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本发明涉及一种钛酸锂复合电极材料的制备方法，其特征在于：采用固相方法制备钛酸锂材料；将石墨烯与聚乙二醇混合并超声分散到溶剂中，形成导电石墨烯分散液；将钛酸锂材料与导电石墨烯分散液按比例混合，经球磨、干燥后，在保护气氛中进行热处理烧结得到石墨烯/钛酸锂复合材料；解决了石墨烯在复合材料中分散性较差的问题。石墨烯在复合材料中分散均匀，可以提高钛酸锂材料的电子导电性，因而所得到的复合材料具有较好的倍率性能，适合作为动力锂离子电池和混合超级电容器的负极材料。
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本发明属于酚醛树脂制备领域，具体地说，涉及一种硼杂化加成固化型酚醛树脂，所述酚醛树脂的分子结构的分子结构如式(I)、(II)所示：本发明还涉及一种硼杂化加成固化型酚醛树脂的制备方法和应用。本发明的硼杂化加成固化型酚醛树脂具有优良的成型和固化工艺性能、耐热性和残碳性能，是一种优良的耐高温和耐烧蚀的高性能复合材料基体树脂，可应用于耐高温、抗氧化和易成型的高性能复合材料基体树脂领域，即，其在烧蚀防热、耐火材料和覆膜砂等领域具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种SnS2-C纳米复合负极材料及其制备方法和应用。该复合负极材料由纳米SnS2颗粒和包覆所述纳米SnS2颗粒的碳材料组成，所述纳米SnS2颗粒的粒径为100nm以下，并均匀分布于所述碳材料中；所述SnS2与所述碳材料的质量比为0.625-12.5 : 1。该复合材料的制备方法包括如下步骤：二硫化锡的第一次球磨得到纳米SnS2颗粒；所述纳米SnS2颗粒加入葡萄糖溶液中进行第二次球磨，得到混合物；将所述混合物进行干燥后进行热处理制得所述SnS2-C纳米复合材料。该材料具有良好的循环倍率性能，容量保持率高、可用于锂离子电池领域，具有良好的应用和产业化前景。
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本发明公开了一种汽车用聚丙烯腈碳纤维/酚醛树脂复合材料引擎盖的制备方法，该方法为：一、酚醛树脂与碳粉混合搅拌；二、聚丙烯腈碳纤维浸渍树脂混合液及晾干；三、压制成型；四、树脂浸渍处理；五、固化处理；六、机械加工及打磨成型，制得汽车用聚丙烯腈碳纤维/酚醛树脂复合材料引擎盖。本发明采用聚丙烯腈碳纤维/酚醛树脂复合材料结构，制备的汽车用聚丙烯腈碳纤维/酚醛树脂复合材料引擎盖，具有密度低、力学性能优异，机械强度高、抗疲劳、耐腐蚀、减振和绝缘性好以及抗冲击韧性好等优点，解决现有引擎盖刚度过高，脆性过大，以及不利于行人保护的问题，并且结构简单。
本发明公开的一种一步法快速制备大尺寸磷酸钙/壳聚糖有机无机杂化材料的方法，步骤包括：使用乙酸钙粉末作为钙离子来源，将其加入到壳聚糖的醋酸溶液中，并加入尿素至形成透明均一溶液。将该均一溶液注入模具中，然后浸入NaOH、Na3PO4混合凝固浴中，脱模清洗后烘干，制得大尺寸磷酸钙/壳聚糖有机无机杂化材料。本发明采用一步法制备过程，凝固浴与转化浴合二为一，在凝胶形成过程中完成磷酸钙晶体原位沉淀，制备工艺简单快速。制得复合材料在成功维持壳聚糖凝胶原有三维有序结构特点的同时，成功引入磷酸钙无机物组分，并且其有机/无机含量可调控，可制备不同矿物含量的复合材料，以适应骨修复领域对钙源、结构以及性能的需求。
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本发明公开了一种微流量控制方法及控制结构，包括：(1)将直径为1～100μm的磁敏颗粒按照一定的体积分数加入到柔性聚合物中并进行搅拌，在高温或交联剂作用下固化形成磁敏颗粒夹杂复合材料；(2)在磁敏颗粒夹杂复合材固化过程中，向其中埋入微管，获得微管含于磁敏颗粒夹杂复合材料中的结构；(3)对所述结构施加大小可控的外加磁场。本发明将微管埋入磁敏颗粒夹杂复合材料中形成微流量磁控结构，通过改变外加磁场的大小，引起磁敏颗粒之间相互作用力的改变，继而使微管的直径变化，从而控制微管中流量的变化。此外，可设置磁敏颗粒的体积分数沿磁敏复合材料的厚度呈梯度分布，再在不同厚度处埋入微管，实现同一磁场中流量的按需控制。
本发明涉及一种挤出机(7)，其用于借助于挤压法由复合材料增材制造可自由成形的金属部件的设备，所述金属部件具有或不具有支撑结构，所述复合材料设置在可三维地移动的运动机构(18)上，所述运动机构具有构造平台(11)，其中挤出机(7)由壳体(2)和设置在壳体(2)中的蜗杆(4)构成，并且其中挤出机(7)设有用于待挤压的复合材料的机械的驱动器(1)，设有设置在壳体(2)上的、可替换的喷嘴(3)，并且壳体(2)经由适合于运输复合材料的机构与机械的驱动器(1)连接。壳体(2)划分为：加料区(5)，所述加料区设有有源冷却装置(9)，其中壳体(2)构成为漏斗(22)，并且壳体(2)的材料由具有良好导热性的材料构成，其中蜗杆(4)具有小的轴直径；分离区(6)，其中壳体(2)由具有差的导热性的材料构成并且将被冷却的加料区(5)与被加热的塑化和均匀化区(8)热分离；塑化和均匀化区(8)，其中所述壳体(2)由具有良好导热性的材料构成并且设有有源加热装置(10)，其中蜗杆(4)具有比在上部的区(5，6)中更大的轴直径；和排出区(12)，所述排出区由耐磨材料制成的可替换的喷嘴(3)构成。
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本发明公开了一种石墨烯头皮施药器，手柄的前端可拆卸连接有施药部；施药部包括空心主体；空心主体的下端面上间隔设置有梳头齿组和涂药齿组，其中，涂药齿组包括多个均匀排布的第一梳齿，第一梳齿的末端安装有自由滚珠，自由滚珠的外表面涂覆有石墨烯复合材料涂层。由于石墨烯复合材料具有热电效应，能够在施药过程中激发电子荷移动，由于石墨烯复合材料的碳原子间的作用力很强，即使经过多次的剥离，其晶体结构依然相当完整，这就保证了电子荷能在石墨烯平面上畅通无阻的迁移，电子荷的移动能够促进和提高施药效果，有效的实现消炎。另外，石墨烯复合材料还具有较好的消炎杀菌作用，能够对头皮上的真菌进行高效的杀菌，确保施药的有效性。
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本发明涉及一种铆接碳纤维编织结构件及其环接制备的立体框架和应用，一种铆接碳纤维编织结构件，所述铆接碳纤维编织结构件为连续碳纤维制备的蜂窝状复合材料管，蜂窝状复合材料管的蜂窝孔为连续碳纤维编织复合材料管，至少两根构成整体一束，相邻的编织管相互接触部位通过铆钉铆接在一起，从而使相邻的编织管连接在一起，构成整体的蜂窝状复合材料管。碳纤维能够承受很大拉力，且不会变形，但是做成实心的话，不仅会浪费材料，增加重量，而且性能提高也不大，本发明根据管的粗细以及受力来设计，从而达到最优发挥碳纤维承受很大拉力这一性能；采用碳纤维编织结构件制备的立体框架质量轻、刚度高、安全性好，能够作为汽车、客车和座椅的骨架。
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本发明公开了一种耐高温的温度传感器，涉及传感器技术领域。本发明包括U形NTC温度感应线圈元件，U形NTC温度感应线圈元件外套接有由ZrB2和HfB2基硼化物陶瓷复合材料制成的U形耐高温陶瓷外壳，U形耐高温陶瓷外壳的开口端设置有矩形连接块。本发明通过在U形NTC温度传感器线圈元件外套接一种ZrB2和HfB2基硼化物陶瓷复合材料制成的U形耐高温陶瓷外壳，陶瓷外壳与线圈元件之间填充耐高温硅树脂材料，陶瓷外壳开口端连接复合层套管，复合层套管一端依次连接有螺纹安装管、圆形固定座、带有无线信号发射装置的接线盒，降低了金属导线信号传输造成的电磁干扰和数据导线断裂或短路造成的信号传输中断的风险，提高了稳定性。
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本发明属于电解水制氢技术领域，公开一种电解水制氢用催化剂Co9S8/rGO及其制备方法。所述催化剂的分子式为Co9S8/rGO，结构为Co9S8 纳米片生长在rGO纳米片上。制备步骤如下：将GO完全分散于丙酮中；将前驱体Co(TU)4(NO3)2加入到GO的丙酮分散液中，之后35‑40 ℃的水浴中进行搅拌，直至溶剂蒸发，制得Co(TU)4(NO3)2/GO复合材料；将Co(TU)4(NO3)2/GO复合材料、有机胺和有机磷在惰性气氛保护下升温至190‑250 ℃热解4‑12 h，冷却至室温，然后分别用乙醇、正庚烷和氯仿进行离心洗涤处理，制得催化剂Co9S8/rGO。本发明采用前驱体在有机胺‑有机磷体系中热解的方法制备了Co9S8/rGO催化剂，所制备的Co9S8/rGO催化剂用于电解水制氢具有很高的活性。
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本发明公开了一种钢筋混凝土柱的加固方法，属于土木工程行业中的结构工程技术领域。该加固方法必须同时采用两种材料，即水泥基渗透结晶材料与纤维布增强复合材料。首先采用水泥基渗透结晶材料均匀地涂抹在钢筋混凝土柱的外表面，养护好后，再横向外包纤维增强复合材料。水泥基渗透结晶材料通过渗透与结晶可以修补混凝土内部的裂缝损伤，使得混凝土变得更加密实，并提高混凝土的强度和耐久性；外包纤维增强复合材料通过有效地约束混凝土的侧向膨胀变形，可以提高被约束混凝土的强度和延性，同时纤维增强复合材料可进一步地防止外界不利环境对混凝土的损害。因此，本发明适合于钢筋混凝土柱的耐久性、强度与延性严重不足时的加固。
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本发明提供了一种PDMS基磁控正弦型微结构的制造方法：(1)将PDMS预聚物和固化剂混合物依次与三氯甲烷、磁性纳米粒子混合，经超声波振荡后获得PDMS-磁性纳米粒子混合溶液，将混合溶液倒入玻璃培养皿中，通过加热固化PDMS即获得PDMS-磁性纳米粒子复合材料薄片；(2)单向拉伸PDMS-磁性纳米粒子复合材料薄片至适当的预拉伸状态，然后对处于预拉伸状态的薄片进行表面等离子氧化处理，最后缓慢释放薄片的应变，在薄片表面即形成PDMS基磁控正弦型微结构。由此制造的PDMS基正弦型微结构在磁场作用下会产生应变，从而导致其光学透过率、表面粘附性、表面浸润性等性能发生变化，成为PDMS基磁控正弦型微结构。
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本发明公开了一种钠离子电池电极及其制备方法，该制备方法为：（1）将石墨烯、活性材料和乙醇混合，超声分散，得分散料液；石墨烯和活性材料的质量比为1:9-5:5；活性材料为组分I或组分II；（2）将分散料液通过微孔滤膜进行抽滤，得复合材料；（3）将复合材料干燥，即得。本发明的钠离子电池电极的制备方法，其中不使用本领域常规粘结剂和集流体，提高了电极的导电性能，并且该制备方法的工艺简单，设备要求低，生产周期短，且制得的钠离子电池电极具有良好的稳定性。本发明的钠离子电池电极电化学性能优异，充放电容量高，倍率性能优异，循环性能佳。
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本发明公开一种应用应力技术克服形变的柔性电路加工工艺，在复合材料基底上完成线路布局后，对线路的空白处进行全版的填充，并预留反向钻孔的定位孔；在线路的空白处选取多个测试点，先量测测试点的厚度，然后测出完成线路布局后的复合材料基底在加工中的合力、合力矩及弯曲弹性模量数据；将多个完成线路布局后的复合材料基底叠合，对预留的定位孔进行反向钻孔；反钻孔完成后，多张一叠，在温度120?140℃, 时间100?120分钟的条件下，置于烘箱中。本发明有效解决由于复合材料基底和铜箔的线膨胀系数差异不同，导致FPC在加工中造成的较大变形量问题。
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本发明公开了一种厚膜片式线性负温度系数热敏电阻器的制备方法，首先，制备了类似浆料的NTC热敏高分子复合材料，将其作为制备厚膜片式线性热敏电阻器的浆料来使用，根据产品TCR值和阻值的需要来调节高分子复合材料的配方。其次，在制备的过程中，需要在陶瓷基片上提前印刷电极，烧成之后再印刷高分子复合材料浆料，然后，在高分子复合材料膜层上印刷保护层，最后，经过裂片、端封和表面处理之后得到厚膜片式线性负温度系数热敏电阻器；本发明制备的厚膜片式NTC热敏电阻器阻值可调、阻值和TCR值稳定性好、产品性能稳定、阻‑温特性呈线性变化规律等特点，本发明所提供的技术方案对厚膜片式线性负温度系数热敏电阻器工业化生产具有重要实用价值。
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本发明涉及的是铜铝复合过渡接线端子的生产工艺，旨在于提供一种生产工艺简单的成品率高的铜铝复合过渡接线端子的生产工艺，本发明生产工艺包括以下步骤：第一步：先将固态铜放入熔化炉中熔化成液态铜，再进入处于真空状态下的复合铸造装置中的结晶器内，并且在结晶器凝固成铜管；第二步：将固态铝放入熔化炉中熔化成液态铝，液态铝再进入恒温炉中进行除气打渣处理后，进入结晶器中的铜管内，并与铜管凝结成一体形成铜铝复合材料，铜铝复合材料的一端为管状，其另一端为平板状；第三步：通过牵引机构将铜铝复合材料从结晶器中拔出，接着用钻孔机在铜铝复合材料的平板状的一端的中部位置钻孔，形成铜铝复合过渡接线端子。
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一种磁性石墨烯胶原复合吸附材料的制备及其应用，该材料以石墨烯为吸附主功能组元，纳米Fe3O4粒子为磁性功能组元，胶原作为吸附组元和磁性组元的载体。利用交联反应实现胶原基体材料表面负载磁性纳米粒子和石墨烯材料的固化。该复合材料对阴离子染料有很好的吸附能力，石墨烯与胶原的复合可以解决石墨烯在去除水体污染物时容易发生团聚的缺陷，并且磁性纳米粒子的添加可以使复合材料更容易分离回收。
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聚乙烯纳米复合材料组合物包括：(i)中密度聚乙烯或高密度聚乙烯树脂的基础聚乙烯树脂，其具有在190℃和5kg下根据ISO?1133测量的0.10至1.4g/10分钟的范围内的熔体流动指数、在190℃和21.6kg下根据ISO?1133测量的4至20g/10分钟的高负荷熔体流动指数和在23℃下根据ASTM?D792测量的约0.930至约0.970g/cm3的范围内的密度；和(ii)0.1重量％至20重量％的量具有至少50m2/g的BET(来自Brunauer?Emmett?Teller(BET)理论)表面积的平面碳纳米颗粒，基于聚乙烯纳米复合材料组合物的重量。
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本发明涉及一种超级电容器用NiCo2O4/碳纳米管复合电极材料及其制备方法。该复合电极材料主要由NiCo2O4与碳纳米管复合而成，其中，NiCo2O4和碳纳米管的质量百分比分别为80?90％和10?20％。其制备方法为：将碳纳米管分散于醇的水溶液中，再添加NiCo2O4，充分搅拌分散，然后过滤、洗涤、干燥，最后在气氛炉中经高温热处理得到NiCo2O4/碳纳米管复合电极材料。本发明NiCo2O4/碳纳米管复合电极材料形成了良好的空间网络结构，防止金属氧化物粒子的团聚，更有利于氧化还原反应的发生，而且，碳材料的加入，使得复合材料的导电性能得到改善，且复合材料兼具双电层电容及法拉第赝电容的双重优势。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料，其化学式为LiFe1‑xCrxBO3/C，0.005≤x≤0.01。还提供了上述锂离子电池正极材料的制备方法，将氢氧化锂加入去离子水中超声溶解，制备硼酸水溶液，将氢氧化锂加入到硼酸水溶液中，待反应完全得到澄清溶液；然后冷却至室温后进行球磨，再加入草酸亚铁球磨；再加入焦糖和硝酸铬继续球磨；出料时加入去离子水，控制球磨产物量；将球磨产物喷雾干燥得到球形硼酸铁锂前驱体粉体；控制温度500‑600℃氮气中煅烧即得到锂离子电池正极材料硼酸铁铬锂/碳复合材料。本发明的硼酸铁铬锂/碳复合材料具有较高的比容量，良好的倍率性能和循环性能。
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本发明公开一种绝缘子，包括：绝缘套管；内衬层，结合至所述绝缘套管的内表面上；和绝缘伞裙，结合至所述绝缘套管的外表面上。所述内衬层由环氧树脂复合材料制成，所述环氧树脂复合材料包含环氧树脂和填充在环氧树脂中的耐高温耐腐蚀填料。在本发明中，绝缘套管的内表面上的内衬层采用包含耐高温耐腐蚀填料的环氧树脂复合材料制成，因此，提高了绝缘子的耐高温、耐腐蚀和抗电弧的性能。并且，在本发明的一些实施例中，环氧树脂复合材料的导热系数大于0.3W/m·K，具有优良的导热性能，这样，可以提高绝缘子的散热性能，进一步提高了绝缘子的耐高温性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种石墨烯基锂离子电池负极材料，负极材料为三维多孔石墨烯‑非碳材料复合电极材料，其包括三维多孔石墨烯和负载于三维多孔石墨烯上的非碳材料，负极材料具有丰富的孔结构，其比表面积为170‑400 m2/g，孔容为0.18‑1.2 cm3/g，块体密度为0.6‑3.0 g/cm3，并且负极材料中孔的体积之和为非碳材料的体积之和的1.9倍‑4倍。相对于现有技术，该负极材料解决了该材料中非碳活性组分的体积膨胀问题，优化了复合材料的密度，保证复合材料的离子传输性和电子传导性。该材料具有结构新颖、导电性好、电化学储锂容量大、循环性能好等优点，同时制备方法简单，低成本，适于产业化。
本发明公开了一种以La1?xSrxInO3微球为增强相的Ag基电接触材料制备方法，属于复合材料领域。该方法包括：采用水热法制备La1?xSrxInO3体系导电陶瓷微球，并在水热过程中采用银氨溶液和有机络合剂对La1?xSrxInO3微球进行水热一步载银改性，载银La1?xSrxInO3微球粒径分布在5～50μm之间；通过混料器将上述载银La1?xSrxInO3微球与金属Ag粉混合均匀，其中载银La1?xSrxInO3微球的质量比为10％～24％；将混合均匀后的粉体采用粉末冶金法，依次通过等静压制坯、烧结、复压、复烧、热挤压拉拔成型等工艺环节，制备出环保型Ag/La1?xSrxInO3电接触复合材料。本发明采用水热一步法制备表面载银改性的La1?xSrxInO3微球，通过调控其粒度、形状因子、与Ag基体的润湿及其在Ag基体中的分布，综合提高了Ag/La1?xSrxInO3电接触材料的抗电弧侵蚀性能、可靠性和使用寿命。
采用尿醛树脂作有机骨架制备氨基功能化介孔二氧化硅的方法，采用尿醛树脂作为有机物骨架，制备得到以脲醛树脂为骨架的二氧化硅复合材料，再对二氧化硅复合材料进行逐步加热，得到高纯度和高活性的介孔二氧化硅。然后采用氯化亚砜对介孔二氧化硅进行氯代，再采用乙二胺胺化，最后采用丙烯酰胺接枝得到胺基功能化介孔二氧化硅。本发明提供的胺基功能化介孔二氧化硅采用尿醛树脂作为有机物骨架，制备的胺基功能化介孔二氧化硅具有较大比表面积，具有合成成本低、产品产量大、产品质量稳定的特点，解决了现有氨基功能化介孔二氧化硅在生产中存在的关键问题。
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本发明涉及一种检测L?抗坏血酸的电化学制备方法。该方法首先制得功能化磁性碳基?聚合物微球复合材料，利用功能化磁性碳基?聚合物微球复合材料对电极进行修饰，得到修饰的玻碳电极Fe3O4/GNS/MPCE/Pt作为工作电极，然后利用循环伏安法观察抗坏血酸AA在Fe3O4/GNS/MPCE/Pt上的电化学行为，以检测L?抗坏血酸AA的浓度。本发明检测AA的浓度范围在1×10?6?mol/L到1.4×10?4?mol/L之间，且AA浓度与氧化峰电流之间呈良好的线性关系，检出限为8.05×10?7μmol/L，具有灵敏度高、操作简便等优点，具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种Ag-AgCl/凹凸棒石纳米复合光催化剂的制备，属于复合材料和光催化技术领域。本发明以硝酸银、盐酸及凹凸棒石为原料，采用沉积沉淀法与光还原法合成了可见光响应和高活性的Ag-AgCl/凹凸棒石复合光催化剂，并利用X射线粉末衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、比表面积和孔隙度分析（BET）、红外光谱（IR）、紫外吸收光谱（UV）等技术对其相结构和微观形貌进行表征。在可见光条件下（λ≥420nm）考查了Ag-AgCl/凹凸棒石纳米复合光催化剂对亚甲基蓝（MB）的催化降解性能，结果表明复合材料的催化性能在Ag-AgCl负载率为30%（w）时比纯Ag-AgCl的催化性能提高了11.14倍。
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本发明公开了一种用碳纤维增强层状木材陶瓷的方法。主要特征在于以热固性树脂和生物质材料为基材，将生物质材料粉碎碳化为生物质碳粉，按一定的比例与热固性树脂混合制得片状的热固性树脂-生物质碳粉复合材料，然后将多片热固性树脂-生物质碳粉复合材料在一定的温度和压力下制成不同厚度的碳纤维增强层状复合材料；最后将碳纤维增强层状复合材料放入高温烧结炉中热压烧结即得到碳纤维增强层状结构的木材陶瓷。
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本发明公开了一种热塑性上浆剂及其制备方法与应用，包括如下组分：1wt%-10wt%环状苯硫醚或环状苯硫醚混合物；0.1wt%-1wt%悬浮稳定剂；0.1wt%-1wt%催化剂；10wt%-30wt%有机溶剂；68wt%-85wt%水。制备方法：取悬浮稳定剂加入水中，搅拌均匀；再将环状苯硫醚或环状苯硫醚混合物和催化剂分散于有机溶剂后加入，在300-1000r/min转速下搅拌0.5-2小时；然后在5000-10000r/min转速下高速搅拌0.5-1.0小时，即得。本发明所得的热塑性上浆剂的耐热性好，且能降低对纤维的表面张力，提高热塑性上浆剂对纤维的浸润性，将其应用并制成纤维增强聚苯硫醚复合材料，在纤维表面形成一薄层的聚苯硫醚树脂层，有利于增加纤维和聚苯硫醚树脂基体之间的浸润性，显著提高纤维增强聚苯硫醚复合材料的界面性能。
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