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本发明公开了一种处理危险废弃物的等离子气化炉及工艺，包括：气化炉体，其包括一体成型的圆柱状的上部分、倒置圆台状的中部分以及圆柱状的下部分，上部分的内壁和中部分的内壁均设有硅酸钙板层、刚玉浇注料层和高铝浇注料层，硅酸钙板层、刚玉浇注料层和高铝浇注料层的厚度总和为300～500mm。下部分的内壁设有硅酸钙板层、刚玉浇注料层和含铬砖层，硅酸钙板层、刚玉浇注料层和含铬砖层的厚度总和为300～500mm。上部分、中部分和下部分的高度比为70：25～30：30～35。本发明提供一种原料适应性好、技术先进、气化效率高、没有二次污染的处理和利用危险废弃物的等离子气化工艺及其设备。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，且公开了一种危险废物节能焚烧炉，包括粉碎室和焚烧室，所述粉碎室的顶部开设有进料口，所述粉碎室的右侧固定连接有固定支架，所述固定支架的内部卡接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿粉碎室并延伸至粉碎室的内部，所述粉碎室的内壁左侧对应转轴处固定连接有轴承，所述轴承的内环与转轴远离电机的一端固定连接，所述转轴位于粉碎室内部的表面依次固定连接有第一粉碎盘和第二粉碎盘。该危险废物节能焚烧炉，结构简单，使用方便，不仅极大的降低了能源的消耗，更好的节能环保，更加使废气的排放变得更加安全，废气的处理效果更好。
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本实用新型公开了一种化工危险废弃物处理装置，包括外壳，所述外壳的底部左右两侧均安装有放置机构，所述放置机构包括竖杆、套筒、宽板、短杆、方块和弹簧，所述竖杆的顶部与外壳的底部左侧相固接，所述竖杆的外壁上方与套筒的内壁间隙配合。通过放置机构弹簧提供弹力使套筒抵紧，保证箱体与外壳底部抵紧，便于开合，方便取出化工危险废弃物，使用方便，通过输送机构控利用螺旋叶实现了化工危险废弃物均匀连续输送，防止了设备堵塞，保证了使用，省却了人工疏通的麻烦，降低了工作难度，通过风机将内部的异味抽走，改变与水源压制异味的方法，减少了资源的消耗，降低了工作成本，提高了实用性，功能全面，便于推广。
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本发明提出了一种危险废液中微塑料净化分离系统，包括降解池、过滤系统和吸附池，本发明采用光触媒降解、超滤膜过滤、生物膜颗粒吸附可有效降解废液中有机物和无机物，吸附废液中残留的微塑料，从而提高废液净化分离效率，生物膜颗粒经解析后可反复使用，很大程度上节约了废液中微塑料净化分离成本。
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本实用新型公开了一种适用于高热值危险废液的环保焚烧锅炉，包括沿烟气走向依次连接的燃烧炉膛、余热回收炉膛和急冷塔，所述燃烧炉膛包括燃烧炉膛壁和布置于所述燃烧炉膛壁上的燃烧装置，所述燃烧炉膛壁包括由膜式水冷壁围成的燃烧炉墙和浇筑于所述燃烧炉墙内表面的绝热耐腐蚀浇注料；所述急冷塔包括急冷塔壁和布置于所述急冷塔壁顶部的流体喷枪，所述急冷塔壁包括由碳钢制成的外壁和由耐酸耐高温材料制成的内衬。针对危险废液的热值及燃料量，确定水冷燃烧炉膛的炉膛截面和高度，保证其出口烟温不低于1100℃，且烟气在水冷燃烧炉膛的停留时间＞2s，有效抑制了二噁英的生成，急冷塔兼具急速降温和脱硫脱硝功能，能有效抑制二噁英的再生。
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本实用新型公开了一种天然气站场危废品储存间，包括混凝土浇筑成型的屋体，所述屋体为方体形且内部中空，所述屋体的前侧设有门孔，且在门孔处转动安装有可打开或关闭其的门板，所述屋体内底壁的水平高度低于所述门孔下端的水平高度，所述屋体四侧侧壁的上部分别设有多个通风口，且所述屋体上端四周向侧延伸形成遮雨板。其结构简单，且可避免危废品在屋体内泄漏而污染外界环境。
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本发明涉及一种煤矸石用于焚烧危废的用途的技术领域，尤其涉及一种煤矸石结合形成复盐而用于焚烧危废的用途的技术领域。煤矸石中Al2O3、SiO2和脱硫剂以及危废中有害重金属结合，生成复盐。优选地，复盐为不溶性、惰性复盐，结构为：Z·mCaO·nSiO2·xAl2O3其中，Z表示重金属化合物，例如含有Cr、Mn、Pb、As等中的一种或多种的化合物，其实例包括但不限于所述重金属的氧化物，例如Cr2O3、PbO、As2O3中的一种或多种。该催化剂的催化效果优良，尾气检测不出二噁英和任何有机物。
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本实用新型涉及工业设备技术领域，且公开了一种危险可燃废弃物资源再生利用装置，包括底座箱，所述底座箱内部的下方插接有收灰箱，所述底座箱顶部的左侧设置有鼓风管，所述鼓风管的左端连接有鼓风机，所述底座箱顶部的右侧设置有供氧管，所述供氧管的右端设置有供氧箱，所述底座箱的顶部固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的内壁上固定连接有环形固定基座，所述环形固定基座的顶部设置有两个对称的焚烧台，两个所述焚烧台上均开设有均匀分布的通气孔，所述焚烧台靠近焚烧炉外壁的一侧固定连接有拉环，该危险可燃废弃物资源再生利用装置，大大的减少了空气的污染，可以有效的对废弃物资源进行转化再生利用。
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本实用新型涉及一种刚性危废填埋场封场结构，包括：第一无纺布，其覆盖于基土上；防渗膜，其覆盖于第一无纺布上；第二无纺布，其覆盖于防渗膜上；垫层，其覆盖于第二无纺布上；第一防腐层，其覆盖于垫层上；盖板，其覆盖于第一防腐层上；第二防腐层，其覆盖于盖板上。有益效果是：可以有效防止危废填埋场渗滤液泄露，具有较强的刚度与稳定性。
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本实用新型公开了一种适用于低热值危险废液的环保焚烧锅炉，包括沿烟气走向依次连接的燃烧炉膛、余热回收炉膛和急冷塔，燃烧炉膛包括燃烧炉膛壁和布置于燃烧炉膛壁上的燃烧装置，燃烧炉膛壁包括由耐火砖筑成的燃烧炉墙和浇筑于燃烧炉墙内表面的绝热耐腐蚀浇注料；急冷塔包括急冷塔壁和布置于急冷塔壁顶部的流体喷枪，急冷塔壁包括由碳钢制成的外壁和由耐酸耐高温材料制成的内衬。针对危险废液的热值及燃料量，确定绝热燃烧炉膛的炉膛截面和高度，保证其出口烟温不低于1100℃，且烟气在绝热燃烧炉膛的停留时间≥2s，有效抑制了二噁英的生成，急冷塔兼具急速降温和脱硫脱硝功能，能有效抑制二噁英的再生。
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本发明公开了一种危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理系统，包括处理桶、底座桶、支架、进气口、出气口、过滤机构和冷却机构，所述处理桶为下端开口的桶状结构，底座桶为上端开口的桶状结构，底座桶设置在处理桶的下端，底座桶的侧壁上设置有支架，且在底座桶的下端设置有进气口，出气口设置在处理桶的靠近上端的侧壁上，处理筒的上侧设置有过滤机构，冷却机构设置在处理筒的下侧。本发明不仅能够使危废高温烟气与脱硫脱硝溶液充分的接触反应，而且本发明的使用寿命高不需要经常更换材料维护。
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本实用新型公开了一种工业危废品处理用蒸馏釜，当主体的内腔工业危废品在蒸馏时，可通过旋转打开取样阀，取样阀打开后，取样组件内腔的第二止回阀被主体内腔的废品液体压力冲击开，液体流至缓冲组件时，因溢水管的上端安装有圆锥帽，圆锥帽能够减缓液体带来的冲击，防止液体直接从取样阀流出时压力过大，当取样结束后，旋转关闭取样阀，并向下推动拉杆，拉杆带动橡胶垫向下运动，使取样组件内部残留的液体在压力的作用下从回流管流进主体，当停止加压时，第一止回阀在主体的压力下自动关闭，防止液体流出。
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本发明公开了一种处理湿法除杂渣和含铜危废的方法，包括如下步骤：将湿法除杂渣与HW22含铜废物分别进行干燥；将干燥后的湿法除杂渣、HW22含铜废物与铜精矿、石灰石、石英石、无烟煤混合均匀，得到熔炼混合料；将熔炼混合料进行富氧熔炼，熔炼分层后导出下层物料，冷却后回收得到冰铜锭。本发明对湿法除杂渣和HW22含铜废物同时进行富氧熔炼，期间引入铜精矿，在高温下使湿法除杂渣、HW22含铜废物与铜精矿反应，生成冰铜并以冰铜锭的形式回收；该方法实现了对湿法除杂渣和HW22含铜废物两种类型固体废弃物的综合处理，不仅解决了湿法除杂渣难以回收利用的问题，还显著提高了对固体废弃物的综合回收利用率。
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本实用新型提出了一种半固态危废预处理系统，包括卸料斗、污泥泵、圆盘干燥机、提升机和缓冲仓，卸料斗用于接收待处理的半固态危废，所述卸料斗的出料口通过污泥泵与圆盘干燥机的进料口相互连通，圆盘干燥机的出料口通过提升机与缓冲仓相互连通，其中，所述圆盘干燥机的热源为蒸汽。本实用新型的对半固态危废预处理系统的干燥效果好，同时在干燥后能够对废气和废水进行回收利用，降低污染，应用效果好。
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本实用新型涉及一种利用危废品生产氟硅酸钠和二氧化硅的处理装置，属工业废水处理再利用技术领域。它由反应罐体、固定架、电机、搅拌轴、搅拌桨、投料装置等构成，反应罐体通过固定架固装在楼板上，反应罐体的下半部悬空在楼板的下面；固定架的顶端装有电机、搅拌轴和搅拌桨；反应罐体的上部装有投料装置，反应罐体的下部装有排水管和出料管。本实用新型进料时采用进料分布管上的均匀小孔多点投料，投料均匀，搅拌充分，反应效果好；分离出来的水通过排水管的虹吸效应能彻底排除干净，确保了产品质量。且处理时间短，工作效率大大提高。反应罐体采用玻璃钢材料制成，防腐效果好，维护检修方便，大大降低了生产成本。
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一种改进型危险废物高效节能焚烧处理装置，通过等离子焚烧炉焚烧处理三氟甲烷，利用电源的电极间所产生的等离子炬或等离子束，通过在瞬间得到超高温度，使三氟甲烷在能量密集的等离子焚烧炉内迅速分解为碳、氢、氯和硅等元素以及CO等分子结构，最大限度地减少“二次”污染源。分解后产生的高温废气通过急冷塔、第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔、碱洗塔、中和池进行碱洗和中和处理，最终实现废气和废水的达标排放，同时通过酸溶液收集池回收氢氟酸溶液。可以实时监测酸溶液收集池、中和池内的PH值，以及排气筒内的烟气浓度值；还可以通过控制组件控制压缩空气进入等离子焚烧炉的流量。
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本实用新型公开了一种危废品分类的运输装置；属于危废品处理技术领域；其技术要点包括运输车体，所述运输车体上设置有车斗，所述车斗内侧底部固定设置有放置板，所述放置板顶部均匀开设有多个放置槽，所述放置槽内侧放置有分类收纳组件；所述分类收纳组件包括收纳箱，所述收纳箱顶部放置有顶盖，所述顶盖顶部中心处固定设置有连接板，所述连接板顶部固定设置有悬吊环；所述收纳箱与顶盖外侧设置有密封组件，所述密封组件包括锁紧套环，所述收纳箱和顶盖均与锁紧套环螺纹连接；本实用新型可以分别收纳不同类型的危险物品，进而可以有效避免危险废品在运输过程中发生混合的情况，从而降低后续处理难度，实际使用效果更加理想。
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该利用危废品生产氟硅酸钠的反应罐，由罐体、密封盖、固定架、搅拌系统、电机、排气管、进料管、排水管、出料管和漏筐组成，罐体的上方安装有密封盖，密封盖与罐体上端的法兰边通过U型锁紧装置锁紧固定；搅拌系统包括搅拌轴及双层搅拌桨，搅拌轴伸入罐体内部，搅拌轴位于密封盖下方的位置安装有中空的圆柱体漏筐；所述的漏筐底部制作有均布的通孔；进料管一组从密封盖上的进料口伸入到漏筐上方中心处，进料管位于密封盖外侧的一端均安装有流量计和控制阀；排气管一端从排气孔伸入到罐体内部，另一端与装有真空泵的废气处理装置相连。该利用危废品生产氟硅酸钠的反应罐，与现有装置相比实现了生产废气的环保化处理，投料更均匀，搅拌更充分。
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本实用新型公开了一种回转窑、等离子熔融炉组合式危险废物处置装置，包括：回转窑与熔融炉侧壁连通，回转窑靠近熔融炉一端的侧壁设置多个第一等离子炬，熔融炉位于回转窑上端的侧壁设有多个第二等离子炬；回转窑两端的侧壁分设有第一进风口和第二进风口；熔融炉下部的侧壁倾斜向下设有用于熔渣排出的通道，通道侧壁竖直向下设有第一气化剂入口。本实用新型利用等离子体炬的高温特性在回转窑尾部和等离子熔融炉中将合成气充分燃烧，熔融从回转窑排出的废渣，提高了危险废物的处理程度，大幅降低二噁英的生成量，达到危险废物减量化、无害化、资源化的目的，并且熔融炉中产生的高温烟气携带的热量可得到有效利用。
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本实用新型提出一种危废物焚烧烟气的深度净化设备，包括回转窑、锅炉、急冷塔、喷雾塔、复合式除尘器、第一烟气换热器、反应器、脱酸塔、除尘器以及烟囱；所述回转窑、锅炉、急冷塔、喷雾塔、复合式除尘器、第一烟气换热器、脱酸塔、除尘器以及烟囱通过管道依次连接，所述反应器连接于所述第一烟气换热器上，所述锅炉上设置有喷水器，所述喷雾塔上设置有喷雾器，所述复合式除尘器上设置有喷粉器。通过对烟气进行换热实现烟气脱硝去除烟气中的氮氧化物，并且在复合式除尘器中喷入活性碳粉可以去除烟气中的二噁英，还通过喷粉器喷入小苏打粉和脱酸塔去除烟气中的酸性气体，有利于实现有机危险废物焚烧烟气的超净排放。
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本实用新型涉及固体危险废物资源化处理设备的技术领域，具体涉及一种固体危险废物包装袋处理装置。其包括安装在地面上方的导轨、安装在导轨上的清洗运输装置，位于导轨下方的清洗槽，以及传输装置和打包装置；所述清洗运输装置包括活动连接在导轨上的移动电机、固定连接在移动电机下方的伸缩杆、以及固定连接在伸缩杆背离移动电机一端用于存放待清洗的包装袋的过滤框，所述过滤框沿导轨移动可伸入至所述清洗槽内，且所述过滤框上设有放料结构和出料结构；所述传输装置将清洗后的包装袋输送到打包装置内。对固体危险废物包装袋在进行彻底清洗后再进行打包，更加环保，而且还能降低包装袋转移处置的处置费。
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本发明提供了一种危废暂存间设计方案，危废暂存间设计方案包括支架，支架的顶部设有顶棚，支架的底部设有底板，支架四周设有侧壁，顶棚、底板以及侧壁之间围合形成存储空间；存储空间内设有隔断板，隔断板的两端分别与相对的两个侧壁连接，以将存储空间分隔成第一存储腔及第二存储腔；底板的边缘设有上设有导流槽，导流槽的一端穿过隔断板分别与第一存储腔以及第二存储腔连通，另一端穿过侧壁与外部连通。本发明技术方案通过隔断板将存储空间隔断为两件存储腔，从而能够实现将废铅蓄电池和废矿物油分开存放。且还能够通过导流槽将流出的废液排出，保证存储空间内的存储环境符合存储要求。
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本发明公开了一种危险废物安全填埋处置装置，包括固定安装在支架上的预处理用的筒体，所述筒体中设置有空腔，所述空腔底壁中设置有与外部连通的出料槽，所述出料槽中安装有开合阀，所述空腔顶壁中左右对称设置有废物投入槽和处理剂投入槽，所述空腔顶壁中还设置有第一传动腔，所述第一传动腔左侧设置有向上延伸的第二传动腔，所述第一传动腔上下端壁中可转动的安装有第一转动轴，所述第一转动齿轮上固定安装有第二大锥齿轮以及位于所述第二大锥齿轮下方的第二小锥齿轮，所述第一传动腔顶壁中可转动地安装有向下延伸且位于所述第一转动轴右侧的花键轴，所述花键轴下端与固定安装在所述第一传动腔底壁中的第一驱动机动力连接。
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本实用新型公开危险废物固液分离综合处置装置，包括支撑装置、分离装置、驱动装置和倒料装置，所述支撑装置包括一底座、一支架和两个支撑杆，所述支架设于所述底座上，两个所述支撑杆垂直设于所述底座上；所述分离装置包括一内桶，一外桶、一转轴、多个通孔、一滑块和一排液装置；所述驱动装置包括一电动推杆、一连接板、一电机、一盖板和多个卡块，所述电动推杆设于所述支架上；所述倒料装置包括一旋转气缸和两个固定轴，所述旋转气缸设于所述支架上；解决现有技术由于危险废物种类复杂且储量大，人工进行固液分离操作，劳动力大，危险性高，目前市场上还没有一套能够实现高效全自动危险废物固液分离的设的技术问题。
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本实用新型提供了一种危废污染场地清洗设备上的同步配料装置，属于危废品处理技术领域。它解决了场地清洗设备清洁剂配料不均匀等技术问题。一种危废污染场地清洗设备上的同步配料装置，本同步配料装置包括一把杆，把杆上设有通水孔和清洁剂入孔，把杆上转动连接有一阀块，阀块内具有月牙型的通水腔和混合腔，阀体转动连接在把杆上，混合腔内设置有一吸附棉。本实用新型具有清洁剂配料均匀、节水效果好等优点。
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一种危险废物高效节能焚烧处理装置，通过等离子焚烧炉焚烧处理三氟甲烷，利用电源的电极间所产生的等离子炬或等离子束，通过在瞬间得到超高温度，使三氟甲烷在能量密集的等离子焚烧炉内迅速分解为碳、氢、氯和硅等元素以及CO等分子结构，最大限度地减少“二次”污染源。分解后产生的高温废气通过急冷塔、第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔、碱洗塔、中和池进行碱洗和中和处理，最终实现废气和废水的达标排放，同时通过酸溶液收集池回收氢氟酸溶液。
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本实用新型公开了一种一体化舰船及车载生活垃圾及危固废弃物处理装置，涉及垃圾处理技术领域，该一体化舰船及车载生活垃圾及危固废弃物处理装置，包括箱体、进料口、箱门和安装架，所述箱体顶部表面一端设有进料口，所述箱体另一端通过转轴转动安装有箱门，所述箱体底部表面焊接有安装架，所述箱体内腔底部焊接有滤板层，所述箱体内腔活动安装有一号推板，所述一号推板一侧表面安装有连接座，所述箱体一端安装有一号液压伸缩杆。本实用新型可同时满足船舶和车载使用，通用性更强，同时对生活垃圾及危固废弃物倾倒更加的快捷和彻底，同时具备清洗和消毒等功能，使用效果更佳。
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本发明公开了一种回转窑、等离子熔融炉组合式危险废物处置系统，包括：水平设置的回转窑与竖直设置的熔融炉的中下部侧壁连通，回转窑靠近所述熔融炉一端的侧壁周向间距设置多个第一等离子炬，熔融炉位于回转窑上端的侧壁周向间距设有多个第二等离子炬；熔融炉下部的侧壁倾斜向下设有用于熔渣排出的通道，通道侧壁竖直向下设有第一气化剂入口，通道与水平面的夹角为5‑10°。本发明利用等离子体炬的高温特性在回转窑尾部和等离子熔融炉中将合成气充分燃烧，熔融从回转窑排出的废渣，提高了危险废物的处理程度，大幅降低二噁英的生成量，达到危险废物减量化、无害化、资源化的目的，并且熔融炉中产生的高温烟气携带的热量可得到有效利用。
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本实用新型提供了一种固体危险废物气力制动下料装置，包含下料斗，下料斗的下端为横截面呈长方形的下料框；在下料框的其中一个侧面平行排列固定有若干气缸以及与气缸数量相同的导孔，导孔设于气缸的一侧，各气缸活塞端的运动方向与固定气缸的下料框侧面相垂直；各气缸的活塞端均固定有传动连接板；传动连接板上还固定有圆钢条，圆钢条的长度方向与气缸活塞端的运动方向平行，且通过导孔伸入到下料框内；在下料斗上还设有对应控制各气缸的手动开关；各气缸分别对应连接有双向电磁阀，双向电磁阀的输入端与手动开关相连。本实用新型的有益效果在于：避免了高水分、高粘度固体危险废物卡死皮带输送机的现象，提高了设备运转率。
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