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本实用新型公开了一种电芯输送装置及锂电池注液机，包括用于存放电芯的弹夹、用于输送弹夹并使其沿第一方向直线运动的第一倍速线和平行于第一倍速线的第二倍速线；第一倍速线的末端设置有用于抬升弹夹使其沿竖直方向上升至预设高度的顶升机构；靠近第一倍速线末端的一侧设置有安装架；安装架上设置有用于抓取位于预设高度的弹夹内的电芯的上料机械手；安装架上还设置有用于夹持弹夹的夹紧机构和用于驱使夹紧机构沿第二方向平移至第二倍速线正上方的平移机构；其中，第一方向和第二方向相互垂直，第一方向和第二方向均与竖直方向垂直。该电芯输送装置可以有效提高电芯上料的效率。
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本申请公开了一种聚合物锂离子电池封口机和制备系统。本申请的电池封口机包括上封头和下封头，上下封头安装在滑动轨道上，由封口机中控系统控制其整体在滑动轨道上前后移动；在上下封头内侧面滑动轨道上安装红外线感应仪，红外线感应仪射出至少一条与上下封头内侧面平行的红外线，用于感应上下封头与电池主体的距离；封口机中控系统根据红外线感应仪感应的距离，控制上下封头整体前后移动，从而控制电芯封边内未封区尺寸。本申请的封口机，借助红外线感应仪反馈，通过封口机中控系统调整上下封头整体前后移动，控制上下封头整体与电池主体之间的距离，防止未封区尺寸偏大或偏小，降低由此造成的电池后期出现内腐蚀引起鼓包漏液的风险。
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本实用新型公开了一种锂电池极片分条刀片，包括辊筒，所述两端设有插栓，所述插栓内部设置有连杆且连杆设置有两组，所述连杆之间固定连接有弹簧，所述插栓两侧设有卡舌和开关，所述开关位于卡舌下方，所述卡舌和开关均贯通插栓与连杆固定连接，所述辊筒外壁表面设置有插槽，所述插槽为内部设置有卡孔的插槽，所述插栓通过卡舌与插槽固定连接。本实用新型通过设置插栓和插槽，人工按下开关，弹簧受力收缩后，使连杆带动卡舌收缩，再将插栓插入插槽内，松开开关后弹簧回弹，通过连杆将卡舌顶出插栓外后，将插栓固定在插槽内，达到便于调节的作用，能够有效的根据实际情况，进行变换刀片的数量，有效的提升了工作的效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池极耳保护板焊接的设备，包括电池组夹装托盘和夹装台，电池组夹装托盘包括支撑板，支撑板上设有可调预设电池体尺寸的限位压块；夹装台包括台面平板、气动阀支架、气动阀、气动阀压块支架、气动阀压块，台面平板下设有用以控制台面平板旋转的可控电机组，可控电机组固定在夹装台底座上，气动阀支架置于升降定位杆顶部，气动阀垂直固定在气动阀支架下面，气动阀压块固定在气动阀压块支架上。本实用新型控制夹装旋转台转至设定角度，气动阀压块自动压住极耳保护板，激光通过压块通孔工作于所需加工部位，焊接好以后气动阀压块自动提起，周而复始实现自动循环。可有效提高焊接效率，并保障焊件良品率，降低生产成本。
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一种小型软包锂离子所用导线的理线装置，其包括：盒身、侧挡板及出线挡板，裁线剥线机生产的线掉落理线装置中，抖动理线装置，导线就较整齐的摆于U型槽中，拉动出线挡板，让圆柱管口对准侧挡板上的通槽口，从左到右依次慢慢将线倒出，此时的导线就不会显得杂乱，更方便手工浸锡或二次理线操作。
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本实用新型涉及一种锂离子电池叠片机，包括张紧机构，该张紧机构包括第一张力杆，第一张力杆上下间隔的设有多根，并均沿前后方向设置；第二张力杆，第二张力杆上下间隔的设有多根，并均沿前后方向水平设置，并交错分布在相邻两根第一张力杆的左右任意一侧；第一驱动机构，与多根第一张力杆的后端传动连接，并可驱动多根第一张力杆分别上下前后移动；第二驱动机构，与多根第二张力杆的前端传动连接，并可驱动多根第二张力杆分别上下左右前后移动；还包括隔膜卷轴，隔膜卷轴通过支架悬置于第一张力杆和第二张力杆的上方；还包括叠片台，叠片台位于第一张力杆和第二张力杆的下方。优点：叠片方法合理，多片同时堆叠，缩短了叠片周期，生产效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产用混料装置，包括釜体、空气压缩机和储液罐，釜体内部设置有转轴，转轴可转动设置在釜体内并有一伸出端，转轴的伸出端固定连接有一转动电机，转轴上固定安装有搅拌机构，电机带动转轴旋转，以驱动搅拌机构转动，所述搅拌机构包括位于中间的至少一个中间搅拌桨、位于釜体内上下侧面的至少两个侧面搅拌桨和位于釜体左右端面的至少两个端面搅拌桨，转轴上还设置有雾化器，雾化器通过管道与储液罐连接，储液罐另一端与空气压缩机连接，本实用新型通过上述结构，搅拌更加均匀，将水或者其他溶剂通过雾化器和空气压缩器喷洒在正极原材料粉体表面，不产生粉尘，降低物料损耗，避免环境污染。
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本实用新型公开一种用于锂电池的运输设备，包括移动横梁和夹持装置，所述夹持装置安装在所述移动横梁上，并可随所述移动横梁运动，所述夹持装置包括用于夹持工件的夹持部，所述夹持部与工件接触的表面设有摩擦涂层。通过移动横梁带动夹持装置运动，从而让夹持装置在不同的位置夹持工件，并且可以将工件运输到其他位置；在夹持部上设有摩擦图层可以在夹持工件时增加与工件之间的摩擦力，从而在夹持时不需要过大的夹持力，这样既可以避免夹持时因夹持力过大而对工件造成损坏，也可以更加稳定的夹持工件，从而能够安全有效的对工件进行夹持，使运输设备的工作状况稳定同时保护工件的安全，减少损坏率。
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一种圆柱形锂离子电池上检测柜的工具，包括矩形固定板、电池卡槽、把手。其特征在于：所述固定板正面平行排布若干电池卡槽；所述固定板背面安有把手；所述电池卡槽内镶嵌磁铁；所述电池卡槽两端均开有豁口。该工具可一次整排上下电池，降低劳动强度，提高生产效率，上夹位置精准，避免顶锥针头刮伤电池，保证电池品质。
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本实用新型公开一种具有均匀电流分布结构锂离子电池组，其包括多个单体电芯，单体电芯之间通过一连接结构实现串并联连接；该连接结构包括支架以及阵列设于支架内的多个夹持件，支架和夹持件通过镍片固定连接，单体电芯置于该夹持件内而固定，单体电芯的负极与该夹持件接触；连接结构中，其支架的一侧向外延伸，形成多个触片，各触片通过一导电件电性连接。该连接结构实现了多个单体电芯的串并联连接，其上的导电件的设置使得电流流向和结构发生改变，使连接结构上的电流均匀导出，实现温度降低，电路截面积增大，提高电池组的安全性。
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一种用于解决锂离子电池多并点焊炸火的装置，将焊台靠近下焊头的边缘增加“U”型活动挡块，将上焊头增加到双针，并将焊台提高到与下焊头顶部平齐。本实用新型由于增加了U形挡块定位防呆，可省略点焊前捕捉焊点，对位动作，防止焊点位斜；另因上焊头增加到双针，故避免重复对单个极耳点焊作业，使焊点分布一致，点焊操作更简单，且有效避免因点焊偏位、对位时捕捉不准而使得同焊点位置重复点焊导致的炸火、假焊现象。使用本实用新型装置，由于动作的简化，故非熟练员工也能轻松上岗作业，工序瓶颈问题得到解决。
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本实用新型涉及低温快速自加热锂离子电池，包括电池壳（A）及电芯，电池壳（A）外表面上设有温度传感器（B），电芯包括负极（1）、正极（2）、第一隔膜（3）以及加热膜（4），负极（1）上设有负极耳（1.1），正极（2）上设有正极耳（2.1），加热膜（4）上设有第三极耳（4.1）和辅助极耳（4.2），加热膜（4）与负极（1）内表面相贴合且辅助极耳（4.2）与负极（1）焊接在一起，还包括控制芯片（C），温度传感器（B）、正极耳（2.1）和第三极耳（4.1）都与其相连，使其能根据温度传感器（B）的探测结果以及电池是充电或放电状态自动控制正极耳（2.1）是否与第三极耳（4.1）连通。其能根据电池表面温度自动实现电池加热，且是从正负极之间对电池进行加热。
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本实用新型公开了一种带USB充电接口的圆柱型锂电池，包括一圆柱型电芯，所述圆柱型电芯的底部为负极输出端，所述圆柱型电芯的顶部连接有一圆形五金盖；所述圆形五金盖内水平设置有一控制电路板，所述控制电路板的下侧焊接有一正极连接片，所述正极连接片与圆柱型电芯的正极连接，所述控制电路板的上侧焊接有一正极帽，所述正极帽设于圆形五金盖的上表面；所述控制电路板上设有一保护电路，所述保护电路分别电连接有一电压转换电路和一充电控制电路，所述电压转换电路与正极帽电连接；所述充电控制电路电连接有一USB充电接口。本实用新型具有充电便捷，安全可靠，成本低，实用性强等优点。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池组单串稳压电路,其特征在于:所述稳压电路包括主控芯片IC1、主控芯片IC2、MOS管、三极管Q1与电阻R1,三极管Q1的极脚分别与主控芯片IC1、主控芯片IC2、MOS管相连接,MOS管分别与主控芯片IC1、主控芯片IC2连接。所述电阻R1与主控芯片IC1、主控芯片IC2连接。所述主控芯片IC1与三极管Q1之间连接一电阻R2。所述主控芯片IC2与MOS管之间连接一电容C1。所述MOS管与三极管Q1管之间连接一电容C2。所述主控芯片IC2的管脚之间连接一电容C3。本实用新型具有成本低、安全性好、稳压效果好、抗压性能好的优点。
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本实用新型公开一种具有过温保护装置的锂电池,包括有一外壳及设置于外壳内的一电池本体、一保护电路、一正极输出端、一负极输出端和至少两温度开关,保护电路与电池本体、正极输出端、负极输出端电性连接,外壳对应于正极输出端和负极输出端处分别形成有正极缺口和负极缺口,温度开关紧贴固定于电池本体的金属壳体外表面,温度开关串联连接后串联接入电池本体的正极端子与正极输出端之间,或者电池本体的负极端子与负极输出端之间。本实用新型具有过温保护装置结构简单、过温保护性能可靠的优点。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池的折极耳装置,该装置包括模座、用于电池盖板定位的定位组件、折极耳夹具,定位组件安装在模座表面上,所述折极耳夹具包括成型凹模及与其配合使用的凸模,凹模固定在模座表面上,且所述凹模与定位组件沿待折叠极耳的轴向并列设置。通过将凹模设为三个弯折面,可保证弯折极耳的一致性,并通过控制所述三个弯折面之间的位置尺寸以及与其相关连的技术尺寸,防止极耳因折叠挤压而接触正极片或负极片或电池壳内壁,消除电池内部短路的隐患。
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一种卷绕组合式锂离子二次动力电池,包括:由正极、负极和隔膜卷绕而成的极芯,电解液和电池壳,其特征在于:电池外壳内通过极芯夹紧具至少设有两个由多个极芯叠置而成的极芯组;极芯夹紧具内的极芯组各极芯正负极集流体引出端分别从上端和下端引出;盖板和盖板外侧的正负极柱分别通过内置紧固件与正负极集流体连接;电池极芯体与电池盖板间设有隔圈。本实用新型设计科学,结构合理,它改善了传统叠片式极芯极片数目较多带来的品质隐患,简化了生产工艺,提高了电池的能量密度和电池机械性能及安全性能,且具有很好的高倍率放电性能。
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本实用新型提供一种注液单向阀及锂电池注液装置,其中注液单向阀包括阀体,所述阀体包括输入端和输出端,所述阀体内部设有阀腔,所述阀腔包括与所述阀体的输入端和输出端分别对应的介质输入口和介质输出口,还包括喷嘴基座、设置在所述阀腔内的阀芯球和复位弹性件,所述喷嘴基座固定连接于所述阀体的输出端,所述阀芯球一端抵住所述介质输入口,另一端通过所述复位弹性件抵住所述介质输出口,所述介质输入口的内壁设有与所述阀芯球密封配合的密封面。本单向阀阀体内设置阀芯球,阀芯球通过复位弹性件与公头固接,该阀芯球与母头上的密封面硬配合,起到良好的密封效果,克服了现有技术中因为导杆导向不准而产生的泄漏问题。
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本实用新型涉及电池领域,公开了一种电池结构,一种锂离子电池,包括塑料金属复合膜、电解液、正极片及负极片,塑料金属复合膜从中线位置折叠,将电解液、正极片及负极片封闭于其内,塑料金属复合膜采用三面热封,且正极片与负极片之间还设置有绝缘隔膜,本实用新型采用金属复合膜将正极片负极片封装,不但可以增加电池的容量,而且可以有效的减小电池的厚度。
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本实用新型公开了锂电池宽频充电装置，包括充电器本体，所述充电器本体的上端开设有充电槽，充电器本体的两个侧壁上均开设有滑槽，滑槽斜上侧固定设有限位块，限位块远离滑槽的一侧固定设有竖直限位块，充电槽远离扣槽的一侧固定设有等间距排列的充电卡口，充电器本体的上方设有方框卡口，方框卡口的两侧均固定设有L形固定块，本实用新型通过设置的圆弧弹簧，推动固定板挤压在电池板上，通过方形扇热器将电池上的热量吸附走，扇叶转动涌起气流，从而实现气流经过竖直导热板以及水平导热板，从而将竖直导热板以及水平导热板上的热量驱赶走，以解决技术背景中提出的技术问题。
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一种锂电池卷绕装置，包括绕主轴旋转的转盘(10)、用于夹持并卷绕电芯膜(1)的第一卷针(21)和第二卷针(22)、用于导向电芯膜(1)的上导膜机构(30)和下导膜机构(40)以及用于切断电芯膜(1)的切膜机构(50)，所述下导膜机构(40)设置在所述转盘(10)上，随所述转盘(10)旋转；所述第一卷针(21)、第二卷针(22)均通过支轴转动的设置在所述转盘(10)上，并相对于所述主轴中心对称；经过所述上导膜机构(30)和下导膜机构(40)导向后的电芯膜(1)，其位于所述上导膜机构(30)和下导膜机构(40)之间的一段穿过所述第一卷针(21)或第二卷针(22)的支轴；其中，所述主轴与支轴相互平行。工作时，无需先对电芯膜(1)的位置进行矫正，减少工序，提高加工效率。
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本实用新型提供的一种主驱装置及锂电激光模切机，用于驱动极耳切割成型的极片移动，所述主驱装置包括：支撑架；与所述支撑架转动连接的主驱辊；与所述支撑架转动连接的抵压在所述主驱辊上的从动辊；驱动所述主驱辊转动的旋转驱动装置；与所述支撑架固定连接的扶极耳组件。本实用新型可提高极片模切工序良品率。
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本实用新型产品提供了锂离子电池专用热聚合隔膜，其中间层为支架薄膜，支架薄膜两面涂有热聚合熔胶浆料层。热聚合隔膜的厚度为0.002-0.13MM。热聚合隔膜成宽度为3mm及以上宽度规格的条状卷料。支架薄膜为PP膜层或PE膜层，或者为PP、PE、PP依次叠置而成的薄膜层。热聚合熔胶浆料层的厚度为0.001mm到0.03mm，支架薄膜的厚度0.001到0.1MM；本产品通过PVDF等热聚合熔胶聚合物将电芯内部PP隔膜层、正极片层、负极片层粘合为一个整体，电池硬如石头，洛氏硬度达到30度，解决了电池绕软的缺陷。本产品对电池其它性能没有影响；本产品热聚合熔胶涂层很薄，3-5微米，对电池工艺没有改变。
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本实用新型公开了一种防泄露的锂电池，包括电解质、保护层及顶盖，顶盖的顶端中间部位安装有接线端，接线端的底端与顶盖固定连接，顶盖的底端四周安装有固定块，固定块的内壁底端安装有螺纹槽，固定块与顶盖的间隙安装有绝缘皮层，顶盖的底端安装有密封垫，密封垫的顶端与顶盖的底端嵌合连接，密封垫的底端安装有电解质，绝缘皮层的内部装填有电解质，绝缘皮层的外层安装有屏蔽层，屏蔽层的顶端与固定块的底端固定连接，屏蔽层的外层安装有阻燃层，阻燃层的顶端与固定块的底端固定连接，固定块的底端安装有保护层，保护层的顶端与固定块固定连接，顶盖的底端设有螺纹，且顶盖与固定块的内壁螺纹连接。本实用新型结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种锂电池用具有高阻燃性的双面胶带，包括基膜层和设置在基膜层两面的第一阻燃层和第二阻燃层，第一阻燃层远离基膜层的一面还设置有第一粘合层，第二阻燃层远离基膜层的一面设置有第二粘合层；在基膜层的上下两面设置有对应的阻燃层和粘合层，阻燃层位于基材层和粘合层之间，阻燃层单独设置进而导致粘合层的粘度不会降低，提供高性能的粘结力将电池的极组和外包材料进行粘合，且具有阻燃层，即使电池因为不可控因素发生短路，也能防止电池进一步的着火和爆炸等情况的发生。
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本实用新型公开了一种锂电池泄漏测试的防护设备，所述底座顶面一侧安装有测试机本体，所述底座顶面另一侧两边均开设有推送滑槽，所述测试机本体外侧一边部固定安装有风机，所述风机外侧端部连接有过滤筒，所述风机与过滤筒之间通过连接法兰可拆卸连接，所述过滤筒内部开设有过滤腔室，所述过滤腔室内部靠近风机一侧嵌入安装有过滤网，所述过滤筒远离风机一端开设有排气口，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过风机、过滤筒、连接法兰、过滤腔室、过滤网和排气口能够快速的将测试机本体内部的气体进行排出，同时能够将排出的气体进行过滤，避免气体内部携带电解液的挥发气体直接排出对人体造成危害。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电芯及包含该电芯的电池，包括卷芯，卷芯包括正极片、隔膜和负极片；在展开状态下正极片上依次排列有至少两个正极耳，负极片上依次排列有至少两个负极耳；正极片和负极片通过隔膜隔开并卷绕成卷芯，至少两个正极耳中的至少一个位于所述卷芯的轴向一端，其余位于所述卷芯的轴向另一端；以及，至少两个所述负极耳中的至少一个位于所述卷芯的轴向一端，其余位于所述卷芯的轴向另一端。本实用新型中的电芯采用双向极耳，相比于常规电芯单侧伸出正、负极极耳，该新型电芯采用双侧出极耳，可以很好的在电芯上分别组装两个线路板，实现两头都带有线路板元器件，从而降低整机的厚度，提升能量密度。
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本实用新型提供一种用于锂电池薄膜生产的切膜机，涉及切膜机领域，包括固定外框，固定外框顶部转动穿插连接有进料锟，固定外框底部的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间固定连接有切割锟，切割锟的两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有多个滑杆，多个滑杆的一端固定安装有挤压块，多个挤压块的一侧均固定连接有两个定位杆，多个挤压块之间均固定嵌设有刀片支架，多个刀片支架顶端的一侧均固定连接有切割刀片，该实用新型利用多个不同规格的挤压块的设计，调节挤压块的位置，可使刀片支架的位置任意调整，进而使多个切割刀片移动，再根据所需要分切的薄膜确定切割刀片的位置，从而可实现薄膜分切。
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本实用新型提供了一种叠片电芯贴胶头和锂电池叠片机，涉及电芯贴胶技术领域，叠片电芯贴胶头包括压胶头和两个相对设置的吸胶块，两个吸胶块之间形成容置通道，压胶头活动设置在容置通道内，压胶头的端面具有用于抵持电芯的抵持区域，抵持区域与压胶头的边缘相间隔，以使压胶头的厚度大于电芯的厚度，压胶头用于在电芯的抵持下相对吸胶块运动，吸胶块上设置有抵持件，抵持件用于在电芯进入到容置通道时抵持在电芯的两侧。相较于现有技术，本实用新型提供的叠片电芯贴胶头，能够有效地避免电芯隔膜翻折，贴胶效果好。
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本实用新型涉及一种检测单元及锂电池自动检测系统。检测单元包括：至少两个腔体模块，两个相对布置的所述腔体模块之间设置有取放料工位，腔体模块包括底腔和上盖，底腔设置在水平传输机构上，上盖设置在竖直传输机构上，底腔可在与上盖对齐的测试工位和取放料工位之间移动，上盖可朝向位于测试工位的底腔移动，并与底腔结合以形成用于容置电池的检测腔室；测试切换气路，其包括分别与各个检测腔室连通的真空气路和测试气路；测试仪，其与各个检测腔室连通，用于检测来自检测腔室的气体成分。本实用新型能够实现一个真空源和一个检测仪对应多个检测单元，设备成本低，效率高，减少了气路切换通排气时间。
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