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本发明涉及一种废水零排放装置及其工作方法，废水由废水进水接口10进入废水浓缩器2，通过废水浓缩循环泵8在废水浓缩器2内循环喷淋，与从热烟气进口一11进入的高温热烟气逆流或顺流接触，使废水含盐浓度提高，形成高盐废水。高盐废水由高盐废水输送泵9排出，送至废水干燥器6被干燥器中的高盐废水吸附粒子吸附，吸附高盐废水的粒子在废水干燥器6内被从热烟气进口二12来的高温烟气干燥得到固体废盐，固体废盐通过粗盐排出口17和细盐排出口18排出，废水中的水分被高温烟气蒸发成水蒸气后随烟气排出，实现废水零排放。
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本发明公开了一种提钒后含铵盐废水综合利用的方法，包括：向提钒后含铵盐废水中加入分离剂；将预处理后的废水进行蒸发浓缩结晶，浓缩液波美度达到要求后进行过滤，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品；对滤液进行蒸发浓缩结晶，浓缩液波美度达到要求后进行过滤，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品；对滤液进行蒸发浓缩结晶，浓缩液波美度达到要求后进行过滤，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品；对滤液进行冷却结晶，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到氯化铵成品。本发明流程简单，无废水及固废产生，适合铵法提钒废水综合处理，同时本发明具有极高铵盐和硫酸盐的回收率。
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本发明涉及一种石油、天然气勘探、采输中油气田高氯废水无害化处理的方法，包括以下步骤：a、在油气田高氯废水中每升加入15-40g石膏；b、废水预热后进入低温多效蒸馏室,低温多效蒸馏室至少两级，控制每级蒸发温度和真空度；c、前级的蒸汽输送到后级进一步利用，同时控制每一级蒸馏室真空度，使其后一级为前一级的一半；d、末级蒸汽被冷凝后回收，末级低温多效蒸馏室中未蒸馏的废水利用离心分离装置实现废水和盐类的分离。本发明大大节约能源，实现了废水无害化处理。
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本发明涉及一种石油、天然气勘探、采输中油气田高含盐废水的集成处理的方法。包括以下步骤：a、在废水中加入硬水软化剂和絮凝剂，硬水软化剂加入重量为每立方米废水加入0.5-0.9kg，絮凝剂加入重量为每立方米废水加入1.5-3.0kg；b、将上述废水依次用石英砂过滤器和精密过滤器过滤，再用超滤膜过滤，然后进行反渗透脱盐处理；c、反渗透脱盐处理中未渗透的废水进行低温多效蒸馏处理。本发明通过反渗透脱盐处理后，大约30%渗透出的水达标排放，70%浓水进入低温多效蒸馏处理，使废水全部达到排放标准，废水处理效果好，同时大大节约废水处理中能源消耗。
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本发明涉及一种处理维生素K3生产废水的方法，包括如下步骤：a)向维生素K3生产废水中加入絮凝剂，使废水中的悬浮物和/或漂浮物絮凝并作为滤渣除去；b)使步骤a)中絮凝除渣得到的废水与氧气在100-360℃下接触1-8小时以进行氧化反应；以及c)向步骤b)中进行了氧化反应的废水中加入能够对该废水脱色和除味的吸附剂进行吸附。该方法能除去维生素K3废水中的大量有机污染物，处理的废水不仅能达到直接排放标准，而且可以回收利用，甚至可以直接返回维生素K3工艺使用，并且该方法能耗低，不会造成二次污染，可以实现废水零排放，是一种极其清洁环保的废水处理方法。
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本实用新型提供了一种炼钢废水过滤装置，涉及炼钢技术领域。本实用新型包括筒体，其顶部和底部分别设有进水管和出水管，筒体内转动设有通过支架固定的转轴，所述转轴上设有搅拌叶，所述转轴上部的筒体内设有圆锥形的第一过滤网，转轴下部的筒体内设有圆台形的第二过滤网，所述第一过滤网及第二过滤网所在的筒体上设有集料排料机构，所述第一过滤网的筛孔尺寸大于第二过滤网，所述集料排料机构包括设于第一过滤网及第二过滤网底部边缘的集料环，所述集料环的外壁与筒体内壁连接，集料环周向的筒体上设有排料口，所述排料口外套设有与筒体螺纹连接的密封环，所述支架上设有驱动转轴的驱动源。
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本实用新型涉及浆水回收处理技术领域，具体为一种商品砼生产用废水回收循环装置，包括板架，所述板架的顶端固定安装有沉淀箱，所述沉淀箱的顶端固定安装有连接仓，所述连接仓的一侧插入安装有排水管，所述板架的一侧固定安装有倾斜收集箱，所述倾斜收集箱的顶端固定安装有挤出机构，所述倾斜收集箱的一侧通过管道连接有储存箱。本实用新型通过设置有预处理机构，通过电动伸缩杆拉伸，使得转动杆一端向下，滤水框的抬起，滤水框顶端的导流板，将砂石翻转排出连接仓的内部，在侧边设置收集箱进行收集即可，避免砂石过多进入沉淀箱内部沉淀，减少排污困难。
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本实用新型公开了一种附子厂加工废水处理装置，涉及污水处理设备技术领域，解决了附子厂加工废水成分复杂，常规污水处理设备难以有效处理的问题，本实用新型包括依次设置的酸化调节池、升流式厌氧污泥床、曝气池、沉淀池以及清水池，酸化调节池中设置有潜水泵a，潜水泵a通过输水管a连通升流式厌氧污泥床内部的底部，升流式厌氧污泥床顶端外壁设置有连通曝气池底部的输水管b，曝气池中设置有曝气装置，曝气池上部池壁设置有连通沉淀池的输水管c，沉淀池通过溢流装置连接清水池，清水池中设置有潜水泵b，潜水泵b通过排水管连接市政管网。
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本实用新型公开了一种禽畜养殖废水处理装置，从进水口到出水口依次包括：预脱氨反应池、初沉池、水解酸化池、好氧池、中间沉淀池、厌氧池、接触氧化缺氧段、接触氧化好氧段、二沉池、脱色装置、深度过滤器、消毒器。本实用新型与现行的禽畜养殖废水处理工艺相比，采用了预脱氨反应池进行预脱氨处理，降低后续生化处理阶段，高浓度氨氮对微生物的毒害和抑制，采用两级生化处理单元，具有较好的脱氮除磷效果，且两段式接触氧化池将传统缺氧池与好氧池合建，利用好氧段空气搅拌达到混合液回流目的，省掉了硝化液回流泵和缺氧池搅拌器，降低了运行能耗。
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本实用新型公开了过滤机排污口废水收集装置，包括收集箱本体，收集箱本体内部为空腔，空腔一侧设置有开口，收集箱本体底部设置有废物排出口，空腔壁为双层结构，包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成冷却腔，冷却腔将空腔包覆在内，冷却腔内设置有冷却液，过滤机工作过程中产生的废水从开口进入收集箱本体，然后从废物排出口排出，冷却腔设置有出水管道、进水管道，收集箱本体外部设置有冷凝装置，出水管道和进水管道均与冷凝装置相连接。本实用新型使从过滤机的排污口排出的废物直接进入收集箱本体，避免大量的污水顺着收集污物的铁撮从排污口流出造成设备表面大量被污染，保持设备表面干净整洁，同时也避免了高温废水溅出导致工作人员烫伤。
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本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种油墨废水净化系统。本实用新型包括依次连通的混凝沉淀池、化学解毒池、生化氧化池、沉淀分离池及储泥池；所述化学解毒池内设置臭氧分布器，与外设在化学解毒池旁的臭氧发生器连接；所述生化氧化池内设置有单体间歇曝气组件。增设化学解毒池，提高油墨废水的可生化性，提高对有毒有害难降解有机物的去除能力；在混凝沉淀池与与化学解毒池中均设置循环泵，加强水体循环，提高混凝剂的混凝效果及臭氧氧化作用；针对处理后的油墨废水污泥含量高的特点，再利用沉淀分离池沉淀分离，使得排放污水进一步除泥净化，采用多种方法结合与优化对油墨废水进行处理，能够实现达标排放与回用需求。
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本实用新型公开了一种连续式硒代蛋氨酸废水资源化处理装置，包括废水喷射泵、喷射反应器、气液分离器、旋流泵和稠厚器，所述废水喷射泵的出水口通过连接管与喷射反应器的废液进料口连通，所述喷射反应器的废液出料口通过连接管与气液分离器分离液进料口连通，所述气液分离器的分离液出料口通过连接管经旋流泵与稠厚器的进液口连通。与现有技术相比，本实用新型可有效解决硒代蛋氨酸废水采用臭氧—双氧水催化氧化处理过程中产生的剧毒物质亚硒酸钠的无害化处理和硒资源的回收利用问题，实现连续喷射反应与硒粉浓缩的集成，具有处理效率高、劳动强度低、硒回收率高等优点。
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本发明公开了一种一体化洗砂废水回用装置，属于洗砂场泥浆废水处理技术及废水回用设备领域。该设备包括：旋流沉砂池、一级沉淀池、二级沉淀池、絮凝加药池、自动化控制间等单元。污水依次进入旋流沉砂池、一级沉淀池、二级沉淀池后达标回用。沉淀池剩余污泥全部排放至污泥池外运。本发明适用于采砂厂洗砂废水的再生回用，对于缓解采砂场对地表水体的污染、减少水资源浪费具有重要价值。
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本实用新型公开了一体化泡菜腌制废水处理设备，从进水口到出水口依次包括：中和池、气浮池、水解酸化池、接触氧化池、初次沉淀池、缺氧池、好氧池、二沉池、深度滤池，述初次沉淀池的底部设置有回流管连接到接触氧化池，所述二沉池底部设置有回流管连接到缺氧池，所述水解酸化池、接触氧化池、缺氧池和好氧池均采用升流式水流结构，所述水解酸化池、接触氧化池、缺氧池和好氧池内均设置有悬浮填料。本实用新型适用于泡菜腌制废水的处理，也适用于水质接近于泡菜腌制废水的含盐有机废水处理及再生利用，具有良好的社会效应。
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本实用新型公开了一种处理含吡啶废水的装置，包括依次连接的芬顿氧化池、微电解反应器、混凝沉淀池、厌氧反应器、过滤池、厌氧沉淀池、活性污泥曝气池、生物接触氧化反应器、沉淀池、固液分离器、集水池、催化氧化反应池、絮凝沉淀池、过硫酸盐活化高级氧化反应器、絮凝气浮池、活性炭吸附池以及清水池。本实用有效实现了废水中吡啶的去除，保证了废水的排放能达到排放标准。
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本发明公开了兰炭生产废水资源化处理工艺方法:在有表面催化剂存在的条件下,利用强氧化剂,在高温、常压下先经过碱解处理,氧化兰炭废水中的有机污染物,或将大分子有机污染物分解成小分子有机污染物,或将大分子有机污染物分解成小分子有机污染物;适当调节PH后,再通过多维电催化,将苯酚环状有机物进行开环断链处理,去除苯酚环状有机物,处理生的废水经过泵提升至微电解反应器氧化,进一步降解大分子与难降解有机物,再经多维电催化氧化混凝处理,再经过厌氧—A/O生化处理,然后再进行污泥处理。本发明所述兰炭生产废水处理工艺方法工艺稳定,处理效果良好,工程造价小,运行费用低,处理工艺成熟,污泥产生量少,维护工作量小,维护又方便。
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本实用新型公开了一种强制式炼钢废水离心回收利用装置，其特征在于，装置包括离心本体，在所述离心本体轴向中心位置处设有转轴，在所述离心本体内部从左到右还间隔设有呈同心结构的第一筒体和第二筒体且第一筒体和第二筒体分别与离心本体内壁形成左端开放右端封闭的第一卸料区和第二卸料区并分别设有第一卸料口和第二卸料口，废水进口位于离心本体左侧端盖上并靠近端盖的中心位置，加药管位于第一卸料区外侧区域左部并穿过第一卸料区延伸到第一筒体内侧，出水管位于离心本体右端底部下方。该装置强制实现废水除杂分离，分离后的废水可重新用于炼钢制造过程，且不会堵塞输送管道，不存在生产隐患。
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本实用新型公开了一种涂料生产用废水处理装置，属于涂料生产废水处理技术领域，目的在于提供一种涂料生产用废水处理装置，解决了现有涂料生产企业对废水处理不彻底的问题。其包括搅拌室，搅拌室上部开设有进水口，搅拌室内安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装于搅拌室顶壁上的机盒，机盒内安装有电机，电机的输出端连接有搅拌主轴，搅拌主轴上连接有搅拌杆，搅拌室底部安装有水泵，水泵的输水端连通有连接管，连接管的另一端连通有过滤舱，过滤舱内安装有过滤机构，过滤舱底部还开设有出水口。本实用新型适用于涂料废水处理。
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本实用新型公开了一种连续式硒代蛋氨酸废水光催化处理装置，包括若干个管式光催化反应单元竖直并排设置，且通过废水连接管依次首尾相连形成多级反应器，所述空气进气总管通过进气连接管分别与各管式光催化反应单元的空气进口连通，所述管式光催化反应单元的尾气出口均通过排气连接管与尾气回收总管连通，所述进气连接管上均设有进气调节阀。与现有技术相比，本装置解决了传统废水处理方法无法处理硒代蛋氨酸生产过程中产生的高浓度含硒恶臭废水的问题，空气进口和尾气出口采用并联方式分别连接于空气进气总管和尾气回收总管，用于提供装置所需的氧气，进而利用光激发氧化将O2与光辐射相结合，达到高效处理废水的目的。
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本实用新型公开了一种用于水性树脂生产的废水处理设备，属于废水处理设备技术领域，目的在于解决现有设备对废水处理效果差的问题。其包括废水池，废水池上部开设有进水口，进水口上安装有第一漏板，废水池下部安装有第二漏板，废水池内位于第一漏板和第二漏板之间设置有若干搅拌装置，废水池内位于第二漏板下部设置有排水泵，废水池旁设置有过滤出水装置，排水泵上连通有排水管，排水管的另一端与过滤出水装置的顶部连通，过滤出水装置内设置有上滤板，过滤出水装置内位于上滤板下方设置有下滤板，上滤板和下滤板之间设置有过滤介质，过滤出水装置底部设置有出水口。本实用新型适用于水性树脂生产的废水处理。
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一种利用饮水管线废水降温的种鸭运动场，场地上对应饮水管线设置有废水收集槽，种鸭运动区硬化地面上方依次铺设降温管、栅网和细砂，场地外侧设有废水池。开设在废水收集槽的降温管入口端，通过循环水泵将废水泵入降温管流动，于开设在废水池的降温管出口端流出。本实用新型利用饮水管线上产生的废水，降温运动场地面，优化种鸭运动环境；通过废水池收集换热后的废水，再用于浇灌遮阴植物或冲洗运动场等其他用途，从而提高水资源利用率，减少生产成本。
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本实用新型记载了一种商品砼生产过程中的废水回收循环系统，包括沉淀池以及设置在沉淀池上的机架，机架上设置有搅拌仓，搅拌仓的出料端连接有泥石分离器，泥石分离器通过转轴转动设置在机架的两侧立柱间，搅拌仓与沉淀池的上端通过导管连接，沉淀池的端面开口处设置有筛布，所述沉淀池上还连接有调质池。本实用新型的废水废渣依次经泥石分离器、筛布筛选后，石头和大块泥浆将被分离，剩余的废水将进入沉淀池中沉淀。经沉淀，上端的清水可通过导管进入搅拌仓中循环利用，大大地节约了能源。本实用新型的调质池可将废水的PH值调至8～10，经调质的废水再次排出，将不会对农作物和土地造成损害污染环境。
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本实用新型公开了一种连续式硒代蛋氨酸废水处理装置，包括固定床反应器、双氧水泵、废水泵、氧化剂混合器和喷射反应器，所述氧化剂混合器上设有双氧水进料口、臭氧进料口和氧化剂出料口，所述喷射反应器上设有废水进料口、氧化剂进料口和喷射反应出料口，所述双氧水泵通过连接管与氧化剂混合器的双氧水进料口连接，通过连接管从氧化剂出料口输送至喷射反应器的氧化剂进料口，所述废水泵通过喷射反应器的废水进料口连接，通过连接管从喷射反应出料口输送至固定床反应器。与现有技术相比，本实用新型解决了传统废水处理方法无法处理硒代蛋氨酸生产过程中产生的高浓度含硒恶臭废水问题，具有连续、高效、清洁、自动化程度高等优点。
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本发明公开了一种有机工业污水净水剂及其使用方法，采用硅藻土、麦饭石、石墨烯纳米层／MnO2复合物、壳聚糖-石墨烯复合材料、硫酸铝、氧化铁、氯化铁、聚丙烯酰胺作为载体，加上复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；而且本发明所采用的复合微生物菌种能够提高系统抗冲击负荷的能力，以应付有机物质负荷过高的情况；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明公开了一种用于废水的高效吸附有机多孔材料及其制备方法。本发明的高效吸附有机多孔材料主要针对于废水中的金属离子、有机溶剂、碘、硝基爆炸物和二氧化碳等杂质进行吸附，该吸附材料是由芳香杂环化合物通过傅克酰基化交联而成，具有吸附容量大、吸附时间短、循环使用性能好的特点。本发明提供的制备高效吸附剂方法操作简单、无需高温、成本较低、成品率高，符合实际应用的要求，适于工业推广。
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本实用新型公开了一种主体埋地式一体化屠宰废水处理设备，包括一体化主体结构、气浮机、控制房、压滤机，一体化主体结构由格栅池、隔油沉淀池、调节池、厌氧池、好氧池一、好氧池二、二沉池、污泥池、回流稀释池、消毒池、流量槽构成，一体化主体结构埋入地下，气浮机、控制房、压滤机位于地面上。本实用新型占地面积小，主体部分埋入地下，无二次污染，其上覆盖花草可美化环境，出水水质可达《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457‑92)一级标准，适用于大中小各种规模及家禽、生猪等各类屠宰废水处理净化，以及各类肉类加工厂的废水处理。
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本发明涉及铬盐废水处理领域，具体涉及一种环保型铬盐废水蒸发系统缓蚀阻垢剂，由以下重量的原料组成：0.5L工业铬盐废水中加入1mg丙烯酸‑2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸共聚物（AA/AMPS）+3mg聚环氧琥珀酸（PESA）+80mg葡萄糖酸钠（C6H11O7Na）。本发明具有缓蚀阻垢效果好、绿色环保以及经济可靠的优点。
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本发明涉及一种含无机盐有机废水与含铬废渣的处理方法，包括：(a)提供含无机盐有机废水，在其具有pH0.1-4.0下加入含铬废渣；(b)将所得混合物于150-400℃进行液相反应，后过滤得滤液和滤渣；(c)任选向所得滤液中添加还原剂以还原残留铬，后过滤得滤液和滤渣；(d)将步骤(b)或(c)所得滤液结晶，得无机盐晶体和母液；(e)将步骤(d)所得母液调至pH6.5-7.0，析出沉淀，分离得沉淀和滤液；以及(f)任选将步骤(e)所得滤液返回生产或脱盐后排放。该方法不仅有效除去有机废水中有机物，而且还可回收有机废水中的无机盐，处理后废水可返回工业应用或者简单脱盐后直接排放，此外含铬废渣中铬得以回收。
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本实用新型公开了一种湿法钒回收废水资源化利用系统，涉及化工设备领域，其包括预处理单元、氨回收单元、硫酸钠回收单元；所述预处理单元包括：调节池、加药装置、加药反应池、斜板沉淀池、污泥罐、连续自动过滤系统。采用本申请，能够实现对湿法钒回收废水的有效处理，处理后的废水能达到《污水综合排放标准》（GB8978‑1996）一级标准。同时，采用本申请，能够回收副产品氨水和硫酸钠，回收氨水浓度达18%~25%，回收的硫酸钠满足《工业无水硫酸钠》（GB/T 6009‑2014）中Ⅰ类一等品要求，更大限度的实现了废水资源化，具有极大的经济价值。本申请构思巧妙，设计合理，使用方便，操作简单。
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本实用新型公开了一种用于青霉素生产废水的处理系统，属于废水处理领域，目的在于解决现有方法对青霉素废水进行处理时，存在化学试剂投加量大、运行成本高、化学试剂容易对环境造成二次污染等缺陷，且废水中的有毒物质会对微生物产生抑制或毒害作用，导致经常规好氧生物处理后的水质无法满足达标排放要求的问题，其包括调节池、絮凝沉淀池、絮凝剂投加装置、高级氧化处理装置、厌氧池、AO‑MBR反应池、排放管道、第一管道、保安装置、污泥储池、污泥脱水装置、污泥输送泵。采用本申请对青霉素生产废水进行处理后，水质能够满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB 21903—2008）排放标准的要求。本申请的处理系统运行稳定性强，运行成本低，可靠性强。
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