本实用新型提供了一种地下矿山废水零排放系统,包括用水系统和用于为用水系统提供水源的回水补给系统和新水补给系统;所述回水补给系统和所述新水补给系统的出水口端与所述用水系统的进水口端相连;用水系统包括采矿系统、充填系统及选矿系统;新水补给系统包括井下涌水系统和外界水系统;井下涌水系统的张性断裂的裂隙处设有用于堵水的浆液,以对井下涌水系统进行堵水处理,实现地下矿山废水零排放。本实用新型通过在张性断裂的裂隙处设置浆液进行堵水以达到预设堵水率,然后通过外界水系统进行补给,使井下涌出的水全部利用,整体上实现废水零排放的绿色开采。
本发明涉及尾矿综合处理技术领域,且公开了一种用于机制砂生产残留尾矿清理的清理装置,包括底座,所述底座的左端活动连接有滑动装置,所述滑动装置的内部套接有滑动杆,所述滑动杆的外部活动连接有滑轮,所述滑动杆的下端活动连接有固定块,所述固定块的内部套接有螺旋主轴,所述螺旋主轴的外部套接有可调节刮板,所述底座的内部下端活动连接有加热板,所述底座的上端固定连接有喷头,所述喷头的下端活动连接有阀门装置,所述底座的内部固定连接有双金属片,所述双金属片的上端活动连接有触发开关。该装置具有可以清除尾矿表面的选矿药剂,同时可以将尾矿进行干燥,达到了节能环保同时防止污染生态的优点。
本发明公开了一种无机硅水泥发泡自保温砌块发明与使用,其特征在于,包括:原料的配料、搅拌、浇注;模内浆料的入库、脱模、养护;坯料的吊转、切割三部分;其中,所述原料包含有水泥、粉煤灰、水、人工添加剂、复合发泡剂、化学添加剂和无机硅粉。本发明通过在保温砌块中添加无机硅粉和复合发泡剂,不仅降低了成本,防火、保温、隔音;而且内部采用多孔结构抗震性能好,另外,本发明是以普通的硅酸盐胶凝材料和粉煤灰、河砂、炉渣或无害的工业废渣、选矿尾砂等为主要生产原料,高温下不会燃烧且没有有毒气体释放,属于安全性环保材料,具有使用寿命长、节能环保、保温隔热性好、效率高的特点。
本发明属于砷、锑回收、有色金属选矿领域,特别涉及的是砷、锑和铜以化学键结合的铜矿中砷、锑和铜的分离。其特征是将含砷、锑的铜矿与催化剂和添加剂混合,置于密闭的真空环境条件下加热高温冶炼,使其发生化学反应,砷和锑以气态形式与铜分离,可获得含砷小于0.3%的铜精矿、含硫和砷大于80%的砷精矿,和含锑大于45%的锑精粉;本方法适用于锑砷铜矿、硫锑铜矿、黝铜矿及其混合矿、铜精矿中回收砷及有色金属锑,也适用于含硫、砷、锑或铜的其它原生矿及其精矿中杂质砷的脱除,和有价元素锑的回收,具有工艺环节少和对环境友好的特点。
本发明公开了一种强化闪锌矿、铁闪锌矿铜活化浮选的方法。该方法包括如下步骤:1)磨矿;2)调浆;3)活化;4)浮选。本发明通过向矿浆中充入空气或氧气使得矿浆处于氧化性气氛中,由此对矿浆电位进行调控,使得硫酸铜活化锌浮选的整个过程的矿浆电位处在0~150mV的电位区间,有效提高常规锌活化剂硫酸铜的活化性能,并在此条件下进行锌浮选,解决了常规锌活化剂硫酸铜存在活化选择性差、药剂用量不好控制等问题,规避了现有组合活化剂所带来的药剂成本增加,选矿废水处理难度增大等问题,具有节能环保无污染的特点。本发明有效适用于高硫型,尤其是含磁黄铁的硫化锌矿的选别处理。
本发明公开了一种多金属共伴生萤石矿脱药浮选方法。该方法是将金属‑有机配合物浮选钨矿产生的尾矿经过浓缩脱药后,以BK作为捕收剂,水玻璃、酸化水玻璃和ATM作为抑制剂,经过浮选流程,得到萤石精矿。该方法操作简单,简化了生产流程,实现了选矿水和药剂的循环利用,降低了生产成本,同时解决了受钨矿浮选残余药剂影响下萤石浮选分离难问题,大幅提高了萤石精矿的品位和回收率,具有良好的经济效益和应用前景。
本发明公开了一种用于强化含锡物料还原焙烧回收锡的添加剂及从含锡物料中分离回收锡的方法,添加剂包括萤石、硼砂和腐植酸钠等主要组分;将该添加剂用于强化含锡物料还原焙烧回收锡的方法:将含锡物料研磨粉碎后,与添加剂混合造块;所得团块经过干燥后,置于还原气氛中,高温焙烧,回收挥发的锡氟化物;该方法通过使用添加剂既能有效降低还原焙烧温度,又能提高锡的分离回收率,适用于处理各类难处理含锡物料,特别适用于处理锡铁矿物嵌布共生紧密、常规选矿手段难分离的含锡尾矿、锡铁矿、锡冶炼渣等,且工艺简单、成本低,满足工业化生产。
本发明提供了一种综合回收矿物中氟、钨的方法,即针对含有萤石、白钨矿、磷灰石以及方解石的复杂含钙矿物,采用磷酸、硫酸混合酸来进行分解。其中的萤石分解形成氟化氢或四氟化硅逸出,吸收处理制备氢氟酸或氟化盐;白钨矿转变成磷钨杂多酸进入到溶液中,过滤后的滤液经提取钨后补入所消耗的硫酸和磷酸返回新一轮的浸矿。本发明的优点在于可以综合回收矿物中的氟和钨;降低了对萤石矿或钨矿原料的要求,减轻了选矿环节的压力,提高了综合回收率;同时保证了萤石和白钨矿的分解率,萤石分解率达到98%以上,分解渣含WO3降低至0.5%以下;浸出剂可以循环使用,极大降低了浸出成本和废水排放量;浸出设备简单,操作方便,易于实现工业化。
本发明公开了一种有机酸催化提纯微晶石墨的制备工艺,选用纯度为60~80%的微晶石墨矿为原材料,通过选矿、粗碎和细碎得到粒度为400目的微晶石墨粉料,然后将微晶石墨粉料置于盐酸、硝酸、氢氟酸和有机酸配制的混酸中,浸渍12~48h,然后离心分离、洗涤、过滤,然后烘干,即得到有机酸催化提纯微晶石墨。本发明通过有机酸的络合催化作用,大大提升了无机混合酸对微晶石墨的提纯效果,可以将60~80%的微晶石墨提纯至99.5%以上。
本发明公开一种铜铅硫化矿物的分离方法,属于选矿领域。该方法以铜铅硫化矿物为原料,包括:原矿磨矿,通过浮选方法获得铜铅混合粗精矿,铜铅混合粗精矿加入石灰和硫酸锌作为抑制剂进行精选获得铜铅混合精矿,铜铅混合精矿加入铅矿物抑制剂CMLN(淀粉磷酸酯钠﹕羧甲基淀粉钠=2~4﹕1),Z-200#作为铜矿物浮选捕收剂进行铜铅分离。作为硫化铅矿物的抑制剂CMLN具有选择性好,抑制能力强,用量少,添加方便等优点,使铜铅分离过程不需进行活性炭脱药或机械浓缩脱药,操作流程简单,克服了传统的重铬酸盐法和氰化物法带来的环境污染问题﹑成本高等缺点,为铜铅硫化矿物分离提供了一种简便、高效、环保的浮选分离方法。
一种铝土矿浮选过程矿浆酸碱度在线预测方法,针对铝土矿浮选矿浆酸碱度调整剂添加点到酸碱度检测点存在较大时滞使酸碱度控制滞后,且酸碱度人工检测效率低的问题,本发明首先建立矿石与碱反应造成的矿石耗碱量回归模型;再根据未与矿石反应的碱在水中水解,和碱性循环水对水解平衡的影响,建立酸碱度机理预测模型;根据酸碱度实测值与机理模型预测值构成的误差时间序列建立误差补偿模型;根据工况变化基于专家规则对误差补偿方向进行修正,利用修正后的补偿值对机理模型进行补偿得到矿浆酸碱度预测值。本发明用于实际生产过程矿浆酸碱度的预测,均方根误差为0.0935,最大相对误差为2.83%,90%的测试样本相对误差位于±2%以内。
从泥质尾砂中回收细金刚石的方法,它是从天然金刚石的选矿泥质尾砂中提取小于0.2毫米细金刚石方法。按照本发明泥质尾砂经合理样的检测、脱泥、筛分、重选、反浮选、粒浮分选、离心沉淀、界电分离、和提纯检测后,可得到含 杂质小于0.5%的不同粒度级别的金刚石产品。本发明适用于从金刚石含量大于或等于万分之一的泥质尾砂中回收0.2毫米细金刚石。
本发明公开了一种含溢晶石层的光卤石型钾盐矿采空区充填方法,包括如下步骤:将选矿后的尾盐和脱水后的老卤混合得到混合料浆;按质量比称取26-75份混合料浆与84-182份地表固体NaCl,搅拌均匀得到充填基材;向充填基材中加入10-11份生石灰,在室温下经充分搅拌后形成充填料浆;将充填料浆输送到地下光卤石矿采空区。本发明投资小,运行费用低,经济合理,安全环保。
本发明提出了一种提高铅锌金银矿金银回收价值的浮选方法,铅锌原矿石经磨矿后得矿浆,然后加入硫酸锌、铅捕收剂HQ77以及乙黄药进入铅硫混合粗选浮选;铅硫混合粗选获得的精矿中加入腐殖酸钠、亚硫酸钠以及铅捕收剂HQ77进行铅硫分离粗选,铅硫分离粗选获得的精矿进行第一次铅精选,铅硫分离粗选获得的尾矿进行第一次铅硫分离扫选;第一次铅硫分离扫选尾矿进入第二次铅硫分离扫选或经浓缩压滤后得到硫精矿产品;铅硫混合粗选获得的尾矿进行铅硫混合扫选;第一次铅硫混合扫选尾矿进入第二次铅硫混合扫选或作为选锌作业的入选矿浆。浮选铅硫的过程中将金银优先富集在铅硫混合精矿中,铅硫混选尾矿中金银含量较低。大幅提高了铅锌金银矿的金银回收价值。
本发明公开了尾矿和低度矿再选高效节能装置设备,其技术方案要点是:包括底板和所述底板上固定的高端射流浮选机本体,所述底板的上表面上固定安装有进料箱,所述进料箱的一侧设有搅拌箱,所述搅拌箱固定安装在所述底板的上表面上,所述进料箱上固定安装有第一输送机构,所述第一输送机构的一端与所述搅拌箱固定连接,所述搅拌箱内设有搅拌机构,所述搅拌箱的下方设有出水管,设有的第二输送机构有利于将充分混合搅拌的液体输送到高端射流浮选机本体内进行再选,提高尾矿和低度矿的输送效率和处理效率,高端射流浮选机本体内设有的发泡器与选矿柱相连接,缩短了循环机构输送距离,减小的装置的能耗,便于节能。
本发明涉及矿山采矿领域,尤其是利用立式砂仓内全尾砂进行矿山充填时全尾砂的快速浓缩工艺。将选矿厂排出的质量浓度为25%的全尾砂,直接进入立式砂仓,在立式砂仓内进行快速浓缩,配制NPA-060高效絮凝剂,配制PAC助凝剂;NPA-060高效絮凝剂用量为每立方米砂浆1-80g;砂浆性质发生变化时,添加PAC或BAC助凝剂,用量为每立方米砂浆0-100g;界面沉降速度达200mm/min;沉砂质量浓度可达60-70%。本发明省却了复杂的浓密、过滤等脱水过程;实现了立式砂仓内全尾砂的动态沉降、连续制浆,生产能力大;全尾砂浓缩处理后,溢流上清液达到国家工业废水排放标准;全尾砂浆质量浓度达60%以上,满足充填要求,仓底不板结。
本发明提供了一种新的捕收剂2-乙基-2-己烯醛肟在矿物浮选中的应用。本发明的捕收剂对硫化铜矿、硫化-氧化铜矿、钨矿和锡矿具有强捕收能力,适宜的浮选矿浆酸碱度范围为pH8~13,用作硫化矿浮选捕收剂时,用量在30~200g/t之间,用作氧化矿浮选捕收剂时,用量在200~1500g/t之间。2-乙基-2-己烯醛肟良好的疏水基结构和捕收选择性使其对目的矿石具有强的捕收作用力和良好的疏水上浮能力,适于处理难选细粒矿石,浮选硫化-氧化铜矿时,不需要添加硫化钠等硫化剂即可进行浮选。
本发明提供一种重选原矿中回收微细粒级锡石的工艺方法,其特征在于,所述方法包括对重选原矿进行预先调浆分级步骤,所述预先调浆分级包括对底流进行重选和对溢流进行浮选的工艺。所述预先调浆分级包括将微细粒级别矿泥与摇床可选粒级分离,所述微细粒级别矿泥作为溢流进入浮选,所述摇床可选粒级作为底流进入重选。本发明实现对预先调浆分级溢流微细级别的有效地回收,克服了微细级别锡石回收的技术难题,为选矿工作者解决微细级别锡石回收研究提出了新的思路和探索方向;实现了传统重选回收锡石工艺给矿方式的突破。针对预先调浆分级溢流,在流程给矿锡品位0.75%时,锡浮选得到锡精矿品位6.52%,作业回收率61.26%,对流程给矿回收率60.09%。
一种颗粒悬浮浓缩方法及其装置,该方法是将采集的低浓度砂浆通过管道输送到一悬浮器中,低浓度砂浆在悬浮器内处于悬浮状态并具有颗粒滑移运动,在一段时间后,悬浮器内的低浓度砂浆将形成高浓度砂浆,浑水通过溢流管排放,高浓度砂浆通过排放管输送至选矿厂。该浓缩装置包括通过管路依次相连的搅拌槽、进浆泵、悬浮器以及排浆泵,悬浮器包括悬浮筒以及位于悬浮筒上部并相互连通的沉浆箱,悬浮筒通过管路与排浆泵连通。本发明具有结构简单、操作方便、无动力消耗、设备投资和营运费用低等优点。
本发明公开了一种固废基催化剂及其制备方法和应用。将锰渣和秸秆混合球磨,即得固废基催化剂。该固废基催化剂能够快速、高效活化过硫酸氢钾复合盐降解选矿废水中COD,具有较高的实际应用价值。该固废基催化剂的制备充分利用了固体废弃资源,达到了以废治废的目的,且制备过程简单,原料成本低,有利于工业化生产应用。
本发明提供了一种浓密机强制稀释系统,包括浓密机、抽水设备以及设置于抽水设备上方的电动葫芦;电动葫芦的电控制信号被接至充填站自动化控制系统中;浓密机的仓顶设置有用于监控电动葫芦的高度的视频监控系统,自动化控制系统根据视频监控系统采集的视频信息远程控制电动葫芦以实现对抽水设备的操控,进而实现控制抽水设备将浓密机内的清水抽出对选厂尾砂浆进行强制稀释。本发明提供的浓密机强制稀释系统,极大地提高了尾砂沉降浓缩的效率;并且该装置具有结构简单合理、安装使用方便、经济成本低、适应性好的优点,在对用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所有极大的推广意义。
本发明公开了一种矿物浮选机,活动桶体上设有条形孔和围堰,围堰上设有泡沫料出口;固定桶体设有小围堰;空心主轴能转动并设有通气孔和叶片,活动桶体连接螺杆,螺杆上设有旋手,旋手与台面之间设有螺杆套,旋动旋手可以调节活动桶体的高度;固定桶体为锥底结构;空心主轴兼导气管作用并延生至固定桶体的锥底,空心主轴固定的转盘设有环形布置的内外两层弹性尼龙动刷;两层弹性尼龙动刷之间设有由筋板、圆筒、轴套筋板和轴套固定的弹性尼龙定刷。本发明系统结构简单可靠、成本低,浮选高效快捷;溢出泡沫的高度可调,因而选矿精度也便捷可调;尼龙弹性刷通过湍流和发泡强化浮选,效率高,而且自清理作用强,不会堵塞。
本发明公开了一种高品位氧化铜精矿的制备方法。该制备方法依次包括复杂氧化铜原矿磨矿,硫化铜浮选,氧化铜浮选,氧化铜浮选包括:粗选,向硫化铜浮选后得到的硫化铜浮选尾矿中加入浮选药剂,混合、搅拌、分离得到粗精矿和粗选尾矿;以及精选,向粗精矿中加入脉石矿物抑制剂进行搅拌,脉石矿物抑制剂为卤代乙基磺酸钠。本发明通过在氧化铜浮选的精选过程中加入卤代乙基磺酸钠作为抑制剂,使得杂质脉石矿物亲水,从而在精选过程中提高目的矿物与杂质脉石矿物的分离效果。该方法大幅度地降低了氧化铜精矿中的二氧化硅、氧化钙和氧化镁等杂质脉石矿物的含量,得到了高品位氧化铜精矿。该选矿工艺成本较低,操作简单可行。
一种浮选泡沫图像视觉监控装置,用于选矿过程监测及优化控制领域。本发明的监控装置由高分辨率工业摄像机、高频光源及计算机等硬件设备构成,通过调试安装各个硬件设备,特别是双防护罩的安装使装置达到IP65防护等级,在装置性能方面,达到获取高质量泡沫图像及实时处理要求。图像采集方法为工业摄像机获取浮选槽泡沫层图像,将视频信号数字化并生成数字视频信号,通过光纤接口和光纤传输至图像转换卡。图像转换卡将摄像机的协议数据转化为适于计算机处理的数字信号,并通过硬件驱动程序接口读取至计算机内存,图像处理应用程序读取泡沫图像并进行分析处理。
本发明属于矿物浮选领域,具体公开了一种辉钼矿和方铅矿选择性浮选分离的方法,将包含辉钼矿和方铅矿的待选矿物在含有抑制剂(R1‑X1‑CO‑C(X)‑CO‑X2‑R2)的浮选药剂中进行浮选,选择性抑制其中的方铅矿,获得富集有辉钼矿的精矿,和富集有方铅矿的尾矿。本发明还提供了用于辉钼矿和方铅矿选择性浮选分离的药剂。本发明所述的抑制剂,能够高选择性靶向方铅矿,且基本不影响辉钼矿,可利于方铅矿和辉钼矿的高选择性分离,此外,本发明方法未使用任何捕收剂、分散剂或活化剂,有效降低了浮选成本,仅采用简易药剂制度(只含本发明抑制剂和起泡剂)即可实现Mo‑Pb混合硫化矿的绿色、高效浮选分离。
本发明涉及酸性废水的处理技术,具体涉及利用石灰中和酸性废水时提高石灰利用率的方法。其包括下述步骤:步骤一石灰用水配制成含量20‐50wt%的石灰乳;步骤二在机械搅拌与超声波振荡条件下,将酸性废水导入石灰乳中,检测,清液的pH值,当清液的pH值为6.5‐7.5时,补入石灰乳;步骤三固液分离;所得固体用于冶金;所得液体用于选矿。本发明石灰利用率高,较现有技术其利用率至少提高了5%以上。
一种高含硫量硫铁矿回收高品质铁矿石的方法,包括如下步骤:(1)将原矿破碎、磨矿至200-300目,再加入药剂A继续研磨;(2)加水调节浮选矿浆浓度至36-37%,加入捕收剂B;(3)加入碳粉300-800g/t和石灰水调整矿浆pH为12.3以上,搅拌5-10min,送入浮选机内浮选4-8min;(4再次研磨,加入碳粉100-300g/t进行球磨机研磨,使磨矿细度-0.044mm的粒级占80-90%;(5)将物料进入浮选机内浮选3-6min,即得高品质铁矿石。本发明铁精矿品位和回收率高、硫得到较好的回收。
本发明公开了一种高纯超细高白度天然硫酸钡的制备工艺,包括破碎球磨选矿、煅烧、漂洗、酸洗、水洗、细磨和干燥工序,重晶石原矿经粗破、煅烧、调浆、初磨,再经过漂洗、酸洗及除杂、水洗,最后经深度细磨、干燥收尘后,可生产出纯度大于96%,白度大于94%,粒度D90为5~1.3μm的高纯超细或其它硫酸钡产品。本发明工艺适应性强,操作简单,生产成本低,回收率高达95%以上,且无有害废气、废渣、废水产生。
一种海泡石橡胶补强剂及制备方法,系利用低品位海泡石原矿,经选矿、烘干、粉碎、加入适量的有机物乳液混合,搅拌、烘干、粉碎等工序而制得,是一种新型橡胶补强材料,能部分取代橡胶中的炭黑和白炭黑,本方法制备简单、成本低、补强效果好,适用于黑大底、网鞋底、浅色底胶鞋等橡胶制品使用。
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