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本发明提供了一种含硅铝物料的脱硅方法，包括如下步骤：取铁氧化物、含硅铝物料和碳粉进行配矿、研磨后混合均匀，得到生料；其中，氧化铁、含硅铝物料中氧化铝、碳的摩尔比为2～2.4:4:1～1.2；将所得生料在1050～1200℃下焙烧30‑60min，得到熟料；将所得熟料研磨处理后加入氢氧化钠溶液中碱浸；将碱浸所得矿浆进行固液分离，得到含硅碱液和脱硅渣。本发明可使含硅铝物料中铝、硅实现高效分离，氧化硅脱除率高。工艺流程简单，成本低廉，不仅可实现高岭土、伊利石、页腊石等铝硅酸盐矿物的脱硅，还可使含硅铝物料选矿尾矿、煤矸石、粉煤灰以及高铁含硅铝物料等难处理的高硅含铝矿物脱硅，具有广阔的应用前景和良好的经济效益。
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本发明公开了一种提高钨细泥回收率的方法，包括如下步骤：S1、将细泥浮选尾矿进行搅拌；S2、调整摇床的冲程与冲次，对于细泥浮选尾矿中分离的精矿、尾矿和中矿进行收集；S3、收集完成后进行筛析，并进行收集与检测；S4、制表计算，并进行结果分析，本发明结构科学合理，使用安全方便，采用皮带摇床,对于提高钨细泥回收率是有效的，目前，摇床靠床面的连续式差速往复运动，淘洗和输送被选矿粒，但连续式差速往复运动对细粒矿的沉降影响大，使细粒矿的分选回收率低，效益差，皮带摇床采用低速皮带运动代替床面差速往复运动传输矿粒，用间歇式往复运动代替连续式往复运动，较好地改善了细粒矿的着床和传输效果。
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本发明提供了一种矿山固体废物零排放工艺，包括如下步骤：将矿体和与矿体接触的一定厚度的上、下盘围岩一并开采，得到掘进废石和混合石，混合石包括矿石和一并开采混入的围岩石；将所得混合石进行预分选处理，得到粗精矿和分选废石；将粗精矿进行选矿处理得到精矿和尾矿，精矿外销，尾矿用于充填采空区；将分选废石和掘进废石均进行综合利用处理得到机制碎石、机制砂和尾泥，机制碎石和机制砂外销，尾泥用于充填采空区。本发明将开采平均厚度由薄提至中厚，所得采空区的体积变大，而废石经综合利用系统处理得到的尾泥产率很低，从而使得开采后的空间可以消耗全部的尾矿和尾泥，实现矿山开采过程固体废物的零排放。
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本发明提出了一种铅锌金银硫化矿选铅捕收剂，包括HQ77和乙基黄药。一种铅锌金银硫化矿选铅方法，包括以下步骤：铅锌金银硫化矿原矿石经磨矿后得到矿浆，然后加入闪锌矿抑制剂D82、铅捕收剂HQ77和乙基黄药进入铅粗选浮选。本发明一种铅锌金银硫化矿选铅捕收剂，铅锌金银硫化矿浮选时，采用本发明中的选铅捕收剂组合，可以有效提高铅精矿中的金银含量，使铅锌金银硫化矿精矿产品综合价值得到大幅提高。铅捕收剂HQ77+乙基黄药，可在适当降低铅精矿主品位和锌回收率的情况下，使铅回收率和铅精矿中的金银回收率得到有效提高，从而使铅锌金银硫化矿选矿产品的综合价值得到提升。
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本发明涉及一种氧化铜矿浮选中的捕获剂及其应用，属于选矿捕获剂技术领域；该组合捕获剂由苯甲羟肟酸铅和乙醇胺组合而成，其中，苯甲羟肟酸铅：乙醇胺=2:1。矿石经破碎、筛分后，得到‑200目的试验样品，经过活化硫化后，再加入捕获剂，最后加入起泡剂进行浮选。该方法具有药剂消耗低，回收率高的优势，为解决常规方法孔雀石和硅孔雀石回收率低的技术问题，特别是以硅孔雀石为主的氧化铜矿物提供高效回收的新途径和新方法，对我国氧化铜矿物的综合回收利用以及生态环境保护具有重要意义。
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一种铜烟灰冶选联合处理的方法，将铜烟灰球磨至要求粒度后在水溶液中浸出，加入硫化钠使整个料浆的金属离子混合电位控制在要求数值，同时加入硫酸调整料浆的pH值保持在要求数值，当溶液电位稳定后继续搅拌一段时间后过滤，浸出液控制金属离子混合电位与pH值分别产出硫化砷和硫化锌沉淀后送废水处理，浸出渣经过碱性球磨转化后直接浮选产出铜精矿和浮选尾渣。本发明采用控电位硫化浸出和选矿相结合的方法分步回收有价金属，这些过程紧密关联，单独过程都不能达到铜烟灰中有价金属选择分离的预期效果。砷和锌的浸出率均达到95.0%以上，铜直收率达到98.0%以上。
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本发明公开了一种底吹炉富氧熔炼处理锌浸出渣的方法，将锌浸出渣、煤和熔剂加入底吹炉内，煤的用量为锌浸出渣量的25~35%；通过底吹炉底部的氧枪将富氧空气喷入底吹炉熔体内，控制底吹炉内氧气量与锌浸出渣干量的比值为250~300Nm3/t，熔炼温度为1250~1300℃，完成造渣熔炼，使锌浸出渣中的锌铅铟被还原，烟气经余热锅炉冷却和收尘系统收尘后，再经尾气脱硫装置净化后排空，烟尘中锌铅铟运往炼锌企业回收；高温炉渣从底吹炉的放渣口放入渣包缓冷，炉渣再进行炉渣选矿回收冰铜，冰铜运往炼铜企业回收金、银、铜等金属。该方法工艺流程短，设备结构简单，密闭性好，冶炼过程能耗低；提炼的有价金属回收率高，质量稳定。
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本发明公开的属于回收萤石技术领域，具体为一种复杂高硅高钙伴生萤石精选尾矿再回收萤石的方法，包括以下步骤：A、矿样的采集：来自于选厂萤石精选尾矿，浓度为8％‑12％，细度为‑0.074mm含量75％‑80％，硅酸盐和碳酸钙含量较高，且含有大量选矿药剂，萤石回收难度大；本发明的有益效果是：使用旋流器预先分离难选的硅酸盐脉石矿物，实现了矿样预先抛废的作用；采用纯碱+水玻璃+抑制剂SZ及酸化水玻璃+调整剂AC在细粒高硅高钙萤石分选中的协同作用的技术，抑制剂SZ于粗选抑制碳酸钙为后续作业抑制碳酸钙减轻了压力，创造了很好的萤石回收工艺条件，取得了良好的分选指标，提高了伴生萤石的精矿品位和回收率。
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本发明提供了一种尾砂再造浆充填系统，包括用于将选矿厂产生并压滤形成的高浓度尾砂滤饼运送至充填站的输送车辆、用于集中储存高浓度尾砂滤饼并通过高压水冲击和稀释高浓度尾砂滤饼以形成尾砂浆流动输出的滤饼存储仓、用于将滤饼存储仓输出的尾砂浆进行过滤和搅拌得到稳定浓度的尾砂浆的尾砂再造浆装置以及用于将尾砂再造浆装置输出的稳定浓度的尾砂浆制备形成充填料浆并输出以进行采空区充填的充填料浆制备装置。滤饼存储仓通过高压水将高浓度尾砂滤饼打散，并使尾砂与水混合稀释得到尾砂浆。尾砂再造浆装置通过对滤饼存储仓输出的尾砂浆进行过滤和搅拌，除去尾砂浆中的粗颗粒杂物并使尾砂与水混合均匀，得到稳定浓度的尾砂浆。
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本发明公开的锌冶炼酸浸渣贵金属回收工艺，其首先将锌冶炼系统浓密池底流经第一次压滤产出酸浸渣，再将步骤1）产出的酸浸渣逆流洗涤、压滤、浆化得浆化液；最后将浆化液送入浮选系统进行浮选，浮选得到精矿、尾矿。本发明的酸浸渣选银先将原料进行一次逆流洗涤，脱去其中的水溶锌，再调浆进行浮选，获得一个银精矿和尾矿，银精矿进铅冶炼系统进一步回收银，尾矿进锌挥发窑回收锌，选矿废水循环利用以回收水溶锌并实现废水零排放。本发明综合回收利用酸浸渣中有价金属，消除渣害，保护环境，提高企业的整体经济效益。本发明还公开了实现该回收工艺的装置。?
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本发明公开了一种从石煤钒矿中直接提取高纯五氧化二钒的方法，包括以下步骤：1）将石煤钒矿石破碎后进行选矿处理，得到钒精矿；2）将钒精矿在低温低酸条件下进行浓酸熟化处理、水浸，得到钒浸出液；3）将钒浸出液经氧化中和处理后用弱碱性阴离子交换树脂进行吸附，然后用烧碱溶液进行解吸，得到钒解吸液；4）将钒解吸液陈化，得到陈化液；5）用可溶性钙盐或/和镁盐对陈化液进行净化，得到净化液；6）在净化液中加入铵盐进行沉钒，得到的沉淀经洗涤、干燥、煅烧得到五氧化二钒产品。本发明的工艺是一个有机的整体，每一步都去除一部分杂质，保证了最终产品五氧化二钒的纯度，使直接从钒矿石中提取高纯五氧化二钒成为可能。
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地下金属矿山多层矿体的采矿方法,本发明将矿体划分为盘区、矿段,并以矿段为回采单元,采用下向平行大直径深孔侧向崩矿,无二次破碎水平的组合式振动出矿的底部结构,用分节式振动运输列车或者电机车运输矿石,采切、落矿、出矿、充填分别在矿段的相邻采区平行进行,采矿工作面连续推进,充分利用矿岩物性不同,易于分离的特点,在井下对矿岩进行集中分离,分离出的废石回填井下采空区,而分离后的矿石则以矿浆方式通过管道或明槽输送到选矿厂。
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本发明涉及一种铅锌硫化矿浮选新工艺,它是在中性或弱碱性介质中先把铅硫矿物优先混选上来,然后通过高碱介质浮锌和铅硫分离。本发明的铅硫化矿物先浮出,率先进入产品,由于浮锌前,已获取了铅硫混合产品,进入浮锌作业区的矿浆中,只有单纯的锌矿物,这样对选锌有利,避免了重拉重压的操作方法;铅尾中不含硫矿物,减少了硫矿物在浮锌中形成无用的不良循环,节约了选矿药剂,提高选别指标。
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本发明公开了一种移动分布式井下胶结充填方法及系统，所述方法包括将选矿厂的尾矿砂浆和胶结料分别通过管道输送到至少一个工区井下待充填区，经现场混合搅拌制成膏体充填料，进行井下胶结充填。本发明可尽量减少充填管网长度和复杂性，减少因尾矿砂浆配入胶结料后，浓度提高、粘度大、流动性变差的膏体充填料的输送距离；使制备充填膏体料的计量、搅拌装置及充填泵尽量靠近各工区井下待充填区，而对输送性能稳定、流动性良好的尾矿砂浆、胶结料则采用长距离管道输送。本发明方案的安全性、可靠性大幅提高，其运行的成本也大幅下降，具有显著的经济性。
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本发明提供了一种地下矿山废水零排放工艺，包括用水系统、回水补给系统和新水补给系统，用水系统包括采矿系统、充填系统及选矿系统；新水补给系统包括井下涌水系统和外界水系统；包括如下步骤：首先计算出总用水量；其次计算出各个环节的回水补给量；再次计算出井下涌水量、多余水量以及堵水率，并设定预设堵水率的值；最后利用设定的预设堵水率计算出堵水后的井下涌水量，进而计算出外界补给量。本发明通过精准的计算，结合帷幕注浆和地表清污分流对井下涌水系统的涌水量进行限制，然后通过外界水系统进行补给，使井下涌出的水全部利用，整体上实现废水零排放的绿色开采。
本发明公开了微细粒一水硬铝石浮选方法，其包括以下步骤：向预先配制好浮选药剂溶液中加入捕收剂并调节pH值至碱性；利用闭路空化循环处理系统对浮选药剂溶液进行循环空化处理；将微细粒一水硬铝石和空化处理后的浮选药剂溶液混合组成浮选矿浆，调浆搅拌后进行浮选，获得一水硬铝石精矿产品；通过预先空化处理使浮选药剂溶液生成大量的体相微纳米气泡，添加捕收剂降低了溶液表面张力，使微纳米气泡即使在强紊流状态下依然能够存留且强化了微纳米气泡的稳定性；制备混合矿浆后微纳米气泡的存在强化了微细一水硬铝石颗粒和药剂、浮选气泡间相互作用，促进微细粒一水硬铝石颗粒疏水聚团，增大微细一水硬铝石颗粒和气泡间碰撞粘附概率，提高回收率。
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本发明公开了一种优先浮铜无氰高效组合选别方法，采用12槽6A浮选机和2槽5A浮选机进行铜浮选，具体包括如下步骤：S1、一次粗选，S2、一次精选，S3、二次精选，S4、三次精选，S5、扫选一、二、三，S6、采集，本发明结构科学合理，使用安全方便，采用把铜和一部分可浮性好的铅、锌优先浮选出来，再在精选段对铅锌进行抑制，抑制不需要添加石灰及剧毒性药剂，采用无氰组合抑制剂取代了石灰和氰化钠，无氰高效组合药剂优先浮铜捕收剂采用Z‑200、起泡剂BK205、抑制剂用联合抑制剂硫酸锌、亚硫酸钠、腐殖酸钠，按照选矿生产成本低，对环境保护不产生影响的原则，适合推广使用。
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本发明公开了一种矿浆循环加压给矿系统及其给矿方法，给矿系统包括搅拌桶和渣浆泵，还包括循环给矿装置，所述渣浆泵装设于搅拌桶的顶部，所述渣浆泵的一端口与搅拌桶连通，另一端口与循环给矿装置连通，所述循环给矿装置包括一与待实验选矿装置相连的给矿口，所述给矿口处设有给矿阀。本发明的给矿系统具有不改变矿浆浓度、无堵塞风险和给出的矿浆均匀等优点，本发明的给矿方法具有步骤简单、操作方便且能高效使用该给矿系统进行给矿等优点。
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一种难处理金矿直接熔炼强化富集金的方法，将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与难处理金矿混合，然后在高温下通入富氧空气氧化熔炼，焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与难处理金矿中的金作用后富集于富金铁锍中，熔炼渣送选矿处理。本发明的核心是利用焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质，在难处理金矿直接熔炼过程使锑与金作用后初步富集于富金铁锍，大幅度降低了直接熔炼过程对锑的需求，最终实现难处理金直接熔炼强化富集金的目的。本发明控制混合物料中锑的质量百分含量小于1.0%，大幅度降低了锑的消耗，金在富金铁锍中的直收率达到99.0%以上，具有原料适应性强、金属回收率高和工艺流程简单的优点。
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白钨精矿与黑白钨混合矿碱分解方法和设备是 属于提取钨领域，其特征是将钨矿物与NaOH混合， 置于专门设计的加压热磨反应器内，将磨矿过程与 化学分解过程相结合，充分利用了磨矿过程对矿物 的机械活化作用，对矿粒表面生成物膜的剥离作用， 使分解速度强化，从而比一般搅拌浸出槽中进行的 碱煮法碱耗量低、分解率高；并省去了碱煮法流程中 的预磨、回收过量碱和Na2WO4晶体溶解等工序，使 流程缩短。
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本发明公开了一种铋的硫化矿物抑制剂及其应用，按质量份计，所述抑制剂包括：双氧水2‑5份；没食子酸3‑4份；糊精1‑2份。在含铋的硫化矿物浮选工艺中，以每吨原矿矿石计，每次浮选添加50～500g/t的组合抑制剂，即能实现对含铋硫化矿物的抑制。本发明所述铋的硫化矿物抑制剂具有作用效果强，用量少等优点，并且不使用有毒氰化物以及石灰、硫化钠等大用量药剂，降低环境污染，同时降低选矿成本，提高分选指标。
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本实用新型涉及湿式选矿机械上用的磁介质，特别指一种适合弱磁性矿物的选矿及非金属矿物的除铁及提纯用的高梯度磁选机用的星形磁介质。本实用新型设置在高梯度磁选机磁介质盒中，它由导磁薄片冲压而成，为中间设有孔、周边设置棱角的星形结构，所述棱角冲压成平展角和上翘角，且平展角和上翘角间隔设置。本实用新型形成的场强梯度比现有高梯度磁选机用棒介质或球介质的场强梯度高出数倍。而相比钢毛介质，星形介质矿浆通过能力大，分选粒级范围更广，且很难造成堵塞，更容易清洗。从而为高梯度磁选机提供一种较为理想的适合弱磁性矿物的选铁及非金属矿物的除铁、提纯用的磁介质。
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本实用新型公开了浮选抑制剂配置装置，从上向下依次包括相通的混合腔和缓冲腔；混合腔上部设置有进药口和进水口，缓冲腔底部设置有出药口；所述缓冲腔为之字形或螺旋形管道。所述混合腔中间部位还设置有搅拌器。所述进药口、进水口和/或出药口分别设置有限流阀。所述限流阀为电子、机械或机械电子混合式限流阀。本实用新型的有益效果在于：结构简单、安全可靠、能实现即配即用的同时，通过在各个进药口、进水口和/或出药口分别增加限流阀，还能充分控制各抑制剂的配置剂量和反应时间，从而提升了浮选抑制剂配置装置的自动化程度，大大提高了浮选矿业选矿的工作效率。
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一种皮带摇床,是选矿领域的重选设备。目前,摇床靠床面的连续式差速往复运动,淘洗和输送被选矿粒,但连续式差速往复运动对细粒矿的沉降影响大,使细粒矿的分选回收率低,效益差。本实用新型采用低速皮带运动代替床面差速往复运动传输矿粒,用间歇式往复运动代替连续式往复运动,较好地改善了细粒矿的着床和传输效果;主要技术特征在于:用三角皮带和宽面皮带组成的床面,安装在主架的传动轮上,主架通过滑块安放在副架的滑动盒上,多功能减速器的输出轴用链轮和链条与传动轮的头轮连接、伸缩杆与固定基座连接;给料器、给水器安装在主架的摇床面上。本发明分选原料粒度细,产品品位好,回收率高。
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本实用新型涉及湿式选矿机械,特别指一种适合弱磁性矿物的选矿及非金属矿物的除铁、提纯用的新型磁介质盒。本实用新型由磁介质棒和非导磁不锈钢筛孔板组成的盒状结构,且磁介质棒穿过至少二块非导磁不锈钢筛孔板组成磁介质盒,磁介质盒的两侧上部焊接有安装支耳。本实用新型形成的场强梯度比现有高梯度磁选机用磁介质的场强梯度高出数倍,可以达到106T/m,从而使磁场力提高5-10倍。而由于磁饱和极限,通过提高背景磁场强度只能使磁场力提高2-3倍,大的磁场力为磁性颗粒提供了强大的磁力来客服流体力和重力,使分选的粒度下限可降到1μm。从而为高梯度磁选机提供一种较为理想的适合弱磁性矿物的选铁及非金属矿物的除铁、提纯用的磁介质。
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本实用新型属于有色金属选矿领域，公开了复杂光环境下双目矿带检测及矿浆接取装置，包括复杂光环境矿带采集单元和摇床矿浆自动接取单元，所述复杂光环境矿带采集单元用于获取清晰有效的摇床床面矿带分布影像数据，所述摇床矿浆自动接取单元用于对矿带识别处理，并进行自动接取调整，所述复杂光环境矿带采集单元包括支架、工业CMOS相机、辅助光源、遮光罩和支架。本实用新型通过遮光罩避免外界光线干扰，以双目CMOS相机、辅助光源提高采集影像清晰度、准确度，实现对摇床床面矿带的精确识别，大大提升系统在不同外界环境下的抗干扰能力，提高选矿的精确度。
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本实用新型公开了一种用于浮选的抑制剂配置装置，依次包括相通的混合腔、缓冲腔和溢流腔，混合腔中设置有进药口和进水口，溢流腔底部设置有出药口，所述混合腔中间部位还设置有搅拌器。所述搅拌器前端至少为两个扇叶。所述进药口、进水口和/或出药口分别设置有限流阀。所述限流阀为电子、机械或机械电子混合式限流阀。本实用新型结构简单、安全可靠、能实现即配即用的同时，通过在混合腔内增加搅拌器，可以对配剂起到一个充分混合的作用，通过在各个进药口、进水口和/或出药口分别增加限流阀，还能充分控制各抑制剂的配置剂量和反应时间，达到反应充分，从而提升了浮选抑制剂配置装置的自动化程度，大大提高了浮选矿业选矿的工作效率。
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本实用新型公开了一种重选机传送装置，属于选矿技术领域，包括重选机本体和支撑架，重选机本体上部设置有进矿槽以及进水槽，重选机本体一侧连接有驱动机构，重选机本体底部设置有导水槽，导水槽的底部开设有导水口，导水口下部底部设置有循环箱，循环箱上部开设有进水口，循环箱内部设置有输送机构以及循环机构，水流在经过输送机构与循环箱箱体上下两侧内壁的形成的导流道时，通过过滤网带将矿物与水进行分离输送，矿砂经过输送后流到储砂箱内的挡砂板上，水经过分离后存储在储水箱然后经过吸水泵吸出后，经过导水管重新输送至进水槽进行作业处理，解决了选矿过程中用水浪费严重无法循环利用，水中矿石无法得到分离的问题。
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一种分选细粒弱磁性矿物的湿式电磁强磁选机，包括内装有磁介质板的立环，磁介质板装于立环内径和立环外径之间，立环通过传动轴与传动系统连接；立环上部装有精矿斗，给矿斗装在立环下部60°的磁包角内径的起始点处，尾矿斗装在立环下部60°的磁包角的外径，立环下部60°磁包角的两侧均装有磁极头、磁轭和励磁线圈，励磁线圈产生的磁场方向垂直于矿浆流方向。本发明适用于分选矿石粒径-1.5mm的弱磁性矿物的，既不产生机械堵塞和磁堵塞，也能使粒径-30ｕm矿粒的回收率达到85％以上。
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