一种提升锂电池倍率循环性能的方法,包括以下步骤:步骤一:将电解液注入电池静置第一预设时间,然后在第一预设温度下,再将电池搁置第二预设时间,使电池内部温度与第一预设温度一致;步骤二:采用第一预设电流充电使电池达到第一预设荷电状态后,将电池转移至第二预设温度下搁置第三预设时间,使电池内部温度与第二预设温度一致;步骤三:采用第二预设电流充电,使电池达到第二预设荷电状态;步骤四:采用第三预设电流充电,使电池达到第三预设荷电状态,将电池放置于第三预设温度下搁置第四预设时间,使电池内部温度与第三预设温度一致;步骤五:最后在第四预设温度下,采用第四预设电流进行多次循环充放电,使电池得到充分活化。
本发明公开了一种陶瓷和聚合物复合涂覆锂离子隔膜及其制备方法,包括聚烯烃多孔隔膜、涂覆于隔膜面一侧或者两侧的陶瓷涂层和涂覆在陶瓷面或者隔膜面的聚合物涂层,本发明制备的复合隔膜极大提升隔膜的耐热性、改善了电解液的浸润,提升了隔膜与正负极片的粘结强度,防止隔膜与电极之间因错层而导致的内短路,同时提升电池的硬度,电池的安全性能得到极大改善。而且在生产过程中,陶瓷涂层和聚合物涂层厚度均匀,均一性好,有利于连续化、大规模化生产。
本发明公开了一种热收缩率低的锂离子电池隔膜的制备方法,包括如下步骤:步骤1:将包括聚烯烃树脂和耐热填料的物料通过搅拌混料机搅拌均匀,得到混合物Ⅰ;步骤2:将混合物Ⅰ加入到挤出机中造粒,制备得到耐热母料Ⅰ;步骤3:将包括聚烯烃树脂和耐热母料Ⅰ的物料通过搅拌混料机搅拌均匀,得到混合物Ⅱ;步骤4:将混合物Ⅱ加入到挤出流延设备中进行铸片,制备前驱体膜;步骤5:将所得前驱体膜放入恒温烘箱中进行退火处理;步骤6:将退火后的前驱体膜进行纵向拉伸,制备出具有微孔结构的隔膜。本发明还公开了利用上述制备方法制备的隔膜。本发明制备的复合隔膜具有能有效提高干法单向拉伸聚烯烃隔膜的强度和安全性能的优点。
本发明涉及一种卷绕锂离子电池。其包括:卷芯,卷芯由层叠的正极片、负极片以及隔膜由内而外卷绕而成;所述隔膜间隔在所述正极片与负极片之间,固定在所述正极片上的正极耳为至少两个,所有所述正极耳伸出在所述卷芯的第一端部外,伸出在所述第一端部的至少两正极耳相互分立;所有所述正极耳均与固定在所述第一端部的正极柱固定连接;固定在所述负极片上的负极耳为至少两个,所有所述负极耳伸出在所述卷芯的第二端部外,伸出在所述第二端部的至少两负极耳相互分立,所有所述负极耳均与固定在所述第二端部的负极柱固定连接。应用该技术方案有利于提高电池的散热性,从而提高安全性。
本实用新型涉及一种锂离子电池极片清洗装置,包括激光器、振镜、聚焦透镜、用于夹紧极片并使极片表面保持平整的极片夹具以及用于将圆形激光光斑整形为线状准直光斑的激光整形单元,激光器出射的激光依次经过激光整形单元、振镜和聚焦透镜从而形成激光光路,聚焦透镜的焦点位于由极片夹具所限定的极片表面上。本实用新型将激光光斑整形为线状准直光斑并使激光的线状准直光斑聚焦在极片表面,整形后的线形光束是平顶光光束,降低了激光峰值功率,减少激光能量对极片集流体造成的损伤,因此能有效地提高极片质量和良品率,这种质量改善在正极极片上更为显著;采用线形光束进行极片清洗能显著地提高清洗效率,实现新能源行业的降本增效目的。
本实用新型属于电池技术领域,尤其为一种具有高兼容性的应急照明灯用的磷酸铁锂电池,包括电池本体以及固定在其外部的壳体,所述电池本体的外壁固定连接有两个电极,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的外壁固定连接有铰叶轴,所述第一壳体通过所述铰叶轴铰接在所述第二壳体的外壁;使电池本体和壳体成为一个整体,在电池受到挤压、震动和碰撞时,由壳体和缓冲块对电池本体进行保护,避免了电池本体在受到挤压、震动和碰撞时损坏,提高了电池本体的抗撞击的能力,同时电池本体通过连接柱和电极对应急照明灯供电,由连接柱对电极进行防护,避免电极在受到碰撞时损坏,结构简单,实用性强。
本实用新型公开了一种锂电池保护电路板,包括底板、电路基板和用于对电路基板防护的防护盖,所述防护盖的顶端设有散热孔,防护盖的两侧均开设有向上的凹槽,凹槽的内部卡接有用于对电路基板散热的散热网板,散热网板的两端均设有锥形的弹性拼接柱,凹槽的内壁上开设有与拼接柱相匹配卡接的拼接槽;所述电路基板的两侧均设有承接板,散热网板的中部设有与承接板相匹配的夹板;本实用新型通过散热网板中部的夹板对电路基板两侧的承接板进行夹持,使电路板与底板和防护盖之间均留有用于散热的空腔,增大了电路板与底板和防护盖之间空气的流通性,也就提高了电路基板的散热性能。
本实用新型公开了一种锂离子电池生产用收放卷装置,包括底座以及固定安装在底座顶部的机架,所述机架上的两侧分别转动安装有收卷辊和放卷辊,所述收卷辊和所述放卷辊的一端均固定连接有驱动机构,且收卷辊和放卷辊相互靠近的一侧分别安装有用于调整收卷辊和放卷辊水平度的调节机构,两个所述调节机构之间安装有用于修剪电池片的修剪机构,本实用新型通过设置调节机构,通过感应器检测收卷辊和放卷辊的水平度,当达到临界值时,通过调节辊对收卷辊和放卷辊进行调整,使其整个收放卷过程中始终保持水平状态,能够有效避免电池片在卷绕的过程中出现卷绕偏斜及出现褶皱的现象,从而提高了产品质量和收放卷效率。
本实用新型公开了一种锂电池生产用涂布设备,涉及电极涂布技术领域,包括支撑架,支撑架上转动安装一对带轮II,带轮II上传动连接有用于承载极片基材的传动皮带II,所述安装架底部通过弹性连接组件安装有积液盘,积液盘底部安装有刮板和排放管,排放管下端高于刮板下端,支撑架上安装有电机,电机上驱动连接有正反转驱动组件,正反转驱动组件用于驱动带轮I顺逆时针交替旋转;本实用新型通过正反转驱动组件带动带轮I顺逆时针交替旋转实现传动皮带I带动安装架横向的往返运动,实现对刮板对从排放管排出的浆料进行反复的涂布作用,而传动皮带II带动极片基材的移动方向与刮板的运动方向始终相反,大大提升了极片基材表面的涂布效率。
本实用新型涉及LED控制技术领域,公开了一种控制信号处理及时且稳定的人体红外感应智能LED锂电池灯具,具备:人体红外传感电路,用于获取目标对象的热释红外信号,并将热释红外信号转换为电平信号;单片机,其输入端与人体红外传感电路的信号输出端连接,用于接收电平信号,并根据电平信号对应输出两路PWM脉冲信号;单片机的一信号输出端与LED光源灯具连接,用于接收PWM脉冲信号;其中,LED光源灯具包括照明LED灯及杀菌灯;当目标对象在人体红外传感电路的感应范围内时,照明LED灯被一路PWM脉冲信号触发点亮,杀菌灯关闭;当杀菌灯被另一路PWM脉冲信号触发点亮时,照明LED灯熄灭。
本实用新型涉及一种新型模型的锂离子电池壳体,在电池芯体(1)的上端设有正极极耳(11)和负极极耳(12),正极极耳(11)与第一散热连接金属管(21)连接,负极极耳(12)与第二散热连接金属管(22)连接,第一上壳体(31)设有两个第一散热孔(311),第二上壳体(32)对应地也设有两个第二散热孔,第一散热连接金属管(21)两端分别插入一第一散热孔(311)和一第二散热孔中,第二散热连接金属管(22)两端也分别插入另一第一散热孔(311)和另一第二散热孔中,第一散热连接金属管(21)与第二散热连接金属管(22)共同将第一上壳体(31)和第二上壳体(32)连接成一体同时两者还作为电池的正负极输出端。
本实用新型公开了一种锂电设备专用电力电缆,包括导体,包裹在导体外的绝缘层,以及包裹在绝缘层外的外护层,其特征在于,所述导体和绝缘层之间设置有发泡层,其中,所述发泡层,其圆周面上具有若干间隔设置能够供绝缘层与发泡层之间气体挥发串流之用的槽口,该槽口为向发泡层表面内部凹入的结构;所述绝缘层外包裹有铝箔,及包裹于铝箔外的编织层,所述编织层外包裹有内护层;多个导体线芯由包带缠绕并固定,各导体线芯之间填充有填充材料,在该包带外包裹有中被层,以及在该中被层外包裹有铠装层。本实用新型具有抗扰能力强、耐高温耐磨性能强、能够提高电缆的保护性能、增强电缆的抗压抗拉能力及延长使用寿命的特点。
本实用新型公开一种中间出极耳的高容量锂离子动力电池,包括正极片、负极片、正极耳、负极耳以及隔离膜,正极片上设有第一正极区、正极空箔区以及第二正极区,正极空箔区设置在第一正极区与第二正极区之间,负极片上设有第一负极区、负极空箔区以及第二负极区,负极空箔区设置在第一负极区与第二负极区之间,正极耳铆接在正极空箔区,负极耳铆接在负极空箔区,隔离膜夹持在正极片与负极片之间,正极片、负极片以及隔离膜卷绕形成电池卷芯,正极耳以及负极耳均从卷芯的中间位置引出,且正极耳与负极耳不接触。本实用新型的动力电池可以提高电池的整体能量密度,提升放电性能,降低电池电阻,实现更高容量、更高效率。
本实用新型涉及电池技术领域,提供一种极耳转接件、电芯及锂离子电池,极耳转接件包括转接件主体以及连接部,连接部与转接件主体整体呈弯折结构;连接部上设有用于与极耳相连接的连接面。本实用新型提供的极耳转接件,极耳转接件,在与极耳连接时,其连接部绕于连接处相对转接件主体发生弯折,从而改变连接面与极耳的连接方向,使得极耳也可朝向电芯进行弯折,甚至使得极耳可贴附于电芯端侧,以缩短不必要的安装长度,这样,减小极耳转接件因焊接所造成的电芯水平方向的尺寸空间损耗,电芯的有效长度就更长,能量密度就更高。
本实用新型涉及一种储能配电柜锂离子电池组,包括实心面垫、电芯、连接片、电池上支架、保护板、环氧树脂板、纤维胶布、火线、零线、PVC外膜、EVA胶板、电池下支架、电池组,所述实心面垫布置在电池组的底部,且电池组由多个电芯组成,所述连接片安装在电池上支架和电池下支架的内部,所述电池组嵌入在电池上支架和电池下支架之间,所述EVA胶板安装在电池组的两侧,所述保护板安装在EVA胶板的一侧右端,所述火线和零线布置在保护板的右端,本实用新型的电池组则可以同时满足100A瞬间电流放电和60A持续电流放电的性能,提升了配电柜电池组的整体质量,解决了瞬间大电流和持续大电流放电问题,适合推广使用。
本实用新型公开了一种锂电池涂布附着力检测装置,包括底座,在底座上凹设有介质仓,介质仓的始端设置有第一涂辊,介质仓的末端设置有与所述第一涂辊平行的第二涂辊,介质仓的中部设置第一涂辊和第二涂辊平行的第三涂辊,第三涂辊可在所述介质仓始端和末端之间来回移动,在底座上介质仓的顶部可转动设置有的拉力传动轴,拉力传动轴上连接拉力传感器,拉力传感器的端部上设置有胶纸夹,用于夹住胶纸。解决了现有技术中检测装置的缺陷,可以使得胶纸与涂层剥离时的剥离的速度统一,测试更加准确,提高涂布工艺质量控制。
本实用新型公开了一种新型长寿命聚合物锂电池,包括正极端、电池盖、顶部绝缘片、隔离层、阳极、集流棒、阴极、塑料盖、焊缝、类金属密封、电池外壳和底部绝缘片;所述电池外壳设置在阳极的表面且与塑料盖卡住;所述正极端安装在塑料盖的内部且底部嵌入集流棒;所述塑料盖安装在电池外壳的顶部;所述底部绝缘片安装在电池外壳的底部;所述集流棒设置在阴极的内部;所述类金属密封设置在电池盖与正极端的接缝处;所述阳极设置在阴极与隔离层之间,并且隔离层设置在电池外壳的内表面;所述顶部绝缘片安装在阴极的一端且阴极安装在阳极和集流棒之间;所述焊缝设置在电池外壳的内侧;该结构紧凑,提高了电池使用功率和循环寿命。
本实用新型实施例适用于电池生产技术领域,提供了一种聚合物锂电池自动化加工设备。该设备包括用于对电池芯体进行自动压边的压边模组、用于对压边后的电池芯体进行自动角封的角封模组、用于对角封后的电池芯体进行自动双向喷码的喷码模组、用于对喷码后的电池芯体进行自动传输上料的上料模组、以及用于将压边后的电池芯体传输至角封模组和将角封后的电池芯体传输至喷码模组的供料机构;压边模组、角封模组、喷码模组以及上料模组依次排列,供料机构与压边模组、角封模组、喷码模组以及上料模组相对设置。本实用新型具有生产效率高、人工成本低以及产品品质好的优点。
本实用新型提供一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的机械手送极片装置,包括安装板以及设置于安装板上的裁切机构组件、送料组件以及传动组件;在安装板一端还设置有胶辊传送组件;裁切机构组件包括裁切机构推移气缸、切刀安装板及切刀;送料组件包括对称设置的两夹紧连接块、设置于各夹紧连接块上的夹紧送料辊及夹紧气缸;传动组件包括驱动电机及由该驱动电机通过同步带带动旋转的丝杆;丝杆与送料组件相互配合连接,丝杆旋转的时候带动送料组件连同极片一起平行移动;在安装板上还设置有硬性张开挡块,本设计改善了传统模式电机带动切割的不稳定情况,本设计可以节省机构整体运行时间,且机械式裁切更加稳定,并能够消除气缸的延时性,减少安装面积。
本实用新型涉及一种锂电池铝复合膜分切装置,包括用于传输铝复合膜的传输带和位于传输带两侧的支架;支架上设置有多个位于传输带上方截面呈方形的横杆,横杆上设置有可延横杆滑动的套管,套管上设置有用于切割的刀具;支架上设置有用于控制套管在横杆上运动的推拉气缸;还包括伺服电机;推拉气缸与伺服电机电连接并受其控制;在需要调节切割宽度时,通过伺服电机控制推拉气缸带动套管在横杆上滑动,进而带动刀具移动位置,控制调节方便;整体结构简单,成本低。
本实用新型公开了一种软包装型锂电池自保护电路,包括电池保护芯片、串接在一起的第一电池和第二电池、充电控制MOS管、放电控制MOS管;其特征在于,还包括过充电保护电路;所述的过充电保护电路包括继电器和用于检测电池是否产生鼓胀的薄膜开关;所述的薄膜开关设置在第一电池和第二电池之间;薄膜开关与继电器的线圈串接后跨接在第一电池和第二电池形成的电池组的两端;继电器的一组常开触点的两端分别接在充电控制MOS管的G极和S极上。该电路能在电池出现鼓胀时及时切断电池充电回路,禁止对发生鼓胀的电池继续充电,实现对电池的进一步保护。
一种电极连接带,包括一条金属带,其特征在于,所述金属带的头部设置一个孔。一种锂离子电池,包括电芯和电连接元件,所述电芯包括电芯主体,盖板和电芯铆钉,所述盖板置于所述的电芯主体上,所述电芯铆钉贯穿所述的盖板并与所述盖板绝缘,所述电连接元件包括第一电极连接带,第二电极连接带,保护线路板,所述第一电极连接带电连接在所述电芯铆钉和所述保护线路板对应的电极上,所述第二连电极接带电连接在所述盖板和所述保护线路板对应的电极上。本实用新型的有益效果是,可以使电极连接带与盖板及保护线路板的结合力更大,连接更加牢固,提高了产品的成品率,同时,减少连接带尺寸及所占空间。
本发明提出了测试极片、锂电池以及制备方法,包括:基膜,基膜的面电阻率大于6Ω·m2·m‑1,电极层,电极层位于基膜的一侧,电极层包括电压稳定剂、导电剂和粘结剂,电压稳定剂的质量:导电剂的质量:粘结剂的质量=a:b:c,其中,a为15‑25,b为0.3‑0.6,c为0.3‑0.6。由此,可通过测试极片的设置进行电池正负极电位的准确测量。
本发明公开了一种高安全性软包锂离子电池用铝塑膜,所述的铝塑膜由尼龙外层、第一粘接层、第一功能层、铝箔层、第二功能层、第二粘接层及CPP热封层组成,所述的第一功能层和第二功能层由热塑性树脂和微胶囊组成。本发明在铝塑膜中添加两层热塑性树脂/微胶囊功能层,热塑性树脂具有优异的弹性,可保护铝箔因内压而产生裂纹,增加铝塑膜的阻隔性和密封性,同时一旦电池遭到外部物体刺穿时,穿刺物将会刺穿铝塑膜功能层中的微胶囊,导致微胶囊内芯的液态环氧树脂流出,包覆在穿刺物的表面,使穿刺物绝缘,从而防止电芯短路,提高电池的安全性能。
本发明公开了新型动力锂电池自适应温控储能检测装置,包括工作台,所述工作台的上面中间设置有凸轮分割器,所述凸轮分割器的前侧设置有伺服电机,所述伺服电机通过同步带连接所述凸轮分割器,所述凸轮分割器的上面连接有转盘,所述转盘的上面圆周设置有多个治具座,所述转盘的左侧设置有尺寸检测机构,所述转盘的右侧设置有通电测试机构,所述转盘的后侧设置有喷码检测机构,所述转盘的前侧设置有输送线装置,所述输送线装置的右端后侧设置有不合格料台,所述输送线装置的右端前侧设置有下料机械手装置,所述下料机械手装置的左侧设置有上料机械手装置,检测精准高,一体式检测,提高检测效率,具有良好的市场应用价值。
本发明提出一种浪涌限制与软启动延时保护电路、方法及锂电池充电器,所述电路包括电压输入端、EMC电路、NTC与继电器电路、整流电路、PFC功率电路、大电容、LLC功率电路、输出负载、PFC控制电路、DC/DC延时电路、LLCVCC控制电路、LLC芯片控制电路和LLC反馈电路,NTC与继电器电路、DC/DC延时电路、LLCVCC控制电路、LLC芯片控制电路和LLC反馈电路依次连接,LLC芯片控制电路连接LLC功率电路,LLC反馈电路连接输出负载。本发明在前端电压稳定后再去打开后端的主功率电路,避免充电器启动的时候,电容电压不断上升,造成后端的主功率电路开机瞬间电流过大,损坏功率器件。
本发明提供了一种改性硅基材料及其制备方法、锂电池负极材料。上述制备方法包括以下步骤:步骤S1,采用水热法对硅基材料进行掺杂剂掺杂,得到掺杂型硅基材料;其中掺杂剂与硅基材料的重量比为(0.01~0.1):1;步骤S2,将掺杂型硅基材料分散在水中形成分散液,并向分散液中加入氧化剂和导电聚合物单体,然后进行原位聚合反应,得到改性硅基材料。利用上述制备方法改性硅基材料,能够在工序较为简单的基础上更好地兼顾硅基材料的倍率性能、循环性能、首次库伦效率等,使负极材料具有更好的综合性能。
本发明揭露了一种锂电池工装转运机,其包括一设置有上下两层的框架形机架、设置于机架下层左端内的用于上料的工装伸缩机构、左右延伸地设置于机架下层的下层传送机构、设置于机架右端内的用于将下层传送机构送过来的工装传送到机架上层的顶升机构、设置于机架上端右侧的用于接收顶升机构传送上来的工装的开合输送机构、位于开合输送机构左侧并连接于机架上层的上层传送机构、设置于机架上端左侧的用于定位工装的工装定位机构;所述工装伸缩机构包括一悬臂结构,所述悬臂结构包括可相对伸开缩拢的上、中、下三悬臂,悬臂结构缩拢时,所述三悬臂上下叠在一起,悬臂结构伸开时,所述上悬臂伸出于所机架下层一侧外,从而使得操作很安全。
本发明提供一种应用于方形锂电池卷绕机的切隔膜装置,包括底座以及固定设置与该所述底座上的切割驱动气缸组件、由切割驱动气缸组件驱动的滑动板、设置于滑动板前端端头部位的加热丝安装块、安设于加热丝安装块上的加热丝以及电芯压块安装架;在电芯安装架朝向加热丝安装块一侧设置有电芯压块槽;实际使用过程中,切隔膜时切割驱动气缸组件推动滑动板带动加热丝安装块上的加热丝,并推入电芯压块槽中将隔膜切断,这样的结构设计改变了传统的冷切加工方式,提升切割效率,降低磨损,寿命大大延长,约在300W次左右,且切口整齐,两层隔膜热熔在一起,使卷绕时末端收尾更加整齐,切刀温度150℃到240℃可调,针对不同隔膜调整最适应温度。
本申请公开一种软包装锂电池的上料方法及装置,该方法包括:立式上电芯机将拘束夹具立起,六轴机器人从电芯预处理机上将电芯抓入拘束夹具,其中,电芯位于拘束夹具的层板之间,使电芯由层板水平托住;滚筒输送线将空的拘束夹具送到立式上电芯机进行装载待化成的电芯。由于装载电芯时,拘束夹具处于立式位置,拘束夹具中放置电芯的层板处于水平状态,这样上电芯时,层板托住电芯,电芯不会下坠走位,因此,在装载和转运电芯,无需以往常用的名片纸进行兜底;此外,上电芯时,处于水平位置的同一层板之间,左右对称地放置两个电芯变得轻而易举,拘束夹具放置电芯的数量是之前转运工装的一倍,这样,不但使一键换型得以实现,而且生产效率成倍提高。
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