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本实用新型公开了一种带有防爆阀锰酸锂电池，包括外壳、内芯和顶盖，所述外壳内部的底端设置有固定结构，所述固定结构包括固定板、安装柱以及卡扣，所述固定板设置于外壳内部的底端，所述固定结构的顶端设置有内芯，所述外壳的顶端安装有顶盖，所述顶盖的顶端设置有保护结构，所述外壳的一侧设置有散热结构，所述外壳的另一侧安装有防爆阀体，所述外壳的一端安装有连接线。本实用新型通过设置有固定结构，在固定板的边角处安装有四组安装柱，可通过这四组安装柱将固定板安装在外壳的内部，在固定板表面设置有六组卡扣，两两相对应，卡扣可为塑料材质，内芯可卡直接在卡扣进行固定定位，实现了该锰酸锂电池固定内芯时的便捷性。
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本实用新型公开了圆柱锂电池盖帽高度及阻值测试机，包括测试主机和安装在测试主机上侧的测试座，所述测试座的上侧设置有放置座，所述测试座与放置座的连接处设置有连接机构，所述放置座的上侧设置有放置台，所述放置台与放置座的连接处设置有调节机构，所述调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆通过轴承转动安装在放置座的内侧，所述放置台滑动安装在放置座的内侧且放置台套设在调节螺杆上；本实用新型通过设置的调节机构，在对圆柱锂电池盖帽进行检测时，可以根据电池盖帽的大小进行调节放置台之间的距离，使电池盖帽能够稳定放置，且通过紧压弹簧和紧压块辅助对电池盖帽进行卡合，使电池盖帽在测试时更加放置更加稳定。
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本实用新型公开了一种散热功能好的大容量锂离子电池壳体，它包括电池壳体，在电池壳体内设有多个分隔板，将电池壳体分割成多个均等的空间，在电池壳体的上方装配有电池上盖，所述电池上盖上设有注液孔和排气阀；在电池上盖上还设有正电极、负电极以及固定电池卷芯的夹具。本实用新型的有益效果是：该电池结构制成的电池能够均匀的散发电池热量并且快速将电池内部热量传导至外部，使电池整体热量保持均匀，可以解决大容量方形电池的内部散热问题，从而提高电池的使用寿命；并且多个晶格是相互阻断的，其中一个晶格中电芯出现故障不会影响与之相邻的电芯，从而提升大容量锂离子电池的安全性。
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本实用新型涉及锂电池生产制造技术领域，尤其涉及一种锂电池盖帽激光焊接用电芯专用夹具，包括U型下夹板，U型下夹板的一端设置有挡板，另一端设置有U型下延伸板，U型下延伸板上开设有下操作长槽，U型下夹板的上部活动连接有U型上夹板，U型上夹板的端部设置有与U型下延伸板上下对应的U型上延伸板，U型上延伸板上开设有与U型下延伸板上下对应的上操作长槽；U型上夹板和U型下夹板的设置实现对电池电芯和盖帽的固定，二者活动连接，方便取放电池，设置的上操作长槽和下操作长槽，方便焊接工作，总的，本实用新型具有能够对电芯和盖帽进行固定、方便取放、操作简单、生产效率高和使用效果好的优点。
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本实用新型公开了一种高容量高压实尖晶石型锰酸锂烧结用推板炉排气系统，包括炉体，其特征在于，炉体的内部一体成型有隔板，且隔板与炉体的侧面内壁围绕有换热腔，隔板的顶部外壁上开有呈等距离分布的气孔，且气孔与换热腔相互贯通，换热腔的内部固定安装有换热管，且换热腔的顶部插接有排气管，换热管的一端螺纹连接有进液管，且换热管的另一端螺纹连接有出液管。本实用新型在高容量高压实尖晶石型锰酸锂烧结的过程中，产生的有害气体会首先进入换热腔的内部，并与换热管内部的液体进行换热，使得气体的温度降低至普通管道所能承受的范围内，能够有效地防止管道损坏，并且换热管内液体的热量也可以方便地再次利用。
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本实用新型公开了一种耐高温长寿命球形锰酸锂生产用物料周转车，包括封盖A、储料仓、支架、底座和螺旋杆，所述储料仓顶部设置有进料管，所述进料管上设置有封盖A，所述储料仓外侧壁固定有外支框，所述外支框底部固定在底座上，所述底座上端面右侧安装有蓄电池，所述储料仓底部固定有出料直筒，所述出料直筒下方设置有电机，所述出料直筒前端面下部连接有出料斜筒，所述拨盘固定在电机轴上，所述拨盘中部的电机轴上连接有螺旋杆，所述螺旋杆顶部连接有搅拌轴。本实用新型通过设置封盖A、储料仓、支架、底座和螺旋杆，解决了传统的周转车不能密封储存锰酸锂生产物料，出料排量不能定量控制的问题。
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本实用新型公开了一种监测锂离子电池的结构，它包括正极片和负极片，参比电极与正极片之间放置有隔膜，正极片与负极片之间放置有另一个隔膜，采用叠片、卷绕方式装配成电芯，所述的电芯放置在壳体内部密封装配。本实用新型的电芯增加有参比电极，通过检测参比电极与电池负极之间的端电压检测负极片的状况，防止负极表面锂枝晶生成，杜绝了电池负极表面折理造成的安全事故。
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本实用新型提供的单体电池,包括壳体、若干对单片电池及正、负极板和安装于每对单片电池之间的降温结构。降温结构包括冷却网板、连接管、干管和进出管,冷却网板的内腔中安装有冷却管或冷却棒,进出管一端与干管相连接,进出管、干管、连接管和冷却网板依次相通。本实用新型提供的采用单体电池的大功率锂离子动力电池组,各单体电池设有公共的正、负电极和公共的冷却管,冷却管通过两端具有快速接头的支管与进出管分别相连接,冷却管的另一端用于与外置的微型压缩机相连接。其优点是:当电池组内温度上升时,温度自动控制装置启动微型压缩机,实现锂离子动力电池组在高倍率使用条件下的散热与冷却,其使用和维护十分方便。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用加速电芯渗透的设备，包括转动辊，所述转动辊前部位置设置有后部挡盘，所述后部挡盘的另一侧设置有前部安装管，所述前部安装管上设置有收纳圈体，所述前部安装管内设置有内部方形杆，所述内部方形杆的左端位置设置有一号内部安装板，所述内部方形杆的右端位置设置有二号内部安装板,所述内部方形杆的上下位置设置有若干个斜向固定槽，所述前部安装管上对应斜向固定槽的位置设置有上部活动管。本实用新型所述的一种锂电池生产用加速电芯渗透的设备，属于锂电池生产领域，通过设置的前部安装管等结构，通过上部活动杆将收纳圈体进行固定，避免其发生松动，从而避免材料出现褶皱或者错位，避免影响后期加工。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂5G供电系统，包括安装架，安装架顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装箱，且安装箱内部通过螺钉安装有网孔板，网孔板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有磷酸铁锂电池组，安装箱顶部外壁上通过螺栓安装有太阳能电池板，且太阳能电池板通过导线与磷酸铁锂电池组呈电性连接，安装箱顶部内壁两侧通过螺栓安装有支架，且支架底部内壁两侧分别通过螺钉安装有温度传感器与控制器。本实用新型可以降低安装新的电线的成本，降低对电力的消耗，节约资源，同时可以加快安装箱内部的散热；可以通过开启照明灯，为工作人员提供一定的亮度照明，方便工作人员对安装箱内部电子元件进行维护与检修。
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本实用新型提供一种废旧锂电池回收用分离处理装置。所述废旧锂电池回收用分离处理装置，包括：处理箱；进料口，所述进料口开设于所述处理箱的顶部的中间。本实用新型提供的废旧锂电池回收用分离处理装置具有在切割装置的底部设置分离组件，分离组件和驱动组件配合，切割下来的碎屑可直接进行筛分，减少了工作人员的工作量的同时提升了回收分离处理装置的工作效率，不需要讲碎屑单独处理，且筛箱底部有滑块在滑轨上移动，对筛箱进行了限位，保证筛箱在移动过程中位置不会发生偏移，碎屑不会掉落到筛箱的外部，分离组件和驱动组件之间通过卡接组件连接，当回收工作结束后，便可通过卡接组件将分离组件取下。
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本实用新型公开了一种超高克比容量球形锰酸锂生产用扎眼装置，包括扎眼机体，所述扎眼机体内部设置的送料辊轮通过皮带与转动电机之间转动连接，且扎眼机体的右侧壁上固定有卸料斜板，所述转动电机通过螺栓固定安装在扎眼机体内部下表壁处，所述送料辊轮与送料辊轮之间通过送料带转动连接，所述送料辊轮下方设置的纳米二氧化钛料槽固定安装在扎眼机体的内部下表壁处。本实用新型通过设置扎眼针管、纳米二氧化钛上滚筒刷、送料带、纳米二氧化钛收集斜板、纳米二氧化钛料槽和纳米二氧化钛下滚筒刷，解决了锰酸锂不被扎眼工作效率低下，锰酸锂人工扎眼效率低，成本高，扎眼设备不具备防护措施，使用不安全的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池充电放电多重保护系统，涉及锂电池充放电保护技术领域，为解决现存锂电池充电保护大多从电路上着手，当出现意外情况电路无法保护时用户不能第一时间接收到警报的问题。所述电池与电芯实现双向连接，所述电芯与电容实现双向连接，所述电芯与熔断保险丝实现双向连接，所述熔断保险丝与NTC电阻实现双向连接，所述电池与寄存器实现双向连接所述电池的输入端与控制IC芯片的输出端连接，所述寄存器的输入端与管理芯片的输出端连接，所述管理芯片与WIFI模块实现双向连接，所述电池组与服务器实现双向连接，所述服务器与路由器实现双向连接，所述路由器与基站实现双向连接。
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本实用新型公开了一种锂电池用分条刀具，包括上刀片和下刀片，所述上刀片和下刀片包括基体和刃口，所述基体为中间有安装孔的圆环状金属材料，所述刃口为超硬材料，所述刃口的超硬材料焊接在基体的外圆周上，所述上刀片的刃口为金刚石片，所述下刀片的刃口为CNB片，所述上刀片和下刀片外圆周的刃口向对面重接接触为金刚石和CBN接触。本实用新型其硬度高，耐磨性好，适合分条切割机高速切割要求，且寿命长，不易损坏，不粘刀，锂电池的正极材料和负极材料分条后边缘整齐，克服了因分切造成的锂电池品质不一的问题。
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本实用新型公开了一种新型锂电池保护装置，涉及锂电池保护技术领域，其包括保护箱，所述保护箱的底面前后侧均开始有凹槽一，两个所述凹槽一内均固定连接有滑杆，两个所述滑杆上均左右侧均滑动连接有滑套，两个所述滑杆上均套设有弹簧，且弹簧的两端分别与左右侧滑套固定连接。通过设置的滑杆、滑套、弹簧、联动杆一、支撑板和箱盖之间的相互配合，能够在遇到坑洼路面时，通过保护箱对下方支撑板进行挤压，带动两侧滑套在滑杆上滑动，从而拉动弹簧，使弹簧拉伸，与此同时联动杆一进行转动，且通过箱盖底面的海绵垫，同时避免了锂电池在保护箱内部发生碰撞，提高了减震效果。
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本实用新型公开了一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉，包括机架，机架的底部通过螺栓安装有输送机构，输送机构包括有安装架，安装架的顶部通过螺栓安装有固定板，固定板的一侧通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有主动齿轮，安装架的内部转动连接有若干输送辊，其中一个输送辊的一端连接有从动齿轮和主齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，剩余输送辊的一端连接有从齿轮，安装架的一侧转动连接若干辅助齿轮，机架的顶部通过螺栓安装有加热机构一。本实用新型采用齿轮啮合带动输送辊，提高辊道炉内输送辊转动的稳定性和同步性，提高对锰酸锂加热的效率，采用电动伸缩杆能满足对不同尺寸的锰酸锂块进行加热烘干。
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本实用新型公开了一种具有防水功能的锂电池外壳，属于锂电池技术领域，包括外壳和密封盖，外壳的上端契合设置有密封盖，外壳的表面一侧紧密贴合设置有吸热层，外壳与密封盖的内部之间均嵌入设置有防水层。本实用新型当在将密封盖安装在外壳的上端时，通过密封盖下端的环形硅胶圈嵌入至外壳上端凹槽内时，由于有两层环形硅胶圈，使环形硅胶圈与凹槽之间形成W型密封结构，从而使得在密封时防水效果更好，且通过设置在固定杆两侧设有的隔热层与外壳内壁紧密贴合设置的隔热层，可以有效的将锂电池进行限位固定，也可以有效的将外界的温度进行隔热，使外壳的内部不会进入热度。
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本实用新型公开了一种锂电池加工检测用定位装置，包括箱体，箱体的内部分别设有第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件包括两个第一定位柱和三个第二定位柱，两个第一定位柱分别固定设置在箱体内部底端的两侧，三个第二定位柱固定设置在箱体内部底端的中部，第二定位组件包括两个第一丝杆和两个第一电机，两个第一丝杆分别转动设置在箱体内壁的两侧，两个第一丝杆两端的螺纹方向相反，两个第一丝杆的两端分别转动套设有四个第一移动套，本实用新型的有益效果是：通过第一定位组件和第二定位组件对锂电池进行固定，提高生产精确度，能固定多种不同型号的锂电池，不需要频繁更换弧形板，提高生产效率。
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一种锂电正极材料推板炉专用匣钵，本实用新型的目的是设计一种结构合理，使用效果较好的锂电正极材料推板炉专用匣钵。本实用新型的技术方案是，一种锂电正极材料推板炉专用匣钵，它包括匣钵体，在匣钵体的底部设有支腿，在匣钵体的四周匣钵壁上设有壁孔。所述的支腿是匣钵体底部四个角上有匣钵腿。所述的匣钵壁和匣钵底厚度在3-8um，匣钵支腿的高度为2-5um。本实用新型由于具有匣钵腿，在推板炉内长时间使用，推板炉内推板和匣钵之间不会产生微粉，保证了正极材料不会被微粉污染；本实用新型匣钵在推板炉内长时间使用，匣钵和推板之间的摩擦基本没有，这样大大提高了匣钵的使用寿命，为企业降低了很大的成本。
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本实用新型公开了一种锂电池的组装固定结构，包括固定板，固定板上开设有与软包锂电池的极耳适配的极耳孔，固定板为PCB固定板，所述固定板的上表面设有敷铜镀锡层，两个相邻的极耳孔之间的所述固定板的上表面上通过锡焊焊接固定有垫片，垫片的两端还设有向下折弯的定位爪，所述固定板上设有定位孔，所述定位爪穿设在所述定位孔中以防止所述垫片转动。本实用新型采用PCB材质的固定板且在固定板上表面设置敷铜镀锡层，在两个相邻的极耳孔之间通过锡焊焊接固定垫片，通过设置垫片使得组装过程中软包锂电池的极耳与固定板固定可靠，组装方便；该组装固定结构使得软包电池连接固定可靠，不易松动，多次拆卸、安装后仍能保持可靠的连接。
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本发明圆柱锂离子电池组合盖帽，包括包容于塑胶密封圈内且依次固定连接的上盖、安全片、底铝片，所述安全片包括中心的凹陷部、环绕凹陷部的边缘部，所述边缘部的边部向上向内折弯后包覆并固连所述上盖的外沿。本盖帽制作时安全片经两次旋压后包覆上盖外沿实现封口。其目的是为了提供一种封口合格率高、尺寸精度高、牢固性高的圆柱锂离子电池组合盖帽及其制作工艺。
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本发明公开了一种锂离子电池极片材料与集流体的剥离方法，具体过程为：配制粘结剂溶液，拆解锂离子电池取出正负极片，将配制好的粘结剂溶液均匀涂覆在待剥离极片上，烘干，人工剥离材料涂层。通过在待剥离极片表面涂覆一层致密的粘结剂层的方法，利用粘结剂层对材料涂层的结合力大于集流体对材料涂覆层的结合力，使材料涂层随粘结剂层剥离下来，实现材料层与集流体的分离。本发明方法操作简单，清洁高效，在不引入其他杂质的情况下保持极片各组分的结构完整性，便于后续失效分析及资源回收利用。单面剥离的极片可以用于失效分析过程的扣电组装，双面剥离后的集流体可以用作生产原料再次利用，剥离的正极材料可以通过后续工艺处理再生利用。
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本发明的一种复合型钛酸锂的制备方法包括以下步骤：1)将锂源化合物、钛源化合物和掺杂改性剂M的化合物按照Li：Ti：M摩尔比为(0.6-1)：1：(0.06-0.3)混合均匀，分散到有机溶剂进行球磨6-12小时，然后在80-120℃下烧结6-12小时烘干；2)将在步骤1)得到的烘干物在400-600℃下进行热处理8-20小时后自然冷却；3)将在步骤2)得到的热处理料与包覆材料按重量份100:(5-20)进行混合球磨6-12小时，然后在氮气保护，700-950℃下进行烧结8-20小时后，冷却过300目筛。本发明的制备方法的反应速度快，产品纯度高，成本较低，易于实现大规模工业化生产。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备，注液罐的内部通过螺栓安装有内接架，内接架内部通过横隔板及设置于横隔板上的内筒体分隔成上下设置的进液腔和出液腔，内筒体的内壁一侧通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的端部焊接有定量盘，定量盘外壁的一侧焊接有活动块，活动块活动嵌设在推动框的内部，注液板的顶部焊接固定于推动框的底部，注液板的底部外壁固定安装有与内筒体相配的流液塞，内筒体上部开设有流通口，内筒体下部开设有下疏口。本实用新型的定量盘受到第一电机的带动，定量盘能够将活动块也进行转动，便于推动框压动注液板上下移动，注液板通过流液塞使得电解液定量的通出，对多工位上的锂电池注液。
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本实用新型公开了一种单串锂电光伏与市电互补智能系统，包括箱体，箱体底部内壁两侧分别通过螺栓安装有电源模块与电池，箱体顶部内壁两侧分别通过螺栓安装有检测模块与信号发射模块，箱体底部内壁一侧通过螺栓安装有控制模块，且控制模块通过导线分别与电源模块、电池、检测模块、信号发射模块呈电性连接，箱体顶部内壁一侧通过螺栓安装有温湿度传感器，箱体顶部外壁一侧通过螺栓安装有基座。本实用新型电源模块与市政电缆连接在一起，当检测模块监测到电池内部电量较低时，电源模块可以为该路灯供电；在温湿度传感器感知到箱体内部温度降到零度时，风机与电热丝会启动，从而对箱体与防护箱内部加热，使得锂电池可以正常工作。
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本实用新型实施例涉及锂电池技术领域，具体涉及一种耐高温锂电池用盖帽，其包括密封套、设置在密封套内部且受压后向上变形的密封片、设置在密封套内部的帽体、开设在帽体侧部用于排出气体的排气孔，所述帽体的内部设置有连通排气孔的排气漏斗；所述排气漏斗的大头端与排气孔相连通，所述排气漏斗的小头端设置有可刺穿密封片的穿刺体。本实用新型的有益效果为：当电池中的气体通入帽体中并从排气孔中喷出，气体在通过排气孔喷出时，需从排气漏斗的小头端进入并从排气漏斗的大头端排出，排气漏斗对气体进行扩散，此时通过排气漏斗的缓冲，来降低气体喷出时的速度，避免由于气体喷出时速度过大造成一定的安全隐患。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖帽组装机，包括两个主架，两个主架顶部外壁的中心处均通过螺栓安装有支撑架，且支撑架的顶端焊接有顶梁，顶梁顶部外壁的中心处通过螺栓连接有液压缸，液压缸的液压杆贯穿至顶梁的底部，且液压缸的液压杆底端通过螺栓连接有连接板，两个主架相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有两个滚筒，且滚筒的侧面外壁上套接有传送带，主架底部外壁的一侧焊接有安装板，安装板的底部外壁上通过螺栓安装会有步进电机。本实用新型传送带上设置有与压板底部定位槽相对应的固定套，在固定套内摆放完成的圆柱锂电池能够直接传送至压板下方，通过压板进行压装，之后再次通过传送带送至下一工序，使得生产效率得到提升。
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本发明涉及一种高压软包锂离子电池的化成方法。该化成方法包括以下步骤：1)以0.01C‑0.3C的电流充电至电池总容量的50‑90％，然后放电至预设电压，所述预设电压不低于所述高压软包锂离子电池下限电压的80％，且不高于所述下限电压；2)充电至电池的上限电压，搁置，之后再以0.01C‑0.03C的小电流充电至上限电压或达到预设时间，预设时间为30‑60min。该方法通过小电流的浅充和深度放电，使电池内部的副反应充分发生，在电池充电至上限电压后，一方面可以减弱电池内部极化，另一方面也避免了电解液在高温高压下的小量分解，使电性能更加稳定。
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本发明涉及一种动力用锂离子二次电池负极炭材料，其是以人造石墨粉和树脂为原料，溶于有机溶剂后再在压力容器中进行液相脱水处理，然后通过包覆改性、低温固化、炭化，最后经高温热处理、冷却筛选后制成；其制成的炭改性材料为球形或椭球形，平均粒径D50为0.5～30μm，振实密度在0.5～1.5g/cc之间，BET比表面积在0.5～5.0m2/g之间，真实密度0.8～2.25g/cc，其内部有大量纳米孔，孔径0.1～0.6nm；其中所述人造石墨粉的粒径为6～30μm，比表面积小于等于6m2/g；本发明提供的炭改性材料提高了体积比容量和首次效率、降低了比表面积从而消除了热解硬炭材料对空气敏感而损失可逆容量的缺陷、同时还改善了材料的加工性能，适用于动力用锂离子二次电池。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池生产用钢壳滚槽装置，包括滚槽驱动件、固定模具轴、下端滚槽移动件、工件定位件、可移动模具轴、加工台和上下调节座，所述加工台包括U型座，U型座的上端左右两侧分别设有一个侧边支撑台，每个侧边支撑台的下表面前后两端均设有脚柱，所述U型座的内部底面设有上下调节座，上下调节座的上表面设有滑动连接的下端滚槽移动件，所述上下调节座上设有带动下端滚槽移动件滑动的滚槽驱动件，一个侧边支撑台的上表面设有固定模具轴，另一个侧边支撑台的上表面设有可移动模具轴，该圆柱锂电池生产用钢壳滚槽装置，结构简单，操作简便，一次可以对多个工件进行加工，大大提高了加工的效率，可以满足生产的需求。
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