UBF‑MBBR生物强化一体化反应器进行最后深度处理，使得出水TOC、色度、氨氮和总氮平均值分别为51.4mg/L、60倍、3.78mg/L和36.93mg/L。总之，本发明具有处理量大、实际处理率良好、工业化操作可行性高等优点。
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本发明公开了一种用于工业废水的多级回收利用设备，涉及工业废水技术领域；而本发明包括；包括过滤箱，所述过滤箱一侧转动设有保护板，所述过滤箱上端固定设有进水管，所述过滤网上表面固定设有过滤网，所述过滤箱内设有固定架，所述过滤箱内设有沉淀箱，所述固定架上固定设有活性炭，所述过滤箱上固定设有出水管，所述过滤箱内设有过滤板，所述进水管与过滤箱内部相连通，所述出水管一端位于过滤箱外部；打开保护板，接着拉动拉块带动矩形卡块进行移动，矩形卡块沿着移动槽内移动，端部离开固定槽内，即可对过滤板和固定架拿出过滤箱内，快速对其进行清理，然后将吸铁石从限位块上抽出即可清理金属杂质。
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本实用新型属于废水净化设备技术领域，尤其涉及一种工业废水用过滤净化装置，包括下导箱，所述下导箱的顶端可拆卸设置有上导箱，且下导箱的前端设置有电机，所述电机的输出端延伸至下导箱的内腔并安装有连接螺母座，所述连接螺母座的内腔可拆卸设置有转轴，且转轴的外壁设置有与连接螺母座内壁螺纹相适配的第一外螺纹槽，该种工业废水用过滤净化装置在使用过程中，如需对过滤网进行拆卸，可通过旋转转轴使得转轴与连接螺母座分离，并通过旋转限位螺母座使得被腐蚀的过滤网解除与限位环的接触并将其拆卸及安装新的过滤网，确保废水的过滤净化过程能够有效进行，解决现有技术中存在的问题。
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本实用新型涉及工业废水处理设备领域，具体涉及一种工业废水用沉淀池，包括沉淀池围板和沉淀池底板，所述沉淀池底板上套有密封垫圈，所述沉淀池围板前后左右四端外侧上部固定连接有上支撑架，所述沉淀池底板前后左右四端外侧固定连接有下支撑架，所述上支撑架与下支撑架之间设置有液压杆，所述沉淀池围板内部左侧上端固定连接有左上连接板，所述沉淀池围板内部在左上连接板右侧设置有隔板，所述隔板上端设有出水孔，所述左上连接板底部右侧与隔板左侧之间固定连接有过滤网，所述沉淀池围板内侧中部设置有若干组活性炭过滤器，所述沉淀池围板内部右侧上端固定连接有右上连接板，本实用新型提供了一种过滤效果好且方便清理的沉淀池。
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本实用新型公开了一种工业废水用净化环保设备，包括中和罐A、中和罐B和混合罐，所述中和罐A顶端一侧安装有废水进水管，所述中和罐A位于废水进水管一侧底端位置处通过循环管A连接有中和罐B，所述中和罐B位于循环管A一侧靠近底端位置处通过循环管B连接有过滤池，所述过滤池内部靠近循环管B一侧安装有过滤网B，所述过滤池内部位于过滤网B一侧安装有过滤网A，所述过滤池背离循环管B一侧中间位置处安装有出水管，所述中和罐A与中和罐B内部中间位置处均安装有旋转轴。本实用新型解决了现有装置多采用直接投入药剂，中和工业废水内部有害物质，溶解速度慢，中和效率低，净化效果不佳的问题，提高了本实用新型的污水净化效果。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体的说是一种工业高盐废水淡化系统，包括壳体、微波发生系统、加热系统、喷淋系统、内胆、挤压环、滑块、丝杠、轴承座、接料板，所述壳体上端的空腔内壁上设有内胆；所述壳体的左右两侧的矩形槽内滑动安装着滑块；所述滑块一端固定连接挤压环的外侧表面，滑块的另一端通过滚珠丝杠螺母副与丝杠连接；本发明通过在壳体上端的空腔内壁上设置内胆，在内胆的外侧表面设置挤压环，挤压环挤压内胆外侧表面，内胆内侧表面变形，实现附着在内胆内侧表面的工业盐结晶颗粒掉落，进而实现内胆表面的工业盐结晶颗粒的快速清理，且清理十分方便，无需花费大量的人力成本进行清理。
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本实用新型属于工业废水处理装置技术领域，尤其为一种高浓度工业废水的处理装置，包括过滤罐罐体，所述过滤罐罐体的内部由左至右依次开设有氧化一室、氧化二室、混合反应室和沉淀过滤室，所述氧化一室、所述氧化二室、所述混合反应室和所述沉淀过滤室之间均通过隔板分隔；将排水口与排水管通过双头螺柱进行连接，两端的螺接头与辅助安装柱均为可拆卸连接，通过过滤型排水口的设置，避免罐体内堆积的杂质随着水流流出，且杂质长时间被水冲刷携带到双头螺柱内，利用双头螺柱的可拆卸结构，使清理更加方便，减少杂质随着水流排出污染水源或在罐体内堆积的现象，通过双头螺柱内的滤芯对水源进行再次净化过滤，提高罐体的净化效率。
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本发明涉及一种工业废水物化处理剂及其应用。本发明提供物化处理材料HB-F001、物化处理氧化与吸附剂HB-F002、物化处理固液分离剂HB-F003，通过搅拌、吸附、反应、分离和循环等应用于工业废水处理。本发明克服了铁碳床板结后继处理效率低、电解用电量大耗材多固废多、芬顿处理pH值反复调整产生大量盐造成二次污染、光催化与超声波应用范围受限制、臭氧电耗高投资大及产生臭氧不稳定处理效果不稳定问题、解决了湿式氧化法处理成本高和安全性问题。本发明大幅度提高对废水污染物控制与污染因子去除率，满足回用水、生化处理条件与处理成本，持续、稳定、不产生二次污染、低成本，具有很高运用价值，真正做到保护环境的效果。
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本实用新型公开了一种工业废水治理装置，包括：机箱；控制开关；喷淋氧化室，所述喷淋氧化室内部顶端固定安装有喷淋管，所述喷淋管底端表面固定连接有喷头，且喷头设有多个，所述机箱外壁一侧通过螺栓固定安装有制氧机，所述制氧机输出端固定连接有输氧管，所述输氧管远离制氧机输出端的一端贯穿机箱且延伸至喷淋氧化室内部；本实用新型通过安装的喷淋管，由于喷头将废水分散播撒，使得废水能够与制氧机产生的热氧气充分接触，同时热氧气携带的热量能够加快氧化反应的速率，使得废水在喷淋氧化室能够分解氧化掉有机物，结构简单，操作方便快捷，同时使得废水处理更加彻底，且由于处理工艺优化，使得废水处理效率大大提高。
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本实用新型公开了一种净化工业废水的平板膜分离装置，包括工业废水的废水池，包括紫外灯、TiO2‑PVDF平板膜、净水箱，TiO2‑PVDF平板膜位于废水池中，紫外灯照射TiO2‑PVDF平板膜，TiO2‑PVDF平板膜的一端均连通净水箱，TiO2‑PVDF平板膜上分布光催化粒子。本实用新型中紫外线灯设置于透光板的外侧，透过透光板对污水进行照射，紫外光激活TiO2‑PVDF平板膜上的光催化粒子进行光催化反应，减少膜污染，延长了TiO2‑PVDF平板膜的使用寿命；电转换器与水泵和紫外线灯电连接为其提供电能带动后续处理装置的运行，保证本实用新型的有序运行。
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本发明公开了一种有机氮工业废水高效生物处理系统及其工艺，属于污水处理技术领域，所述系统包括依次串联的复合式水解酸化池、上流式厌氧污泥床过滤器、低压电强化生物反应池和二沉池。复合式水解酸化池底部设有多点式布水器、潜水泵和排泥装置，中部设有悬挂式软性填料，顶部设有汇水槽和导流管；上流式厌氧污泥床过滤器底部设有多点式布水系统和排泥装置，顶部设有气体收集装置和溢流堰，池内上部设有带孔隔板和组合式填料。低压电强化生物反应池包括A1段、O1段、A2段、O2段，A2段和O2段设有低压电强化装置。本发明的系统和工艺具有运行稳定、脱氮率高等优点，对解决有机氮工业废水出水水质问题具有现实意义。
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本发明提供了一种H酸工业废水的处理方法，包括以下步骤：(1)向H酸工业废水中加入由稀释剂和络合剂2,6‑二乙基苯胺基‑N,N‑二乙基丙基醚组成的萃取剂进行萃取，并进行油水分离；(2)向步骤(1)萃取后的有机相中加入反萃剂无机碱溶液，使有机相中的H酸以离子形式转移到反萃液中，同时将萃取剂再生；(3)向步骤(2)反萃水相中加入无机酸溶液进行酸化处理，使H酸析出；(4)将析出的固体进行过滤，得到H酸产品。相对于现有技术，本发明使用的萃取剂具有高效性和高选择性，经过反萃处理后可循环使用；采用本发明方法处理H酸工业废水，COD去除率高达98％以上，H酸产品回收率高于85％。
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本发明公开了一种采用改性凹凸棒土处理工业园区印染废水的方法，包括启动阶段、驯化阶段和运行阶段。本发明方法将所需量的改性凹凸棒土投加到活性污泥系统中，在处理工业园区印染废水时，改性后的凹凸棒土能够强化活性污泥降解污染物的能力，改善污泥沉降性能，提高微生物种群数量及活性，从而增强污泥系统整体稳定性，进而大大提高系统对污水中COD、氨氮和色度的去除率；本发明方法对工业园区印染废水色度的去除率可达到70％，COD去除率提高了8～10％，NH4+去除率提高了6～10％，SV30降低了8～10％。
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本发明提供了一种工业废水中镧离子的处理方法，通过沉淀和吸附相结合的方法，不仅可以有效的除去工业废水中高浓度的镧离子，对其中低浓度的镧离子同样也有很好的除去效果，且除去方法简单、快速，适合工业化的废水处理流程。
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本实用新型公开了一种含毒挥发性气体高浓度工业废水的处理系统，包括隔离式多相均衡气浮装置、引气旋流发生器和双相循环催化氧化装置；双相循环催化氧化装置包括依次连通的pH调节槽、电解氧化槽、中和槽、絮凝槽和沉淀槽；隔离式多相均衡气浮装置的废气输出口和处理水输出口分别与上述引气旋流发生器和pH调节槽连通。本实用新型提供的含毒挥发性气体高浓度工业废水的处理系统能提高废水的可生化性，能降低废水中恶臭类物质的含量，也能削减废水的毒性，还能降低废水的COD和消除色度，且还具有有效防止有毒气体外逸和防止爆炸等危险发生、安全系数高、可防止废气无组织排放和能对废气进行有效处理的优点，从而避免造成二次污染，成本低。
本发明公开了一种回收左旋磷霉素右旋苯乙胺盐工业废水中磷资源和有机物的方法，通过向工业废水中加入饱和Ca(OH)2溶液，将两种主要旋光异构体水解为磷霉素钙和苯乙胺，使用甲苯萃取出苯乙胺循环利用，过滤所得磷霉素钙使用NaClO氧化降解成Ca3(PO4)2回收利用，处理后的废水为无机盐溶液。该方法绿色环保、安全简便，可有效回收左旋磷霉素右旋苯乙胺盐工业废水中的磷资源和有机物。
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本实用新型提供了一种用于工业废水的湿式氧化处理系统，所述湿式氧化处理系统包括：反应罐体，反应罐体内部设有反应腔和搅拌装置；加热装置，加热装置用于对反应腔进行加热；气液分离装置，气液分离装置与反应罐体的出料口相连；引发剂投加装置，引发剂投加装置通过加料管道与反应罐体相连，其还包括引发剂储罐和预热器；制氧装置，制氧装置通过氧气管道与反应罐体连通，其包括空气压缩机、缓冲罐、增压泵和气体钢瓶；以及微界面发生器，微界面发生器设置在反应腔内，用于将来自氧气管道的气体打碎成气泡，使气泡与工业废水形成气液乳化物，从而增大气体和工业废水的相界面积，进而加快了反应速率，减小了反应压强。
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本实用新型涉及一种基于金刚石模块组群的工业废水预处理装置，包括方形水泥池、四个电解槽、电源、废水进水口、净化水出水口；方形水泥池长边的中间设置废水进水口；废水进水口的水管进入水泥池中与四个电解槽的进水口相连；方形水泥池的另一个长边的中间设置净化水出水口；四个电解槽的出水口与净化水出水口相连；电解槽为方形；每个电解槽均设置进水口与出水口；电解槽的出水口与进水口分别设置在方形的电解槽的长边的中间；每个电解槽的进水口与出水口均设置控制阀门。本实用新型具有极长的工作寿命与极强的工作能力，占地面积小，处理能力大，管理方便，结构简单，使用方便，在进行高浓度工业废水预处理时，操作简便、省时省力、科学高效。
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本实用新型公开了一种染整工业废水的生物处理用载体，包括壳体，壳体底部设置有进水口，进水口底部和壳体的顶部分别设置有一个曝气盘，壳体的侧面设置有弧形出水口，在弧形出水口与进水口之间设置有两层硬质支架，硬质支架的上表面设置有织物层，硬质支架与壳体的连接处设置有压力传感器，弧形出水口上设置有活动截止板，在两层织物层之间设置有横置叶轮和排污管，排污管上设置有阀门，排污管连接至过滤沉淀池。本实用新型能够改进现有技术的不足，减少了污泥外泄对水质的影响，并可以自动检测污泥产生量，对污泥进行快速收集，保持了载体长时间的过滤处理效果。
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本发明是一种工业综合废水的处理技术，通过对 工业综合废水采用沉淀、过滤、AgI载银活性炭吸附、回用的 工艺方法，有效去除废水中的油、降解COD、浊度、杀菌灭 藻，最终达到直接回用于循环水系统的目的。载银活性炭是按 如下制备的：将净水炭用蒸馏水洗净、烘干、放凉、与AgNo3、NH3H2O溶液共浸，弃去水相，再烘干，放凉与KI水溶液共浸并振荡，弃去水相，在高温下烘干放凉、洗涤再烘干得到终产品AgI载银炭。该系统投资省、运行、维护费用低，经济效益和环保效益明显，极具推广应用价值。
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