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本发明属于固体废弃物厌氧处理技术领域，特别涉及一种处理固体废弃物的产氢产甲烷反应器。该反应器包括罐体(15)、产氢反应区(2)、分离装置(5)、产甲烷反应区(6)以及三相分离器(8)。该反应器具有相互独立的反应区，使反应器内部产氢和产甲烷反应区之间形成水力停留时间差。产氢结束后的固体混合物中的污泥被分离后，与一体化反应器的出水混合，经过曝气或热处理后，在产氢反应区(2)上部均匀喷淋，从而保证产氢反应区(2)内的微生物浓度，并能够促进产氢发酵的传质。产甲烷反应区(6)接种的污泥与三相分离器(8)形成颗粒污泥床，从而高效转化产氢过程中形成的液相产物。
本发明的主要目的在于提供一种利用固体废弃物制备类沸石型多孔材料的方法、类沸石型多孔材料及其应用。所述的方法包括以下步骤：将固体废弃物通过水蒸气活化，混合均匀，得活化渣；将活化渣用盐酸预处理，再置于碱性溶液中，加入非晶态导向剂，搅拌均匀，于水热合成仓中发生水热反应；反应产物过滤，用蒸馏水洗涤至滤液呈中性，得类沸石型多孔材料。所要解决的技术问题是利用固体废弃物制备一种对于陶粒窑尾烟气具有优异净化效果的类沸石型多孔材料，将其应用于烟气净化系统中对该类烟气的净化效果很好，而且，被净化后的烟气可以通入水热合成仓的烟气加热层中，为制造新的类沸石型多孔材料提供热源，从而更加适于实用。
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本发明专利提供了一种电解铝固体废物的无害化处置工艺方法与装置，包括：将电解铝固体废物废槽衬与煤混合并粉碎后，从流化床锅炉炉膛中部送入；将石灰石粉碎后随一次风从布风板下部送入炉膛，二次风从炉膛中部送入；在一次风和二次风的作用下呈现流动状态的废槽衬粉、煤粉、石灰石粉混合物，在炉膛内燃烧发生无害化反应过程；在燃烧过程产生的烟气循环利用。装置包括：石灰石仓(1)、煤仓(1)、炉膛(3)、汽包(4)、热交换箱体(5)、旋风分离器(6)、返料器(7)、除尘脱硫脱硝联合装置(9)、过热器(11)、省煤器(12)与空气预热器(13)；通过循环流化床无害化处置，有效减少了有害毒物的浸出量，降低废弃物所造成的环境污染，不仅实现了无害化，而且不用另置一套新设备，节约了运行成本。
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一种有机固体废物热解气化装置，属于可再生能源技术领域。本实用新型的热解室采用回转窑热解室，该回转窑热解室倾斜向下布置，在回转窑热解室上分别设有热解物料给料进口、热载体进口、热解后的混合气出口以及固体产物出口；热解物料给料进口与热解物料给料装置连接，热载体进口与第一旋风分离器的底部连接。本实用新型热解器采用了回转窑炉，不再用蒸汽或其它气体流化，节约了能量；使新物料与热载体之间均匀混合，增强了换热能力；原料在热解器中的停留时间是可控的，使热解反应进行得更彻底；新物料与热载体从回转窑炉的同一端分别送入炉内，更易于操作与控制。这种装置可用于生物质、生活垃圾及其它有机固体废物的热解气化。
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本发明公开了一种放射性固体废弃物转运装置，包括密封方舱，所述的密封方舱的两侧面均通过合页安装有两个立转舱门，密封方舱内部设置有多个抽屉组合。本发明的有益效果在于：解决了放射性废物场内运输容易造成二次污染的问题，运输过程中实现了负压、密封，屏蔽不会对外界造成影响。实现了废物在运输过程中的拴固，运输过程中包装袋不会倾覆、散落。易于清洗，洗消废水容易从底盘流出。
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一种利用熔融炉处理钢铁厂含铁固体废料的工艺，以含锌、铅的高炉粉尘、转炉污泥、电炉除尘灰、渣钢以及废钢等为主要原料，进行冷凝造块或高温造块，经养护或冷却、整粒等操作后得到成品团块。成品团块与焦炭混合后送入熔融炉进行高温熔融，同时含锌废钢等废料也可按一定比例加入熔融炉，最终产生高温混合气体，混合气体在炉顶经过旋风除尘器，可将碳等元素分离出来，含碳粉尘可重新回收利用，剩余混合气体经布袋除尘器进一步分离，得到富锌、铅粉尘，回收用于高温造块、熔融炉热风预热及后续提纯工序。收集到的富锌、铅粉尘进一步提纯，提纯后可得到较高纯度的锌、铅产品。熔融炉底定期打开排铅口，收集铅液，得到粗铅，同时也可得到铁水和炉渣等产品。
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本实用新型公开了废弃物处理领域的一种基于等离子体技术的锅炉燃烧固体废料处理装置，包括垃圾前处理装置、等离子体处理装置、锅炉、灰烬处理装置和尾气处理装置，所述等离子体处理装置将前处理后的固体废料输入到等离子体处理装置内，所述等离子体处理装置将产生的合成气和灰烬分别输送至锅炉和灰烬处理装置内，所述锅炉还连接所述尾气处理装置，不会产生二次污染源，处理物可以被回收利用后产生新的经济效益，保护环境的同时也便于资源的可循环再生利用，具有巨大的社会经济价值和商业使用前景。
本发明公开了废弃物处理领域的一种基于等离子体技术的锅炉燃烧固体废料处理装置，包括垃圾前处理装置、等离子体处理装置、锅炉、灰烬处理装置和尾气处理装置，所述等离子体处理装置将前处理后的固体废料输入到等离子体处理装置内，所述等离子体处理装置将产生的合成气和灰烬分别输送至锅炉和灰烬处理装置内，所述锅炉还连接所述尾气处理装置，不会产生二次污染源，处理物可以被回收利用后产生新的经济效益，保护环境的同时也便于资源的可循环再生利用，具有巨大的社会经济价值和商业使用前景。
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本实用新型提供了一种固体危险废物资源化利用系统。该系统包括预处理系统、热解气化系统、资源化利用系统、气体净化系统和废液收集系统，预处理系统具有气体出口、废液出口和物料出口，气体出口与气体净化系统的进口端连通，废液出口与废液收集系统的进口端连通，物料出口与热解气化系统的进口端连通，热解气化系统包括气化炉，气化炉具有可燃气出口和炉渣出口，气体净化系统的出口端与气化炉连通，资源化利用系统包括水泥窑，可燃气出口、炉渣出口和废液收集系统的出口端分别与水泥窑连通。该系统能够彻底焚烧处置危险废物，不产生外排残渣，降低了环境污染，节省了处理成本，实现了危险废物的无害化及资源化处置。
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本发明公开的一种固体废弃物和碱液循环脱硫脱碳系统及其工作方法，属于沼气除杂提纯技术领域。包括碱性氧化物固体废弃物进料装置、搅拌装置、脱硫脱碳反应器、第一固液分离器、碱液再生反应装置和第二固液分离器。采用碱性氧化物固体废弃物和碱液对沼气进行脱硫脱碳，反应后的碱液能够通过碱液再生反应装置再生后循环重复利用。系统的原料来源广泛、节能环保、效率高；由于反应参数要求不高，对系统中的设备要求低，极大的降低了生产和运行成本，使系统容易构建；过程中产生多种副产物，经济效益好，具有良好的应用前景。
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本实用新型属于污染处理装置技术领域，尤其涉及一种利用水泥窑协同处置固体废物综合装置，所述固体废物输送带输出连接于叶轮喂料器，所述叶轮喂料器输出连接于烘干破碎机，所述烘干破碎机输出连接于水泥窑的固体废物燃烧炉，本实用新型解决了现有技术存在由于固体废物具有含量达到70％～90％的重金属元素，如果对重金属元素不加以焚烧处理，容易造成地表污染，从而导致人类或动物的重金属中毒问题，具有有效防止了人类或动物的重金属中毒、减少了大气污染、减少了有害物质的产生、氯化处理效果好的有益技术效果。
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本发明涉及一种无机固体废弃物陶粒矿化混凝土封存二氧化碳的方法，包括以下步骤，制备无机固体废弃物陶粒滤球；制备氨基化陶粒滤球；氨基化陶粒滤球充分吸收二氧化碳后获得吸附饱和二氧化碳滤球；将吸附饱和二氧化碳滤球与水泥砂浆混凝土混合搅拌均匀制成矿化轻质混凝土试件。本发明通过将无机固体废弃物陶粒滤球进行氨基酸盐溶液和/或胺基离子液体处理后引入至如工厂烟囱气等高浓度CO2环境中吸附饱和CO2后，再通过将其作为添加剂直接加入混凝土中，在水泥拌合水、水化热或者蒸养养护过程中，逸出的CO2快速矿化养护胶凝材料，转化为混凝土的主要成分碳酸钙，对CO2转化和封存。
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本发明公开了一种利用豆类粉丝废水生产高蛋白固体饮料的方法，包括如下步骤：（1）酸沉：在制豆类粉丝废水中加入乳酸，静置沉淀，去除上清液，收集下层的淡黄色浆液；（2）离心分离；（3）调浆中和；（4）酶解；（5）灭酶杀菌；（6）配料；（7）加热均质；（8）喷雾干燥；（9）造粒精制：将喷雾干燥得到的粉状产品，在干燥的环境中进行造粒、过筛处理，得到颗粒均匀、蛋白含量＞12%、水分含量＜5%的高蛋白固体饮料。本发明的高蛋白固体饮料速溶性好，口感顺滑，口味香浓。本发明的方法直接利用豆类粉丝废水提取蛋白后加工成高蛋白固体饮料，工艺流程简单，本发明极大地提高豆类原料的综合利用率，增加企业的经济效益。
本发明属于新型材料制备和环境污染废物处理技术领域，特别涉及一种基于机械力化学分解溴代固体废物制备发光材料溴氧化镧的方法。该方法在常温常压下，将溴代固体废物与反应试剂混合后置于行星式高能球磨反应器内，利用球磨产生的机械力诱发化学反应，制备出发光材料溴氧化镧，并在此过程中实现溴代污染物的分解。本发明方法具有以下优点：工艺流程简单，反应条件温和(常温常压下即可)，制备过程不使用有机溶剂，最终生成的产物为发光材料溴氧化镧，且在此过程中溴代污染物彻底分解，过程中不产生二次污染，溴代污染物与反应试剂按照化学计量比进行添加和反应，符合绿色化学的理念。
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本实用新型提出了可燃性固体废物的等离子体气化熔融处理系统，涉及废物处理技术领域。可燃性固体废物的等离子体气化熔融处理系统，包括低温磁致等离子体气化灰化炉，上述低温磁致等离子体气化灰化炉用于固体废物的气化灰化；余热锅炉，上述余热锅炉用于接收上述低温磁致等离子体气化灰化炉排出的气体，上述余热锅炉的进气端连通上述低温磁致等离子体气化灰化炉的排气端；尾气处理装置，上述尾气处理装置的进气端连通上述余热锅炉的排气端；等离子体熔融炉。本实用新型具有耗能低和无二英产生的优点。低温磁致等离子体气化灰化炉产生的灰化物拣选金属物质后，无浸出毒性灰化物可以直接堆肥，反之直接进入等离子体熔融炉进行玻璃化。
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本发明涉及三溴化硼生产技术领域，且公开了一种三溴化硼生产用固体废料排出装置，包括箱体以及固定于箱体外侧用于对箱体进行支撑的支撑架，所述箱体底部具有回收部，所述回收部的一侧具有成型部，所述箱体的外侧连通有储存部；所述回收部包括：回收箱，固定于所述箱体底部，所述回收箱的外侧具有电机；密封板，活动地套设于所述电机外表面，且所述密封板的内侧设置有滤网。通过本发明所提供的一种三溴化硼生产用固体废料排出装置，能够用于对三溴化硼生产过程中所产生的废料进行回收，且相对于普通的排出装置，本发明所提供的排出装置具备能够便于稳定的对固定废料进行回收处理，保证废料回收时的稳定性等优点。
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本实用新型涉及一种多功能移动式焚化装置,它包括一燃室、二燃室、空气预热器、柴油发电机、鼓风机、中和处理室、活性炭吸收器、补给水箱、引风机和烟囱。可对遇难者遗体、动物尸体、危险废物、医疗垃圾、生活垃圾等多种固体废弃物实行就地或在装置行进当中的连续焚化处理。整个装置设有烟气净化部分,可使烟气排放达标。该装置可满足在应急或常态时,对须处理的固体废物实行零距离无害化迅即焚化的需求。可车载、舰载、直升机吊装移动、亦可就地安装等方式对不同固体废物进行就地焚化处理的装置。?
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本发明提供一种利用制浆固体废弃物制备的有机肥，包括如下重量份数的组分：秸秆废料10‑40份，浆渣10‑30份，废液沉淀混合物5‑20份，豆渣10‑40份，粪便10‑30份，氧化石墨烯0.01‑2份，菌种液0.01‑1份，有机肥助剂2.5份，防板结剂0.5份。本发明的机肥采用制浆过程中的固体废料作为原料制备有机肥，既解决了废料的处理问题，保护环境，且采用该方法其制得有机肥具有良好的肥效，可以改善土壤各种特性。
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一种用于固体废物玻璃化处理的感应式熔融炉，属于固体废物高温熔融处理技术领域。炉架的固定架连接炉壳，固定架支撑连接倾炉机构，炉壳的内腔连接炉衬，炉衬与炉壳之间连接感应器及磁轭，炉衬的顶部连接炉盖，电缆与感应器连接，倾炉机构的一端连接在炉壳上。本实用新型的优点是可供选择的、用于固体废物玻璃化处理的电热式熔融炉，此感应式熔融炉与其它型式的电热式熔融炉(电弧式、电阻式、等离子体式等)相比，具有加热速度快、生产效率高、节能环保、运行成本低等显著特点。
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本实用新型是关于一种危险固体废弃物垃圾填埋场的底部防渗结构，涉及垃圾填埋场防渗结构领域，主要目的在于解决固体废弃物在填埋时容易发生渗滤液渗漏导致地下水和深层土壤污染的问题。主要采用的技术方案为：危险固体废弃物垃圾填埋场的底部防渗结构，包括由下至上依次层叠的第一防渗层、第二防渗层和第三防渗层；所述第一防渗层包括由下至上依次层叠的压实土壤层、第一高密度聚乙烯膜层和第一无纺土工布层；所述第二防渗层包括由下至上依次层叠的钠基膨润土防水毯层、第二高密度聚乙烯膜层和第二无纺土工布层；所述第三防渗层包括由下至上依次层叠的第三高密度聚乙烯膜层和第三无纺土工布层。
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本发明属于废弃物处理技术领域，具体涉及一种用于固体废弃物处理的破碎机，具体的，包括：箱体，箱体呈敞口长方体状，其内架设有转动轴，外部安装有驱动器；驱动器与转动轴连接；固定切割元件，固定切割元件的数量为两个，分设于所述箱体的两侧，且均包括连接架和第一刀具；连接架安装于箱体内壁上；第一刀具间隔布设于所述连接架上；沿转动轴长度方向间隔布设，且均垂直于转动轴的中心线的旋转切割元件，均包括安装盘、刀钩和第二刀具；安装盘竖立安装于转动轴的外周面上；刀钩和第二刀具均设于安装盘上，且第二刀具在转动时与第一刀具配合。通过上述结构，不仅能够实现粉碎固体废弃物的目的，且粉碎过程中不用牺牲破碎机的处理量。
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本发明公开了一种焚烧处理固体废弃物的方法，涉及环境保护技术领域，包括：固体废弃物在超高温热解气化熔融炉炉体内充分燃烧，包括Fe、Zn和Pb的金属以单质状态聚集在位于炉体底部的诱导炉内形成液态金属合金，由于比重较大，与其他液态无机物明显分层后，通过在诱导炉预定位置上预先设置预留孔位置及液态金属合金炉渣单独从诱导炉中排出。本发明能有效控制二噁英的生成，飞灰和废气产量较小，运行时空气需要量较少，烟气中含尘量低，产生酸性气体少，无需垃圾预处理过程，省去了预处理厂房及设备，可节约初投资，燃烧生成的全部为液态炉渣，无机非金属和金属液态炉渣可分别单独排出。
本发明属于环境污染废物处理和新型材料制备技术领域，特别涉及一种机械力化学处理多溴二苯醚固体废物制备具有可见光响应的光催化剂的方法。该方法在常温常压下，将多溴二苯醚固体废物与脱溴试剂混合后置于行星式高能球磨反应器内，利用机械力化学反应实现多溴二苯醚的高效降解与脱溴，并同时将溴元素再利用，制备出具有可见光响应的新型光催化剂。本发明方法具有以下优点：工艺流程简单，反应条件温和（常温常压下即可），目标污染物彻底分解，最终生成的产物为具有可见光响应的含溴催化剂，且不需要添加过量球磨试剂，过程中不产生二次污染，符合绿色化学的理念。
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本发明属于放射性废物处理领域。为解决现有用于固定中低放固体废物的水泥砂浆固定配方存在的固定体抗压强度较低、凝结硬化过程中的温升较高等问题，本发明提供了一种固体放射性废物水泥砂浆固定配方。该配方的组成成分为82.5级水泥、不同粒度的混合人工石英砂、聚羧酸盐减水剂、西卡（中国）有限公司产Retarder25缓凝剂和水。采用本发明的固体放射性废物水泥砂浆固定配方制得的固定体抗压强度高，抗渗性好；其水泥砂浆具有较低的凝结硬化温升和很好的自流平性能；并且该配方成分简单，成本低，固化操作易于掌握。
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本实用新型涉及一种有机固体废弃物研磨装置，所述装置包括：电动石磨组件、循环储液罐和驱动泵，电动石磨组件的顶部设有进料口，电动石磨组件的侧边设有出料口，有机固体废弃物经电动石磨组件研磨后形成研磨流质并从所述出料口流出，循环储液罐设置在出料口的下方，循环储液罐内设有过滤筛，研磨流质经过滤筛后形成研磨液，循环储液罐通过管道与进料口连接，驱动泵设在所述管道上。本实用新型提供的有机固体废弃物研磨装置，通过将电动石磨组件研磨后的研磨流质进行过滤处理，得到粒径较小的流质作为研磨液，并通过驱动泵将获得的研磨液输送至进料口循环使用，无需手动额外添加研磨液，处理效率高，同时降低了加工成本。
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本实用新型公开了处理固体废弃物蒸气的系统，包括：冷凝塔、过滤单元、换热器和水循环单元；冷凝塔，包括固体废弃物蒸气入口、冷却水入口和第一浑浊水出口；过滤单元，包括第一浑浊水入口和除浊后水出口；所述第一浑浊水出口与第一浑浊水入口相连接；换热器，包括除浊后水入口和降温水出口，所述除浊后水入口与除浊后水出口相连接；水循环单元，包括降温水入口和循环水出口；所述降温水出口和降温水入口相连；所述循环水出口与冷却水入口相连。该系统可解决缺水地区的垃圾热解工艺用水问题，具有降低水耗、减少污水排出等有益特性。
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一种固体废物合成P1型沸石分子筛的方法，包括如下步骤：1)将固体废物与碱的水溶液配成混合液，加热搅拌进行反应；2)在步骤1反应后的混合液中添加铝源或硅源调整硅铝比进行反应；3)将步骤2反应后的混合液降温冷却后进行固液分离；4)分离后的固体用水清洗后，加入CaCl2或FeCl2溶液，得到阳离子类型为Ca或Fe型沸石；5)将步骤4的混合液降温冷却后进行固液分离；6)分离后的固体用水清洗，干燥后造粒得到P型沸石分子筛。本发明还公开了实现上述方法的装置。
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本发明公开了一种基于环境保护的固体废物处理设备，本发明涉及环境保护技术领域。该基于环境保护的固体废物处理设备，包括设备架，所述设备架的下表面固定安装有收集盒，其所述设备架的内部设置有分离机构，所述分离机构包括动力机构，所述动力机构与收集盒的内壁固定连接，所述动力机构的内部设置有转轴，所述转轴远离动力机构的一端固定安装有分离盒，所述分离盒的内壁滑动安装有第一夹板，所述分离盒的内壁滑动安装有第二夹板，从而达到将固体废物中残留的液体进一步排出，废液沿着设备架的内壁滑落至收集盒内，分离盒停止旋转后复位拉片带动第一夹板和第二夹板复位。
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