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一种在负极内置管理电路模块的硬壳封装锂离子电芯，负极盖帽模组和正极金属筒体经过装配形成一个密封空间，密封空间内设置锂离子电芯正极膜隔离膜负极膜组合体，锂离子电芯正极膜隔离膜负极膜组合体正极和正极金属筒体形成正极电连接，密封空间内注入电解液，筒体外由热缩薄膜绝缘包覆，在负极盖帽模组内，设置一个管理电路模块，管理电路模块与负极盖帽钢壳形成负极电连接，管理电路模块与锂离子电芯正极膜隔离膜负极膜组合体的正极和负极分别电连接，管理电路模块由锂离子电芯充电电压电流管理及保护电路、锂离子电芯放电电压电流管理及保护电路、充电放电智能识别控制电路三部分构成。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种低温锂离子电池，包括正极片、负极片、隔离膜以及电解液；正极片的正极活性材料为三元材料掺杂锰酸锂，且三元材料的表面包覆快离子导体；负极片的负极活性材料为石墨或者无定型碳包覆石墨；电解液包括锂盐、溶剂和添加剂，锂盐为LiPF6、LiBOB、LiODFB、LiFSI、LiTFSI、LiPO2F2中至少两种的混合，锂盐的溶度为1.0～1.5mol/L。相比于现有技术，发明通过对电池的正极片、负极片和电解液的材料体系以及电芯结构进行综合优化，降低了电池在低温情况下的界面阻抗，提高了电池在超低温环境中的初始放电电压，从而使电池能够在‑40℃超低温大倍率下正常工作。
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本发明属于锂离子电池领域,更具体地说,本发明涉及具有高安全性能的锂离子二次电池及其具有核壳结构的正极材料,其包括由锂金属氧化物形成的核,以及由含有导电剂并具有正温度系数的高分子聚合物形成的壳,所述高分子聚合物占总正极材料的重量比重为0.1%～5%。相对于现有技术,本发明锂离子二次电池的正极材料具有核壳结构,其中,壳是含有导电剂并具有正温度系数的高分子聚合物,采用此类正极材料所制成的锂离子电池具有较好的安全性能。此外,由于正极材料的壳部分含有导电剂,因此采用此种正极材料所制成的锂离子电池也具有较好功率性能和大电流放电特性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池消防装置，包括内部消防管路、探测控制器、外部消防管路、电磁阀以及消防气瓶或液态消防水储存装置；内部消防管路和探测控制器设置在锂离子电池的箱体内部，且内部消防管路上设置有与内部消防管路连通的消防喷口或雾化消防喷口；外部消防管路、电磁阀和消防气瓶或液态消防水储存装置设置在锂离子电池的箱体外部，且电磁阀设置在外部消防管路上，外部消防管路分别与消防气瓶或液态消防水储存装置和内部消防管路连通；探测控制器与电磁阀连接。本实用新型不仅可在锂离子电池发生热失控的早期就发现并采取降温灭火措施，而且消防气体可以很好地直达锂离子电池的箱体内部，提高了锂离子电池的安全防护能力。
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本实用新型公开了一种组合式的锂离子电池，包括连接层、电池槽、限位柱、活动槽、储槽、电池本体和定位装置，所述电池本体内部设置有活动槽，所述活动槽一侧设置有限位柱，所述限位柱一侧安装有储槽，所述储槽内部套接有电池槽，所述电池槽一侧设置有连接层，所述连接层内部安装有定位装置，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过定位装置的设计，使得锂离子电池的安装更加便捷，锂离子电池之间的固定连接更加牢固，连接处的细缝更加狭小，避免了外部因素对电池的损伤，从而影响锂离子电池的使用寿命，通过储槽的设计，使得锂离子电池在使用过程中产生的热量，能及时从锂离子电池内部扩散到外部，不影响其使用寿命。
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本实用新型公开了一种动力锂电池双重安全防爆装置,其包括一基板,所述基板上设有一底部设有开口的容置空腔,并于该容置空腔内设置一可封住该开口的双重防爆装置;本实用新型结构设计科学、合理,制备工艺简易,设有双重防爆装置,当内部气压超过该防爆片的承受值后,防爆片破裂,从而避免锂电池能量的进一步聚集,减少锂电池爆炸的可能性;当防爆片发生导常,在超出其规定压力范围而没破裂时,在压力继续增加大的情况下,借助刀刃迫使防爆片上出现切口,并且该切口的尺寸随着锂电池内部的气压增大而增大,以及时将锂电池内部的气体排出,有效的防止锂电池爆炸,实现双重保护。
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本发明属于锂电池制备技术领域，公开了一种锂电池制备的自动化设备，包括底焊机构、冲压机构和滚槽机构，该底焊机构、冲压机构和滚槽机构依次呈间隔分布，该底焊机构上设有用于转动传输锂电池的第一传送机构，该冲压机构上设有第二传送机构，该滚槽机构上设有第三传送机构。通过底焊机构、冲压机构和滚槽机构依次呈间隔分布，且分别对应设有第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构，使得各个机构之间形成相互独立的模块化设计，当需要制备不同型号的锂电池时，此时可依据锂电池的型号选择适配锂电池型号的底焊机构、冲压机构和滚槽机构，然后进行组装生产，避免了需要更换整个设备，降低了锂电池的生产成本。
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本发明提供了用含锰废液制备碳酸盐和硫酸锂混合产品的方法,将生产对苯二酚所得含锰废液抽滤后得到澄清的含硫酸锰、硫酸铵、硫酸的滤液和含单质残渣的滤饼,含单质残渣的滤饼与过量硫酸反应,得到含硫酸钙、硫酸镁、硫酸锌、硫酸钠,硫酸铝、硫酸镉和硫酸镍的溶液,而后再与碳酸锂溶液混合反应,得到含碳酸钙、碳酸镁、碳酸锌、碳酸钠、碳酸铝、碳酸镉和碳酸镍的碳酸盐和硫酸锂的混合溶液,经过滤,得到碳酸钙滤饼和含碳酸盐和硫酸锂的滤液;含碳酸盐和硫酸锂的滤液经减压蒸馏、冷却结晶、析出混合碳酸盐晶体和硫酸锂晶体,过滤分离,得到碳酸盐和硫酸锂混合产品。
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本发明公开的一种废旧锂电池正极材料的回收方法、系统和介质，通过物理方法将废旧锂电池进行放电和拆解，得到废旧锂电池的正极片；将废旧锂电池的正极片进行预处理，得到铝箔集流体和正极材料；将正极材料进行物理破碎处理，得到正极材料颗粒；将正极材料颗粒传输至有机酸性模块进行化学反应，得到含锂元素的提取物。本发明通过物理方法将废旧锂电池进行拆解和破碎，利用有机酸性还原剂与正极材料颗粒进行化学反应，保证了废旧锂电池正极材料的回收过程中不会产生有毒有害气体，而且不影响废旧锂电池正极材料中稀缺金属的提取率。
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本发明提出的正极浆料及包括该正极浆料的正极片、锂离子电池，所述正极浆料包括正极活性主材、预锂功能材料、导电剂和粘结剂；其中所述正极活性主材、预锂功能材料、导电剂、粘结剂按照以下重量份进行合浆：77‑97份正极活性主材、0‑15份预锂功能材料、0.1‑3份导电剂、1‑5份粘结剂；预锂功能材料的化学式为LixMyNz。本发明中的正极浆料及包括该正极浆料的正极片、锂离子电池，通过合理的搭配正极活性主材与低库伦效率的预锂功能材料，可使得正极活性主材的克容量发挥有效提高，进而可提高锂离子电池的容量，且其更具备操作性和普及性。
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本发明公开了一种表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法,其包括以下步骤:(1)将易溶性金属盐在加热情况下溶解于溶剂中形成溶液;(2)在搅拌情况下采用碱性溶液调节步骤(1)中溶液的pH值,使其形成溶胶状物质;(3)在搅拌情况下将含锂正极材料投入溶胶中,反应一段时间,使水解产物均匀沉淀吸附于含锂正极材料的表面;(4)将表面吸附有水解产物的含锂正极材料烘干;以及(5)将烘干后的含锂正极材料焙烧,形成表面包覆金属氧化物的含锂正极材料。本发明制备方法简易、可靠,根据本发明方法制备的表面包覆金属氧化物的含锂正极材料可显著改善锂离子电池的能量密度、安全性能和充放电循环稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用负极材料，负极材料为核壳结构，壳层材料为裂解炭，核层材料为天然石墨，并且核层材料的内部填充有焦炭；负极材料的平均孔径为5～20nm，孔容为0.06-0.08g/cc；其在1000千克压力下的粉末压实密度为1.4g～1.6g/cm3；并且004晶面的X射线衍射峰强度与110晶面的X射线衍射峰的强度比(C004/C110)为3.0～10.0。相对于现有技术，本发明的负极材料颗粒具有致密的内部结构，在充放电过程中能保持良好的结构稳定性；而且颗粒表面和内部具有通畅的锂离子扩散通道，从而保证采用该材料制备的锂离子电池具有非常高的低温放电能力。
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本发明提供了一种石墨烯基锂离子电池的化成方法及其应用，涉及锂离子电池的技术领域，包括：采用第一电流，恒流充电至锂离子电池的50‑60％SOC；然后，采用第二电流，恒流充电至锂离子电池的80‑90％SOC；之后，采用第三电流，恒流充电至石墨烯基锂离子电池的充电上限电压。本发明解决了石墨烯基锂离子电池化成时在正极表面生成的SEI膜不稳定，锂离子电池中气体残留，导致电池膨胀、变形以及性能恶化的技术问题，达到了不仅在负极表面形成致密且稳定的SEI钝化膜，而且还使得石墨烯的正极在首次充电时得到充分反应和产气，使正极表面也能够形成稳定且致密的SEI钝化膜的技术效果。
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本申请涉及电池检测的技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池的热失控数据采集方法及其采集分析系统，锂离子电池放置在加热载体内；加热装置对锂离子电池加热，采集装置采集热失控的标志信息，采集装置发送信号到控制器，控制器判断目前锂离子电池处于热失控状态，向抽气装置发送启动信号，接收启动信号后将加热载体内的气体向外抽取，气体分析装置对气体进行分析得出锂离子电池热失控数据，环境装置采集热失控条件数据，本申请有益效果：加热锂离子电池使其热失控，采集生成的气体进行分析和处理，从而得到锂离子电池的热失控条件数据。
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本发明公开了锂电池加工技术领域的一种锂电池加工用夹持装置，包括工作台，所述工作台的底部设置支撑柱，所述工作台的右侧设置传送带，所述传送带的底部设置固定支架，所述支撑柱的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，所述转轴的上端外壁固定连接固定板块，所述固定板块底部的中部位置设置电动推杆，所述电动推杆的底部设置支撑板块，所述支撑板块的底部设置卡接装置，卡接装置与高压吸嘴配合，在夹取锂电池时可以对其上下进行支撑固定，保证锂电池在取放时稳定性更强，保证锂电池输送时的稳定性，可以有效的提高工作效率，对盛放有锂电池的盛放装置进行限位，从而方便锂电池输送。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极材料，正极材料由体相材料和位于体相材料表面的表层材料熔融而成，体相材料为钴酸锂，表层材料为层状镍锰酸锂组成的熔融小颗粒，表层材料占正极材料的质量百分数为0.1~10%。相对于现有技术，本发明在钴酸锂的表面包覆层状镍锰酸锂形成的正极材料由于包覆层具有优良的锂离子传导性能，不仅不会降低正极材料的放电电压平台，反而在一定程度上能提高该正极材料的放电电压平台；而且该包覆层在高电压下还能发挥有效的克容量，增强基体材料的结构稳定性，从而能显著改善高电压下正极材料的放电容量和循环寿命。此外，本发明还公开了一种该正极材料的制备方法和包含该正极材料的锂离子电池。?
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本实用新型涉及锂离子电池极柱焊接防震结构，包括外壳，所述外壳的内部底端设有橡胶垫，橡胶垫的顶部设有锂电池本体，所述外壳的顶部开设有两个螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的内部设有橡胶筒，橡胶筒的内部设有焊接柱，焊接柱的底部与所述锂电池本体的接点焊接，所述焊接柱的顶部焊接有极柱，所述极柱的顶部开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽的内部设有螺纹杆。本实用新型通过焊接柱可以将极柱与锂电池本体接通，转动螺纹筒会使螺纹筒下降，从而使橡胶筒将焊接柱下压，从而便于焊接柱与锂电池本体进行固定，同时橡胶筒和橡胶垫可以为锂电池本体提供减震作用，从而进一步的避免焊接柱与锂电池本体脱离。
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本发明属于承载箱技术领域，公开一种锂电池承载箱，包括箱底座、承载箱、箱盖、承载座、固定安装座、散热风扇、限位套筒、限位杆、防护罩、锂电池、缓冲弹簧和防护夹板，所述箱底座上一体成型设置有承载箱，所述承载箱顶部连接设置有箱盖，所述箱底座和承载箱底部四角上固定安装有固定安装座，所述箱底座上方四角上安装设置有限位套筒，所述承载座底部固接有限位杆，所述限位杆底端伸入限位套筒且与设置在限位套筒内部的限位块固定连接。本发明箱底座内部安装有散热风扇对承载箱进行散热，通过承载箱两侧上端的散热窗进行气流散热，承载箱和承载座经防护罩和防护夹板，将内部放置锂电池的承载座夹紧减震机制，全方位防碰撞，防碰撞效果更佳。
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本发明属于锂离电池技术领域，尤其涉及一种高倍率三元体系启停锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液以及铝塑膜；所述正极片包括正极集流体以及涂覆于所述正极集流体上的正极混合物层，所述负极片包括负极集流体以及涂覆于所述负极集流体上负极混合物层；所述正极混合物层的涂布面密度为0.96～1.60g/dm2，所述负极混合物层的涂布面密度为0.5～0.8g/dm2。另外，本发明还提供一种高倍率三元体系启停锂离子电池的制备方法。相比于现有技术，本发明的电池具有较高倍率的充放电性能，满足启停电池瞬时高功率输出和输入要求。
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本发明公开了一种锂离子电池氧化亚硅复合负极材料的制法，包括下列步骤：将氧化亚硅、活性金属、熔盐进行混合，得到混合料；在保护气氛下进行焙烧反应，之后经冷却、酸洗除杂；之后将所得低氧值氧化亚硅材料与碳包覆材料进行混合或采用气相包覆、焙烧碳化处理、冷却，再进行破碎并筛分，得到锂离子电池氧化亚硅复合负极材料。与现有技术相比，本发明以氧化亚硅、活性金属、碳包覆材料、熔盐为原料，经过混合、金属热还原、酸洗除杂、粉碎而获得，成品材料的氧含量低，显著提升了锂离子电池首周可逆容量和效率，且杂质少，应用价值高，硅晶粒尺寸小，有效改善了材料的循环膨胀，显著提高了材料的循环寿命。
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本发明涉及锂离子电池中的极片结构及焊接技术领域，具体涉及一种抗高强振动的锂离子电池极片结构及其焊接方法，一种抗高强振动的锂离子电池极片结构，包括正极片和负极片，所述负极片包括入卷端和尾端，所述负极片上设置有两个负极耳，两个负极耳分别为中部负极耳和端部负极耳，所述端部负极耳设置于所述负极片的尾端，所述中部负极耳设置于距离所述负极片的入卷端的1/3～2/3处，所述正极片对应所述负极片的中部负极耳处设有空铝箔部，具有结构简单、抗振动性能强、安全性能高的特点，该焊接方法先将两个负极耳焊接之后再与电池底壳焊接，其焊接牢固，不易发生脱焊或极耳断裂情况。
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本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种高容量锂正极材料及其制备方法；具体为：先将可溶性Ni盐、Co盐、Mn盐和Li盐，按照所述化学计量比溶于适量的有机醇类溶液中，配制成一定浓度的金属盐溶液；再将草酸溶于有机醇类溶液中，配制成一定浓度的草酸根溶液；接着将金属盐溶液和草酸溶液进行混合形成共沉淀溶液，共沉淀溶液陈化后过滤、干燥得沉淀前驱体；最后将前驱体进行高温烧结，即可得Li(NixCoyMn1-x-y)O2高容量锂正极材料；该方法制备成本较低，所得高容量锂正极材料的形貌和尺寸比较容易控制。
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本发明涉及一种叠片式锂离子电池的制造方法。该锂离子电池包括水性或非水性粘结材料所制备的正电极层和负电极层,具有插入正负极电极层之间的多微孔隔板,其中,正电极层和负电极层或者隔板经过特殊处理包含一层聚合物涂层。然后将正电极层、负电极层及隔板叠片装配,在一定的压力和温度下使正负电极层与隔板形成坚固的粘结,从而形成良好的界面层,以保障锂离子电池的性能。
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本发明涉及智能视觉检测技术领域，尤指一种用于检测软包锂电池外观的检测系统及方法；所述的系统包括控制系统以及与控制系统连接的上料装置、自动扫码装置、第一检测机构、第二检测机构、中转机构、缓存平台和堆盘机构；第一检测机构对待检测锂电池的三个面进行检测；中转机构对待检测锂电池的第四个面进行检测；第二检测机构对待检测锂电池的第五、六个面进行检测；本发明实现了智能化的一站式自动处理，只需要人工上料至上料装置，在控制系统的控制下，就能实现全流程的智能化检测和收料，避免了人工检测效率低、检测质量得不到保证的缺陷；本发明的整体结构简单快捷，达到了检测效率又实现了设备的底成本的投入。
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一种电池析锂检测方法，所述方法包括：侦测电池的工作状态；当所述电池的工作状态进入静置状态时，采集所述电池的电压为第一电压；在所述电池静置预设时长后，采集所述电池的电压为第二电压；根据所述第一电压和所述第二电压，判断所述电池是否出现析锂。本申请还提供一种电池、终端设备及存储介质。实施本申请可以实时检测电池析锂情况，并在电池出现析锂时及时触发电池的保护机制，保证电池安全工作。
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本发明提供一种锂离子电池浆料的制备方法，包括如下步骤：S1：在电池活性物质中加入占所述电池活性物质质量的2％～10％的溶剂，搅拌均匀，制得第一产物；S2：向S1制得的第一产物中加入第一粘结剂及部分溶剂，搅拌均匀，制得第二产物；所述第二产物的浓度为5％～12％；S3：向S2制得的第二产物中加入导电剂，搅拌均匀，制得第三产物；S4：向S3制得的第三产物中加入第二粘结剂及剩余的溶剂，搅拌，制得最终的锂离子电池浆料。本发明提供的锂离子电池浆料的制备方法，所制备的电池浆料颗粒度小，均匀性好且稳定性优异，提高了锂离子电池在充放电过程中的循环性能。
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本发明的目的在于提供一种高容量高压密锂离子电池用负极材料的制备方法，包括将基材加工为1-20μm的粉末后经过300-1500℃的高温处理3-12小时成为石墨粉，将石墨粉和添加剂、黏结剂一起混捏破碎，磨粉后高压成型为半成品，将高压成型的半成品进行2-8次浸渍-焙烧循环处理；然后高温石墨化处理后磨粉加工，制得高容量高压密锂离子电池用负极材料。采用多次浸渍包覆、多次高温处理，制作出来的锂离子电池负极材料具有高可逆容量≥400mAh/g、高压密≥1.7g/cm3，具有稳定的结构，由其制备的锂离子电池有更高的容量以及更好的循环效率。
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本发明公开了一种高电压高容量锂硫电池，包括正极、负极以及设置在正极和负极之间的电解液；其中，正极为通过烧结工艺制备的超厚硫电极，厚度为5‑8mm，负极包括锂金属和骨架材料两相结构，锂金属的含量为10‑80wt.％，骨架材料为导电材料或绝缘材料，电解液为锂盐和有机溶剂的混合。该电池安全性能好，循环稳定性佳，耐压高，容量大。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种聚合物锂离子电池及其制备方法，该电池包括正极片、负极片、间隔于正极片和负极片之间的隔离膜，及其电解液，正极片的中部设有正极耳，负极片的两端设有负极耳；正极片的压实密度为3.5～4.2g/cm3；负极片的压实密度为1.55～1.70g/cm3。本发明通过改进电池材料配方和电芯结构，使正极耳设置在正极片中间，使负极耳设置在负极片的两端，这样的电芯结构改变了电池内部中电荷的传递路径，使电荷传递路径变短，电池内阻下降，进而降低电池充放电过程中的极化，有效提升了锂离子电池的快充性能，使聚合物锂离子电池满足5C以上的充放电要求，并保证大倍率充放电下较佳的循环性能。
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