安徽马鞍山有色金属矿山技术理论与应用

连续清灰再生过滤式除尘器 741     

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本发明公开了一种连续清灰再生过滤式除尘器，属于除尘装置技术领域。本发明的除尘器，包括除尘器箱体、滤筒、驱动滤筒旋转的驱动装置、集灰斗和清灰装置，所述除尘器箱体的下方设有集灰斗，所述滤筒安装于除尘器箱体内部，所述的清灰装置包括吸尘嘴，所述吸尘嘴沿滤筒高度方向贴于滤筒滤料的表面，且吸尘嘴上还设有振打装置，通过振打装置对滤筒滤料表面进行振打。本发明的除尘器除尘性能优异，阻力低，运行稳定可靠，是一种理想的更新换代技术装备，可广泛用于金属矿山选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化，也可用于井下工作面风流净化，井下破碎峒室、溜井装卸矿、井下矿仓及二次破碎巷道中含尘空气的净化等。

含粉块状物料的水洗分离装置及其分离方法 725     

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本发明公开了一种含粉块状物料的水洗分离装置,其特征是,在水槽旁设置1个以上的淘洗装置,淘洗装置包括淘洗蓝、连接杆、旋转装置,旋转装置通过连接杆带动淘洗蓝水平旋转,淘洗过程中淘洗蓝进入水槽的水面下。该装置的水洗分离方法是,首先将含粉块矿导入水槽水面下的淘洗蓝中浸泡;然后旋转装置通过连杆带动淘洗蓝旋转运动,先左旋10次,然后右旋10次,如此反复,实现淘洗,含粉块矿在经过多次淘洗后,由旋转装置通过连杆将淘洗蓝提出水面,然后由接料斗转到成品矿输送带,运至成品矿堆场。块状物料在净含粉率35%、25%,含水为6.5%、5.5%的情况下,经过本装置分离后净含粉可降到3.0%左右,筛分效率达到92%。

高精度磁选机及其磁选方法 871     

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本发明公开了一种高精度磁选机及其磁选方法，属于矿物选别技术领域。本发明包括机体，机体的输入端连接有导料皮带，所述的机体的内部设置有电控阀门挡板，电控阀门挡板将机体分割为两个部分，分别为破碎室和磁选室，破碎室内部设置有破碎装置和碾压装置；所述的磁选室的内部设置有磁选装置，磁选装置由磁选电机、磁选辊筒、刮料辊、安装座、磁系组成。本发明将干式磁选和湿式磁选相结合，通过内部破碎装置针对大体积矿料产生破碎效果，采用碾压装置可以将坚硬的矿料快速破碎开，四组碾压装置交替进行挤压操作，提高矿石破碎效率，进而提高后续磁选效果，削减后续筛分操作，降低生产消耗和成本。

立式离心研磨破碎机 643     

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本实用新型公开了一种立式离心研磨破碎机，属于磨矿设备领域。它包括机架、驱动机构、排料器和离心磨盘，驱动机构和排料器安装在机架上，离心磨盘设置在排料器的上方并通过驱动机构驱动，离心磨盘的外侧罩有筒筛，筒筛外侧罩有圆筒罩；所述的排料器设有排料通道，圆筒罩和筒筛之间的空间与排料器的排料通道连通；所述的筒筛的横截面形状为多边形，其上方设置有给料斗；所述的离心磨盘上表面的中心设有开口上大下小的锥形孔，其孔壁四周均匀设置有耐磨筋。本实用新型通过对离心磨盘和筛网的结构改进，使得筛网在高度方向磨损均匀，粒径符合要求的物料可顺利通过筛网，不易卡料，从而提高研磨质量、效率，延长设备使用寿命。

混凝土自修复胶囊及其制备方法和应用 1001     

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本发明公开了一种混凝土自修复胶囊及其制备方法和应用，属于建筑材料技术领域。本发明的自修复胶囊包括囊壁和囊芯，所述囊芯包括多孔粒化高炉矿渣和填充于高炉矿渣孔隙内的修复剂，所述囊壁包裹于囊芯表面。其制备工艺过程包括如下步骤：步骤一：筛分粒化高炉矿渣、制备修复剂水溶液；步骤二：将步骤一中所得粒化高炉矿渣浸入所得修复剂水溶液中，取出并进行干燥，得到填充有修复剂的高炉矿渣修复颗粒；步骤三：采用喷雾干燥法将囊壁材料均匀包裹在高炉矿渣修复颗粒表面，即可得到自修复胶囊。采用本发明的技术方案，能够进一步提高自修复胶囊的强度，使其在搅拌浇筑时不易破裂，能够有效对混凝土中产生的裂缝进行修复。

自磨机顽石旁路高压辊磨系统 716     

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本实用新型公开了一种自磨机顽石旁路高压辊磨系统，涉及顽石破碎技术领域，用以解决自磨机顽石破碎效率低的问题。它包括进料输送带、自磨机、和筛上漏斗，还包括圆筒筛、筛下漏斗、回料输送带和破碎装置，所述的进料输送带的末端位于自磨机的进料口上方，圆筒筛的连接板固定在自磨机的出料口，筛上漏斗位于圆筒筛的正下方，筛下漏斗位于圆筒筛出料端的下方，回料输送带的首端位于筛下漏斗的下方，回料输送带的末端位于破碎装置的进料口的上方，破碎装置的出料口位于进料输送带首端的上方。本实用新型利用圆筒筛对矿石进行筛分，筛上产品由带式输送机给入高压辊磨系统进行超细碎，筛下产品经筛下漏斗进入下一段作业，提高了自磨机的工作效率。

炼钢铁水用颗粒保温覆盖剂 804     

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炼钢铁水用颗粒保温覆盖剂涉及加入铁水包中炼钢铁水表面进行保温的处理剂。其特点是:该保温覆盖剂由膨胀蛭石、硅灰石、铝矾土、铁精矿、焦碳末组成,按重量百分比,由以下组分组成(%):SiO2?30～35、(CaO+MgO)15～21、Al2O3?7～12、Fe2O3?3～5、C?15～20,余为杂质;在常温常压下进行破碎、筛分、配料、混合搅拌、烘干、冷却后称重装袋。优点是:成渣性、铺展性良好,有利夹杂物吸附,覆盖剂中有发热剂与供氧剂,有利于自身熔化,减少粘铁与粘包;膨胀蛭石与硅灰石,调整了保温覆盖剂渣的成分,具有膨胀与隔热的作用,保温性良好;MgO除调节碱度还有减少保温覆盖剂与包衬的粘结,有利于铁水包清渣操作;保温覆盖剂为颗粒状,大大减轻了粉尘污染。

对不同粒径的粉尘进行分级处理的湿式高效除尘装置 950     

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本发明公开了一种对不同粒径的粉尘进行分级处理的湿式高效除尘装置，含有上旋流器(2)、集气箱(1)、侧旋流器(3)、高压射流引射器（4），集气箱(1)的下部为锥形集灰斗（6）。侧旋流器(3)位于上旋流器(2)的一侧，上旋流器（2）的出风口与侧旋流器入风管（14）相通，高压射流引射器（4）通过风管(10)与侧旋流器(3)的出风口相通；集气箱(1)内设有心管(8)，心管(8)的上部与高压射流引射器（4）的出风口相通，心管(8)的下部与锥形反射分离器(7)相联通，反射分离器(7)的锥面上设有多个供气流通过的微孔，反射分离器(7)的下排口与集灰斗（6）相通。本发明可广泛用于选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化，除尘性能优异，阻力低，运行稳定可靠，对微细粉尘（<10μm）有较高除尘效率。

转炉炼钢合成造渣剂的制备方法 633     

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本发明公开了一种转炉炼钢合成造渣剂的制备方法，属于钢铁冶金转炉炼钢技术领域。本发明的步骤为：称取转炉炉尘10-18份，氧化铁皮25-32份，瓦斯灰5-10份、废旧高铝砖9-16份和膨润土混匀得混合物A；称取粉煤灰3-5份、球团矿筛下料15-25份和烧结矿筛下料10-15份和膨润土混匀得混合物B；称取活性石灰30-45份、氧化锰6-12份、氧化镁5-10份和膨润土加入混合物B中得混合物C；称取碳酸钠10-15份与混合物A和混合物C混合，并在1300℃-1450℃下预熔得到混合物D，冷却破碎即得合成造渣剂。本发明将难以利用的冶金废物作为造渣剂的组分，且制得的造渣剂脱磷效率高，成渣时间短。

转炉炼钢合成造渣剂 788     

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本发明公开了一种转炉炼钢合成造渣剂，属于钢铁冶金转炉炼钢技术领域。本发明的各组分按如下质量份组成：转炉炉尘10-18份，氧化铁皮25-32份，瓦斯灰5-10份，粉煤灰3-5份，球团矿筛下料15-25份，烧结矿筛下料10-15份，废旧高铝砖9-16份，膨润土12-18份，活性石灰30-45份，氧化锰6-12份，氧化镁5-10份，碳酸钠10-15份。本发明将钢铁厂的转炉炉尘、氧化铁皮、瓦斯灰、粉煤灰这些难以综合利用的废弃物作为合成造渣剂的部分组分使用，使得这些废物得以回收利用，且有效地缩短成渣时间，能在转炉吹炼初期快速成渣，达到高效脱磷的目的。

格子型球磨机自动除碎钢球装置 820     

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本实用新型公开了一种格子型球磨机自动除碎钢球装置，属于选矿设备技术领域。本实用新型包括排矿箱，所述的排矿箱的一侧开设有排矿口，排矿箱底部设置有排矿箱底板，排矿箱底板的一侧设置有排矿溜槽，排矿溜槽与排矿箱的连接处设置有隔渣筛，所述的排矿箱底板的另一侧设置有集球盒，排矿箱的内部设置有螺旋提升机。本实用新型通过螺旋提升机将碎钢球提升出排矿箱落入集球盒，避免碎钢球堵塞管道造成生产事故，提高选矿工程的安全性，有效防止随球磨机排矿带出的碎钢球进入螺旋分级机，从而保证球磨机高效运转，减少设备事故，稳定生产过程。

冶金设备用旋转装置 618     

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本发明涉及冶金设备领域，具体公开了一种冶金设备用旋转装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定架设有左支撑立柱和左支撑立柱，所述左支撑立柱和左支撑立柱之间转动架设有旋转筒，旋转筒的中部外壳上均布开设有若干筛孔，左支撑筒上安装有用于驱动所述旋转筒旋转的第二伺服电机；所述底座上还固定架设有用于向所述旋转筒内进行投料的供料机构。在本发明实施例提供的冶金设备用旋转装置中，通过供料机构向旋转筒内投入硅铁热矿粉末，且当旋转筒旋转时，不影响供料箱内的物料通过下料通道进入旋转筒内，从而实现边筛选边供料的效果，能够有效的对旋转筒内部的硅铁热矿粉末进行旋转筛选。

玻璃水壶的生产工艺 932     

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本发明公开了一种玻璃水壶的生产工艺，其原料为石灰石、白云石、长石、萤石、石英石、纯碱、硝酸钠、澄清剂和水，其加工步骤如下：将石灰石、白云石、长石、萤石和石英石等矿石进行破碎，支撑粒径为900‑1100微米的粉末，并对矿石粉末进行筛分，并将筛分的矿石粉末和其他原材料进行混合，混合原料在进行注塑煅烧、高温压型、冷却成型后分别对瓶身和瓶口进行火焰抛光后得到成品。该玻璃水壶的生产工艺，烧制后的玻璃水壶成品外表条纹较少，且原料混合效果极佳，瓶口和瓶身使用不同温度进行抛光，使玻璃水壶成品的质量增加了，且增加了玻璃水壶成品外表的美观度。

小型固废压缩机 606     

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本实用新型公开了一种小型固废压缩机，涉及矿业设备技术领域，为解决现有技术的设备处理矿业筛网不方便，且易耗损的问题；本实用新型包括直线驱动部、压缩部、压缩腔体及底座，其中直线驱动部位于底座上的一端，并与其转动连接；压缩腔体固设在底座上的另一端，且其上端与接近直线驱动部的一端均开口；压缩部与直线驱动部的传动终端固定连接；压缩部的运动范围包括在压缩腔体中由接近直线驱动部的一端至远离直线驱动部的一端；本实用新型可以利用压缩机将筛网压缩成大小合适的网块，不再需要派焊工定时定点处理难以解决的筛网，方便清运、不易堆积、不会造成人员受伤，从根本上解决了筛网难以处置的问题。

溜井锁口结构 918     

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本实用新型属于地下矿山技术领域，涉及一种溜井锁口结构。该溜井锁口结构包括溜井原岩、沿溜井井口向原岩方向开设的环形槽以及溜井井口处的锁口基础，该锁口基础上端放置有格筛；锁口基础包括双层网片和浆料，双层网片铺设于所述溜井外壁并通过若干锚杆与原岩固定；浆料均匀喷于环形槽内。本实用新型结构简单；解决溜井锁口结构因长期受到矿石的冲击和摩擦而破坏造成溜井堵塞、井口修复困难和影响放矿的问题；该方法是沿井口壁通过双层网片的铺设并喷射浆料使得网片与浆料成为一体形成锁口基础；格筛的设置缓冲了矿石对锁口基础的冲击。

转(电)炉高效冶金复合剂及制备方法和应用 1000     

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本发明属于熔融类合金的处理,尤其涉及转(电)炉炼钢的添加处理剂去除杂质。按重量百分比由以下组份及含量组成:氧化锰矿粉40-50%、铁矿粉20-25%、白云石粉10-20%、硅粉4-6%、碳粉3-5%、粘结剂4-6%、适量的水;该复合剂经配料、搅拌再加入粘结剂和水搅拌混匀,压制成型、烘干、筛分等步骤制成,本复合剂具备了转(电)炉炼钢所必需的促进化渣、造渣的物料,各组分巧妙结合、作用相辅相成;料球强度高、加工方便;应用效果好,具有成渣时间短、吹炼时间短、转炉操作平稳、无“返干”和喷溅现象,脱硫(S)和脱磷(P)效果显著、降低终点磷(P)和硫(S)含量,提高终点残锰(Mn)含量,降低钢铁料和石灰的消耗,提高了产量。

硅铁冶金粉末设备用回转装置 596     

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本实用新型涉及冶金设备回转装置技术领域，公开了一种硅铁冶金粉末设备用回转装置，包括两块夹板，两块夹板之间通过两个轴承共同转动连接有筛选筒，筛选筒上设有料口，筛选筒的一端固定连接有传动柱，传动柱远离筛选筒的一端开设有传动槽，传动槽内设有与其相匹配的传动轴，传动轴滑动连接在传动槽内，传动轴与传动槽之间通过变向机构相连接，且传动轴远离传动槽槽底的一端穿过传动槽的槽口并向外延伸，位于传动槽外传动轴的轴壁上对称套接有正向锥齿轮和反向锥齿轮，靠近传动柱一侧的夹板上固定连接有垫板。本实用新型使得筛选筒可以进行正反转，对筛选筒内硅铁热矿粉末进行充分的筛选，提高了对硅铁热矿粉末的筛选效果。

复合吸附剂混匀料、吸附剂颗粒及净化VOCs的复合吸附剂的制备方法 687     

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本发明公开了一种复合吸附剂混匀料、吸附剂颗粒及净化VOCs的复合吸附剂的制备方法，属于大气VOCs治理领域。本发明的混合物A与混合物B加入搅拌机中加水进行混合，混合均匀后向搅拌机中加入添加剂，混合均匀后制备得到吸附剂混匀料；所述混合物A包括活性氧化铝、活性碳、铁矿粉；混合物B包括球团矿筛下料、生物质材料、镁质红土镍矿、高岭土。本发明的吸附剂具有较高的孔隙度和比表面积，当VOCs与吸附剂接触时，吸附剂可以和VOCs充分接触，提高了吸附剂的吸附效率，从而实现VOCs高效率、低成本的减排。

用于净化空气中VOCs的复合吸附剂 588     

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本发明公开了一种用于净化空气中VOCs的复合吸附剂，属于大气VOCs治理领域。本发明的一种用于净化空气中VOCs的复合吸附剂，所述的吸附剂的各组分按如下质量份组成：活性氧化铝30-50份，活性炭40-60份，铁矿粉15-20份，球团矿筛下料10-20份，生物质材料8-15份，镁质红土镍矿2-4份，高岭土5-10份，添加剂15-25份。本发明的吸附剂具有较高的孔隙度和比表面积，当VOCs与吸附剂接触时，吸附剂可以和VOCs充分接触，提高了吸附剂的吸附效率，从而实现VOCs高效率、低成本的减排。

清除物料杂物装置 655     

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本实用新型公开了一种清除物料杂物装置，属于矿物筛选技术领域。它包括筛网，其中，筛网包括筛条、套管、底座和边框，筛网位于料斗内，筛网上部位于上皮带头轮的刮料刀下方，筛网的底部设有传动轴，传动轴与传动连杆连接，在筛网的底座的下面设有斜溜槽，斜溜槽位于料斗的外部，它的方法是传动连杆通过电机传动，传动连杆带动传动轴运动调节筛网所在平面与水平方向的夹角大于70°且小于90°，物料经过筛网落到下皮带上，杂物残留在筛网上，受到自身重力作用，沿着筛网所在平面向筛网下部运动，经过斜溜槽，将物料和杂物分离。它可以有效去除物料中的杂物，完全满足球团工艺操作的要求，可以用于精矿粉等物料中杂物的清除。

清除物料杂物装置及其方法 676     

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本发明公开了一种清除物料杂物装置及其方法，属于矿物筛选技术领域。它包括筛网，其中，筛网包括筛条、套管、底座和边框，筛网位于料斗内，筛网上部位于上皮带头轮的刮料刀下方，筛网的底部设有传动轴，传动轴与传动连杆连接，在筛网的底座的下面设有斜溜槽，斜溜槽位于料斗的外部，它的方法是传动连杆通过电机传动，传动连杆带动传动轴运动调节筛网所在平面与水平方向的夹角大于70°且小于90°，物料经过筛网落到下皮带上，杂物残留在筛网上，受到自身重力作用，沿着筛网所在平面向筛网下部运动，经过斜溜槽，将物料和杂物分离。它可以有效去除物料中的杂物，完全满足球团工艺操作的要求，可以用于精矿粉等物料中杂物的清除。

串联辊磨系统 608     

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本实用新型公开了一种串联辊磨系统，涉及矿物加工技术领域。该串联辊磨系统包括给矿、一段高压辊磨、二段高压辊磨、第一干式筛、第二干式筛、第一干式磁选机、第二干式磁选机、第三干式磁选机和湿式磁选机，所述第二干式磁选机右端连接一段高压辊磨进口，所述第三干式磁选机右端连接二段高压辊磨进口。该串联辊磨系统通过一种串联辊磨工艺，给矿经过两段高压辊磨筛分、预选，抛出大量尾矿，并且使入磨矿石颗粒200目含量增加，颗粒内部产生大量裂纹，物料可磨性大为改善，提高系统的处理能力，降低选矿成本。

能够抑制浆体进料扰动的给料装置 619     

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本实用新型公开了一种能够抑制浆体进料扰动的给料装置，含有尾矿浆进料管(6)、导流筒(2.1)、溢流筒(2.3)，导流筒(2.1)的上部与尾矿浆进料管(6)通过连接法兰(2.9)连接；导流筒(2.1)的中下部位于溢流筒(2.3)内，导流筒(2.1)的下端与溢流筒底板(2.4)通过焊接连接，且导流筒(2.1)、溢流筒(2.3)为同轴线布设；导流筒(2.1)下部侧壁均匀开有若干槽孔构成导流槽(2.2)；溢流筒(2.3)的上沿外侧焊接有溢流筛板(2.6)，溢流筛板(2.6)上开设溢流筛孔(2.7)，溢流筛板(2.6)外沿设有溢流围堰(2.8)。本实用新型能够消除尾矿浆进料对砂仓内尾矿浆的冲击，消除尾矿浆中气泡，具有给料均匀的优点。

自磨机顽石旁路高压辊磨工艺 912     

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本发明公开了一种自磨机顽石旁路高压辊磨工艺，涉及顽石破碎技术领域，用以解决自磨机顽石破碎效率低的问题。它包括进料输送带、自磨机、和筛上漏斗，还包括圆筒筛、筛下漏斗、回料输送带和破碎装置，筛下产品经筛下漏斗进入下一段作业，筛上产品经下方的高压辊磨机给料带式输送机给入自磨机，对自磨机中的顽石进行回收再破碎，提高了自磨机的工作效率。本发明主要考虑原矿品位、原矿磁性率及筛分粒度，得出磁性率越高抛尾量越大、原矿品位越低抛尾量越大以及筛分粒度越小抛尾量越大。

高炉煤气中含铁粉尘的磁选技术 1055     

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本发明涉及一种高炉煤气中含铁粉尘的磁选技术,其特征在于:采用干法净化处理、弱磁选、中磁选及筛选;先将高炉炼铁的废气经干法净化处理,得到一种粉末状的高炉含铁粉尘;进行弱磁选提取出的铁矿物含铁品位:65%以上,剩余为尾矿;中磁选提取出的铁矿物含铁品位;55%以上,剩余尾矿含碳量60%以上;筛选:经过振动筛进行筛分,分离出的筛上物为含碳高的物质,筛下物为含有铁和碳的物质。本发明高炉煤气中含铁粉尘的磁选技术,实现了对高炉炼铁过程中产生的高炉煤气,进行综合利用的目的,以获得可利用的高炉含铁粉尘。

高压辊磨料饼的打散工艺 742     

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本发明公开了一种高压辊磨料饼的打散工艺，采用三次打散：第一次采用颚式破碎机干式打散，第二次采用采用螺旋洗矿机湿式打散，第三次采用单层振动筛筛分打散，筛下产品与螺旋洗矿机溢流合并进行后续湿式粗粒磁选抛尾，筛上产品返回高压辊磨进行再磨。本发明首次采用干式‑湿式联合打散工艺，高压辊磨料饼打散充分，打散效果好；首次将螺旋洗矿机应用于高压辊磨料饼打散，发挥了螺旋洗矿机对物料的切割、翻滚、松散的联合作用，且螺旋洗矿机具有处理能力大的优点；选用的鄂式破碎机、螺旋洗矿机、单层振动筛皆为技术成熟、处理能力大的常规设备，工业应用前景好。

全部以固体废物为原料制备的超轻陶粒 630     

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本发明公开了一种全部以固体废物为原料制备的超轻陶粒，采用的原料组分及总份数按100份计的各组分质量分数、含水率、粒度要求为：粘土性含铁尾矿?40~45份，含水率< 5%，粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%；煤矸石42~49份，含水率< 5%，粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%；城镇污水处理厂脱水污泥?10~13份，含水率< 5%，粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%。其制备过程中，预热温度500~600℃、焙烧温度1250~1350℃、升温速率10~15℃/min，制备出的超轻陶粒堆积密度为390kg/m3、筒压强度为1.2MPa、吸水率为3.8%，达到GB/T?17431.1-2010要求，为尾矿、煤矸石和脱水污泥的大宗利用开辟一条新的途径，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。

高压辊磨料饼的打散系统 895     

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本实用新型公开了一种高压辊磨料饼的打散系统，是由鄂式破碎机(1)、螺旋洗矿机(2)、单层振动筛(3)组合构成；鄂式破碎机(1)的排矿口与螺旋洗矿机(2)的进料口连接，螺旋洗矿机(2)的返砂口位于单层振动筛(3)筛面之上，单层振动筛(3)的筛下产品与螺旋洗矿机(2)的溢流合并给入湿式粗粒预选抛尾作业。本实用新型首次采用干式‑湿式联合打散工艺，高压辊磨料饼打散充分，打散效果好；首次将螺旋洗矿机应用于高压辊磨料饼打散，发挥了螺旋洗矿机对物料的切割、翻滚、松散的联合作用，且螺旋洗矿机具有处理能力大的优点；选用的鄂式破碎机、螺旋洗矿机、单层振动筛皆为技术成熟、处理能力大的常规设备，工业应用前景好。

高炉槽下细粒物料回收系统 614     

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本实用新型的一种高炉槽下细粒物料回收系统，属于高炉技术领域。包括上料单元、焦丁回收单元和细矿回收单元，上料单元用于输送原料进入高炉，该上料单元包括矿石筛分机构、焦炭筛分机构、受料皮带和上料皮带，矿石筛分机构和焦炭筛分机构设置于受料皮带的上部，矿石筛分机构和焦炭筛分机构分别用于筛分矿石和焦炭；受料皮带用于承接矿石筛分机构和焦炭筛分机构的筛上物；受料皮带与上料皮带相连，上料皮带用于将矿石和焦炭输送至高炉炉顶；焦丁回收单元用于回收焦丁，细矿回收单元用于回收矿粒。本实用新型将回收得到的较大颗粒的烧结矿和焦丁加入至高炉中，减少了细颗粒矿和焦丁返回二次处理的质量，提高了资源的回收利用率。

适于矿山充填系统的组合式拖运干料精准输送充填站 920     

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本发明公开了一种适于矿山充填系统的组合式拖运干料精准输送充填站，集料仓(3)的上部进料口之上设有过滤杂物的振动筛(4)，集料仓(3)的下部设有胶带输送机(6)，胶带输送机(6)的出料口位于搅拌筒(14)的上部；在水泥仓(7)的底部设有减法秤(9)，减法秤(9)的下部设有螺旋给料机(10)，螺旋给料机(10)通过输送管道与搅拌筒(14)的进料口连接；搅拌筒(14)的底部出料口与下料斗(17)的进料口之间通过浆料输送管连接，下料斗(17)的出料口通过充填钻孔或充填井(20)与平巷充填管路(21)连接。本发明具有充填连续、操作简单、适用性强、拆卸方便、运输灵活、建站时间短、基建投资少的优点，可以对物料配比、料浆浓度、流量等精准控制，防止物料堵塞。