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本发明公开了一种多节锂电池组电压采样电路，n+1个开关SC0‑SCn的一端连接所述n个单体电池，另一端连接所述电阻R1、电阻R2的一端；所述电阻R1另一端通过开关S1A连接运算放大器A1的正输入端，通过开关S2A连接运算放大器A1的负输入端；所述电阻R2另一端通过开关S3A连接运算放大器A1的正输入端，通过开关S4A连接运算放大器A1的负输入端；所述电阻R1另一端和电阻R2另一端分别连接电阻R3一端和电阻R4一端；所述电阻R3的另一端通过开关S1接地；所述电阻R3的另一端通过开关S2连接输出端Vo；所述电阻R4的另一端通过开关S3接地；所述电阻R4的另一端通过开关S4连接输出端Vo；运算放大器A1的输出端连接输出端Vo。该采样电路结构简单、功耗低、占用芯片面积小。
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本发明提供一种硅碳壳壳纳米复合材料，其包括多个硅碳壳壳纳米颗粒，其中硅碳壳壳纳米颗粒包括：壳体结构以及多个填充颗粒，其中壳体结构由石墨烯材料构成的中空结构，壳体结构的尺寸为100纳米至100微米；多个填充颗粒由硅纳米材料组成，设置在壳体结构内，填充颗粒的尺寸为5纳米至500纳米。本发明还提供一种硅碳壳壳纳米复合材料的制作方法以及对应的锂离子电池电极。
本发明提供了一种聚合物电解质及其制备方法，所述聚合物电解质为基于半互穿结构的聚合物电解质，包括多烯基化合物聚合形成网络骨架结构，填充在所述网络骨架结构中的聚氧乙烯类化合物，以及与所述网络骨架结构、所述聚氧乙烯类化合物络合的锂盐。本发明提供的聚合物电解质，可以提高聚合物的力学性能和离子电导率。
本发明公开了一种应用于锂电池无纺布隔膜的纳米级PET材料的制备方法，具体包括如下步骤：S1：按重量份称取50‑120份的普通PET纤维材料，并将普通PET纤维材料放入纳米硅溶胶中浸润30‑50min；S2：待浸润完成后，再通过辊涂将纳米硅溶胶均匀涂抹在普通PET纤维材料的表面，辊涂完成后将普通PET纤维材料取出并进行干燥处理，使干燥后的普通PET纤维材料表面形成一层硅凝胶，即PET纤维材料混合物。本发明将普通PET纤维材料，在纳米二氧化硅溶胶中进行浸润辊涂，并利用有机溶剂与无机颗粒按比例混合的配制，最后利用行星球磨机中进行研磨、过筛，能够做成粒度分布均匀的纳米级PET材料，纳米级PET材料加工后所需成本约为1.5‑2.5元每平米，大大降低了纳米级PET材料的加工成本。
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本发明提供一种木质素基粘结剂及制备方法和锂离子电池。所述木质素基粘结剂经由木质素、第一引发剂和预聚物制备；所述预聚物为聚丙烯腈预聚物、聚丙烯酸预聚物、聚丙烯酸酯预聚物、聚醋酸乙烯预聚物、聚乙烯亚胺预聚物中的至少一种，或为第三引发剂激活的羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、改性壳聚糖中的至少一种；该制备方法包括以下步骤：将木质素、第一引发剂与有机溶剂进行混料处理至均匀，得到第一混合物料；向第一混合物料中加入所述预聚物，并在惰性气体氛围中加热至30～80℃，恒温反应6～12h；反应结束冷却至室温，并纯化处理，得到木质素基粘结剂。该木质素基粘结剂，非线性链改性而具有多维度的粘结结构而表现出良好的水溶性和粘结效果。
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本发明提供一种应用于方形锂电池卷绕机的整机除尘机构，包括机箱箱体以及靠近该所述机箱箱体外侧设置的除尘机；在所述机箱箱体内部布设有主风道以及若干根与主风道相连通的分风道；该主风道与机箱箱体外侧的除尘机相连通；所述主风道呈L型弯折，包括竖直风道以及横向风道，且该横向风道安设于机箱箱体内侧顶部部位；与主风道相连通的分风道呈等间距设置，在各分风道与主风道的连接部位设置有控制阀门，通过分风道对机箱箱体内部各部件进行准确的灰尘吸附，可以达到很好的清洁效率，气流均匀，气压平稳，整机清洁效果良好，本设计结构设计合理，可靠度高。
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本发明公开了微晶石墨负极材料及制备方法、锂离子电池。该方法包括：对微晶石墨原矿进行预处理，获得微晶石墨粗品；对微晶石墨粗品进行酸浸并水洗，至水洗溶液的PH≥4，获得第一前驱体；将第一前驱体与粘结剂、催化剂球磨混合，并压块，获得第二前驱体；在惰性气氛中，对第二前驱体进行预烧、石墨化，获得第三前驱体；将第三前驱体进行粉碎、球化、分级，获得第四前驱体；将第四前驱体与碳源进行热混合，获得第五前驱体；在惰性气氛中，对第五前驱体进行烧结并筛分，获得微晶石墨负极材料。该方法降低了成本，提高了环境友好度，操作性高，可大规模生产，获得的微晶石墨负极材料具有较高的容量及首次充放电效率，良好的各向同性。
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本发明公开了一种改善锂离子电池电极导电性的涂层，由浆料搅拌均匀后分别涂覆在箔材的两面经烘干制备而成，浆料组成为：导电剂1～10Wt％，粘结剂0.5～9Wt％，溶剂80～97.5Wt％；采用聚四氟乙烯、丙烯酸类水溶剂、聚乙腈类水溶剂中任一种作为粘结剂。本发明用于制作动力电池，能够降低电池内阻，提高电池容量，改善电池极片导电性能和导热性能，从而提高电池综合性能。
一种基于无线传输方式的锂离子动力电池在线监测方法及其动力电池，其中动力电池包括动力电池本体，还包括设置在动力电池本体上的中央处理模块、识别码检测模块、电压检测模块、电量检测模块、内阻检测模块、环境参数检测模块和无线通讯模块，识别码检测模块、电压检测模块、电量检测模块、内阻检测模块、环境参数检测模块和无线通讯模块分别与中央处理模块电性连接。本发明能够快速的检测动力电池的识别码、电压、电量、内阻和环境参数等，并通过无线通讯模块发送给服务器，人们通过服务器可以了解到动力电池的电性能参数和其所在环境的参数，具有使用方便、安全系数高、可以对动力电池进行检测和及时发现动力电池异常等优点。
一种球形结构的氮掺杂碳/钛氧化物双壳包覆钛氧化物/硫的锂硫电池正极材料：NC外球壳包覆Ti4O7内球壳，内球壳中含有Ti4O7纳米颗粒(3)和纳米硫(4)；制备方法：S1，将SiO2微球分散在有机溶液中进行液相包覆，将所得产物常规过滤、清洗后放入马弗炉内进行煅烧；S2，将所得产物进行液相含氮单体聚合包覆，常规过滤、清洗及真空干燥；S3，将所得产物进行高温碳化及还原处理，将所得产物分散到碱性溶液中进行刻蚀，并进行超声处理，常规过滤、清洗后，进行真空干燥处理，得到复合材料；S4，将所得产物分散到含硫盐的水溶液中，再滴加稀弱酸溶液并搅拌，常规过滤、清洗及真空干燥后放到充有惰性气体的密闭容器中，缓慢升温、恒温后即得复合材料。
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本申请公开了一种动力锂离子电池硅碳复合负极材料制备方法，包括：制备聚酰亚胺包覆纳米硅颗粒浆料；对所述浆料进行喷雾干燥造粒，制得聚酰亚胺包覆纳米硅颗粒粉末；将所述聚酰亚胺包覆纳米硅颗粒粉末置于反应器中进行高温煅烧后，进行非破坏其包覆结构粉碎并颗粒形化处理；将粉碎后的粉末与石墨材料粉末混合，制得硅碳复合负极材料。本申请由于聚酰亚胺高分子热解产生的导电碳层均匀覆盖在硅纳米颗粒表面，不仅有效抑制了硅颗粒在电池充放电过程中出现的体积效应，还能避免硅与电解液之间发生不必要的副反应，且含有聚酰亚胺高分子的纳米硅颗粒分散液不仅有效抑制硅纳米颗粒在分散液中的团聚现象，同时可作为下一步喷雾干燥过程中的粘结剂。
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本发明公开了一种软包锂电池模组防火方法，准备一组以上的电芯并联组成一个软包电池组，一组以上的并联的电芯汇接于两根接线螺柱，软包电池的上端安装一块下封口板，将两根接线螺柱穿过下封口板至下封口板的上端面；在软包电池的外部包裹一层软包胶袋，折叠两端伸出端并与软包电池上端面设置的下封口板上端面压紧；在软包胶袋的上端开口端设置一块粘胶，通过粘胶密封软包胶袋的开口端，软包胶袋、粘胶及软包电池间形成一个不规则的间隙，在不规则的间隙内填满充防火液，进而隔绝空气，当并联的软包电池某电芯发生严重故障，软包电池破包时，防火液直接稀释电解液，直接阻止电化学反应，达到“防”火的目的。
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一种动力锂离子电池防极柱漏液装置,由下极柱1、电池盖2、密封圈3、密封圈4、固定螺帽5、上极柱6、金属片7和帽檐状结构8组成,其特征在于每个极柱包括上极柱6和下极柱1,下极柱1结构为带两个圆孔的长方体,长方体上部为一个薄片状的正方形金属片,一个内空的螺丝固定在金属片上方,其特征在于距离金属片3mm处有一个2-4mm的外突“帽檐”状结构。在“帽檐”关结构的上下方是两个密封圈3和4,通过模塑的方式将下极柱和电池盖固定在一起,下极柱穿过电池盖后在电池盖上方用螺母5进一步固定;上极柱依次穿过弹垫,平垫旋入下极柱的内部。
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本发明公开了一种新型锂离子动力电池,包括具有空腔的外壳、至少两个单体电芯,每一单体电芯的表面分别包覆有高分子防水膜,电解液封装在包覆有高分子防水膜的单体电芯内,所述包覆有高分子防水膜的单体电芯串联或并联后封装在所述外壳的空腔内。本发明在单体电芯表面包覆有高分子防水膜,避免了电芯毛刺或极耳划破铝塑膜表面造成铝离子动力电池铝膜的腐蚀问题,延长了动力电池的使用寿命。同时,单体电芯表面设置的高分子防水膜,相对于采用的其它绝缘膜来说,单体电芯包装后占用空间小,有效减小了整个电池的体积。
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本发明提供了一种锂离子电池正极活性物质，该正极活性物质含有氧化 物IA，所述氧化物IA具有下式所示的组成：LiNi1-x-yCoxMyO2，其中，x和 y为摩尔分数，0≤x+y＜1，M为Al、B、Mn、Fe、Ti、Mg、Cr、Ga、Cu、 Zn、Y、Sr和Nb中的一种或几种，其中，该正极活性物质还含有氧化物IB， 所述氧化物IB具有下式所示的组成：Li(NiMn)(1-a-b)/2CoaXbO2，其中，a和b 为摩尔分数，0≤a+b＜1，X为Al、B、Fe、Ti、Mg、Cr、Ga、Cu、Zn、Y、 Sr和Nb中的一种或几种。另外，本发明还提供了该正极活性物质的制备方 法。本发明的正极活性物质具有优良的热稳定性、倍率放电性能、循环性能、 过充性能。
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本实用新型属于检测分选设备技术领域，具体涉及一种小型锂电芯自动检测分选设备，包括操作台，所述操作台上垂直贯穿开设有凹槽，所述凹槽中安装有转动座，所述转动座的顶部活动安装有活动板，所述转动座的两侧与活动板之间均活动连接有第二电动伸缩杆，本实用新型设置了位于操作台上相互配合的工控电脑、活动板、第二电动伸缩杆和下料板，电芯本体在检测组件的作用下将数据传输入工控电脑中并进行整合，在电芯本体合格时，工控电脑向活动板上一侧的第二电动伸缩杆发送电信号，让活动板带动电芯本体向同侧下料板上倾斜，反之向另一侧下料板上倾斜，方便电芯本体进行自动分选。
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本实用新型提供了一种电动汽车锂电池Module的新型散热系统，包括至少一散热单体；其中，散热单体包括电池单体和散热体；散热体设置有电池容纳腔；所述电池单体设置在所述电池容纳腔内。散热体包括第一流体进管、第二流体进管、第一流体出管以及第二流体出管；第一流体进管与所述第一流体出管之间以及所述第二流体出管与所述第二流体进管之间设置有多个依次排列的散热管路；所述第一流体进管与所述第二流体进管之间以及所述第一流体出管与所述第二流体出管之间设置有多个依次排列的管路支撑件。本实用新型中散热体设置有散热管路，泵送能源系统耗能小、环保节约，产品设计灵活，鲁棒性和通用性强。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂电池用组装电池箱，包括箱体和与之相适配且可拆卸连接的箱盖，所述箱体内设置有安装电池组的内胆，所述箱体和内胆之间形成有散热室，所述内胆内还安装有紧固架，所述紧固架包括两组中间开设滑槽的横杆和滑动连接在两组滑槽内的两组纵杆。在将电池连接后组装进电池箱内，然后通过转动第一旋钮和第二旋钮从而分别调节两组横杆之间的间距和两组纵杆之间的间距，从而对电池组进行紧密的固定，同时留置出空间供其散热，同时内胆和箱体之间形成的散热室也提高了其散热效果，不仅实现了空气的流通，同时流通通道的加长也使得当外部的热风进入时可在散热室内进行一定的冷却后再进入内胆内实现交换，大大提高了散热效果。
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本实用新型属于应急电源技术领域，具体涉及磷酸铁锂电池应急电源，包括电池本体，所述电池本体的后端对称转动设有连接组件，所述连接组件包括连接杆和连接杆一端转动连接的接头，所述连接杆转动设在电池本体上，所述接头的内部开设有安装孔，所述安装孔的内壁上设有若干个拨片，若干个所述拨片均在安装孔的内部呈环形阵列分布，本实用新型设置了位于电池本体后端对称分布的连接组件，连接杆将接头从电池本体上带出，同时通过连接杆在转杆上转动的角度调节两个接头之间的距离，从而让电池本体可以对不同型号的电池进行充电，在连接杆收纳进电池本体时即可解决连接线在使用后不方便进行收纳的问题。
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本实用新型公开了一种用于聚合物锂电池组的保护装置，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体内固定有电池本体，第一壳体上固定有散热翅片，多个第一壳体之间通过共用的散热翅片衔接，且多个第一壳体的衔接处均固定有衔接块，第二壳体的内壁上固定有杆座，杆座上固定有支撑杆，支撑杆上滑动套入有杆套，杆套的两端均通过弹簧与杆座固定。通过杆套在支撑杆上滑动，配合弹簧往复复位的缓冲效果，使得第一壳体相当于第二壳体具有一个缓冲效果，避免颠簸对电池本体的损耗，且散热翅片能够具有散热效果，配合排线孔和防尘网能够使得第二壳体内的空气流通。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯叠片隔膜放卷张紧调整机构。该调整机构包括平行设置的两条隔膜放卷过辊以及翻转驱动件；所述的两条隔膜放卷过辊均可自由转动；所述翻转驱动件的输出端与两条隔膜放卷过辊的同一端传动连接，并可驱动所述的两条隔膜放卷过辊同步翻转；所述的两条隔膜放卷过辊的另一端通过安装板及传动从动轴可自由转动的设置在安装固定板上；所述安装固定板上设置有调节弹簧；所述调节弹簧的一端连接在所述安装固定板上，另一端与所述安装板的转动时向上的一端连接。该调整机构可通过驱动平行的两条隔膜放卷过辊翻转，使两条过辊一上一下的对隔膜进行运动拉紧，使隔膜在叠片台往复运动的过程保持恒定拉力，有效保障叠片质量。
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本实用新型公开了一种新型高倍率钛酸锂快充铝壳动力电池，包括第一壳体，所述第一壳体内腔背面的两侧均固定安装有固定盒，所述固定盒的外侧滑动连接有锁舌；通过转动转扭，转扭带动转杆旋转，转杆带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动转轴旋转，转轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动锁舌移动，当锁舌与第二壳体脱离时，停止转动转扭，取出第二壳体，起到了便于拆卸第二壳体的目的，同时在汽车颠簸的过程中，第一壳体会产生震动，第一壳体带动管套震动，管套带动减震弹簧震动，在减震弹簧的作用力下，减震弹簧对伸缩杆进行缓冲，从而可以对电池本体进行缓冲，降低因汽车颠簸而给电池本体带来的伤损伤。
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本实用新型涉及一种用于锂电池卷绕的送料夹板安装对射光纤检测装置。包括竖直的固定板、夹紧装置和驱动装置，固定板设置有水平的滑轨；驱动装置包括气缸，气缸与固定板固定连接，且气缸的输出轴与滑轨平行设置；气缸的输出轴与横移板连接，横移板固定连接有与滑轨配合的滑块；夹紧装置包括第一夹板、第二夹板，第一夹板和第二夹板分别与两根固定杆连接；与第二夹板连接的固定杆与固定板连接，与第一夹板连接的固定杆与横移板连接；第一夹板和第二夹板上的非夹紧面分别对称设置有相互配合的对射光纤。本实用新型结构简单，能够保证极耳或mark孔与夹板位置更准确，从而能够有效地提高电芯质量。
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本申请涉及涂布机的技术领域，尤其是涉及一种锂电池隔膜生产用涂布机，其包括涂布机本体、设置于所述涂布机本体上的收卷轴以及转动设置于所述收卷轴上的收卷筒，所述收卷轴上通过连接组件设置有刮料板，所述连接组件包括设置于所述收卷轴上的安装板以及活动设置于所述安装板上的连接杆，所述连接杆的长度方向平行于所述收卷筒的轴向方向，所述刮料板沿所述连接杆的长度方向可拆卸设置于所述连接杆上，所述刮料板远离所述连接杆的一侧与所述收卷筒上收卷的隔膜外侧相抵接。本申请将附着于隔膜上的浆料颗粒从隔膜上刮除，有利于保证产品质量。
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本实用新型属于电池生产检测技术领域，尤其为一种ECT聚合物锂电池内部电容检测装置，包括设有检测机构的操作台，所述操作台上端滑动连接有定位台，所述定位台内滑动连接有安装板，所述安装板的一端固定连接有若干个卡台；进行使用时通过滑杆的滑动调节卡台与导电块之间的距离，且通过卡板和限位板相配合对滑杆进行限位，然后将电池的电容放入卡台内，并解除限位板的限位，使卡台再次滑动，而位于卡台内的电容接触导电块，且电容引脚位于导电块内，松开贴合板使贴合板下滑接触到电容引脚，即可通过检测机构接触导电块，进行检测，本方案结构简单，可减少制作的成本，且操作方式简洁且简单易懂。
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本实用新型提供了一种软包锂电池加热化成夹具，包括中间层板组件、可调节PCB板组件，所述中间层板组件两端分别设有可调节PCB板组件，本实用新型的有益效果在于：单个或多个电池表面的温度均匀性和整台设备温度均匀性对生产出来的电池性能有很大的影响，温度均匀性佳，生产出来电池性能也佳，占用空间小，实际使用中灵活性高；中间层板组件两端分别设有可调节PCB板组件，可调节PCB板组件上的光轴上设有PCB调节滑块，PCB调节滑块上设有PCB板，PCB调节滑块即可在光轴上上下滑动，可调节PCB板的高度；兼容性佳，能同时生产更多种类的电池，使用中灵活性高；PCB板上设有PCB板限位块，提高PCB板的稳固性，达到测试PCB板性能高度，也可以测试PCB板的精确度。
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本实用新型提供一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片卷前纠偏装置，包括纠偏电机安装板、纠偏支架及预卷电机固定板；在纠偏电机安装板上固定设置有纠偏电机；在预卷电机固定板上设置有预卷电机；纠偏电机安装板与预卷电机固定板间通过联轴器和滚珠丝杆相连接；在预卷电机固定板与纠偏支架间设置有过轴以及套设于该过轴上的直线轴承；纠偏支架上设置有夹棍、压辊及用于驱动压辊朝向夹棍移动的夹紧气缸；本设计大幅度减少了极片纠偏之后与卷绕头之间的距离，从而使纠偏更加稳定可靠，由于夹辊为主动辊，与电芯外圈具有相同线速度，节省了预卷时间，消除了前几圈卷绕时可能存在的张力过大的隐患，卷绕效果更好，本设计结构简单，运行稳定，可靠度高。
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本实用新型涉及一种锂电池极片输送装置，包括运输小车和上端开口的载物盒；运输小车上设置有安放载物盒的凹槽；凹槽底部通过多个第一弹簧与载物盒下表面连接；凹槽四个内壁均通过多个第二弹簧连接有挡板；运输小车上还设置有封闭或打开凹槽的盖板，盖板下表面通过多个第三弹簧连接有缓冲板，缓冲板表面设置有向下抵紧极片的硅胶层；使用时，将极片放入载物盒中，而后盖紧盖板，当受到磕碰冲力时，由第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧对外界冲力进行多个角度缓冲，同时硅胶层对极片进行限位，对极片保护效果好，且单次能运送较大重量的极片，提高了生产效率，且整体结构简单，成本低。
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本实用新型公开了一种极耳硬连接的锂电池结构，包括左卷芯，右卷芯，盖板，保持架，负极硬连接片，正极硬连接片，正极保护片和负极保护片；左卷芯和右卷芯的端面分别设有正极极耳和负极极耳，正极硬连接片焊接于左卷芯和右卷芯的正极极耳之间；负极硬连接片焊接于左卷芯和右卷芯的负极极耳之间；正极硬连接片与盖板的正极接线柱焊接，所述负极硬连接片与盖板的负极接线柱焊接，保持架设于负极硬连接片和正极硬连接片的正上方且与盖板盖合。它的优点是保证电池在快速充放电出现峰值时，防止电流产生过热而对连接产生失效；焊接及装配完成后，负极硬连接片和正极硬连接片不需折弯，防止左卷芯和右卷芯损坏或扯断，保证电池的一致性。
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本实用新型公开了一种除水装置及锂电池隔膜生产设备，该除水装置包括至少两组除水组件，所述除水组件包括相对设置的导辊和风刀机构，各组所述除水组件的导辊平行设置；所述除水组件还包括用于调节所述风刀机构的位置及吹风角度的风刀调节机构。本实用新型的除水装置包括至少两组除水组件，且每组所述除水组件包括相对设置的导辊和风刀机构，且通过风刀调节机构调节所述风刀机构的位置及吹风角度，待除水产品如涂覆膜依次从各组所述除水组件的的风刀机构和导辊之间通过，经至少两组除水组件的风刀喷出的气流高效除去待除水产品上的水渍，该除水装置结构简单，不仅灵活性高，有效提升了出水效果，且不会对隔膜造成损伤。
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