本发明提供了一种矿石分粒级并联预分选工艺,将原矿破碎和筛分,得到‑90mm和+90mm的矿石,‑90mm的矿石经洗矿分级筛分,得到‑1mm、1mm~10mm和10mm~90mm的矿石,‑1mm矿石进入螺旋溜槽分选工艺,得到螺旋溜槽分选精矿和螺旋溜槽分选尾矿;1mm~10mm矿石进入重介质分选工艺,得到重介质分选精矿和重介质分选尾矿;10mm~90mm矿石进入X射线分选工艺,得到X射线分选精矿和X射线分选尾矿;X射线分选尾矿进入X射线智能分选反抛工艺,得到反抛精矿和反抛尾矿。该工艺适应性强、抛除废石产率大、精准性高、有益元素回收率高,且对矿种的适用性强、适用范围广。
本发明公开了一种高砷铁矿湿法深度脱砷的方法。它是将含砷金属矿样粉碎,加入到质量分数10~20%的硫酸溶液中进行搅拌浸出,浸出完毕进行固液分离,对固体用水进行洗涤;将洗涤后的固体再加入到质量分数10~20%的硫酸溶液中进行搅拌浸出,浸出完毕进行固液分离,对固体用水进行洗涤,由此得到脱砷后的金属矿。本发明的高砷铁矿湿法深度脱砷的方法是湿法工艺,由于三氧化二砷是剧毒物质,因此,本方法具有高温挥发不可比拟的优越性,通过该方法,湿法处理后的矿样最低可达到0.2%左右含量。本发明的方法使用中常温常压条件,设备投资小,操作简便,有利于在中小企业简介推广应用,易于工业化。
本发明公开了一种填埋场矿化垃圾分选装置及其应用的资源化处理系统,其中分选装置包括通过输送机构串联连接的滚筒筛、可燃物分选设备和旋风风选设备;资源化处理系统在应用上述的填埋场矿化垃圾分选装置的基础上,还包括设置在滚筒筛前段的矿化垃圾开挖设备、输送和储存设备,以及依次设置在旋风风选设备后段的干燥设备、粉碎设备和高压挤出设备。本发明真正能使矿化垃圾可燃组分与不可燃组分实现精确分选分离并收集,不仅实现了金属回收、腐殖质营养土覆土再利用、可燃物制作固体燃料能源化利用,还解决了填埋场延长填埋场使用年限,或者重新实现土地商业利用,改善生态环境。
本发明为一种低品位锰矿高压结晶法制备电池级高纯硫酸锰的方法,包括下列步骤:将低品位软锰矿和硫铁矿磨成粉粒;配制硫酸锰溶液与软锰矿粉粒混合得到初步矿浆;将初步矿浆、浓硫酸和硫铁矿粉粒按比例混合、加热、搅拌、浸锰;再加入中和剂调pH值,再加入硫化钡和福美钠除杂,得到纯硫酸锰溶液;将纯硫酸锰溶液加热加压搅拌,并排出上清液得到含硫酸锰晶体溶液;将含硫酸锰晶体溶液在常温下进行静置沉淀,然后过滤得到高浓度硫酸锰溶液;将高浓度硫酸锰溶液放入高压釜中,高温高压下进行析晶,析晶结束后排出上清液,得到含硫酸锰晶体的晶浆;将所述晶浆进行分离,得到高纯硫酸锰晶体;将晶体干燥粉碎,得到电池级高纯硫酸锰。
本发明为一种低品位锰矿高压法一次结晶制备一水合硫酸锰的方法,包括下列步骤:将软锰矿和黄铁矿细磨成粉粒;将软锰矿粉粒、黄铁矿粉粒和浓硫酸按比例混合、加热、搅拌、浸锰;向所述矿浆加入碳酸锰调pH值,再进行除杂质;将除杂过的矿浆进行压滤,分别得到硫酸锰溶液和浸出渣;将所述硫酸锰溶液进行静置沉淀,并过滤;将过滤后的硫酸锰溶液进行水热反应,然后排出上清液得到晶浆;将所述晶浆进行分离,分别得到母液和一水合硫酸锰晶体;将所述排出的上清液和母液对所述浸出渣进行漂洗,然后进行过滤,分别得到洗液和洗渣,洗液返回浸锰,洗渣再用石灰水进行处理后堆放;将所述硫酸锰晶体进行干燥和粉碎后包装形成合格的硫酸锰成品。
本发明提供了一种基于正交布置的下向竖分条分段充填采矿法,将待开采的矿床在高度上划分为若干中段采场,每个中段采场在高度上划分若干个分段采场,并以分段采场为单元自上而下依次开采;分段采场内划分若干个竖分条采场并以其作为回采单元分步骤间隔开采,上下相邻分段采场之间的竖分条采场的开采方向呈正交设置,保证矿床开采的安全性。本发明采用下向竖分条采场正交布置的开采方式,提高了充填体的完整性和稳固性,使上部充填体暴露面积减小,安全性高;通过大规格的竖分条采场结构参数、分步骤爆破落矿、遥控铲运机出矿等措施降低采矿成本,提高生产效率,进而提高经济效益,达到低品位软弱破碎厚大矿床安全、高效、低成本经济开采的目的。
本发明涉及一种脱除铁精矿中硅杂质提升铁品位的方法,包括:(1)处理铁矿石:将磁铁矿或者制酸工艺中的磁化焙烧铁渣破碎,研磨至10-50mm;(2)高效脱硅细菌的活化驯化培养;(3)铁矿石的生物预处理:在铁矿石与含氮培养基质量体积比为0.15-0.40g/ml的培养基中,接种步骤(2)中已驯化的硅酸盐细菌菌液,接种终浓度106-108个/ml,在pH值为5-7、温度为25-35℃的条件下培养12-24h;(4)制备铁精矿。本发明方法具有成本低、能耗少、生产流程简单、对环境友好等优点。
本发明提供了一种从红土镍矿中提取铁及高品位镍铁合金的方法。将红土镍矿粉碎后,加入碳质还原剂或复合添加剂,混匀成型后在900℃~1300℃的温度下还原焙烧,将红土镍矿中的氧化镍和氧化铁还原转化成为金属镍和金属铁或磁性氧化铁,得到的还原焙砂经湿式球磨后,采用弱磁磁选富集铁,得到还原铁粉或铁精矿产品;弱磁尾矿再经磁选得到镍铁粗精矿;为了进一步提高镍铁合金中镍的品位,采用酸处理选择性的溶去部分铁(或铁化合物),最终可获得镍品位大于30%的镍铁合金。本发明具有工艺流程简单、设备投资少、原料适应性强、环境友好、能高效综合回收镍铁资源等特点。
本发明提供了一种粘土型金矿回收金的方法,包括如下步骤:将原矿破碎并湿磨,制得浓度为35wt%‑38wt%的矿浆;向所得矿浆中依次间隔加入调整剂、矿泥分散剂、复合粘土矿物抑制剂、活化剂、捕捉剂和起泡剂,高浓度调浆后将矿浆稀释至浓度为25wt%‑30wt%进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;复合粘土矿物抑制剂为硫酸纤维素酯、木质素和柠檬酸的按比例混合得到的混合物;将所得粗选精矿进行两次闭路精选,得到金精矿。本发明在矿泥分散剂和复合粘土矿物抑制剂的共同作用下,结合全粒级粗选‑中矿合并再磨再选浮选工艺,从根本上解决了大量矿泥对选矿过程的影响,提高了金精矿的品位和回收率。
本发明公开了一种深井双管水力提升矿石的方法,在副井井底布置有密封的缓冲储料仓,在副井管缆间布置一条静水管和一条水力提升管,静水管一端插入缓冲矿浆仓中,一端通达副井井口与地表水管相联,水力提升管一端插入缓冲矿浆仓中,另一端与地表泵站相接,将开采后破碎至符合提升要求矿石以矿浆的形式通过井下巷道中的高压泵站注入缓冲储料仓并由水力提升管提升至地表处理。本发明依靠静水压和地表、井下的二泵站,形成对矿浆提升的抽压双作用,减少了提升时单个泵体功率与能量耗损,增加了深井管道提升高度;充分利用深井水大需要排水的特点,解决了矿石提升与排水的难题,并取消了矿山主井的建设,减少了深井开采成本。
本发明涉及一种低品位高磷鮞状赤铁矿脱磷提铁的方法,包括:(1)将低品位高磷鮞状赤铁矿磨矿后,在磁场强度9000~10000高斯进行高梯度磁选抛尾得铁精矿;(2)将铁精矿制成球团,采用无烟煤做还原剂,配矿比为1.5:1~1:1,在800~850℃下磁化焙烧,得到焙烧矿,然后水冷;(3)将冷却后的焙烧矿碎磨后加入油酸并搅拌,油酸加入量为1~1.2Kg?/t;(4)将上述处理的矿浆在800~850高斯进行分选,得到高品位铁精矿。本发明采用预先抛尾-磁化焙烧-快速冷却-选择性絮凝磁选的方法进行提铁脱磷。采用本发明方法处理低品位高鳞鮞状赤铁矿,可以生产出低成本、高品位的精矿用作电炉的冶炼原料。
本发明公开了一种石煤钒矿脱除钙镁的方法,包括以下步骤:1)将石煤钒矿破碎、磨细,得矿粉;所述矿粉中,粒径<0.074mm矿粉质量占矿粉总质量的80%以上;2)将所述矿粉在温度为600~950℃下焙烧0.5~1.5h,得到焙砂;3)在所述的焙砂中加水,水与焙砂质量比为20~30:1,混合均匀,搅拌并通入二氧化碳气体,气体流量为0.5~1.5 L/min,通气时间为0.5~2h,迅速将矿浆过滤,得到浸出渣和浸出液,浸出渣用于提取钒;4)所述浸出液加热分解,过滤得到混合碳酸盐产品,溶液返回浸出。本发明采用清洁环保工艺,预先脱除石煤钒矿中的钙和镁,减少石煤钒矿提取钒过程中酸耗,节约提钒冶炼成本。
本发明公开了一种从石煤钒矿中直接提取高纯五氧化二钒的方法,包括以下步骤:1)将石煤钒矿石破碎后进行选矿处理,得到钒精矿;2)将钒精矿在低温低酸条件下进行浓酸熟化处理、水浸,得到钒浸出液;3)将钒浸出液经氧化中和处理后用弱碱性阴离子交换树脂进行吸附,然后用烧碱溶液进行解吸,得到钒解吸液;4)将钒解吸液陈化,得到陈化液;5)用可溶性钙盐或/和镁盐对陈化液进行净化,得到净化液;6)在净化液中加入铵盐进行沉钒,得到的沉淀经洗涤、干燥、煅烧得到五氧化二钒产品。本发明的工艺是一个有机的整体,每一步都去除一部分杂质,保证了最终产品五氧化二钒的纯度,使直接从钒矿石中提取高纯五氧化二钒成为可能。
本实用新型涉及一种矿用机械减震固定系统,包括上端敞口的减震池,隔板,减震固定组件,承托轨道,减震固定组件采用弹性可伸缩调节设计,可根据矿用机械固定柱实际位置调节其长度与矿用机械固定柱匹配进而固定矿用机械。本实用新型结构简单,易于安装维护,故障率低;设计了减震固定组件对矿用机械固定柱进行匹配固定;且采用了常温固化型环氧树脂或碎石等具有一定弹性形变效果或松散结构的减震材料进行填充,有效帮助分散和减少矿用机械震动,使得矿用机械运行更为稳定,延长矿用机械使用寿命,工作噪音进一步降低。
本发明公开了一种全分段预裂挤压一次爆破采矿法,①缓倾斜厚大破碎矿体分段开采;②无底部结构的采场垂直矿体走向布置;③下盘脉外分段巷道和脉外集中溜井的无轨采准方式;④施工全断面预控顶巷道作为支护巷道和凿岩巷道;⑤预裂爆破形成采场轮廓,挤压爆破落矿,全分段矿体预裂挤压一次爆破落矿;⑥无轨设备全分段空场下集中出矿;⑦全分段嗣后大规模集中充填。本发明具有开采安全性高,工艺简单,损失贫化小,机械化程度高,回采强度大,采场生产能力大,效率高、成本低,劳动强度低等显著特点。
本发明公开了一种地下粉矿提升系统及其应用方法,系统包括竖向风管、底部输送风机、螺旋输送机、接力输送风机、分离集料器、卸料器、空气净化器;将块状矿料粉碎成粉料进入粉矿仓中,通过螺旋输送风机将粉矿料送入竖向风管中,通过底部输送风机和接力输送风机给竖向风管内提供高压高速的紊流风将粉矿料向上吹送提升,提升料进入分离集料器中集料,分离集料器中的风流经空气净化器净化后排放,分离集料器中的集料通过密闭型卸料器卸料。以空气为传送媒介来实现粉矿的风力管道提升,能量有效利用率高,提升速度快,无需大型的提升设备,提升过程全程密闭,具有安全、经济及高效的优势,从而降低矿山开采的成本。
本发明公开了一种中厚倾斜破碎磷矿体的中央脉外房柱式联合横巷两端脉内连续分段充填采矿法,将矿体划分为中段,中段内划分盘区,盘区内划分分段,分段中央划分矿房矿柱、分段两端沿脉内凿岩出矿平巷无间柱划分回采单元;采用上盘脉外无轨采准系统,由盘区斜坡道、集中出矿溜井、中央脉外与两侧转入脉内的分段平巷、矿房矿柱共用联络巷构成;中段内先回采矿房充填接顶后再回采矿柱;同一分段内由多个矿房凿岩、爆破、支护、出矿、充填等工艺平行作业实现连续采矿。本发明具有提高回采安全性、盘区生产能力,降低资源贫损率、采准切割比,增加企业效益等显著特点。
本发明公开了一种环保型尾矿处理系统,包括工作室,工作室内由上至下依次设置有:粗磨装置:适用于将尾矿磨碎;去铁装置:适用于将尾矿中的铁磁性物质排除;精磨装置:适用于对去铁后尾矿进一步磨制;筛分装置;适用于对粉末尾矿进行筛分过滤;粗磨装置包括转动设置在工作室内的第一圆磨头和第二圆磨头,工作室顶端设置有驱动电机,驱动电机的转轴与第一圆磨头的轴心处固定连接。本方案通过由上至下依次设置的粗磨装置、去铁装置、精磨装置和筛分装置,能够将尾矿中的磁性金属吸出,同时,将尾矿中的粉尘、泥土等于砂石分离,便于后续的处理与再加工,减少尾矿中金属物质对环境的影响,适宜推广使用。
本发明涉及一种基于热改性壳聚糖包覆铁锰矿物材料的制备及应用,属于环境材料技术领域。本发明通过(1)将天然磁铁矿和含锰矿物粉碎成粉,过325目筛,干燥环境保存;(2)用壳聚糖与325目含铁矿物和含锰矿物按照质量比2:1:1混合使分散均匀,加入无水乙醇,室温下搅拌30min后干燥备用;(3)将固体置于还原气氛和惰性气体为保护气的氛围下,一定温度焙烧2h,通入氮气保存即得热改性壳聚糖包覆铁锰矿物材料。所制备的材料能够对水体Cr(VI)的吸附量可达97mg/g,且具有pH适应范围广、运作稳定和无二次污染等特点。该新型除铬材料制备方法简单、价格低廉,在含Cr(VI)废水的净化处理方面具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种用污泥作还原剂进行赤铁矿还原焙烧的方法,将赤铁矿粉碎至粒度小于6mm,取污水处理厂经机械脱水后的湿污泥与赤铁矿矿样均匀混合成为矿泥混合物,湿污泥与赤铁矿的质量比为0.5~2.0∶1,将这种矿泥混合物自然凉干或晒干至水分含量小于20%后,进行还原焙烧,焙烧温度550℃~700℃,焙烧时间1h~4h,焙烧产物即为赤铁矿的还原产物,还原产物中铁主要以磁铁矿(Fe3O4)形式存在,赤铁矿的还原率大于75%。本发明具有如下的有益效果:(1)为赤铁矿还原焙烧提供一种廉价、来源广泛的还原剂;(2)可以同步实现污泥的处理与资源化利用。
本实用新型公开了一种矿区废弃地工程治理及生态恢复系统,包括矿顶平面土壤重建和植物恢复子系统、坡面沟道、矿区陡坡面生态恢复子系统、矿区缓坡面生态恢复子系统和矿区土质边坡面生态恢复子系统,所述矿顶平面土壤重建和植物恢复子系统包括矿顶平面原有碎石层、黏合过渡层、微生物活化剂层、种植有机土壤层、表面营养吸收层和植物层。本实用新型公开了一种矿区废弃地工程治理及生态恢复系统,系统针对矿顶平面及不同坡度和表面特征,利用土壤学原理和生态学原理,采用相应的工程治理及生态恢复措施,防止矿区裸露表面水土流失,固结表土,增强边坡的稳定性,生态恢复可持续。
本发明涉及一种三下采矿自动化充填系统,由主控PLC、破碎系统控制器、搅拌系统控制器、充填泵控制器、截止阀及压力检测控制器、节流阀控制器组成,其特征在于主控PLC通过以太网依次与破碎系统控制器、节流阀控制器、截止阀及压力检测控制器相连接,主控PLC通过Modbus总线依次与搅拌系统控制器、充填泵控制器相连接,当充填系统的某一部分出现故障时,主控PLC会自动处理充填系统的其他部分,保证整个充填系统的安全。本发明针对煤矿膏体充填的特点,实现了煤矿的自动充填控制,提高了充填的效率。
本实用新型公开了一种深海矿石输送系统中继仓,包括上仓体、下仓体、仓体连接螺栓组件、射流发生器、射流发生器连接螺栓。集矿机将赋存在海底的多金属结核采集起来,经过脱泥、破碎后,由矿浆输送软管输送至中继仓内;与矿浆泵相连的提升硬管直插于中继仓底端,在提升硬管靠近中继仓底端处设置有喇叭形吸入口,喇叭形吸入口下方的中继仓仓体上设置有射流发生器。矿浆泵工作时,喇叭形吸入口底端由于负压而产生向上的水射流,沉降于中继仓底端的矿石颗粒在矿浆泵的抽吸及射流水击双重作用下被吸入提升硬管内,经管道运输后到达海面采矿船上。本实用新型结构简单、使用方便,有效的解决了深海矿石输送系统易于在提升管道吸入口积料而堵塞管口的问题。
本发明提供了一种高泥环境下强化载金黄铁矿浮选方法,包括如下步骤:将原矿破碎并湿磨,制得浓度为30wt%‑35wt%的矿浆;向所得矿浆中加入浮选药剂,进行快速浮选,得到高品位金精矿和快浮尾矿;将所得快浮尾矿中加入调整剂、抑制剂、活化剂、增效剂、捕捉剂和起泡剂,进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;将所得粗选精矿进行两次闭路精选,得到低品位金精矿。本发明在添加大量药剂调浆之前,先进行一次快速浮选,快速、充分浮选回收矿浆中可浮性较好的载金黄铁矿,实现“能收早收”;在快浮尾矿中同时添加高效矿泥抑制剂和增效剂,在高效矿泥抑制剂和增效剂的协同作用下,实现了高泥质复杂矿浆环境中载金黄铁矿的高效选矿回收。
本发明公布了一种环境再造分段中深孔嗣后充填采矿法,主要适用于矿岩破碎、厚至极厚倾斜矿体的回采。将矿体划分为盘区、矿块,矿块内划分为一步骤和二步骤采场分两步进行回采。首先采用进路式充填法回采一步骤采场、二步骤采场上部顶柱范围内矿体、二步骤采场底部的矿体,并采用高强度胶结充填体充填,然后采用进路式充填法回采一步骤采场及二步骤采场上盘矿体,最后采用阶段深孔空场嗣后充填法回采二步骤采场。本发明具有回采作业安全性好、采场生产能力大、生产成本低、对矿体产状变化及夹石适应性好等优点。
本发明公开了一种利用臭氧氧化与微生物氧化联合处理难处理金精矿的方法,包括如下步骤:(1)将难处理金精矿破碎成矿粉后制成矿浆;(2)通入臭氧进行臭氧氧化反应,然后在矿浆中接种微生物进行微生物氧化反应;或在制成的矿浆中接种微生物进行微生物氧化反应,然后通入臭氧进行臭氧氧化反应;(3)反应后得到的矿浆进行固液分离,过滤后得到的矿渣进入提金阶段进行提金。本发明的方法,利用臭氧氧化处理与微生物氧化处理相结合,氧化金精矿中黄铁矿、毒砂,钝化单质碳,最后利用硫脲等提金剂提金,不但能大大提高金的浸出率并缩短浸出周期,而且还能大大降低试剂与设备成本。
一种利用矿井水提高氯化钾回收率的方法,包括以下步骤:(1)破碎;(2)分解;(3)浮选;(4)矿井水调浆;(5)提取粗钾;(6)浮选尾矿;(7)提取精钾。本发明利用地下固体钾盐矿采矿时产生的矿井水作为氯化钾浮选调浆母液,不仅提高了光卤石矿生产氯化钾的回收率,其KCl回收率≥74%,还实现了矿井水的资源化利用;所得氯化钾产品的质量好,纯度高,其KCl含量≥96%,克服了传统光卤石生产氯化钾时浮选精矿品位低、加工回收率低等缺点,另外,母液可循环利用节约水资源,工艺流程简单,投资省、生产成本低,易于操作,环境污染少,适合规模化生产。
本实用新型公开了一种带导料装置的深海矿石输送系统储料仓,包括上仓体、下仓体、连接法兰、导料装置和挡料黄胶圈等。集矿机将赋存在海底的多金属结核采集起来,经过脱泥、破碎后,由矿浆输送软管输送至储料仓内。与矿浆泵相连的提升硬管直插于储料仓底端,在提升硬管靠近储料仓底端处设置有喇叭形吸入口,在喇叭形吸入口下方设置有导料装置,导料装置上的螺旋导料杆由潜水电机驱动旋转。沉降于储料仓底端的矿石颗粒在螺旋导料杆的作用下被强制旋入提升硬管吸入口处,在矿浆泵的抽吸作用下,经管道运输后到达海面采矿船上。本实用新型结构简单、使用方便,有效地解决了深海矿石输送系统易于在提升硬管吸入口积料而堵塞管口的问题。
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