湖南有色金属选矿技术理论与应用

玻璃钢镜面摇床床面及其制作方法 928     

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本发明涉及一种玻璃钢镜面摇床床面及其的制作方法,属于流膜选矿类设备领域。其结构是在摇床床面设有槽沟区和三角面区,床面一边缘置砂槽的水槽,整个床面的钢架层(5)包容在玻璃纤维树脂层(6)之中,玻璃纤维树脂层(6)上覆盖含有金刚砂的树脂填充料层(7)和胶衣树脂层(8)。其制作方法是:先在摇床模具表面涂腊层,让胶衣树脂涂糊在腊层表面;再用含有金刚砂的树脂填充料在上;然后用玻璃纤维树脂层(6)覆盖加强;放入钢架层(5)平压加固,再用玻璃纤维树脂层(6)覆盖封牢,充分固化后,一次脱模成型。本发明表面平整如镜,耐磨,胶衣树脂层不脱落,可大大提高床面的使用寿命。

氰尿酸基重金属螯合絮凝剂及其制备方法 765     

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本发明属于重金属废水处理技术领域,具体涉及一种氰尿酸基重金属螯合絮凝剂及其制备方法。它采用以氰尿酸为基本骨架,通过环氧氯丙烷将多胺连接到分子上,再与二硫化碳在碱性条件下反应制得分子中含有多支链多二硫代甲酸基功能团的重金属螯合絮凝剂。它克服了现有单功能基螯合剂形成絮体较小,沉降性能差,高分子螯合剂螯合重金属离子时存在空间位阻大,残余重金属离子浓度难以达标等缺陷。本发明制备工艺简单,条件温和,操作、控制容易;收率高、原料利用率高;三废排放少,工艺过程环保,便于普及推广和实现工业化。适于冶炼废水、电镀废水、有色金属加工废水、采矿选矿废水、印刷电路板废水和电池厂等各类重金属废水的处理。

从高磷白钨矿中综合回收钨、磷的方法 979     

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本发明公开了一种从高磷白钨矿中综合回收钨、磷的方法,即采用磷酸、硫酸混合酸来分解矿物,其中含磷矿物转变成磷酸、含钨矿物转变成磷钨杂多酸,均进入到溶液中;当循环浸出滤液中P2O5质量含量累积超过30%时,循环浸出液提取钨后,采用溶剂萃取法来提取磷酸,通过控制磷酸的萃取率使得循环浸出液中P2O5质量含量下降,再补硫酸,返回新一轮浸出高磷白钨矿;进而从浸出液中分别回收钨和磷酸。本发明的优点在于可以综合回收矿物中的钨和磷;降低了对钨矿原料的要求,减轻了选矿环节的压力;同时保证了白钨矿的分解率,分解率98%以上;浸出剂可以循环使用,极大降低了浸出成本和废水排放量;浸出设备简单,操作方便,易于实现工业化。

底吹熔池炼铜法及其装置 787     

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本发明涉及熔池熔炼炼铜的一种新方法，采用可 回转的卧式圆筒形反应器，其特征在于将含铜、或含 砷铜及含砷金银物料与熔剂、煤粉和返尘混合制粒 后，在底部配有射流富氧枪的反应器中进行自热熔 炼，完成造锍造渣，实现渣锍分离，产出的含二氧化硫 和三氧化二砷的烟气，经净化后制酸，熔炼渣经电热 贫化后丢弃，或经选矿贫化后作炼铁原料，铜锍经P —S转炉吹炼产出泡铜。本发明能耗低，炉寿长，烟 气SO2浓度高，对原料适应性广，回收率高，易实 施。

从含七水硫酸镁的混盐中正浮选提取七水硫酸镁的工艺 873     

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从含七水硫酸镁的混盐中正浮选提取七水硫酸镁的工艺,其包括以下步骤:(1)将七水硫酸镁与氯化钠的混盐磨碎;(2)在该两种物料的饱和母液中,加入该磨碎物料;在浮选机中采用公知的浮选方法进行浮选,包括粗选、扫选、精选,扫选、精选次数根据原料含七水硫酸镁的量进行调整,选矿药剂:捕收剂采用胺类和铵类阳离子浮选捕收剂,另加入调整剂,捕收剂和调整剂的用量根据原料成分确定,浮选时间也根据原料成分及加入胺类和铵类阳离子浮选捕收剂及相应调整剂重量确定;所述调整剂包括氧化剂和分散剂。本发明设备投资小,占地面积小,便于操作,能耗低,生产成本低,易于实现大规模工业化生产。

具有除泥功能的重晶石原矿破碎筛分装置 712     

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本实用新型公开了一种具有除泥功能的重晶石原矿破碎筛分装置，包括底座，所述底座的顶部设置有螺旋式洗砂机，所述底座的顶部设置有第四传输机，所述底座的顶部固定连接有预选矿料仓，本实用新型结构简单，将重晶石倾倒在缓存料仓内，启动反击式破碎机通过与挡板相配合实现对重晶石的破碎，启动上层振动给料机可以运送不符合标准的重晶石到第一传输机上，由第二传输机送回重新破碎，启动下层振动给料机可以筛选出3‑30mm的重晶石，启动第四传输机可以将符合标准的重金属运送至预选矿料仓内，螺旋式洗砂可为重金属脱水，输水管和高压喷头可以对筛网进行清洗，全自动筛选流程，更方便、效率。

自动加球机 665     

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本发明公开了一种自动加球机，包括：钢球仓（1）；钢球计量装置，其称重斗（7）位于所述钢球仓（1）的钢球出口下方，并通过称重传感器（9）安装于机架（2）；加球执行机构，位于所述称重斗（7）的钢球出口下方并且与所述称重斗（7）吊挂连接。该自动加球机解决了目前各种型号自动加球机普遍存在的钢球仓较小，人工补球频繁以及困扰自动加球机的小规格钢球计量的问题，其运行可靠，计量准确，适合选矿厂的球磨机特别是细磨球磨机钢球的自动添加，保证了球磨机的充填率始终处于最佳的状态，同时也是实现选矿厂磨矿自动化控制的关键设备。

“准球形”硅微粉一体化制备工艺 803     

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本发明公开了一种“准球形”硅微粉一体化制备工艺,包括如下几个步骤:选矿、选矿料、粗粹、粉磨、过滤、缩分、煅烧、筛选、洗涤等。该工艺,使用同一条生产线,可以获得三种不同产品,适合在粉石英工业应用领域大规模推广,以取代高污染的高温土窑或者高温酸法生产线,可望对保护环境作出重大贡献。

波形挡边毡面胶带 1083     

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本发明涉及一种可以应用于选矿行业的波形挡边毡面胶带,包括基带(1),波形挡边(2),波形挡边位于基带两边缘一体成型,基带内有增强层;其特征在于:基带的工作面上连接有一层毛毡(3)。使用本发明可以实现连续生产和提高所选矿物的精矿品位回收率和生产效率20%以上。同时本发明与水,酸,碱,盐的物料接触,不腐蚀,不老化,使用寿命长。

淘金方法及淘金机 1074     

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本发明涉及一种重选方法及其重选机械,特别是一种用于选别含金矿物的重选方法及重选机械。本发明所述的重选机械由顺向给水器、角向给水器、选别床面以及分布在选别床面上形成漩流槽的漩流条等部件组成,矿物在选别床面上同时受到顺向给水器和角向给水器的给水冲击并在漩流槽中产生漩流。本发明所述的重选方法及重选机械有如下优点:既可用于粗选,也可用于清选;无动力部件,结构简单、成本低;回收率高,选矿后精矿品位高。

独居石渣中铀、钍、稀土的分离回收方法 1002     

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本发明公开了一种独居石渣中铀、钍、稀土的分离回收方法，即从独居石渣中分离回收有价元素铀、钍、稀土的方法，其特征是它包括下列步骤：酸浸、压滤、水洗、有价成分的提取，本发明采用低酸、低温浸出，液相和固相容易分离；采用选矿工艺对二次渣进行选矿并碱分解后，可实现铀、钍、稀土的闭路循环回收；同时，循环利用萃取余液废酸，减少了废水排放，降低了硫酸和新水消耗以及废水处理费用，降低了生产成本，有价元素铀、钍、稀土回收率大于97%,可实现整个工艺中无放射性废水、废渣排出。

制作低速碾压式破碎机衬板用的高铬抗磨白口铸铁 1066     

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本发明公开的一种制作低速碾压式破碎机衬板用的高铬抗磨白口铸铁,涉及建材和矿山机械领域,该铸铁的化学成分的重量百分比为:C:2.9～3.2、Si:0.6～1.0、Mn:0.8～1.2、Cr:20～23、Mo:0.25～0.3、Ni:0.4～1.2、Cu:0.3～0.5、B:0.001～0.003、Re:0.2、S:≤0.05、P:≤0.07,其余为Fe和不可避免的杂质;具有强度和硬度高、韧性和耐磨性较好、且耐热性和耐蚀性也较好、性价比较高等特点,可用于制造建材、选矿和煤炭等行业中破碎设备的衬板、锤头等易损件以及球磨机的衬板和磨球等。

碳质硫化铅锌矿物的浮选分离方法 637     

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本发明公开了一种碳质硫化铅锌矿物的浮选分离方法，属于选矿技术领域。该方法是将部分疏水性较强的碳质优先脱除，避免或减少了对铅锌分离过程的干扰，提高了铅锌的分选效率，优先获得铅粗精矿，后精选得到铅精矿；再针对浮选矿浆中不断富集的可浮性较差的碳质进行抑制，浮选分离得到锌粗精矿，后精选得到锌精矿。本发明提供了一种碳质硫化铅锌矿物的浮选分离方法，针对可浮性差异的碳质，采用优先浮选和添加抑制剂的方法分别进行处理，降低了药剂的消耗量，减少了工艺流程中碳质的循环量和矿泥含量，实现了铅、锌矿物的高效回收。

基于图像特征分析的浮选回收率预测方法 916     

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一种基于图像特征分析的浮选回收率预测方法,本发明以工业摄像机获取选矿过程的泡沫图像基础,通过采用相对红色分量提取颜色特征,结合形态学与分水岭方法分割泡沫图像并提取尺寸特征,利用像素分析方法提取承载量特征,采用图像对的相关性分析方法提取泡沫速度、破碎率等动态特征。采用最小二乘支持向量机(LSSVM)建立回收率预测模型,以图像特征作为模型输入,并采用动态堆栈的野值数据剔除方法,通过10折交叉验证实现模型参数优化。本发明可用于矿物浮选回收率预测,实现浮选生产操作优化,进而可提高矿物回收率,减少矿物资源浪费。

适宜于粗重矿物颗粒浮选的浮选机 970     

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适宜于粗重矿物颗粒浮选的浮选机,属于选矿领域的专用设备。该设备的特点在于设计了一个圆锥形底盘上装有螺旋叶片的叶轮。当它旋转时,可造成很强的搅拌作用,形成倾斜向下的浆气混合流射向槽底的四周。故能克服比重大,粒度粗的矿物在浮选槽内出现“沉槽”现象。该机设计一个单层叶轮,中矿可自吸返回,是一个具有吸浆能力的充气搅拌浮选机。

基于Adaboost机器学习的矿石可见光图像分选方法 873     

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本发明公开了一种基于Adaboost机器学习的矿石可见光图像分选方法，属于自动化矿选技术领域，包括如下步骤：(1)矿石初选分类；(2)图像预处理；(3)机器学习模型训练；(4)目标预测。本发明利用Adaboost的机器学习方法，对矿石可见光图像进行学习、训练、预测，可充分模拟经验较丰富的选矿技术人员进行矿石分选，使每台机器都具备同一的、准确的矿石分选经验，有效避免了人工分选矿石的主观性和个体差异性，可更好的替代人来工作或者完成人类不能完成的工作，减少劳动强度，提高产品生产质量和劳动生产效率。

重晶石尾矿制砂用振动给料装置 728     

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本实用新型属于重晶石尾矿制砂领域，尤其是一种重晶石尾矿制砂用振动给料装置，针对现有的振动给料装置仅仅只是将物料倾倒至破碎机内部，其中仍有大量的粘土，不能很好的筛分出来，并且只能对原矿进行长时间的破碎以保证物料颗粒达到标准的问题，现提出如下方案，其包括支架和两个侧板，两个所述侧板之间设置有振动式给料机、破碎机、螺旋洗砂机、预选矿料仓和缓存料仓，本实用新型中，通过振动式给料机将物料松送进破碎机内，进行初次破碎，并通过第一滤网、第二滤网和底板将破碎后的矿石进行筛选，过大的矿石经提升机提升至缓存料仓内进行再次破碎，较小的矿石和粘土进入螺旋洗砂机内再次水洗，最终传输至预选矿料仓内。

硫化铅锌矿浮选过程中的碳抑制剂及其应用 873     

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本发明公开了一种硫化铅锌矿浮选过程中的碳抑制剂及其应用，属于硫化矿浮选药剂领域，该碳抑制剂结构式如下：其中，R为含氧的亲水基团，n的值取4～10。本发明提供的碳抑制剂，以壬基苯酚为亲碳基团，以聚氧乙烯醚和磺酸基/羧甲基为亲水基团，含碳质硫化铅锌矿浮选时，通过该抑制剂的使用，可以有效抑制碳的浮选，减少了碳杂质对捕收剂的消耗，降低精矿产品中碳含量，有利于提高铅锌精矿的选矿指标。

p-Ph-SO₂-类化合物在矿物浮选中的应用 690     

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本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种用于方铅矿‑黄铁矿浮选分离的选择性捕收剂p‑Ph‑SO₂^‑类化合物的应用。本发明浮选药剂可以在方铅矿‑黄铁矿混合硫化矿浮选体系中优先浮选方铅矿，并且能够在环保绿色的条件下实现方铅矿和其他硫化矿例如黄铁矿的高效分离，可以同时高效获得高品位的方铅矿精矿产品和黄铁矿尾矿产品，接近中性的浮选环境对环境影响较小，后续选矿废水处理的成本显著降低，不仅可以增加企业的潜在经济效益，而且符合绿色矿山理念。

从高钙含钒硅质页岩中提取钒的方法 928     

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本发明涉及一种从高钙含钒硅质页岩中提取钒的方法，属于硅质页岩钒矿选矿技术领域。本发明将矿石破碎至3mm以下，通过分级处理后，按先选钙再选钒的操作方式，对高钙含钒硅质页岩进行处理，实现了钙和钒金属的富集与回收。本发明所得钙精矿中氧化钙的品位为为原矿中氧化钙品位的5-7.5倍；所得钒精矿中五氧化二钒的品位为原矿中五氧化二钒的品位的1.8-2.4倍；所得尾矿占原矿总质量的60-65％。本发明钙的总回收率为70-82％，钒的总回收率大于等于73％。本发明操作简单，实用性强，便于工业化应用。

孔雀石催化活化剂及用其浮选孔雀石的方法 900     

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本发明公开了一种用于孔雀石浮选过程中催化活化剂及其选矿的方法，该催化活化剂由碳酸氢铵与二乙胺按质量比3:1组成，其中二乙胺水溶液的质量浓度为1%~2%，碳酸氢铵水溶液的质量浓度为5%~8%。本发明提供的孔雀石浮选选矿的方法包括以下步骤：将含孔雀石的原矿矿石进行磨矿得到原矿矿浆，向原矿矿浆中加入硫化剂及本发明提供的催化活化剂、浮选捕收剂，进行浮选作业，得到氧化铜精矿。本发明提供的催化活化剂具有用量小，孔雀石上浮速率快，回收率高的特点。

选冶结合的镍钼矿镍、钼分离方法 910     

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本发明采用机械选矿和低温选择性还原相结合的方法用以分离镍钼矿中的镍钼。镍钼矿中含镍2%左右,含钼2%左右,是公认的难选矿物。本发明通过重选、粗分、抑镍浮钼和选择性低温火法还原富镍相结合的镍钼矿富集、分离工艺,可获得两种炉料,即一种为含钼高达11%,含镍为2%左右,另一种为含钼3%左右,含镍达8%的炉料。两种炉料都可直接用于冶炼钼镍铁合金或镍钼铁合金。该工艺深受乡镇企业的欢迎。

分支载体浮选及开孔挡板搅拌槽 975     

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分支载体浮选及开孔挡板搅拌槽,属微细粒矿物浮选。原矿经磨矿后先脱泥,刮出矿物粗选泡沫,利用其中所含的粗粒矿物作为载体,单独进行矿泥的载体浮选,为促进矿泥中微细颗粒矿物之间的团聚和粘附,联合使用非极性中性油和短链捕收剂,并设计了内壁装有开孔挡板的搅拌槽。与常规浮选、载体浮选或分支串流浮选相比,本发明兼具浮选速率高、药剂用量少和选矿指标好优点,可广泛应用于金属或非金属的单一或共生的微细粒矿物的选别。

铋的低温熔盐清洁冶金方法 795     

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本发明公开了一种铋的低温熔盐清洁冶金方法,其将硫化铋精矿于低温惰性熔盐中进行熔炼,一步炼制粗铋。用金属的氧化物作固硫剂,熔炼产物包括液态金属铋和固态固硫金属硫化物,后者与固态未反应物统称固态物。大部分惰性熔盐与固态物分离后以热态返回熔炼过程,被固态物粘结的少部分惰性熔盐经湿法处理再生回用。浸除熔盐后的固态物经选矿回收固硫金属硫化物,将这种硫化物焙烧脱硫,烟气制酸,氧化物焙砂返回熔炼作固硫剂。本发明大幅降低铋冶炼温度,一步产出粗铋,并实现硫的回收和硫化物能源的利用,流程简单、成本低、大幅提高铋直收率的同时,彻底消除低浓度SO2烟气对环境的污染,避免传统高温炼铋工艺存在铍对周边土壤和地下水的污染。?

由旋转磁场驱动外筒的磁选机 728     

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本发明公开了一种由旋转磁场驱动外筒的磁选机，包括磁轮，所述磁轮由可旋转的外筒和静止的磁辊组成，所述磁辊设于外筒内部，所述磁轮下方设有用于支撑磁轮的支撑架，所述磁轮电性连接有外部供电系统；所述磁辊包括磁轭，所述磁轭等距排列在磁辊外圆周边上，所述磁轭内均设有励磁线圈，所述励磁线圈由相邻设置的A相励磁线圈和B相励磁线圈组成，所述磁辊上设有多个由软磁材料构成的齿状凸起，所述软磁材料构成的齿状凸起与励磁线圈构成多个磁极。本发明通过机械结构的重新设计，进而达到降低系统能耗、提升选矿效率、提高矿物的回收率、提高选矿品位、大幅降低外筒的磨损速度、简化生产工艺和大幅降低生产成本的目的。

磷酸分解白钨矿的方法 694     

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本发明公开了一种磷酸分解白钨矿的方法,其具体操作如下:将白钨矿和磷酸溶液按一定比例加入到反应槽中进行反应,反应结束后过滤所得的滤液提取钨,提取钨后的母液再补入磷酸到初始水平返回浸矿,反应后过滤所得的滤渣采用硫酸分解来回收磷酸,又可以返回循环利用。本发明的优点在于对白钨矿含磷量没有严格要求,省去了选矿过程中的除磷工序成本;反应后提取钨的后处理方式简单,所剩的溶液基本都可以循环利用,不会产生污染;克服了传统的酸分解工艺中Cl-的腐蚀和HCl挥发严重的问题;实现了白钨矿的常压浸出,节省了能耗,而且其分解率可达98%以上。

萤石矿浮选捕收剂 1051     

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本发明公开了一种萤石矿浮选捕收剂，由以下重量份的原料混合而成：油酸10-20份、2号油5-10份、煤油1-5份。其制备方法：在搅拌釜中按上述重量份依次加入油酸、2号油和煤油，在常温常压下搅拌0.5-1小时，搅拌均匀即可。本发明的捕收剂其捕收性能明显优于普通油酸等现有捕收剂，其温度适应范围广，最低浮选矿浆温度可至5℃，同等温度条件下优于普通油酸的选矿指标。本发明的捕收剂制备、使用方法简单方便，安全可靠，成本低。

独居石渣有价成分的分离方法 634     

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本发明公开了一种独居石渣有价成分的分离方法，特别是一种将独居石渣中有价成分分离成液相（含有铀、钍、稀土的溶液）和固相（含有独居石、锆英石、金红石等有用矿物的滤渣）的方法，其特征是它包括下列步骤：酸浸、压滤、水洗，本发明对独居石渣采用低酸、低温浸出，液相和固相容易分离；采用选矿工艺对二次渣进行选矿并碱分解后，可实现铀、钍、稀土的闭路循环回收；同时，还可循环利用萃取余液废酸，减少废水排放，降低硫酸和新水消耗以及废水处理费用，降低生产成本，有价元素铀、钍、稀土的回收率可大于97﹪，可实现整个工艺中无放射性废水、废渣排出。

应用液体二氧化碳进行硫化矿浮选的工艺 720     

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本发明公开了应用液体二氧化碳进行硫化矿浮选的工艺。针对硫化矿浮选中,由于硫化矿易粉碎、过磨,气泡与硫化矿矿物颗粒碰撞较难,浮选捕收效果不佳的问题。采用液体二氧化碳浮选工艺,通过减压阀(2)将液体二氧化碳(1)经过进气口(4)与进料口(5)进入的浮选矿浆一起通入浮选柱(3)中,二氧化碳气化,在疏水矿粒表面长出气泡,在浮选柱(3)内与磁力气泡发生器(6)产生的气泡进行逆向碰撞,实现硫化矿浮选。该方法在浮选柱内实现矿浆充分矿化均匀,浮选时间足够,具有气泡量大、尺寸微细,分散均匀,浮选捕收效果佳,无污染等优点,可用于金属矿山,化学化工,环境保护等领域。

微细粒铁矿的细磨分选方法 859     

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本发明涉及铁矿的选矿方法,具体公开了一种微细粒铁矿的细磨分选方法,包括以下步骤:首先,将微细粒铁矿调制为质量浓度30%～70%的矿浆,然后送入立式搅拌磨机进行细磨,细磨后出料进入微细粒分级器进行分级,分级底流返回调浆重新进入立式搅拌磨机细磨,分级溢流经过磁选或磁浮联合分选后获得铁精矿。采用本发明方法对微细粒铁矿进行细磨分选,能显著提高铁精矿的品位和回收率,并降低选矿成本。