本发明公开了一种工业废水的处理系统及处理方法,该处理系统及处理方法用于对液晶面板生产过程产生的Ag+等重金属离子污染物以及TOC、TN、TP等附带污染物的工业废水。该处理系统及处理方法可对所述工业废水进行物化沉淀、生化处理、零排放处理的连续处理,使得该工业废水满足重金属离子的零排放的标准,且获得的净水还可重复利用;同时,在物化沉淀及生化处理过程中产生的污泥还可形成泥饼,外运另行处理。该工业废水的处理方法使得对于上述工业废水的处理形成一连续、循环处理的工艺,减少污染与浪费。
本实用新型公开了一种高浓度难降解工业废水的综合物化处理装置,本实用新型包括通过管道依次连接的调节池、一级微电解装置、一级光辐射芬顿催化氧化联动装置、二级微电解装置、二级光辐射芬顿催化氧化联动装置、三级微电解装置、微滤陶瓷膜组件、活性炭吸附罐、碳石纤维聚合粒料吸附罐、超滤装置、反渗透装置;所述光辐射芬顿催化氧化联动装置内部设有紫外线灯管;所述活性炭吸附罐内部设置有超声波发射管。本实用新型在行业内首次应用或创新性应用了若干新工艺新设备,能够有针对性的逐级去除和降解水体有害物质,经处理后的高浓度难降解工业废水能达到国家一级排放标准或者是更为严格的地方标准。
本发明氟化铝工业废水的处理、利用及其配制方法,其组分为:含氟废水、碳酸纳、氧化钙、氯化钙,其配制方法是将氟化铝工业废水在常温常压下加碳酸钠生产冰晶石产品,吸收废水中的氟,然后再将冰晶石废水加氧化钙,氯化钙产生氟化钙进一步吸收废水中的氟,使工业含氟废水的含氟量和酸碱度达到国家排放标准。
本发明涉及一种工业废水多级净化处理工艺,具体涉及到一种工业废水净化处理系统,该系统包括净化槽、絮凝搅拌机构和摆动气浮装置;通过本系统可在工业废水处理过程中在絮凝区、气浮区和分离区依次完成絮凝净化、气浮分选以及浮渣清理,从而实现了对工业废水的多级净化处理,并专门针对传统的气浮设备进行改进设计,解决了传统的采用气浮法进行工业废水处理过程中存在的因气泡分散不均造成在不同的区域与废水中杂质的结合率不同,从而影响到最终的气浮分选效率以及净化处理效果的问题;同时解决了因气孔易堵塞继而造成气浮分选后浮渣上浮率大大降低,使得净化效果大打折扣的问题。
本发明公开了一种制药工业废水的处理方法,在生化处理之前进行预处理,在预处理阶段,向废水中加入复合絮凝剂,混合均匀后静置,从而除去废水中不溶性的COD和SS,复合型絮凝剂的投加量为30~50mg/L废水,复合型絮凝剂以重量份计的组分为粉末碳20~30、铁粉30~40、铝粉5~10、沸石分子筛5~10、硫酸铁5~10、氯化铝5~10、粉煤灰5~10、聚合氯化铝铁5~10。该方法耗药量少、絮凝效果好、具备高效的CODcr去除功能。
本实用新型公开了一种工业废水排放处理系统,包括处理箱,所述处理箱的内部中间部位沿竖直方向固定安装有隔板,所述隔板与处理箱内部左侧之间通过滚动轴承固定安装有搅拌叶片,所述处理箱的顶部左侧焊接有过滤箱,所述处理箱的内部左侧底端镶嵌有加热管,且处理箱底端位于隔板的左侧设有排料口,所述排料口的内部顶端固定安装有电磁阀,所述处理箱的内部右侧固定安装有MBR膜,所述处理箱的顶部右侧固定安装有电缸本体,且电缸本体的输出轴贯穿处理箱通过伸缩杆固定连接有与MBR膜贴合的毛刷。该装置结构设计简单合理,操作方便,废水处理效果好,减少排放污染,安全稳定,占地面积小,适用范围广,有利于推广和普及。
本发明涉及工业废水处理技术领域,具体为一种用于处理工业废水的聚合硫酸铁晶体的制备方法,旨在解决传统制备聚合硫酸铁生产过程中容易出现氢氧化铁沉淀的问题。其制备步骤主要包括S1:将浓硫酸用去离子水稀释,制备硫酸溶液;S2:将硫酸亚铁固体粉末加入至硫酸溶液中,制备硫酸亚铁溶液;S3:向硫酸亚铁溶液中加入氧化剂及改性剂苯乙烯,使硫酸亚铁发生氧化、水解及聚合反应,制得聚合硫酸铁溶液;S4:将聚合硫酸铁溶液降温,制备聚合硫酸铁晶体。本发明在溶液中加入苯乙烯,使苯乙烯与氢氧化铁之间形成π键效应,依次来避免氢氧化铁沉淀。
本发明公开了一种三维粒子光电同步耦合催化氧化处理高盐难降解有机工业废水的装置及方法,反应器装置内设有复合钛基涂层电极为阳极棒、不锈钢为阴极棒,且内置紫外光源聚光器,通入压缩空气,纳米半导体氧化物表面镀膜陶瓷介质为载体并呈悬浮状态,在碱性环境中,电解氧化脱盐及光催化氧化同步耦合作用,在阳极上生成羟基自由基,废水中的Cl-在阳极上放电生成生成Cl2,并扩散到溶液中水解生成ClO-,可氧化废水中的有机物并脱盐;在紫外光源聚光器作用下,降解废水有机污染物;同时利用电解的副反应,即析氧生成高浓度溶解氧,与纳米半导体氧化物光生电子反应,生成氢氧自由基·[OH],促进光催化氧化反应的活性,降解废水有机杂质的矿化去除,工艺操作简单方便。
本发明提出了一种苯甲醇工业生产的废水处理方法,通过盐酸将废水中和至pH为7~8,再将废水连续通入第一换热器与第二换热器后,利用蒸汽与废水换热,升温后废水进入结晶器中蒸发形成饱和盐水并析出氯化钠晶体,饱和盐水经离心分离后得到氯化钠晶体而进行利用,而第一、第二换热器换热后而冷凝的蒸汽水则泵入苯甲醇生产系统进行回收利用;还包括反应釜,通过第二加料口向套管加入盐酸,而通过第一加料口向釜体内加入废水,盐酸被甩进套筒内,经通气管向釜体内通入压缩空气,在气体的作用下,釜体内的废水不断翻滚,在气体的带动下,废水可进入套筒中与流入套筒中的盐酸发生中和反应,如此废水是逐步与盐酸反应,可使反应充分,提高反应效率。
本实用新型涉及工业废水处理领域,尤其为一种工业废水用过滤装置,包括过滤池,所述过滤池的内侧底端设有操作机构,所述操作机构的顶端两侧设有升降机构,所述过滤池的内侧设有过滤板,所述过滤池的顶端设有排杂机构,本实用新型中,通过设置的过滤池、操作机构、升降机构、过滤板等,通过打开第一伺服电机可以使得水平转轴带动第一锥齿轮转动,从而使得第二锥齿轮带动丝杆转动,丝杆带动升降块旋转并稳定升降,通过升降块可以使得过滤板同步升降,通过进水管将废水从上侧排出,过滤后的污水从排水管排出,关闭排水管的电控阀时可以利用液体的冲击使得废渣平铺在过滤板上,从而有利于高效过滤,实现固液分离,装置占用空间小,高效省时。
本实用新型提供一种用于工业废水处理的装,涉及工业废水领域。包括第一罐体,所述第一罐体的外侧安装有污水口。该用于工业废水处理的装置,通过设置过滤网和第一罐体以及污水出口的配合,使得污水进入罐体后能够通过过滤网一些较的杂质通过污水排出,能够通过设置过滤装置让污水与杂质更好的分离,从而使得污水能够更好的进入下第二罐体内进行操作,通过设置电机和搅拌轴以及叶片和刷板的配合,在电机进行运作时,电机带动搅拌轴,同时搅拌轴带动叶片对污水进行进一步搅拌杀菌,此外搅拌轴底部的刷板也在运作,刷板将沉淀在底部的水能够更好的搅拌,在搅拌轴和叶片以及刷板的配合下,能够更好的对水进行全面的清理。
本实用新型公开了一种环保型工业废水处理装置,包括沉淀筒和过滤箱,沉淀筒一侧的顶端固定连通有进水管,沉淀筒顶端的一侧固定连通有加料嘴,沉淀筒顶端的中部固定安装有第一电机箱,沉淀筒另一侧的底部固定连通有连接管,连接管的一端固定连接有水泵,水泵的输出端固定连通有过滤箱,过滤箱一侧的顶部固定安装有第二电机箱,过滤箱内壁的中部卡接有过滤网,过滤箱一侧的底部固定安装有臭氧发生器,过滤箱一侧的底端固定连通有出水管,本实用新型一种环保型工业废水处理装置,将废水通过沉淀、过滤和除臭处理,进一步提高滤水的洁净度,通过搅拌加速沉淀过程,通过刷板防止过滤网堵塞,提高工作效率。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种大型的纺织印染工业园废水新型处理系统,包括净化池和第一过滤网,所述净化池通过第一过滤网将净化池的内部分为染泥处理腔和染色处理腔,所述染泥处理腔位于染色处理腔的一侧,所述染泥处理腔的内部安装有染泥处理机构,染色处理腔的内部安装有搅拌机构;所述染泥处理机构包括第一电机、第一转动杆和切割刀片,所述切割刀片的数量有多个。本实用新型在对废水进行处理的过程中,可以打开第一电机,第一电机可以通过第一转动杆带动多个切割刀片进行转动,使得多个切割刀片可以对废水中的染泥进行切割处理,减少了废水中的内部出现较大染泥的可能性,从而提升了废水处理设备的使用效果。
本实用新型公开了一种三相流化床生物处理工业废水处理装置,涉及工业废水处理技术领域,为解决现有工业废水处理装置杂物不好及时清理,导致废水处理效率低的问题。所述壳体的内部设置有进水仓,所述进水仓的下端设置有搅拌仓,且进水仓和搅拌仓均与壳体为一体结构,所述壳体的一侧设置有第一空槽,所述壳体的另一侧设置有第二空槽,且第一空槽和第二空槽与壳体均为一体结构,所述进水仓的内部设置有连接管,所述连接管的一侧设置有第一进水口,所述壳体的下端面设置有支架,所述转轴的外部设置有搅拌叶,且搅拌叶与转轴固定连接,所述搅拌仓的内部设置有转动架,且转动架延伸至壳体外部。
本发明公开了一种利用工业废水制备的酸性除油除锈液及其制备方法,该酸性除油除锈液的原料按质量百分数计包括缓蚀剂0.1%‑0.5%、絮凝剂1%‑5%、分散剂1%‑2.5%,余量为工业废水;所述工业废水的主要成分包括氨基磺酸、尿素、氨基磺酸铵盐、脂肪醇聚氧乙烯醚氨基磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种,余量为水;所述缓蚀剂选自若丁、硫脲、咪唑啉、硫氰酸钾、环乙基二炔氧甲基胺乙酸钠中的一种或几种。本发明实现了工业废水再利用,经济环保,同时在添加一定量的辅助剂后具有良好的除油除锈效果,操作简单,对金属具有很好的缓蚀效果。
本实用新型公开了一种电厂循环水或工业废水余热利用系统包括水源热泵机组以及分别与水源热泵机组连接的水源侧供水管路、水源侧回水管路、用户侧供水管路和用户侧回水管路,水源侧供水管路通过热水管路连接电厂循环水或工业废水出口的热水水源装置,水源侧供水管路通过冷水管路连接电厂冷水水源管路或者江河湖泊水源管路,利用热电厂循环水或者20℃左右的其它工业废水的余热在冬季为热电公司自身或者周边供热,同时免费为用户提供生活热水,夏季利用电厂冷却塔经风冷存储于水池的冷水水源管路或者就近江河湖泊水源管路的水制冷,实现集中供冷供热,而且一年四季提供生活热水,节约能源,减少排放,降低用户的能源费用支出。
本发明公开了一种工业废水用重金属过滤提取装置,本发明涉及工业废水处理技术领域,包括底板,所述底板的两侧上部均设置有支脚,两个所述支脚的上侧之间设置有提取箱,所述提取箱的上方内部设置有滤网,且提取箱的下方内部安装有加热管,所述提取箱的上下方均为敞口状,且提取箱的下侧设置有台阶槽,台阶槽的内部设置有盖板,所述盖板的下部和提取箱的一侧之间设置有自动排料件。该工业废水用重金属过滤提取装置,通过设置防堵放料件,当对废水进行过滤时,在发条弹簧绳的弹性下,随着减速伺服电机的工作,能够使导向套在顶板上不断的来回滑动,这样能够将废水均匀的分布落在滤网上,杂质就不会堆积在同一地方,提高了滤网对废水的过滤效果。
本发明涉及一种含苯甲醇、含盐的工业废水处理新工艺,包括以下步骤:(1)废水中苯甲醇的吸附回收:采用大孔树脂四级串联吸附技术对苯甲醇工业废水进行处理,苯甲醇的吸附率达到99.8%以上,废水中苯甲醇含量至100ppm;(2)废水中NaCl电渗析综合利用:采用蒸汽机械再压缩技术(MVR)对吸附处理过的废水进行浓缩,所得的高盐废水再采用双极膜电渗析技术进行处理,实现电渗析副产物氯化氢和氢氧化钠的回收。本发明不仅对污染环境的苯甲醇工业废水进行了处理,还对废水中的苯甲醇和氯化钠进行了回收,显著降低了生产成本,实现了经济环保双效益。
本实用新型涉及一种光催化氧化联合铁碳微电解处理难生化工业废水系统,所述光催化氧化联合铁碳微电解处理难生化工业废水系统由调节池、提升泵、组合式光催化氧化装置、中间水箱、铁碳微电解反应器、沉淀池、组合式生化系统和膜生物处理装置构成,采用该实用新型提供的一种光催化氧化联合铁碳微电解处理难生化工业废水系统,利用“组合式光催化氧化系统+铁碳微电解工艺”的新型处理方式,高效、经济地处理了难生化工业废水,并且为节约用水、废水综合利用、节能减排开辟了新的途径。
本实用新型公开了一种工业废水中的油类污染物分离装置,涉及油水分离技术领域。该工业废水中的油类污染物分离装置,包括分离箱,所述分离箱的底部固定安装有支架,分离箱的内部设置有过滤机构,分离箱的内侧底部设置有搅拌机构,分离箱的内侧底部固定安装有液位传感器和加热板,分离箱的一侧设置有排料机构。该工业废水中的油类污染物分离装置,通过过滤机构能够将工业废水中的固体油类污染物以及杂质进行过滤并收集,解决了在产出的工业废水中油类污染物中含有固定污染物和杂质,直接进行分离其工作量较大导致分离效果不充分,进而需要多次分离导致耗时耗力,增加劳动强度的问题,减轻了劳动强度,提高了装置的实用性。
本发明涉及一种Li2Ni2Mo3O12催化剂组合物及其制备方法和在处理亚甲基蓝工业废水方面的应用,属于无机功能材料制备技术领域。本发明的Li2Ni2Mo3O12催化剂组合物是将锂化合物、镍盐、钼酸盐和柠檬酸按摩尔比为1:1:1.5:7~20的比例依次加入水中,搅拌溶解,然后加入乙二醇,升温到100℃~130℃,继续搅拌形成凝胶,最后将凝胶在400℃~900℃下煅烧4~15小时制得。本发明的催化剂在常温常压,也无需光照射下即能高效催化双氧水氧化分解工业废水中的亚甲基蓝染料,具有制备简单快速,降解有机污染物速度快且效果显著,处理成本低,不产生二次污染等优点。另外,本发明的催化剂还可多次循环使用,本发明的Li2Ni2Mo3O12催化剂在第二、第三次循环使用中对工业废水中亚甲基蓝的降解率均超过90.0%。
本发明涉及一种可用于处理亚甲基蓝工业废水的二元复合氧化物LiFe5O8催化剂及其制备方法和应用,属于无机功能材料制备技术领域。本发明的LiFe5O8催化剂是将锂化合物、铁盐和柠檬酸依次加入水中,搅拌溶解,然后加入乙二醇,升温到100℃~130℃,继续搅拌形成凝胶,最后将凝胶在400℃~900℃下煅烧4~15小时制得。本发明的催化剂在常温常压条件下,无需光照射下即能高效催化双氧水氧化分解工业废水中的亚甲基蓝染料,具有制备简单快速,降解有机污染物速度快且效果显著、处理成本低,不产生二次污染等优点,另外,本发明的LiFe5O8催化剂还可多次循环使用,LiFe5O8催化剂在第二、第三次循环使用中对工业废水中亚甲基蓝的降解率均超过90.0%。
本发明涉及一种用工业废渣二氧化锰处理有机废水的方法,将来源于工业生产的二氧化锰废渣,自来水洗涤过滤,滤饼加热50℃干燥,得水洗二氧化锰;用硝酸溶液洗涤,用水洗至中性,用工业酒精洗涤,滤饼加热到50℃干燥,得酸洗二氧化锰;酸洗二氧化锰与二次蒸馏水在室温下搅拌,在高压反应釜中,180℃下连续加热24h,抽滤,水洗,工业酒精洗涤,滤饼50℃干燥4h,得β-MnO2。β-MnO2、活性炭加到有机实验废水中,在20-100℃下搅拌0.5-5h,过滤,得澄清无色透明溶液。本发明原料来源广泛,成本便宜,处理效果好,方法简单实用,处理效果好,作为一种有机废水处理的方法具有十分广泛的用途和潜在的经济效益。
本发明公开了一种新型工业废水处理装置,包括底座、固定安装在底座左端面且向上延展的左安置架以及固定安装在底座右端面且向上延展的右安置架,底座上端面固定安装有第四电动机,左安置架中可转动地安装有第一转销轴,第一转销轴右端向右延展出左安置架并固定安装有转板,转板中设置有槽口朝右且上下延展的第一滑移腔,第一滑移腔中安装有可上下滑移的第一滑移板,第一滑移板中配合安装有第一螺形杆,第一螺形杆下端可转动地安装在第一滑移腔底壁中,上端与固定安装在第一滑移腔顶壁中的第一电动机动力连接,第一滑移板右端伸出第一滑移腔并固定安装有接联板,接联板右端面固定安装有上筒套和下筒套,上筒套和下筒套中可转动地安装有料筒。
本发明是一种用于环境治理的多级氧化沉降法治理黄磷工业废水。它采用化学氧化和物理沉降技术,以石灰石氧化床实现一级氧化;二级氧化一级净化池处理阶段添加过量活性氯,用它实现二级氧化和杂质沉淀;三级氧化二级净化处理阶段,添加含活性氯的三氯化铁,以活性氯实现三级氧化,并利用三氯化铁作絮凝剂使杂质沉淀;从而使治理后的废水完全达到国家黄磷废水排放标准。本发明具有方法可靠、工艺简单、经济效益好和治理彻底的优点。
本发明公开了一种新型工业废水处理工艺,包括波光催化电池反应器,絮体过滤器和活性炭生物滤池;波光催化电池反应器由三组以水冷微波无极紫外灯为核心的灯笼状废水燃料电池堆串联而成;水冷微波无极紫外灯由微波磁控管、水冷却系统、波导管、石英发光体、微波无极紫外灯石英套管和不锈钢丝网圆管构成;灯笼状废水燃料电池堆内设置有波光臭氧发生装置,絮体过滤器由过滤芯管、过滤芯管转动电机、排污阀和外壳组成;过滤芯管由转动轴、不锈钢丝网和加厚丙纶毛圈织物组成;活性炭生物滤池由活性炭滤层、滤池池体、布水管、排污阀和出水口组成。本发明还公开了上述新型工业废水处理工艺在纺织厂染色废水中的应用。该工艺效率高,脱色效果好。
本发明公开了一种工业废水降解微电解铁碳填料,由如下组份组成:55~70重量份铁粉、30~40重量份活性炭和1~2重量份粘结剂。其中,铁粉为碳含量4%的铁粉;粘结剂由5~6重量份硅酸钠、1~3重量份氯化钙和1~3重量份羟丙基纤维素组成。本发明还公开了这种工业废水降解微电解铁碳填料的制备方法。其工业废水降解微电解铁碳填料无板结、钝化现象;所用粘结剂使用时稳定、不易水解;制备方法简便合理,在常规设备中即可制备,条件温和;工业污染物废水降解微电解铁碳填料呈球形,与污水接触面大,处理污染物效果好。
本发明提出了黄磷工业废水处理新工艺,其工艺步骤为:将废水通过管道输送到精制分离槽进行沉淀分离,废水中的浮磷、磷泥逐渐沉积,把沉积物用泵抽到精制锅再利用;把经过分离处理后的废水引入沉淀槽进行自然沉淀分离,每隔一定时间将磷泥舀出,送到磷泥炉再利用,并把废水引入污水处理器前槽;把废水抽到污水处理器,废水中的磷进一步沉积在处理器底部,定期清除沉积物的磷再利用;把经过污水处理器处理后的废水引入黄磷生产中的循环水分配槽再循环使用。该处理工艺过程中,只有水蒸气向大气中排放,污水不向外排泄,又回收了污水中的浮磷、磷泥再利用,不会对周围环境造成污染,不会影响周围人群的工作、生活;同时,缩短工艺流程,回收率增加5%。
本发明是一种微波—紫外光催化氧化-气浮协同处理工业废水的方法,其步骤包括:用微波对工业废水中的有机污染物进行微波降解,同时激发无极紫外光源产生紫外光;在微波与紫外光的双重作用下,对有机污染物进行光催化氧化反应;在光催化氧化反应过程中鼓入空气;在微波作用下,紫外光与鼓入的空气作用产生臭氧,利用臭氧对有机污染物继续氧化;利用氧化后的剩余空气产生的气浮作用,去除由絮凝剂集结的被降解或可生化性的有机物;排放净化的工业废水。本发明具有可高效处理工业废水、实用性强、易设备化和容易推广等优点。
本发明提供了一种利用工业废水制备半导体BiOxCly型光催化剂的方法,将五水硝酸铋加入至工业废水中,在功率为100Hz的超声机中超声并搅拌30min,使五水硝酸铋均匀分散在工业废水中,然后将工业废水和五水硝酸铋的混合溶液全部转移至反应釜中,拧紧反应釜后再置于均相反应器中,在一定温度条件下加热制备高光催化活性的半导体BiOxCly型光催化剂。本发明所制备的半导体BiOxCly型光催化剂在紫外光照射下的光催化活性显著高于P25型二氧化钛及氯氧化铋半导体光催化剂的光催化活性;在制备半导体BiOxCly型光催化剂过程中,显著降低了废水中的COD、氯化钠等难以处理的污染物,同时总磷大部分转化成正磷酸盐。
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