辽宁鞍山有色金属通用技术理论与应用

采用预烧结的超厚料层烧结矿的冷却方法 1051     

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本发明公开一种采用预烧结的超厚料层烧结矿的冷却方法。在预烧结工艺中，首次布料层厚500～900mm，预先烧结8～40min后，进行第二次布料，布料厚度100～650mm，两次布料的料层厚度之和≥900mm。带式焙烧机机尾卸料处设置烧结矿分离装置，将温度≥500℃的带有红火层的烧结矿和剩余烧结矿分成两部分，温度＜500℃烧结矿在环冷机上进行冷却，温度≥500℃的烧结矿与粒度为10～50mm的天然块矿一同进入竖式冷却炉进行冷却。冷却后经筛分，粒度≥5mm直接进入高炉冶炼，粒度＜5mm返回烧结。应用本发明，烧结矿余热回收效率大大提高，解决了天然块矿在高炉中爆裂的难题。

露天、井下矿砂剥、采、选、复一体机 664     

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本发明提供了一种露天、井下矿砂剥、采、选、复一体机，属于采矿设备技术领域，所述挖掘轮斗齿通过支架与装置本体连接，所述推进斜铲安装在装置本体左下角，且位于挖掘轮斗齿和装置本体之间，所述剥离运输带安装在装置本体上方，所述铲斗与装置本体连接，且铲斗位于装置本体右侧，所述筛选装置安装在装置本体上方，且左侧与尾料运输带连接，所述尾料运输带安装在装置本体上方，且在其左侧位置，本发明，通过在采矿机上设置有挖掘轮斗齿、挖掘轮斗齿、尾料运输带以及铲斗等装置，使得采矿机能够实现一机多用的功能，从而能够提高设备利用率，增加市场价值，同时设备结构简单，机动灵活，运输方便。

混合矿高压辊磨‑风重分级，塔磨，磁‑重分选工艺 788     

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本发明涉及一种混合矿高压辊磨‑风重分级，塔磨，磁‑重分选工艺，包括下列步骤：原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后，产品粒度达到‑25mm含量90％以上，再给入“高压棍磨—风力分级系统，获得的粒度为‑200目60％～65％的产品给入一段弱磁机和一段强磁进行选别，一段弱磁精矿和一段强磁精矿给入塔磨机磨至‑325目90％以上产品，其产品给入二段弱磁机、两段磁振选矿机、二段强磁选机和重选离心机选别作业，获得品位为67％～67.5％的精矿。本发明减少了细破作业和一段磨矿作业，弱磁精矿单独选别，提前获得合格品位磁精矿，赤铁矿采用离心机选别，取消了浮选作业,工艺简单容易操作,简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。

菱镁矿石一步法直接炼镁的真空还原设备 684     

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本实用新型属于菱镁矿石炼镁技术领域，特别是涉及一种菱镁矿石一步法直接炼镁的真空还原设备，由炉料贮存输送装置、真空隔离密封投料装置、内热式真空还原炉、电极移动密封装置、蒸气出口、干式金属镁接收装置、连续精炼熔铸设备、滤袋回收装置、燃气循环利用装置、卸渣密封装置、菱镁矿石煅烧装置、菱镁矿石破碎筛分提升组成以内热式真空还原炉为中心的连贯一体的真空还原提炼金属镁的设备。在密封的三相电炉内进行熔融还原反应，提高了设备利用率和热能利用率，改善了生产环境，减轻了工人劳动强度，同时节省了大量贵重合金和能源，降低了成本；真空密闭的反应操作，彻底地净化了操作现场的空气，改变了真空容器内还原时代，这是改变环境的基础手段。

贫赤铁矿高压辊磨、弱磁—强磁—反浮选工艺 741     

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本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、弱磁—强磁—反浮选工艺，包括贫赤铁矿石经过粗破和中破，其特征在于：还包括下列步骤：将粒度为300～0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后，产品粒度为35～0mm，经高压辊磨和风力分级系统后，风力分级的粗粒度产品返回高压辊磨，风力分级的粒度‑200目含量90%～95%的细粒产品给入弱磁—强磁—阴离子反浮选工艺中。本发明的工艺流程取消了原细破作业和两段磨矿作业，采用高压辊磨和风力分级系统直接就可获得粒度‑200目含量90%～95%的细粒产品，简化了流程结构，实现了短流程选别，大幅度降低了选矿成本，经济效益显著。

可调性稀土矿碎料加工的振动给料装置 621     

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本实用新型提供了一种可调性稀土矿碎料加工的振动给料装置，涉及稀土矿加工设备技术领域，包括固定底座、给料台和除尘水箱，固定底座上方固定连接有给料台，固定底座下方中部活动放置有除尘水箱，通过调节杆、调节孔和紧固销为活动调节组件设置，使其可将导料板的一侧上下调节倾斜高度，使得控制导料板上的给料速度，适用于多台设备上使用，且调节孔贯穿设有四个，可将导料板的倾斜角度在20‑35°之间进行调控，解决传统的振动给料装置，导料板倾斜角度固定，无法根据设备的需求对出料速率进行调整，导致给料速度快，影响筛料筛选，给料速度慢，造成工作效率降低的问题。

菱镁矿活化焙烧重选除硅工艺 600     

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本发明涉及一种菱镁矿活化焙烧重选除硅工艺，其特征在于包括下列步骤：菱镁矿贫矿经破碎筛分，获得粒度为0mm～30mm原矿；在原矿中加入5%~10%的氧化镁细粉、加入0.5%~1%的氯化镁和7%~12%的水，搅拌均匀，机压成型为矿坯后置入干燥炉烘干脱水；然后置入到900℃~1100℃的竖窑活化焙烧1.5~2.5小时；焙烧后的矿坯给入磨机进行搅动磨矿；磨矿产品进行风力分级，大于500目的产品为杂质，小于500目的产物直接给入到旋风集尘器进行气固分离，获得氧化镁含量达到96.6%以上，SiO₂含量小于0.32%的氧化镁产品。本发明与现有技术相比的有益效果是：工艺流程简单，对原矿适应性强，适合工业生产，成本低，投资少。

鞍山式含碳酸铁贫磁铁矿石单一磁选工艺 585     

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本发明涉及一种鞍山式含碳酸铁贫磁铁矿石单一磁选工艺，包括磨矿-分级-磁选，包括下列步骤：包括三次磨矿—大包角中磁场磁选机预选—三次旋流器分级—三段脱水—二段细筛和四段磁选机磁选。本发明为采用单一磁选方法处理含碳酸铁贫磁铁矿石提供了一种节能和低碳环保的可靠生产工艺，在提高磨矿、分级和选别效率的同时，可进一步提高处理能力、改善技术和经济指标、降低生产成本，大幅度提高劣质资源利用效率。

矿山勘探用取样装置 824     

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本实用新型公开了一种矿山勘探用取样装置，包括机体，所述机体内腔的顶部固定连接有调节箱，所述机体内腔的底部固定连接有筛选箱，所述调节箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠表面的右侧螺纹连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部延伸至调节箱的外部。本实用新型通过机体、调节箱、筛选箱、第一电机、丝杠、滑套、移动板、第二电机、钻头、运输带、竖板、放置槽、滑杆、滑块、衔接块、筛选盒、弹簧、第三电机、凸轮和收集盒的配合使用，具备取样效果好的优点，能够有效的解决工作人员用锤子不断敲击矿石，然后进行取样，费时费力，且取样效果差的问题。

用于选矿厂循环水水渠的自动除渣装置 612     

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本实用新型涉及一种用于选矿厂循环水水渠的自动除渣装置，包括筛框支架、筛框、筛片、螺栓螺杆、除渣装置支架、轴承座、传动轴、传动机构、接料槽和水渠，其特征在于：所述的筛框为6～10个长方形筛框，所述的筛框支架由前后两组、每组6～10个梯形筛架组成的截面为多边形的筛框支架，每组梯形筛架的一端沿径向等距与传动轴固定连接，另一端与筛框固定连接，在筛框内设有筛片，筛片通过两根螺栓螺杆与筛框两端固定连接。本实用新型的优点是：1.安装在浓缩池的环水水渠，有效清除水渠内的杂质，保证循环水水质合格；2.杂质靠自重自行脱落，自动除渣，减轻清渣作业劳动强度。

可调节工作面端壁倾角的自动放矿实验装置 888     

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本发明属于金属矿山地下开采的采矿放矿技术领域，尤其是涉及一种可调节工作面端壁倾角的自动放矿实验装置，其特征在于包括主体储矿箱，设在此主体储矿箱下部的放矿底座，设在主体储矿箱下部的工作面倾角调节组件，与放矿底座相连接的矿石自动筛分处理系统。本发明可以模拟不同工作面倾角下放矿时，工作面倾角变化对放矿损失贫化的影响，从而找到最优的工作面倾角，充分的利用和回收资源，本装置结构简单，组装快捷灵活，实验操作使用方便，自动化程度较高。

用尾矿制作的砌筑砂浆 668     

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本发明属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种用尾矿制作的砌筑砂浆。其特征于生产满足M2.5-M10的用尾矿制作砌筑砂浆的重量份配比如下:硅酸盐水泥100-245份,尾矿1270份,石灰膏234-56份,减水剂1-1.36份,水277份。本发明采用尾矿粒度为0.15-0.3毫米,在重选、磁选工艺流程中,通过筛分设备分级获得,其目的在于避免有害成分的掺入和尾矿粒度太细砂浆流动性小,无法施工。其生产成本每立方米在20元左右,每立方米可节省60元左右,每年的效益约在1.8亿元。另外尾矿替代河砂还可减少矿山尾矿排放,延长尾矿库的服务年限,减少河砂的开采对天然河道的破坏,最终达到少占用农村土地,保护环境的目的。

矿石原料实验室烘干装置 961     

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本实用新型公开了一种矿石原料实验室烘干装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有第一弹簧，伸缩杆的底部固定连接有筛板，箱体的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有传动杆。本实用新型通过箱体、支撑板、伸缩杆、第一弹簧、筛板、第一电机、传动杆、第二弹簧、限位块、支杆、搅拌杆、第二电机、凸轮、热风机、出风管、进风管、过滤网、输送箱、第三电机、转轴、螺旋叶片和加热板的配合使用，解决了现有矿石原料实验室烘干装置的烘干效率差，原料在烘干过程中易发生堆积，无法使原料均匀的烘干，从而降低了烘干装置实用性的问题。

利用微生物菌剂与改良剂对尾矿种植绿化的方法 670     

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本发明涉及一种利用微生物菌剂与改良剂对尾矿种植绿化的方法。在尾矿上覆盖厚度2～4cm的客土，并施加由生物炭、有机肥、稻壳及陶粒组成的改良剂，用量为2.0～2.5kg/m²，然后进行翻耕，翻耕深度为15～20cm；翻耕完成后淋施含被孢霉、棘孢木霉和卷枝毛霉的微生物菌剂，用量为15～20g/m²，然后平整并浇水，使尾矿土壤持水率为60％±5％；种植秋葵、苜蓿和地肤三种植物，2～3月后进行收割，本发明针对矿山开采产生大量的废弃尾矿难以利用的问题，所用微生物菌种均筛选自于尾矿中，具有适应性，所用改良剂均为绿色无污染材料，价格低廉，不仅能够实现尾矿的土壤化利用，更能消除尾矿利用过程中可能产生的二次污染。

铁矿粉造块的方法 693     

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本发明公开了一种铁矿粉造块的方法，旨在提高铁矿铁品位，减少能量消耗，减少环境污染。该方法的步骤包括：铁矿粉块配料：铁矿粉、石灰石粉、镁水、造孔剂；一次混合：在混合机内放入粒度较小的铁矿粉、石灰石粉、镁水泥和造孔剂；二次混合：将一次混合料与粒度较大的剩余铁矿粉放入混合机内混匀得到均匀混合料；将均匀混合料放入长方体形状模具中压制成铁块生料；铁块生料焙烧；破碎筛分。本发明以镁水泥为粘结剂和MgO添加剂，在混合料中添加造孔剂，采用冷压成型技术，压制成多孔铁块，提高了铁矿粉造块效率，改善了铁块的冶金性能，简化生产工艺流程，减少烧结球团中黏结剂的使用，扩展了铁矿资源，提高了铁块的体密度和高炉生产效率。

永磁筒式磁选机防堵塞卸矿装置 586     

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本实用新型公开一种永磁筒式磁选机防堵塞卸矿装置，包括带有给水阀门的给水管路和下方带有喷嘴的卸矿水管，所述的喷嘴为锥形喷嘴，给水管路垂直连接卸矿水管，卸矿水管内靠近给水管路设有除渣筛网、除渣阀门设置在卸矿水管靠近给水管路的端部、清淤阀门设置在卸矿水管的另一端。可有效减少卸矿水管堵塞的情况，同时能够大幅减少检修时间，降低了检修工作量，提高设备作业率，避免由于卸矿不净造成的指标波动。

利用铁尾矿制作轻质保温墙板材的方法 646     

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本发明涉及一种利用铁尾矿制作轻质保温墙板材的方法。其特征在于制备过程为：(1）制备混合料：将铁尾矿研磨并筛除粒径大于30目以上的颗粒，并按质量份将水泥1份，铁尾矿0.5-1.5份，闭孔珍珠岩0.05-0.5份，玻璃纤维0.013-0.6份，减水剂0.005-0.04，早强剂0.01-0.04份和水0.5-1.5份混合搅拌后待用；(2）将发泡剂按水泥质量的0.5%—2%加水制成发泡剂水溶液，经空气压缩机发泡后，制成泡沫，按步骤（1）的容重，将泡沫加入到料浆中，混合均匀制得料浆；（3）在模具中铺设纤维网格布，将步骤2中制得的料浆浇筑到模具中；（4）拆模经养护后，即制得本发明的墙板材。本发明的优点是：铁矿尾矿利用率可达到50%以上，由于大量掺加了铁尾矿，故成本低廉，节约能源，节约资源、利于环保，具有很好的社会效益。

用于矿山护坡绿化的喷播物料及其应用 630     

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本发明涉及一种用于矿山护坡绿化的喷播物料，由基层和种子层组成，其特征在于，按照体积份配比的原料：基层喷播物料：尾矿40～60份、粘土40～60份、有机肥4～6份、透气性物料5～9份、保水剂0.02～0.05份及粘合剂0.02～0.05份；种子层喷播物料：粘土85～95份、有机肥3～4份、透气性物料4.5～6份、微生物菌剂0.05～0.08份、保水剂0.02～0.05份及粘合剂0.02～0.05份。本发明的喷播物料应用矿山护坡绿化，首先进行基层喷播，再在种子层添加种子后喷播，然后定期浇水维护；本发明利用废弃的铁尾矿替代黄土，使用的微生物是由尾矿中筛选的菌株，对贫瘠的矿山环境具有耐受性，能够促进植物根系生长；喷播物料具有保持水土、防止滑坡的效果，并且不会对环境造成生态污染。

改善烧结矿均质性的方法 829     

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本发明公开一种改善烧结矿均质性的方法，在厚料层以及超厚料层烧结生产过程中，将烧结生产所使用固体燃料焦炭进行破碎处理，按照粒度分别为<0.5mm，0.5mm～3mm，>3mm三个粒级进行筛分；在烧结生产中混料过程分两批次进行，其中第一批次烧结混合料混合制粒过程使用的固体燃料为粒度是0.5mm～3mm的焦炭，第二批次烧结混合料混合制粒过程使用的固体燃料为粒度是<0.5mm与>3mm以任意比例混合的焦炭；在烧结生产中布料过程，下部混合料使用以粒度是<0.5mm与>3mm以任意比例混合的焦炭作为固体燃料所制得的混合料，上部混合料使用以粒度是0.5mm～3mm的焦炭为固体燃料所制得的混合料。

以矿渣粉制成的高强度保温砂浆及其制备方法 711     

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本发明一种以矿渣粉制成的高强度保温砂浆及其制备方法，采用矿渣粉为原料，配以改性剂，包括以下重量份配比的组分：水泥100?200、矿渣微粉50?100、矿渣粗骨料300?500、改性剂10?20；水适量；所述的矿渣微粉的粒度要求为细度为45μm方孔筛筛余≤25％，矿渣微粉的比表面积≥350m3/Kg；具有强度高、韧性好、保温、防渗漏的优良性能。

处理磁-赤混合铁矿的分选工艺 1112     

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本发明涉及一种处理磁‑赤混合铁矿的分选工艺，包括将磁性铁分布率高于65%、给矿品位25%～35%的混合矿石依次给入一段闭路磨矿和一段弱磁作业，其特征在于还包括下述作业：二段闭路磨矿作业、磁性矿弱磁作业或磁性矿弱磁细筛作业、强磁磨矿强磁作业、反浮选作业和摇床作业。获得综合精矿品位67%以上，综合尾矿品位7%～11%的技术指标。同现有技术相比，本发明的优点是：1）实现了对磁‑赤混合矿提前拿精，采用磁选工艺低成本地获得产率为25%～35%的高品位磁铁矿精矿；2）本发明将磁铁矿尾矿经强磁抛尾后采用浮选工艺与摇床选别相结合，只将反选精矿给入摇床，大减少摇床作业处理量，充分发挥了摇床分选效率高的优点，确保了获得高品位精矿，同时克服了摇床处理量小的缺点，使该工艺易于现场应用。

具有分级功能的磨矿机 586     

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本实用新型提供一种具有分级功能的磨矿机,其特征是由球磨机,与球磨机连接的分级设备,通过轴承分别与球磨机、分级设备做转动连接的轴承座,与球磨机连接的传动装置组成,球磨机由筒体,设置在筒体两端带有中空轴的给、排矿端盖组成,传动装置由设在球磨机筒体排矿端外侧的大齿圈,小齿轮,电机组成,分级设备为沿圆周方向设有筛网的分级筒体,此分级筒体的一端设有带给矿口的给矿端盖,给矿端盖通过法兰与球磨机筒体排矿端盖的中空轴相连接,分级筒体另一端设有带中空轴的排矿端盖,此排矿端盖通过轴承与轴承座做转动连接,细粒级集矿箱设在分级筒体下面,粗粒级集矿箱设在分级筒体排矿端盖下面。该磨矿机缩短了工艺流程,节省了投资。

贫赤铁矿高压辊磨、磁-重分选工艺 944     

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本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、磁‑重分选工艺，其特征在于：包括下列步骤：将粒度为300～0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后，产品粒度为35～0mm，经高压辊磨和风力分级系统后，风力分级的粗粒度产品返回高压辊磨，风力分级的‑200目含量90%～95%的细粒度产品给入弱磁—强磁—离心机工艺流程进行选别，弱磁选精矿与精选离心机精矿合为最终精矿，品位66.5%～67.5%、产率27%～29%，强磁尾矿品位8.3%～8.8%，二段扫选离心尾矿品位16%～18%，强磁尾矿与二段扫选离心机尾矿合为最终尾矿，品位10.50%～11%、产率63%～61%。本发明的优点是：取消了原细破作业和两段磨矿作业，采用高压辊磨和风力分级系统直接就可获得粒度‑200目含量90%‑95%的产品，简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。

含砷金矿的生物脱砷方法 1098     

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一种含砷金矿的生物脱砷方法，按以下步骤进行：（1）将含砷金矿破碎后筛分，分成粒度<6mm的细矿和粒度为6~25mm的碎矿，细矿细磨浮选制得浮选金精矿；用水玻璃喷淋在碎矿表面，获得粘结碎矿；（2）将浮选金精矿包裹在碎矿表面；（3）筑堆后喷淋硫酸进行酸处理；（4）将菌液喷淋到矿堆上，菌液从矿堆底部渗出后循环利用；（5）脱砷率大于60%时，完成脱砷。本发明的方法生产成本低，能量消耗少，药剂用量少，劳动强度低，工艺流程简单，设备要求低，易于实施，不产生废气。

中矿处理工艺 704     

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本发明涉及一种中矿处理工艺，包括阶段磨矿，粗细分级重磁浮联合选矿，具体步骤如下：将原矿给入一次球磨机与一次分级机构成闭路磨矿，一次分级的溢流经粗细分级旋流器分级后，粗粒级产品给入粗选螺旋溜槽、精选螺旋溜槽及扫选螺旋溜槽进行选别，粗细分级旋流器中的细粒级产品给入磁选和反浮选，其特征在于：将扫选螺旋溜槽精矿、扫弱磁精矿、扫中磁精矿、精选螺旋溜槽尾矿和细筛筛上产品一起给入集中混均矿箱内混合成为混合中矿，再将混合中矿给入二次分级与二次磨矿组成的开路磨矿系统。其优点是：由于采用了中矿集中混均后再返回到粗细分级旋流器，稳定整个工艺流程的给矿条件，有效地降低了选矿成本。

多功能矿浆壶及其使用方法 580     

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本发明属于选矿中矿浆检测器具技术领域,尤其涉及一种多功能矿浆壶。包括壶体和与此壶体上端连接的矿浆接收斗,所述壶体的上端部设有一个溢流口,所述壶体的壶底是一个与壶体的下端相旋接的壶体端盖,壶体内的下端设有筛网,矿浆接收斗上设有称重秤。壶体端盖上设有密封垫。所述的筛网规格为60目～325目。本发明的优点是:采用本发明能做到一次取样,同时可测量矿浆的浓度和粒度,且快捷、方便、准确。

浮选精矿取样器 1005     

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本实用新型属于矿浆取样检测技术领域,尤其涉及一种浮选精矿取样器。由护栏圈和球面筛网所组成,护栏圈上设有操作把手,卡夹装置由与球面筛网的上部固定连接的挂环,与护栏圈的底部固定连接的螺栓,套在此螺栓上的长条形压板,与此螺栓螺纹连接的紧固螺母所组成,长条形压板与挂环相靠接。挂环上设有U形通孔,此U形通孔的高度比长条形压板的长度大2-5mm,U形通孔的宽度比长条形压板的长度小8-15mm,本实用新型矿样倒出时,颗粒残留少,提高矿样粒度的准确性,可以及时、快速指导现场生产。

可旋转的矿浆除渣装置 993     

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本实用新型公开一种可旋转的矿浆除渣装置，包括筒式框架，其内固定筛篦子，一侧固定幅板，幅板中心设有轴套；轴穿过筒式框架内部与轴套固定，轴两端连接轴承座，轴承座固定在支架上；接矿斗设置在筛篦子下方、轴的上方，与支架固定连接；筒式框架下方设有接渣斗。本实用新型不需要人工清除渣子，避免由于筛子堵塞造成的金属流失；筛板磨损均匀，节约备件费用；采用不同缝隙的筛板可以用在不同场所。

低品位水菱镁矿石的热选工艺 995     

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本发明涉及一种低品位水菱镁矿石的热选工艺，1)以‑2mm粒度的低品位水菱镁石为原料，在温度为850‑950℃条件下，对水菱镁石进行焙烧，并保温160‑200min，使水菱镁石基本分解；2)将水菱镁石焙烧后产物放入60目或65目筛子中，以不含水的液体燃料为介质进行湿法筛分，将焙烧后粒度存在差异的有用矿物和含杂质矿物分离，去除SiO₂、CaO、Al₂O₃、Fe₂O₃杂质，提高水菱镁石轻烧氧化镁的纯度。优点是：低品位水菱镁矿石的热选工艺，采用无水乙醇为湿法筛分的介质，得到的轻烧氧化镁的MgO含量为97％以上，热选精矿产率70％以上。

电熔镁砂生产用移动式矿料装载机 1049     

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本实用新型公开了一种电熔镁砂生产用移动式矿料装载机，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的竖杆，两个所述竖杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板上开设有进料口，所述顶板下侧壁固定连接有进料斗，所述进料斗与进料口位置相对应，所述进料斗内部设有缓冲机构，所述进料斗下方设有筛网，所述筛网一侧通过伸缩机构与其中一个竖杆连接，所述筛网另一侧通过驱动机构与底板连接。本实用新型通过设置固定座、插杆、插块、第二弹簧、筛网、移动杆、凸轮、转轴和电动机，启动电动机，电动机带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮带动移动杆水平移动，移动杆带动筛网水平移动，从而能够对矿物进行筛选。