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本发明公开了无液氦干式超导磁选机，涉及超导磁分离及磁性选矿技术领域，包括磁性物料传送筒以及设置在其一侧左侧的给料箱，在磁性物料传送筒左侧上方接触设置有压滤滚，在磁性物料传送筒右侧下方从左向右依次设置有尾矿斗和精矿斗，在磁性物料传送筒内分别设置有制冷机、超导线圈，在超导线圈外依次包裹设置有低温冷屏、真空杜瓦，超导线圈上连接有电流引线，电流引线一端与外部电源连接，电流引线另一端与低温冷屏连接；本发明只设置有一层冷屏，配合特质薄膜，能有效降低真空杜瓦与低温冷屏之间的辐射换热，以及低温冷屏与线圈之间的辐射换热，在提高超导线圈稳定性的同时降低设备制造工艺的复杂性和制造成本。
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本发明属于硫化矿选矿技术领域，特别涉及一种金属硫化矿浮选抑制剂及其应用。所述金属硫化矿浮选抑制剂通过下述步骤制备：步骤一、按质量份数计，配取酚类化合物10～20份，亲核试剂1～2份，水30～60份；步骤二、将步骤一配取的各原料混合均匀后，在75～95℃反应；得到所述金属硫化矿浮选抑制剂。所得产品对铜、铋、铅、锑等硫化矿均有抑制作用，可应用于铜钼、钼铋、钼铅、钼硫、铅锌等浮选分离作业，特别适用于含钼硫化矿与非钼硫化矿的浮选分离。该浮选抑制剂的制备方法操作简单、工艺条件温和，原料成本低，使用方便，环境污染少，满足工业生产要求。
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本发明公开了一种砷黝铜矿与方铅矿的分离方法，该方法包括以下步骤：(1)充气再磨；(2)筛分分级获得铅精矿A；(3)加药调浆；(4)快速浮选分离浮选获得铅精矿B和砷黝铜精矿。该方法使用充气再磨实现了砷黝铜矿与方铅矿的选择性磨矿，采用酸性LR作为方铅矿的抑制剂，选矿效果好，高效环保，实现了砷黝铜矿与方铅矿的有效分离。
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一种铜基固废协同还原熔炼强化富集贵金属的方法，首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与铜基固废混合，控制混合物料中锑和铜的含量在要求范围，其次混合料、熔剂和焦炭加入熔炼炉内，在高温下通入富氧空气还原熔炼，焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与铜基固废中的贵金属作用后富集于粗铜中，熔炼渣送选矿处理。本发明的核心首先是利用焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质，在协同还原熔炼过程使焦锑酸钠还原为金属锑并贵金属结合为锑合金，其次利用粗铜对锑合金有一定的溶解度，使锑合金初步富集于粗铜，最终实现铜基固废协同还原熔炼过程高效富集贵金属的目的。本发明具有原料适应性强、贵金属回收率高和工艺流程简单的优点。
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一种磨矿流程中的均匀布料筛分系统，其包括缓冲箱、均匀布料箱及双层直线振动筛，该缓冲箱内设置第一挡板使一段磨矿浆与二段磨矿浆得到充分混合，均匀布料箱出料端设置第二挡板使矿浆再一次得到缓冲，使得矿浆均匀、平稳地自流进入双层直线振动筛，双层直线振动筛的上下层筛各分布的5张不同尺寸、不同材质的筛网能有效的提高筛分效率。本均匀布料筛分系统能有效控制球磨循环负荷，防止矿石过磨，为后段浮选选别工序提供合格物料，有利于选矿经济技术指标的提高，从而提高资源回收利用率，减少矿产资源的浪费与流失。
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本发明公开了一种泵膜水压重选机，涉及选矿设备技术领域，解决了传统设备只能处理表面矿物的问题。包括框架，框架的一端设有进料口，且进料口的开口端与框架内部连通，框架的上部设有分筛组件，框架的一侧设有供水组件，供水组件与框架内部连通，框架的另外一侧还设有分层组件，分层组件包括驱动机构以及多个橡胶泵膜，多个橡胶泵膜均固定设置在框架侧壁。通过如上设置，在实际实用时，分层组件在供水组件进行输水的同时，向框架内部施压，将水流脉动曲线改变为锯齿波，其上升水流快，下降下水流慢，矿浆在上升水流的作用下上升、松散，再缓慢沉降，有效作用时间长。
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本发明公开了一种碳酸钙抑制剂及其制备方法和用途，该碳酸钙抑制剂主要包括淀粉、醋酸、碳酸钠以及硫酸钠。其制备工艺简单，采用该碳酸钙抑制剂进行萤石矿浮选工艺，对碳酸钙及其他碳酸盐脉石矿物具有优异的抑制效果，使得萤石精矿产品既具有极低的碳酸钙含量，又能够极大的提高选矿的回收率，进而获得高品质的萤石精矿产品。同时该碳酸钙抑制剂还具有对设备无腐蚀损害，对环境无污染，无毒环保易降解等特点。
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本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种方铅矿和黄铁矿的浮选分离方法，其采用能电离出式1结构的化合物作为浮选捕收剂，对包含方铅矿和黄铁矿的混合矿进行浮选，分离得到富集有方铅矿的精矿和富集有黄铁矿的尾矿。本发明技术方案，具有优异的方铅矿和黄铁矿浮选选择性，此外，浮选药剂具有毒性低的优点，这极大地降低了后续选矿废水处理的成本，符合绿色矿山的理念。
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本发明提供了一种间隔胶结支柱削壁充填采矿法，适用于矿石品位高、价值好的急倾斜极薄矿体的回采。采场沿矿体走向布置，中段间不留顶底柱、相邻采场不留间柱，中段内矿体划分为分层自下而上分层回采。采场底部采用钢筋混凝土构筑人工假底，以上分层采用掏槽法回采矿体，由中央向两侧倒退式回采，人工将崩落矿石耙至皮带运输机的上料端，并进行废石分选，矿石采用皮带输送机直接送至采场矿石溜井。人工假底以上各分层采用间隔胶结的方式进行充填，即采用废石充填体充填一个分层，然后胶结充填体充填一个分层，如此间隔交替充填。与现有技术相比，本发明具有回采作业安全性好，回采效率高、生产能力大，矿石损失率低，综合经济效益好等优点。
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本发明公开了一种人工假底，该人工假底建造在巷道内，包括人工假底本体和固定件，所述固定件一端插入巷道的侧板内，固定件的另一端与人工假底本体通过连接件相连接，所述人工假底本体位于巷道的底板上，人工假底本体内设钢筋网。本发明中的人工假底能够替代顶底矿柱，使之在开采过程中无需预留顶底矿柱，无需后期回收顶底矿柱，节省了回收工序，且由于采用高标号混凝土制成人工假底，人工假底的强度较高，回收顶底矿柱时的废石混入率低，使得选矿回收率高，经济效益好；另外，采用钢筋、锚杆与巷道的侧板连接在一起，安全性高。
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本发明公开了一种硫代羰基酰胺捕收剂及其制备方法与应用，该捕收剂同时具有氨基和硫羰基，是由酰胺与五硫化二磷反应制备得到。将硫代羰基酰胺捕收剂应用于硫化矿浮选，不仅在中性或碱性条件下对硫化铜矿、硫化铅矿以及金、银等硫化矿具有较强的捕收能力，而且能实现选矿尾矿中硫代羰基酰胺的降解及硫化矿的亲疏水可逆调控，硫代羰基酰胺捕收剂具有选择性好、适应的矿浆pH值宽等优点，其制备方法具有工艺简单、产品收率高等优点。
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本发明公开了一种高含泥自然铜矿分选方法，包括：A、将原矿粗碎后两级筛分，粒径大于粒径高值的进入步骤B；粒径小于粒径低值的进入步骤D处理；粒径处于二者之间的进入步骤C处理；B、手选分出废石，原矿细碎返回步骤A；C、磨矿、螺旋分级出矿泥和矿砂；矿泥浮选、矿砂返回磨矿；浮选包括一级粗选、三级扫选，浮选的精矿产物进入步骤E处理，浮选的尾矿进入尾砂库；D、螺旋分级得矿泥和沉砂，沉砂返回步骤C，矿泥浓缩得沉砂后浮选，浮选采用一级粗选、二级精选、三级扫选，浮选得精矿产物进入步骤E处理，浮选的最终尾矿进入尾矿库；E、将步骤C、D得到的精矿产物进行浓缩处理，压滤得到铜精矿。本发明方法回收率高、得到铜精矿品位高。
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本发明提供了一种浓密机加砂仓分离布置充填系统及工艺，属于采矿工程充填系统工艺技术领域，该充填系统包括尾砂浓密系统和充填料浆制备系统，尾砂浓密系统靠近选矿厂设置并包括深锥浓密机；充填料浆制备系统靠近矿山采空区设置并包括管道连接的充填浆料搅拌系统和充填钻孔坑，充填钻孔坑底部设置有通往井下采空区的充填套管，深锥浓密机的底流出料口通过喷水式柱塞泥浆泵与充填浆料搅拌系统管道连接。这种系统，对设备以及管道的要求低，节能、高效且节约填充成本。
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本发明公开一种硫化铜矿物与滑石浮选分离方法，该技术属选矿技术领域。该方法以硫化铜矿石为原料，包括：原矿进行磨矿，加入硫酸调整矿浆pH值在5～6，此时滑石表面呈电负性，加入氯化铝和羧甲基淀粉，Al3+通过静电力吸附在滑石表面，羧甲基淀粉与滑石表面的Al3+形成亲水性非常强的螯合物，使滑石亲水，达到抑制滑石的目的；同时羧甲基淀粉的大量羟基也能够通过氢键直接吸附在滑石表面，抑制滑石。硫化铜矿物捕收剂ECTC具有选择性好，对铜的捕收能力强等特点，能充分发挥其对硫化铜矿物的优先吸附作用，在滑石矿物被有效抑制的同时，大幅度的提高了铜精矿的品位，而不影响铜精矿的回收率。本发明采用的浮选药剂低毒或无毒，具有用量少，效果佳等特点，提供了一种环保高效的硫化铜与滑石浮选分离的方法。
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本发明公开了一种电化学氧化降解矿物表面浮选药剂的方法，该方法是在矿浆中加入电解质以及调节矿浆至酸性后，在矿浆中放置惰性阴阳电极，并通入电流进行电化学氧化降解矿浆中精矿表面的浮选药剂。该方法依据不同浮选药剂的电化学行为的差异及浮选溶液化学的平衡原理，利用不同强度的外加电流及不同浓度和种类的电解质，直接电解浮选矿浆从而实现吸附于矿物表面的有机药剂定向氧化脱附并降解，该方法适用于硫化矿、氧化矿有机药剂浮选体系，且该方法简单、选择性强、效果显著，对于解决过量药剂影响其他有用矿物富集的问题、消除在后续烘干过程中有害气体的释放以及解决选冶联合衔接问题有着重要的意义。
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本发明公开了一种从石煤矿中低耗高效富集钒的方法,其步骤为:a、将石煤矿破碎,磨矿后进行浮选,先选煤除碳选出碳精矿,再选出钒精矿,石煤矿的磨矿细度是-200目质量占70%以上,浮选矿浆的质量浓度为35%-45%;b、以碳精矿为原料,用煤气发生器制备水煤气;c、用水煤气燃烧产生的热量对钒精矿进行浸出钒供热;d、将碳精矿燃烧制备水煤气后的残渣混入浮选钒精矿中,进行浸出钒。该方法利用原矿自身浮选的碳精矿产生水煤气供热,具有环境友好、能耗低、回收率高等优点。
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本实用新型提供了一种地下矿山废水零排放系统，包括用水系统和用于为用水系统提供水源的回水补给系统和新水补给系统；所述回水补给系统和所述新水补给系统的出水口端与所述用水系统的进水口端相连；用水系统包括采矿系统、充填系统及选矿系统；新水补给系统包括井下涌水系统和外界水系统；井下涌水系统的张性断裂的裂隙处设有用于堵水的浆液，以对井下涌水系统进行堵水处理，实现地下矿山废水零排放。本实用新型通过在张性断裂的裂隙处设置浆液进行堵水以达到预设堵水率，然后通过外界水系统进行补给，使井下涌出的水全部利用，整体上实现废水零排放的绿色开采。
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本发明涉及尾矿综合处理技术领域，且公开了一种用于机制砂生产残留尾矿清理的清理装置，包括底座，所述底座的左端活动连接有滑动装置，所述滑动装置的内部套接有滑动杆，所述滑动杆的外部活动连接有滑轮，所述滑动杆的下端活动连接有固定块，所述固定块的内部套接有螺旋主轴，所述螺旋主轴的外部套接有可调节刮板，所述底座的内部下端活动连接有加热板，所述底座的上端固定连接有喷头，所述喷头的下端活动连接有阀门装置，所述底座的内部固定连接有双金属片，所述双金属片的上端活动连接有触发开关。该装置具有可以清除尾矿表面的选矿药剂，同时可以将尾矿进行干燥，达到了节能环保同时防止污染生态的优点。
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本发明公开了一种无机硅水泥发泡自保温砌块发明与使用，其特征在于，包括：原料的配料、搅拌、浇注；模内浆料的入库、脱模、养护；坯料的吊转、切割三部分；其中，所述原料包含有水泥、粉煤灰、水、人工添加剂、复合发泡剂、化学添加剂和无机硅粉。本发明通过在保温砌块中添加无机硅粉和复合发泡剂，不仅降低了成本，防火、保温、隔音；而且内部采用多孔结构抗震性能好，另外，本发明是以普通的硅酸盐胶凝材料和粉煤灰、河砂、炉渣或无害的工业废渣、选矿尾砂等为主要生产原料，高温下不会燃烧且没有有毒气体释放，属于安全性环保材料，具有使用寿命长、节能环保、保温隔热性好、效率高的特点。
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本发明属于砷、锑回收、有色金属选矿领域，特别涉及的是砷、锑和铜以化学键结合的铜矿中砷、锑和铜的分离。其特征是将含砷、锑的铜矿与催化剂和添加剂混合，置于密闭的真空环境条件下加热高温冶炼，使其发生化学反应，砷和锑以气态形式与铜分离，可获得含砷小于0.3%的铜精矿、含硫和砷大于80%的砷精矿，和含锑大于45%的锑精粉；本方法适用于锑砷铜矿、硫锑铜矿、黝铜矿及其混合矿、铜精矿中回收砷及有色金属锑，也适用于含硫、砷、锑或铜的其它原生矿及其精矿中杂质砷的脱除，和有价元素锑的回收，具有工艺环节少和对环境友好的特点。
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本发明公开了一种强化闪锌矿、铁闪锌矿铜活化浮选的方法。该方法包括如下步骤：1)磨矿；2)调浆；3)活化；4)浮选。本发明通过向矿浆中充入空气或氧气使得矿浆处于氧化性气氛中，由此对矿浆电位进行调控，使得硫酸铜活化锌浮选的整个过程的矿浆电位处在0～150mV的电位区间，有效提高常规锌活化剂硫酸铜的活化性能，并在此条件下进行锌浮选，解决了常规锌活化剂硫酸铜存在活化选择性差、药剂用量不好控制等问题，规避了现有组合活化剂所带来的药剂成本增加，选矿废水处理难度增大等问题，具有节能环保无污染的特点。本发明有效适用于高硫型，尤其是含磁黄铁的硫化锌矿的选别处理。
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本发明公开了一种多金属共伴生萤石矿脱药浮选方法。该方法是将金属‑有机配合物浮选钨矿产生的尾矿经过浓缩脱药后，以BK作为捕收剂，水玻璃、酸化水玻璃和ATM作为抑制剂，经过浮选流程，得到萤石精矿。该方法操作简单，简化了生产流程，实现了选矿水和药剂的循环利用，降低了生产成本，同时解决了受钨矿浮选残余药剂影响下萤石浮选分离难问题，大幅提高了萤石精矿的品位和回收率，具有良好的经济效益和应用前景。
本发明公开了一种用于强化含锡物料还原焙烧回收锡的添加剂及从含锡物料中分离回收锡的方法，添加剂包括萤石、硼砂和腐植酸钠等主要组分；将该添加剂用于强化含锡物料还原焙烧回收锡的方法：将含锡物料研磨粉碎后，与添加剂混合造块；所得团块经过干燥后，置于还原气氛中，高温焙烧，回收挥发的锡氟化物；该方法通过使用添加剂既能有效降低还原焙烧温度，又能提高锡的分离回收率，适用于处理各类难处理含锡物料，特别适用于处理锡铁矿物嵌布共生紧密、常规选矿手段难分离的含锡尾矿、锡铁矿、锡冶炼渣等，且工艺简单、成本低，满足工业化生产。
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本发明提供了一种综合回收矿物中氟、钨的方法，即针对含有萤石、白钨矿、磷灰石以及方解石的复杂含钙矿物，采用磷酸、硫酸混合酸来进行分解。其中的萤石分解形成氟化氢或四氟化硅逸出，吸收处理制备氢氟酸或氟化盐；白钨矿转变成磷钨杂多酸进入到溶液中，过滤后的滤液经提取钨后补入所消耗的硫酸和磷酸返回新一轮的浸矿。本发明的优点在于可以综合回收矿物中的氟和钨；降低了对萤石矿或钨矿原料的要求，减轻了选矿环节的压力，提高了综合回收率；同时保证了萤石和白钨矿的分解率，萤石分解率达到98％以上，分解渣含WO3降低至0.5％以下；浸出剂可以循环使用，极大降低了浸出成本和废水排放量；浸出设备简单，操作方便，易于实现工业化。
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本发明公开了一种有机酸催化提纯微晶石墨的制备工艺，选用纯度为60～80％的微晶石墨矿为原材料，通过选矿、粗碎和细碎得到粒度为400目的微晶石墨粉料，然后将微晶石墨粉料置于盐酸、硝酸、氢氟酸和有机酸配制的混酸中，浸渍12～48h，然后离心分离、洗涤、过滤，然后烘干，即得到有机酸催化提纯微晶石墨。本发明通过有机酸的络合催化作用，大大提升了无机混合酸对微晶石墨的提纯效果，可以将60～80％的微晶石墨提纯至99.5％以上。
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本发明公开一种铜铅硫化矿物的分离方法，属于选矿领域。该方法以铜铅硫化矿物为原料，包括：原矿磨矿，通过浮选方法获得铜铅混合粗精矿，铜铅混合粗精矿加入石灰和硫酸锌作为抑制剂进行精选获得铜铅混合精矿，铜铅混合精矿加入铅矿物抑制剂CMLN（淀粉磷酸酯钠﹕羧甲基淀粉钠=2～4﹕1），Z-200#作为铜矿物浮选捕收剂进行铜铅分离。作为硫化铅矿物的抑制剂CMLN具有选择性好，抑制能力强，用量少，添加方便等优点，使铜铅分离过程不需进行活性炭脱药或机械浓缩脱药，操作流程简单，克服了传统的重铬酸盐法和氰化物法带来的环境污染问题﹑成本高等缺点，为铜铅硫化矿物分离提供了一种简便、高效、环保的浮选分离方法。
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一种铝土矿浮选过程矿浆酸碱度在线预测方法，针对铝土矿浮选矿浆酸碱度调整剂添加点到酸碱度检测点存在较大时滞使酸碱度控制滞后，且酸碱度人工检测效率低的问题，本发明首先建立矿石与碱反应造成的矿石耗碱量回归模型；再根据未与矿石反应的碱在水中水解，和碱性循环水对水解平衡的影响，建立酸碱度机理预测模型；根据酸碱度实测值与机理模型预测值构成的误差时间序列建立误差补偿模型；根据工况变化基于专家规则对误差补偿方向进行修正，利用修正后的补偿值对机理模型进行补偿得到矿浆酸碱度预测值。本发明用于实际生产过程矿浆酸碱度的预测，均方根误差为0.0935，最大相对误差为2.83％,90％的测试样本相对误差位于±2％以内。
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从泥质尾砂中回收细金刚石的方法,它是从天然金刚石的选矿泥质尾砂中提取小于0.2毫米细金刚石方法。按照本发明泥质尾砂经合理样的检测、脱泥、筛分、重选、反浮选、粒浮分选、离心沉淀、界电分离、和提纯检测后,可得到含 杂质小于0.5%的不同粒度级别的金刚石产品。本发明适用于从金刚石含量大于或等于万分之一的泥质尾砂中回收0.2毫米细金刚石。
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本发明公开了一种含溢晶石层的光卤石型钾盐矿采空区充填方法，包括如下步骤：将选矿后的尾盐和脱水后的老卤混合得到混合料浆；按质量比称取26-75份混合料浆与84-182份地表固体NaCl，搅拌均匀得到充填基材；向充填基材中加入10-11份生石灰，在室温下经充分搅拌后形成充填料浆；将充填料浆输送到地下光卤石矿采空区。本发明投资小，运行费用低，经济合理，安全环保。
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本发明提出了一种提高铅锌金银矿金银回收价值的浮选方法，铅锌原矿石经磨矿后得矿浆，然后加入硫酸锌、铅捕收剂HQ77以及乙黄药进入铅硫混合粗选浮选；铅硫混合粗选获得的精矿中加入腐殖酸钠、亚硫酸钠以及铅捕收剂HQ77进行铅硫分离粗选，铅硫分离粗选获得的精矿进行第一次铅精选，铅硫分离粗选获得的尾矿进行第一次铅硫分离扫选；第一次铅硫分离扫选尾矿进入第二次铅硫分离扫选或经浓缩压滤后得到硫精矿产品；铅硫混合粗选获得的尾矿进行铅硫混合扫选；第一次铅硫混合扫选尾矿进入第二次铅硫混合扫选或作为选锌作业的入选矿浆。浮选铅硫的过程中将金银优先富集在铅硫混合精矿中，铅硫混选尾矿中金银含量较低。大幅提高了铅锌金银矿的金银回收价值。
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