本发明提出一种基于区块链和运输问题模型的危废流转方法,属于基于危废的区块链和物流运输领域。目前危废市场上产废企业、运输企业以及处置企业存在严重的信息孤岛问题,为此,本申请可概括为:建立产销平衡运输问题模型,求解出最优路径方案;根据解出的最优路径方案对危废进行流转;最优运输企业节点根据私钥一对危废基本信息进行解密验证,验证通过后,添加运输信息进行完善,并储存至区块链后台系统,同时生成一对公钥二和私钥二,对完善后的危废基本信息经公钥二进行加密,并连同私钥二发送至危废处置企业节点;危废处置节点根据私钥二对完善后的危废基本信息进行解密验证,验证通过后,生成到达信息并储存至区块链后台系统。
本实用新型公开了一种危险废弃物处理用高效冷凝器,包括:壳体,其内部上下通过一固定条被分割成冷凝区与初始回流区;初始回流区底部通过物料蒸汽进口与蒸馏装置连接,所述初始回流区内设置有若干交错均匀排列的冷却回流板;冷凝区顶部设置有一冷却杆,所述冷却杆顶部设有向上延伸出壳体的冷却液进口,冷却杆底部设有若干并列排列的与冷却杆连通的冷凝管,固定条两侧延伸出壳体,固定条表面开有延伸出壳体的引流槽,引流槽两端口为料液出口;固定条内采用空腔结构,其内部与冷凝管底端连通,固定条两端底部开有冷却液出口;冷凝管外表面设置有环绕冷凝管的螺旋板。本实用新型提供一种危险废弃物处理用高效冷凝器,其结构简单、冷凝效果好。
本发明提供一种汽车维修厂用危废品回收系统,通过对回收、转运的身份识别、鉴权,以及对回收设备内的物品实时计量,并将信息传输给回收方及管理方,使回收更为及时高效且控制了危废垃圾回收的权限,避免废垃圾流入非法渠道。同时通过对回收、存储以及转运过程的监控、定位,实现了危废垃圾的溯源。
本发明公开了一种危废全过程监管的装置,包括外壳,所述外壳内腔的左侧开设有设备腔,设备腔内腔的底部通过粘合剂粘结有蓄电池,设备腔的内腔且位于蓄电池的上方固定连接有电源管理模块。本发明通过蓄电池、电源管理模块、通信模块、控制器、天线、电子锁、顶盖、电动伸缩杆、连接杆、挤压块、RFID阅读器、重量传感器和内胆的配合使用,能够对自动化的对危废品进行记录,而且能够对危废品进行数据化的管理,能够解决线下产废方登记麻烦,通知收集麻烦的问题,解决线下无资质人员收集危废带来的隐患,解决运输车辆无法监管的问题,解决线下监管人员不足,监管覆盖难度大,监管精准度低的问题,给危废管理工作带来了极大的便利。
一种危险固体废弃物处理监管系统,所述监管系统由中央控制系统和车载系统构成,所述的中央控制系统和车载系统通过移动通信网络连接。所述中央控制系统包括中央服务器、通信控制模块、操作终端、视频监控设备。所述的中央服务器、通信控制模块、操作终端、视频监控设备构成一个局域网。车载系统包括车载主控制器、电子称重器、卫星定位模块、车载通信控制模块、感知基站、手持RFID读写终端。所述通电子称重器、卫星定位模块、车载通信控制模块、感知基站、手持RFID读写终端分别与车载主控制器连接。本实用新型将物联网技术应用于危险固废物的监管领域,实现了危险固废物产生收集处理过程中信息自动采集,车辆定位,信息及时反馈。
本实用新型提供一种基于等离子体处理的高热值危险废物处理系统。所述系统包括输送单元、脱附单元、等离子热解单元、二噁英脱出单元、等离子脱硫脱硝单元和灰渣输出单元。本发明通过针对高热值危险废物的组分特性不同采用分段裂解,高热值危险废物中的Cl元素已经在脱附单元进行脱出,等离子热解炉热解的气化气和来自热脱附反应器的脱附气在氧气等离子体的高温、高焓和高氧化活性下全部转化为二氧化碳,避免了二噁英的前驱物的产生,采用低温等离子反应器对烟气进行高效率脱硫脱硝。本实用新型能够能够提高高热值危险废物处理的无害化程度,同时实现减量化和资源化。
本发明公开了一种有机危险废物一体式等离子体多级气化熔融炉装置、系统及方法,包括逆流回转式一级气化炉、立式二级气化炉、熔池、危险废物螺旋进料装置、助熔剂进料装置、燃烧器、等离子体炬、一级气化风机、二级气化风机、氧量仪和合成气组分分析仪,其中燃烧器用于调整一级气化炉温度,等离子体炬用于调整二级气化炉温度。本发明采用两级气化处理,降低了等离子体炬的运行负荷并提高了气化熔融工艺可靠性,从而降低了等离子体炬的装机和运行功率,显著增强了一体式等离子体气化熔融处理有机危险废物的物料普适性和经济性,降低了有机危险废物等离子体气化熔融的工业化应用的投资运行成本。
本发明公开了一种含砷危废料无害化处置、资源化综合利用的工艺方法,属于砷危废综合利用技术领域,首先采用火法系统冶炼提取含砷危废料中的砷,同时得到砷渣;砷渣经过还原熔炼得到铅合金、熔渣;熔渣经过挥发熔炼得到次氧化锌、水渣;再根据次氧化锌中不同金属的特性,采用湿法工艺回收铜、锡和铟,再进一步回收锌;其中,工艺过程中产生的砷渣和含锌渣再进入二次火法系统进行冶炼,进一步提高了所有金属的品位;使得砷、铅和锌的回收率高,铜、铟和锡浸出分离好,既实现了废渣循环回收利用,又避免了有价金属对环境的污染,更安全环保;同时,该方法原理简单、流程合理、产率和产品品位较高、成本低廉。
本实用新型公开了一种汽车维修厂用危废品应急处理装置,包括支撑架,所述支撑架的顶面靠中间安装有撕碎箱体,撕碎箱体的正面靠底侧开设有出料槽,支撑架的顶面靠两侧均安装有一个连轴机构,支撑架的顶面靠后侧和前侧均安装有两个起吊机构,撕碎箱体的内部安装有两个分别与两个连轴机构连接的转轴,转轴的外周安装有旋齿,撕碎箱体的顶面安装有防溅板,防溅板的顶面靠后侧安装有凸起条,撕碎箱体的内壁两侧靠顶端均开设有一个滑槽;本实用新型所述的一种汽车维修厂用危废品应急处理装置具备较好的对危废品进行处理的能力,能够对装置上的起吊扣进行收纳,具备防止危废品在被处理的过程中飞溅的结构。
本实用新型公开了一种危险废物燃烧装置,包括粉碎模块、传输模块、燃烧室和烟雾净化装置,所述粉碎模块包括进料斗和粉碎箱,进料斗固定连接在粉碎箱的上部,粉碎箱的顶部设有转轴,所述转轴上设有粉碎块和搅拌块,粉碎块的侧边设有刀片,搅拌块上搅拌轴,搅拌轴上错落安装有数个粉碎刀,搅拌轴外侧还设有过滤网,传输模块为螺旋输送机,螺旋输送机的内壁上加热层,燃烧室的出烟口通过管道与烟雾净化装置连接;本实用新型在燃烧室之前增加了粉碎模块和传输模块,粉碎模块将较大的危废粉碎成小颗粒的危废,并在传输模块中去除危废中水分,增加了燃烧速率,节约了成本;并在燃烧室的烟道上增加烟雾净化模块,可净化燃烧产生的气体、颗粒、异味等。
本发明提供一种基于等离子体处理的高热值危险废物处理系统和处理方法。所述系统包括输送单元、脱附单元、等离子热解单元、二噁英脱出单元、等离子脱硫脱硝单元和灰渣输出单元。本发明通过针对高热值危险废物的组分特性不同采用分段裂解,高热值危险废物中的Cl元素已经在脱附单元进行脱出,等离子热解炉热解的气化气和来自热脱附反应器的脱附气在氧气等离子体的高温、高焓和高氧化活性下全部转化为二氧化碳,避免了二噁英的前驱物的产生,采用低温等离子反应器对烟气进行高效率脱硫脱硝。本发明工艺能够能够提高高热值危险废物处理的无害化程度,同时实现减量化和资源化。
本实用新型公开了一种使用等离子技术的危废物处理装置,包括主反应室、副反应室、急冷器、喷淋塔和引流设备;所述主反应室、副反应室、急冷器、喷淋塔和引流设备均通过导气管连通,所述主反应室、副反应室与急冷器之间的所述导气管内壁均设置有耐火衬套;所述主反应室和副反应室均设置有等离子发生器和水冷设备,所述主反应室的等离子发生器用于汽化固体危废物,所述副反应室的等离子发生器用于处理危废物汽化后产生的颗粒物和气体;所述引流设备包括水洗箱,所述主反应室、副反应室和急冷器所使用的冷却水均循环至所述水洗箱;该设备处理危废物具有较好的效果,且便于清洗和维护。
本实用新型公开了一种危废运输安全监测装置,包括危废专用PDA设备、危废运输车辆GPS盒子、危废运输关键参数采集器、前置视频摄像头、内置视频摄像头、语音提醒器以及车载无线路由器,其中危废运输车辆GPS盒子、危废运输关键参数采集器以及车载无线路由器是设置在车载机箱内;前置视频摄像头、内置视频摄像头、语音提醒器是设置在安装座上。本实用新型所述的一种危废运输安全监测装置,其结构合理,具有结构简单、使用方便、运输全程实时监控、智能化程度高等优点,有效解决危险废物运输车辆存在管理和监控空白的问题。
本发明涉及危废处理领域,公开了一种危废焚烧配伍方法,用以保证焚烧过成的稳定性,提高焚烧效率与质量。本发明包括:步骤1基于影响危废焚烧的指标构建指标矩阵,其中,影响危废焚烧的指标包括单位体积危废热值、含水率、腐蚀性和毒性;步骤2:对指标矩阵进行标准化处理;步骤3:根据标准化处理后的矩阵确定参考数列;步骤4:计算各种危废中的指标与参考数列之间的关联系数;步骤5:基于所述关联系数计算各种危废的关联度;步骤6:基于步骤所得的关联度计算各种危废的配伍权重;步骤7:基于各种危废的配伍权重对危废进行焚烧配伍。本发明适用于危废焚烧配伍。
热解、裂解高危废弃物处理装置,属废物焚毁类。 为解决现有燃油焚烧炉易产生新污染和等离子体炉日处理量 小的问题。外墙内设耐高温的倾斜柱形内炉膛,上方设内腔为 圆柱形的二燃室,两者内均装等离子体发生器,用高效体积小 的开关电源整流系统供电。可按需要在两者壁设送气管。物料 从上方进入;内炉膛底设可开启的旋转炉底,下部设集灰空间 和排灰门。由此实现高效热解、裂解废弃物,使日处理量可达 10吨,且处理彻底:残渣热灼减率接近0%,重金属固化程度 可达 99.8%以上。尾气处理装置内设冷凝器、酸碱处理器、吸附装 置、抽风机,可消除尾气中二噁英、飞灰等。适用于无害处理 高危工业废弃物、医用废弃物等。
一种含有机液体危险废弃物生产炭黑的改进工艺,其特征在于将有机液体危险废弃物酸碱中和、脱水,酸碱中和、脱水后使用炭黑尾气余热锅炉烟气加热气化成危废可燃气体,危废可燃气体与炭黑尾气送入加氢催化剂转化氟氯溴碘硫磷元素为氢化物然后使用金属氧化物固化成无毒害物脱除,称为脱毒气,与原来的燃料气体混合,生产对应的特品炭黑;未气化部分危废,低于焦油含量要求送入焦油加热系统,高于焦油含量则先脱毒再送入焦油加热系统,由此实现可燃危险废弃物减排同时用于生产炭黑的目的。
本发明涉及危废处置领域,公开了一种基于粗糙集‑GRNN算法的危废处置过程风险评价方法,从多个角度识别风险,以对危废处置过程进行更有效管控。本发明步骤首先建立危废处理流程风险指标体系,包括:确定危险处理整理流程,并将危险处理整理流程拆分多个子流程;从环境、人因、技术、组织、过程角度识别各个子流程中存在的风险影响因素;确定风险影响因素具体的评价指标,得到由评价指标组成的风险因素集;然后通过粗糙集对危废处理流程中的风险影响因素进行筛选;最后基于GRNN算法及筛选后的风险影响因素计算风险评估值。本发明适用于对危废处置流程进行风险评价。
本发明涉及等离子体设备领域,是指一种大功率微波等离子体危险固废处理装置,解决了现有技术中由等离子体尺寸小、功率低而引起的危险固废处理问题。本发明包括危险固废粉碎研磨装置、粉末输入装置、等离子体发生装置、裂解气体处理装置、微波腔;所述微波发生装置设置于微波腔周围;所述微波发生装置不少于三个;所述微波腔为空心圆柱形的多模腔。发明通过将大功率的微波等离子体装置作为危险固废处理装置,通过不同距离、高低错落的设置多个微波发生装置,并将电磁波均匀集中的束缚在石英管中心位置,实现大功率、大尺寸的危险固废等离子体处理;本发明结构简单、处理效率高、成本低廉,满足工业化大规模的要求。
本实用新型公开了危险医废微波等离子体无害化处理设备,属于微波应用技术领域,包括裂解机和等离子云装置;所述等离子云装置包括主屏蔽外壳、出气口和至少一个的主微波源;所述裂解机的废气排出管与主屏蔽外壳内部连通;所述主屏蔽外壳侧面设有与主微波源一一对应的主馈口;所述主微波源用于向对应的主馈口输入微波,使从裂解机的废气排出管输入的气体分子进一步裂解;所述出气口用于输出主屏蔽外壳内的气体。本实用新型的危险医废微波等离子体无害化处理设备,在裂解机初步裂解危险医废基础上,利用微波快速裂解裂解机排出的废气,再将废气大分子气体在等离子体撞击下分解为无害的小分子气体,大大降低危险医废对环境的危害,处理效率高。
本实用新型公开了一种危废金属处理系统,包括手套箱及集成处理箱;所述手套箱用于预处理危废金属;所述集成处理箱包括带门的封闭箱体、反应器、储罐及抽风装置,所述反应器及储罐均安装在箱体内且为耐腐蚀材质,反应器设置有搅拌装置、投料斗与带控制阀的进水管道及排液管道,储罐通过带控制阀的防腐管道与反应器连通。本实用新型将危废金属处理系统主体设置在一个箱体内,装置小型化,集成化,便于不同使用区域的转运;消除了金属与空气氧化、反应投料时以及反应产生氢气带来的安全隐患,本危废金属处理系统使用方便,运行稳定,可处理多种同类型的危废金属,适用范围广,值得推广。
本实用新型公开了一种基于人工智能的危废生产与存储监测系统,包括产废数据采集服务器、危废仓储服务器、仓库视频摄像头、模拟数字转换模块以及区块链接口单元,其特征是:还包括危废打包装置,产废数据采集服务器、危废仓储服务器、区块链接口单元依次连接,产废数据采集服务器与产废企业ERP数据库连接,区块链接口单元分别与模拟数字转换模块、政府环保平台连接,仓库视频摄像头是与模拟数字转换模块连接。本实用新型所述的一种基于人工智能的危废生产与存储监测系统,其结构合理,具有结构简单、使用方便、高效监管等优点,有效解决市面上缺乏一种对危废生产企业产废数据智能统计和预测,并配合危废仓储在线监测的智能监测装置的问题。
实用新型提供了一种等离子光氧危废处理装置,涉及危废处理技术领域,光解箱固定安装于光解处理罐中部,且光解箱左侧均匀开有若干个贯通至右侧的光解通道,光解架安装于光解处理罐内部且位于光解箱与内滤板之间,且光解架右侧均匀安装有若干根光解管,光解管中部环绕形成螺旋段,且光解管右侧末端固定安装有附属照射管,第一滤网对危险废气进行初步过滤处理,由第二滤网再次对危险废气进行过滤,并且光解管中部环绕形成螺旋段,通过螺旋段增加光解管的总长面积,相对于现有技术在危险废气进入到输气锥管时,双重过滤可提高危险废气的洁净度,光解管能够对危险废气进行照射的面积较大,危险废气被光解管进行充分的照射。
本发明提出一种基于危废处理场选址的双目标规划方法,属于危废处理场选址领域。本发明解决了目前的危险废物处理场选址不合理的问题,其技术方案要点为:首先,甄别危险废物处理场选址的主要影响因素;其次,根据所述主要影响因素初步确定危险废物处理场的备选点;然后,在初步确定的危险废物处理场的备选点的基础上,构建危险废物处理场选址的双目标规划模型;最后,对模型进行求解,即得到最优的危险废物处理场的备选点。本发明的有益效果是,能够根据涉及危险废物处理场的主要影响因素对危险废物处理场进行初步筛选,再利用建立的双目标规划模型对初步备选地点再次筛选,进而选择出最合理的危险废物处理场,大大增加了危险废物处理的合理性。
本实用新型公开了一种危废焚烧废水处理系统,包括砂滤池、纳滤装置、除磷槽、压滤槽、电催化装置和活性炭层过滤装置,所述砂滤池的出水口与所述纳滤装置的进水口连通;所述纳滤装置的出水口分为浓水出水口和清水出水口,所述浓水出水口与所述除磷槽的进水口连通,所述清水出水口与所述电催化装置连通,所述除磷槽的出水口与所述压滤槽的进水口连通;所述压滤槽的出水口与所述电催化装置的进水口连通,所述电催化装置的出水口与所述活性炭层过滤装置的进水口连通;废水处理系统增设了压滤槽和除磷槽,在电催化后增设活性炭层过滤装置进行水中余氯的除去工作,实现了高效除磷、除氯的目的,使废水达到综合一级排放标准。
本实用新型涉及一种危废、固废含油泥砂热解析的处理设备,属于含油泥砂处理设备,包括热解炉、加热机构、处理机构,热解炉包括热解本体、设置在热解本体外顶壁的第一进料管、设置在热解本体外底壁且位于第一进料管正下方的第一出料管、固设在热解本体内的隔板、上驱动电机、下驱动电机,隔板将热解本体内部分为上空腔、下空腔,上空腔内设置有上输送组件,隔板远离第一进料管的一端开设有过料口,下空腔内设置有下输送组件,热解本体的外侧壁设置有与下空腔相连通的第一出气管。该处理设备,蒸汽对物料直接加热,提高了热交换效率,而且隔板将热解炉分为上空腔和下空腔,增加了蒸汽和物料的接触时间,提高了热解炉的实用性。
本实用新型提供一种用于危废仓库异味废气的处理系统,包括连接管,所述连接管的一端封闭,所述连接管管上连接有多个排气接通管,所述连接管的另一端连接有依次相连的空气增压装置、酸洗塔、碱洗塔、过滤装置、引风机和烟囱,解决仓库常常采用通过排气扇将废气从仓库中排出,这样的方式排气慢且对空气造成污染的问题。
本发明公开了一种危废焚烧废水的处理方法,包含砂滤、预处理、纳滤、除磷、压滤、电催化和活性炭过滤等步骤,相对于活性炭吸附、电催化和除磷三步骤进行污水处理的方法而言,本发明先通过砂滤除去废水中的大颗粒不溶物;再通过纳滤、除磷剂和压滤有效除去废水中的磷;然后通过预处理和电催化有效降低废水中的氨氮含量及COD;最后通过活性炭及KDF滤料有效除去废水中的余氯;处理后的废水中的氨氮含量小于15mg/L、总磷含量小于0.1mg/L、COD小于100mg/L、余氯含量小于0.5mg/L,处理后的废水达到GB8978‑1996一级排放标准。
一种复合功能菌处理危险废物砷废液的方法,是将脱硫弧菌(DESULFOVIBRIO SP.)、脱硫肠状菌(DESULFOTOMACULUM SP.)、巨大芽孢杆菌(BACILLUS MEGATERIUM SP.)按菌数比:20~65∶15~55∶5~10在培菌器中用含FE、S、C、N、P的营养物,在厌氧环境、PH7.0~7.4、30~37℃培养33~38小时得到复合功能菌。然后,将培菌器中的物质与PH9.0~2.5,砷浓度0.7~6140MG/L的砷废液按1~6∶1000体积比,在生物反应器内混合搅拌5~60分钟,经沉淀池沉淀、过滤器过滤。该方法工艺简单,处理时间短,占用场地少,能耗小,成本低,无二次污染,能对高浓度砷废液进行处理,实现达标排放。
本发明公开了一种危险废物焚烧湿法脱酸高盐废水蒸发装置、系统和方法,包含高盐废水槽、高盐废水泵、高盐废水喷枪、预冷蒸发器、旋风分离器及两级气动密封门,高盐废水喷枪位于预冷蒸发器下部,两级气动密封门与预冷蒸发器下部结晶盐出口连接。本发明将危险废物焚烧烟气湿法脱酸过程产生的高盐废水雾化喷入预冷蒸发器,利用危险废物焚烧烟气布袋除尘装置出口的烟气余热,实现高盐废水回用、蒸发脱盐及烟气降温处理,满足了烟气后续湿法脱酸处理的入口烟温要求,降低了烟气湿法脱酸过程的生产水消耗,节约了高盐废水单独蒸发脱盐处理所需的设备设施投入,显著降低了高盐废水脱盐回用处理的运行成本。
本实用新型公开了一种用于危险废弃物预处理的废水过滤装置,包括:罐体,其内部通过微孔滤芯分为上腔体与下腔体;下腔体底部连接有排污管,所述排污管上下两端设置有上开关与下开关;所述上腔体与下腔体分别连通有排水管、进水管;微孔滤芯底部圆周设有水平向外延伸的活动部,罐体内壁相应位置沿圆周设置有与活动部匹配的活动槽;所述微孔滤芯中央上端连接有一转动杆,转动杆与位于罐体顶部的电机传动连接;喷淋架,其固定于上腔体顶部;喷淋架上排列设置有若干与外界水源连通的喷淋头,所述微孔滤芯底部中央向下设置有一连杆,连杆底部设置有挡片。本实用新型提供一种用于危险废弃物预处理的废水过滤装置,便于清洗,保证过滤效果。
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