湖南有色金属选矿技术理论与应用

利用X射线分选机对镍钼矿进行抛尾的方法 964     

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本发明公开了一种利用X射线分选机对镍钼矿进行抛尾的方法,包括以下步骤:a)将镍钼原矿进行一段破碎,粒度控制在25mm～200mm;b)将破碎的原矿送入X射线分选系统的传动系统上,经过辐射系统完成选别,再由截取系统分离,即可完成抛尾过程。特别是适应于低品位镍钼矿。将X射线分选机用于黑色页岩镍钼矿预选抛尾。原矿经一段粗碎后,通过X射线分选机的选别,可提前丢弃大量的低品位或无用脉石尾矿,从而提高原矿品位,减少入磨废石,降低选矿成本,可大幅度地提高选矿厂综合经济效益。

移动式柱机联合闭路试验系统 1213     

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本实用新型公开了一种移动式柱机联合闭路试验系统，该系统主要由浮选柱和浮选机组成，具体地，本系统包括粗选浮选柱、精选浮选柱、扫I浮选机、扫II浮选机、粗选柱给料泵、粗选柱尾料泵、精选给料泵、精选柱尾料泵、原矿给料泵、扫II精矿泵、粗选搅拌槽、精选搅拌槽、扫选搅拌槽和空压机。本试验系统拆装方便，可移动于不同选矿厂或研究院所开展试验；模拟工业生产选矿工艺流程，实现中矿的闭路循环；试验系统处理能力大，设备运行连续稳定，可达到扩大连选试验之目的；自动化程度高，操作方便，试验指标稳定。

用于尾矿浸出的装置 1129     

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本实用新型涉及选矿领域,尤其是从选矿厂尾矿中溶浸提取金属的设备。它由排放管、浸出池、沉矿池、闸阀等组成,其特征在于:耐酸瓷管9的一端通过矿浆配制室6和浓度调节池组4与尾矿排放管2连接;另一端经矿浆分流管11与浸出与沉砂池组13相通;耐酸瓷管9内安装搅拌间板10。本实用新型用于尾矿浸出的装置结构简单、操作方便,有用金属回收率高。

镍钼矿捕收剂及其制备方法和应用 1034     

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本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种镍钼矿捕收剂及其制备方法和应用。本发明提供了一种镍钼矿捕收剂，包括煤油和油酸；所述煤油和油酸的质量比为1：0.1～0.2。本发明提供的镍钼矿捕收剂中，在所述煤油和油酸的质量比条件下，煤油可高效浮选镍钼矿中的硫化镍钼，油酸可高效浮选氧化镍钼；在该煤油和油酸混合比例下，煤油和油酸协同提高浮选效果。实施例结果表明，由本发明所述镍钼矿捕收剂进行镍钼混浮闭路选矿，镍回收率大于80％且富集比达到2.78～2.96，钼回收率大于85％且富集比达到2.95～3.18。

沉积型钒矿的富集方法 1142     

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本发明涉及一种钒矿的富集方法，特别涉及一种沉积型钒矿的富集方法，属于钒选矿领域。本发明为解决低品位的沉积型钒矿难以利用的技术问题，提供一种沉积型钒矿的富集方法，依次包括以下步骤：（1）将粒度为-300?mm的沉积型钒矿石和洗水加入圆筒洗矿机进行浸泡和擦洗；经过圆筒洗矿机的格筛分选，-50?mm的矿石及洗水进入槽式洗矿机；（2）槽式洗矿机补加洗水对矿石擦洗，擦洗完成后，槽式洗矿机中的沉砂进行筛分脱水，筛下产品与槽式洗矿机的溢流矿浆合并进行浓密、过滤，脱水后成为钒精矿。本发明沉积型钒矿的富集方法可以提高钒精矿的品位、产率和回收率。

铍矿石的高效浮选方法 795     

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本发明公开了一种铍矿石的高效浮选方法，采用铍反浮选-铍正浮选-铍再反浮选的工艺流程选矿处理含萤石的铍矿石，首先采用铍反浮选浮选可浮性较好的脉石，除掉大部分的有害元素F和主要杂质矿物方解石，提高铍正浮选的给矿品质，接着采用铍正浮选浮选铍矿物，使铍矿物与难浮的脉石进行分离，最后采用铍再反浮选脱除铍粗精矿中的少量脉石，确保铍精矿F含量达到工业生产要求。本发明的工艺流程充分遵循了各个矿物的可浮性特征，流程结构和药剂制度简单，对水温、水质适应能力强，生产操作容易控制，选矿指标优良，资源利用率高。

以白钨矿及含钨废料和铁矿石为原料的取铁法生产钨铁 1127     

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本发明公开了一种以白钨矿及含钨废料和铁矿 石为原料的取铁法生产钨铁，它经炉料组批、电炉预热、投料 精炼、挖取钨铁、贫化炉渣、倒渣放电极、再至投料精炼循环 生产，其采用70－80％的白钨矿、20－30％的含钨废料加铁矿 石混合成含WO350－66％、 FeO10－18％的入炉钨原料并分段控制其投入量，不仅能广泛 利用钨资源，而且显著降低选矿成本和生产成本，有良好的社 会效益和经济效益；在挖取钨铁后加入钨次矿和钨原料，加入 焦碳硅铁经贫化后，可使大量的杂质元素于循环生产挖取钨铁 前随渣排出，达到最佳的除杂效果。

铁矿石浮选阴/阳离子捕收剂及其制备方法 1082     

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本发明涉及铁矿石选矿的浮选药剂及其制备方法,具体公开了一种铁矿石浮选阴/阳离子捕收剂,阴离子捕收剂配制的主剂为脂肪酸及其衍生物,阳离子捕收剂配制的主剂为有机胺和/或季铵盐;两种捕收剂的辅剂还包括有机硅化合物、氯代烷烃、脂肪醇、乳化剂和水,其中阴离子捕收剂的辅剂还包括烃油。本发明捕收剂的制备方法包括以下步骤:先通过有机反应合成主剂,再按一定质量分数称取其余各组分,然后按一定顺序进行混合,搅拌均匀,制成微乳状均相粘稠液体。本发明的捕收剂具有捕收能力强、抗泥化能力强、生产成本低、耐硬水、性质稳定、药剂用量小、选择性好、环保安全且能适应低温等优点。

高硫尾砂用作胶结充填骨料的处理方法及处理系统 1179     

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本发明属于采矿领域,尤其是将选矿厂产生的高硫尾砂用作胶结充填骨料的处理方法和处理装置,采用水泥、高硫尾砂混合料中,加入比例为混合充填料总质量的1-50%的粉煤灰,制备充填砂浆,充填浆体质量浓度为50%-80%。通过添加粉煤灰处理高硫尾砂,工艺简单,减少水泥消耗量,省却了复杂的脱硫工艺,操作简便;提高了充填体的长期强度,泌水量减少,从而减轻井下污染。粉煤灰在初始阶段几乎不发生水化反应,因而粉煤灰胶结充填体早期强度不高,显著提高充填体的后期强度;添加粉煤灰后,泌水量显著减少,减轻了井下污染。

滑石与黄铜矿的浮选分离方法 731     

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本发明公开了一种滑石与黄铜矿的浮选分离方法，本发明首次采用羧甲基纤维素、CTP、木质素磺酸钙三种药剂的组合作为抑制剂对滑石与黄铜矿进行浮选分离，对滑石具备高效的选择性抑制作用，同时能有效的分散粘土矿物与黄铜矿颗粒，阻碍亲水性脉石矿物的泡沫夹带现象；消除矿浆中难免离子的不利影响，进一步强化抑制剂的选择性抑制作用，选择性抑制易浮的脉石矿物，如滑石、绿泥石等，从而有利于矿物的浮选分离，提高铜精矿的品位与回收率，大幅度提高选矿指标；本发明组合抑制剂与常规的滑石抑制剂相比，三种药剂协同作用，具有抑制性和分散性双重属性，能大幅度提高铜的选矿指标，有市场应用价值。

自流槽式节能高效浮选设备 882     

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本发明公布了一种自流槽式节能高效浮选设备，涉及选矿浮选设备领域，因现有浮选设备存在占地面积大、生产能耗较大和不能同时有效回收粗细粒级物料等问题。本浮选设备结构包括矿浆自流至U型槽、槽内嵌入多孔介质(充气器)、以及与之配套的搅拌桶、砂泵、高位槽和风机等。矿浆通过砂泵扬送至高位槽后，自流进该浮选设备浮选，浮选矿浆自流返回搅拌桶调浆后，经砂泵再次扬送至高位槽，矿浆再次自流浮选设备内浮选，经过多次浮选循环后，最终将尾矿外排，同时再次处理调浆好的矿浆。

硼镁石化学分选工艺 1148     

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一种硼镁石矿的化学分选工艺,其特点是将原矿粉经高温煅烧后用二氧化硫进行分解,反应在常温常压进行,反应结束后将分解液进行浮选得含量在80%左右的粗硼酸,再经结晶提纯可得纯度为99%以上的硼酸产品,母液循环使用。本发明的突出优点是对高、中、低品位的硼镁石及富矿中的粉矿皆适用;同时工艺简单,流程短,将选矿与化学加工融为一体,易于产品分离提纯及副产回收;在常温常压下反应,能耗低,易于实现工业化生产。

从钼铅硫混合精矿中分离钼精矿与铅硫精矿的方法 1136     

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本发明涉及一种从钼铅硫混合精矿中分离钼精矿与铅硫精矿的方法，该方法包括以下步骤：(a)预先分级；(b)再磨；(c)调浆；(d)分段加药；(e)钼铅硫混合精矿粗选；(f)精选与扫选分别得到钼精矿和铅硫精矿。该方法使用乳化煤油和HY抑制剂作为选矿药剂，选矿效果好，成本低廉，实现了钼矿与铅硫矿的有效分离。

高方解石型低品位白钨萤石共生矿高效利用方法 749     

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本发明公开了一种高方解石型低品位白钨萤石共生矿高效利用方法，首先浮选脱硫化物，然后在弱酸性条件下优先浮选萤石和白钨，再加入白钨和方解石抑制剂进行萤石精选，并将精选Ⅰ和精选Ⅱ的中矿通过摇床选出一部分品位较高的白钨精矿，最后将摇床尾矿在碱性条件下浮选细粒白钨。该工艺采用浮选‑重选‑磁选联合工艺流程，在有效抑制剂的共同作用下，实现了白钨矿、萤石和方解石三者的高效分离，有效提高了白钨和萤石的回收率。与现有选别技术相比，该工艺浮选萤石前无须脱药，并降低了捕收剂和酸的用量及摇床设备的给矿量，生产成本低，选矿回收率高，稳定性高。

含硫化锰的复合锰矿提取锰及硫的方法 1214     

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本发明公开了一种含硫化锰的复合锰矿提取锰及硫的方法，该矿主要由含量为70％-75％的硫化锰、含量为15％-20％的碳酸锰、含量为2％-3％的氧化锰组成，该方法具体步骤为：将该矿破碎研磨并选矿得复合锰精矿，置于反应器中自氧化还原浸出，硫酸溶液的加入量与复合锰精矿的重量比为2～10∶1，浸出温度为30℃～100℃，浸出时间为30min～120min；再加入氧化剂进行氧化浸出，过滤，对浸出液进行除杂，得到的滤液电解得电解金属锰，浸出渣加入脱硫剂中，将含有单质硫的溶剂冷却，使单质硫析出。本发明的方法提供了处理新的锰资源工艺并同时提取锰和硫，具有流程短、降低能耗、节省资源、产品回收率高且绿色环保等优点。

高效射流浮选机 1188     

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本实用新型是一种应用于有色金属、黑色金属、稀有、稀土矿物及非金属矿物浮选的高效射流浮选机。由进矿室(1)、矿浆喷头(2)、气室(3)、下导管(4)、选矿槽体、精矿接收斗(5)和矿浆传递口(6)构成,进矿室(1)上端连接砂泵的软管(7),下端依次接气室(3)、下导管(4),气室(3)侧面接有空气管(8);选矿槽体分分级浮选槽(10)和储浆槽(11)两部分,分级浮选槽一侧接辅箱(12)和液面控制箱(13),上壁周围为倾斜结构的精矿接收斗(5),两槽中均设有矿浆液面自动控制调节装置;下导管(4)出口有矿浆泄流器(17)。本实用新型在运行过程中能自动控制和保持槽体尾矿液面和浮选桶内精矿液面,无翻花和因粗砂堵塞而死机的现象,结构简单,回收率高。

自然崩落法放矿计划编制方法 1114     

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本发明公开了一种自然崩落法放矿计划编制方法，首先计算放矿水平上全部放矿点的担负矿量并进行品位估值，得到所述担负矿量及分层矿量的品位分布；计算活动放矿点的存窿矿量和可放矿量建立基于出矿品位均衡的自然崩落放矿计划编制的数学模型，所述模型中目标函数是确保日出矿品位波动趋于小值，约束变量包括每日出矿量、排产指数和存窿矿量等；使用遗传算法二进制与实数混合编码，在所述编码方案基础上设计选择、交叉和变异算子，通过调节活动放矿点的出矿量进行迭代求解得到出矿品位均衡的放矿计划，进而编制放矿计划。该方法可以确保日出矿品位均衡，大幅降低选矿厂的选矿成本。

高效搅拌槽 1013     

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本发明是一种装有导流筒、下掠式搅拌轮和导流 器组成的高效搅抖槽。它的特点是：对于矿粒粒度为 0.3mm时，任何比重、浓度的矿浆搅拌强烈、均匀、不 沉槽、动力消耗低，耗件使用寿命长等。它广泛适用 于选矿厂、湿法冶炼厂和矿浆管道输送等冶金工程中 的矿浆制备与贮存。

铜铅硫化矿物的抑制剂及用其进行浮选分离的方法 1021     

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本发明公开了一种铜铅硫化矿物浮选分离的新型组合抑制剂，由质量浓度为1％‑3％的三氯化铁溶液和质量浓度为8％‑10％的腐植酸类物质溶液混合组成，所述三氯化铁(FeCl3)溶液和腐植酸类物质溶液的质量比例为1 : (6～10)。并提供了一种铜铅硫化矿物的浮选分离方法，包括以下步骤：(1)对原矿进行磨矿；(2)将磨矿进行铜铅混合浮选；(3)浮选分离：将铜铅混合粗精矿进行脱药，然后加入三氯化铁(FeCl3)溶液和腐植酸类物质溶液组成的抑制剂，再添加捕收剂、起泡剂，经粗选、精选和扫选作业得到铜精矿和铅精矿。本发明抑制剂应用到铜铅硫化矿分离中，能够降低精矿中的铜铅互含比例，提高精矿的品位；而且具有矿物回收率高、经济环保、选矿废水易于处理等优势。

铜铅分离浮选抑制剂及其应用 1065     

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本发明属于复杂铜铅锌硫化矿选矿分离领域，提供了一种铜铅分离的浮选抑制剂及其应用。该铜铅分离的浮选抑制剂由质量浓度为5.0％-6.0％的聚合硫酸铁水溶液和质量浓度为0.8％-1.2％的甘油水溶液混合组成，其中所述聚合硫酸铁水溶液与甘油水溶液的质量比例为1∶1～4。在铜铅分离作业中添加该抑制剂能显著提高铜、铅精矿质量，明显降低铜铅互含，提高铜铅矿物的浮选回收率。本发明具有环保、选别效率高、药剂成本低、易于操作等特点，适于复杂铜铅锌硫化矿选矿应用。

玻璃钢镜面摇床床面及其制作方法 1043     

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本发明涉及一种玻璃钢镜面摇床床面及其的制作方法,属于流膜选矿类设备领域。其结构是在摇床床面设有槽沟区和三角面区,床面一边缘置砂槽的水槽,整个床面的钢架层(5)包容在玻璃纤维树脂层(6)之中,玻璃纤维树脂层(6)上覆盖含有金刚砂的树脂填充料层(7)和胶衣树脂层(8)。其制作方法是:先在摇床模具表面涂腊层,让胶衣树脂涂糊在腊层表面;再用含有金刚砂的树脂填充料在上;然后用玻璃纤维树脂层(6)覆盖加强;放入钢架层(5)平压加固,再用玻璃纤维树脂层(6)覆盖封牢,充分固化后,一次脱模成型。本发明表面平整如镜,耐磨,胶衣树脂层不脱落,可大大提高床面的使用寿命。

氰尿酸基重金属螯合絮凝剂及其制备方法 881     

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本发明属于重金属废水处理技术领域,具体涉及一种氰尿酸基重金属螯合絮凝剂及其制备方法。它采用以氰尿酸为基本骨架,通过环氧氯丙烷将多胺连接到分子上,再与二硫化碳在碱性条件下反应制得分子中含有多支链多二硫代甲酸基功能团的重金属螯合絮凝剂。它克服了现有单功能基螯合剂形成絮体较小,沉降性能差,高分子螯合剂螯合重金属离子时存在空间位阻大,残余重金属离子浓度难以达标等缺陷。本发明制备工艺简单,条件温和,操作、控制容易;收率高、原料利用率高;三废排放少,工艺过程环保,便于普及推广和实现工业化。适于冶炼废水、电镀废水、有色金属加工废水、采矿选矿废水、印刷电路板废水和电池厂等各类重金属废水的处理。

从高磷白钨矿中综合回收钨、磷的方法 1113     

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本发明公开了一种从高磷白钨矿中综合回收钨、磷的方法,即采用磷酸、硫酸混合酸来分解矿物,其中含磷矿物转变成磷酸、含钨矿物转变成磷钨杂多酸,均进入到溶液中;当循环浸出滤液中P2O5质量含量累积超过30%时,循环浸出液提取钨后,采用溶剂萃取法来提取磷酸,通过控制磷酸的萃取率使得循环浸出液中P2O5质量含量下降,再补硫酸,返回新一轮浸出高磷白钨矿;进而从浸出液中分别回收钨和磷酸。本发明的优点在于可以综合回收矿物中的钨和磷;降低了对钨矿原料的要求,减轻了选矿环节的压力;同时保证了白钨矿的分解率,分解率98%以上;浸出剂可以循环使用,极大降低了浸出成本和废水排放量;浸出设备简单,操作方便,易于实现工业化。

底吹熔池炼铜法及其装置 907     

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本发明涉及熔池熔炼炼铜的一种新方法，采用可 回转的卧式圆筒形反应器，其特征在于将含铜、或含 砷铜及含砷金银物料与熔剂、煤粉和返尘混合制粒 后，在底部配有射流富氧枪的反应器中进行自热熔 炼，完成造锍造渣，实现渣锍分离，产出的含二氧化硫 和三氧化二砷的烟气，经净化后制酸，熔炼渣经电热 贫化后丢弃，或经选矿贫化后作炼铁原料，铜锍经P —S转炉吹炼产出泡铜。本发明能耗低，炉寿长，烟 气SO2浓度高，对原料适应性广，回收率高，易实 施。

从含七水硫酸镁的混盐中正浮选提取七水硫酸镁的工艺 993     

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从含七水硫酸镁的混盐中正浮选提取七水硫酸镁的工艺,其包括以下步骤:(1)将七水硫酸镁与氯化钠的混盐磨碎;(2)在该两种物料的饱和母液中,加入该磨碎物料;在浮选机中采用公知的浮选方法进行浮选,包括粗选、扫选、精选,扫选、精选次数根据原料含七水硫酸镁的量进行调整,选矿药剂:捕收剂采用胺类和铵类阳离子浮选捕收剂,另加入调整剂,捕收剂和调整剂的用量根据原料成分确定,浮选时间也根据原料成分及加入胺类和铵类阳离子浮选捕收剂及相应调整剂重量确定;所述调整剂包括氧化剂和分散剂。本发明设备投资小,占地面积小,便于操作,能耗低,生产成本低,易于实现大规模工业化生产。

具有除泥功能的重晶石原矿破碎筛分装置 844     

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本实用新型公开了一种具有除泥功能的重晶石原矿破碎筛分装置，包括底座，所述底座的顶部设置有螺旋式洗砂机，所述底座的顶部设置有第四传输机，所述底座的顶部固定连接有预选矿料仓，本实用新型结构简单，将重晶石倾倒在缓存料仓内，启动反击式破碎机通过与挡板相配合实现对重晶石的破碎，启动上层振动给料机可以运送不符合标准的重晶石到第一传输机上，由第二传输机送回重新破碎，启动下层振动给料机可以筛选出3‑30mm的重晶石，启动第四传输机可以将符合标准的重金属运送至预选矿料仓内，螺旋式洗砂可为重金属脱水，输水管和高压喷头可以对筛网进行清洗，全自动筛选流程，更方便、效率。

自动加球机 791     

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本发明公开了一种自动加球机，包括：钢球仓（1）；钢球计量装置，其称重斗（7）位于所述钢球仓（1）的钢球出口下方，并通过称重传感器（9）安装于机架（2）；加球执行机构，位于所述称重斗（7）的钢球出口下方并且与所述称重斗（7）吊挂连接。该自动加球机解决了目前各种型号自动加球机普遍存在的钢球仓较小，人工补球频繁以及困扰自动加球机的小规格钢球计量的问题，其运行可靠，计量准确，适合选矿厂的球磨机特别是细磨球磨机钢球的自动添加，保证了球磨机的充填率始终处于最佳的状态，同时也是实现选矿厂磨矿自动化控制的关键设备。

“准球形”硅微粉一体化制备工艺 927     

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本发明公开了一种“准球形”硅微粉一体化制备工艺,包括如下几个步骤:选矿、选矿料、粗粹、粉磨、过滤、缩分、煅烧、筛选、洗涤等。该工艺,使用同一条生产线,可以获得三种不同产品,适合在粉石英工业应用领域大规模推广,以取代高污染的高温土窑或者高温酸法生产线,可望对保护环境作出重大贡献。

波形挡边毡面胶带 1209     

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本发明涉及一种可以应用于选矿行业的波形挡边毡面胶带,包括基带(1),波形挡边(2),波形挡边位于基带两边缘一体成型,基带内有增强层;其特征在于:基带的工作面上连接有一层毛毡(3)。使用本发明可以实现连续生产和提高所选矿物的精矿品位回收率和生产效率20%以上。同时本发明与水,酸,碱,盐的物料接触,不腐蚀,不老化,使用寿命长。

淘金方法及淘金机 1189     

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本发明涉及一种重选方法及其重选机械,特别是一种用于选别含金矿物的重选方法及重选机械。本发明所述的重选机械由顺向给水器、角向给水器、选别床面以及分布在选别床面上形成漩流槽的漩流条等部件组成,矿物在选别床面上同时受到顺向给水器和角向给水器的给水冲击并在漩流槽中产生漩流。本发明所述的重选方法及重选机械有如下优点:既可用于粗选,也可用于清选;无动力部件,结构简单、成本低;回收率高,选矿后精矿品位高。