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本发明公开一种实验室危化品柜，包括柜体，在柜体的正面设置有转动门体，在柜体的内部设置有竖直隔板，所述竖直隔板将柜体的内部空间分隔成储物区和功能区；在储物区内上下平行设置有多块放置板；在功能区内设置有温度传感器、湿度传感器、挥发性有机物(VOCs)传感器和控制装置；在柜体靠近功能区的一侧外部设置有温度在线报警器、湿度在线报警器和VOCs在线报警器；所述竖直隔板和放置板均为镂空板；在柜体的背面面板上设置有废气导出口，废气导出口与废气导出管连接。本发明可对危化品柜内的温度、湿度、VOCs环境进行实时在线监测，使得柜内存放的危化品处于严格的环境条件中，防止危化品的性能发生变化，确保危化品暂存和使用的安全。
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本发明实施例公开了一种危险品储罐报废回收装置，包括主体框架，所述主体框架的上方内壁安装有丝杠固定罩，在所述丝杠固定罩内转动连接有活动丝杠，且在所述活动丝杠的外壁滑动连接有丝杠滑动套，所述丝杠滑动套位于丝杠固定罩内，且在所述丝杠滑动套的下方固定安装有电动推杆架，所述电动推杆架的下端安装有罐体固定架，该设备设置有罐体固定架其可通过卡位组件固定不同的罐体，且在箱体固定框架上设置有罐体转动轮，其可在罐体固定时，使其自转，而这就可使得其在清洗时更方便且能够增大水流流速并提高清洗效率，使得使用者对罐体进行预清洗时无需使用辅助部件增大其清洗效率，其操作更实用简单。
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一种节能型等离子体危险废物处置系统，包括一燃室、裂解室、二燃室、换热器、引射器，所述裂解室设于二燃室上端，所述换热器设于二燃室下端，所述一燃室上端通过烟道与裂解室相通连接，所述一燃室下侧通过烟道与二燃室下端一侧相通连接，所述一燃室与二燃室的烟道内设有把二燃室内的烟气引向一燃室的引射器，所述二燃室下端的换热器通过烟道与引射器相通连接，还通过另一烟道与二燃室上侧相通连接，所述二燃室一侧通过烟道连接有与洗涤塔相通的另一换热器。本实用新型通过设置引射器将二燃室的烟气引回一燃室，同时通过烟道把换热器的烟气引回利用，一方面可以充分利用热量，从而大大降低电量的消耗，高效节能，非常适于推广应用。
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本实用新型提出了一种化学危废焚烧炉底灰渣输送机，涉及底灰渣输送设备的技术领域。本实用新型包括相互连通的水平设置的第一槽体和倾斜设置的第二槽体；第一槽体的顶部通过液压启闭装置与焚烧炉连接，第一槽体的内部装满水，第一槽体的内部设有第一输送刮板，第二槽体的内部设有第二输送刮板，第一输送刮板和第二输送刮板相互连接形成闭环输送刮板，闭环输送刮板在设有铸石板层的槽体内运行，铸石板的排列方向与闭环输送刮板的运行方向的夹角为30‑80度。本实用新型在闭环输送刮板上增设了铸石板层，增加了闭环输送刮板的耐磨性能，防止了灰渣落入闭环输送刮板的缝隙内，有效保护了闭环输送刮板，延长了输送机的使用寿命，安装和检修方便。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧系统的飞灰收集装置，包括壳体，壳体的上端设有进气口，壳体的右端开设有出气口，壳体的下端设飞灰收集口，壳体的底端通过第一卡块转动连接有转动管，转动管的顶端固定安装有转动台，电机的输出端固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与驱动齿环相啮合，转动台的内腔开设有安装腔，转动台的侧壁对称固定安装有与通孔相连通的喷头，通过调节装置可以使移动块在安装腔内移动，从而调节流进喷头内的水量，可以根据飞灰浓度的不同对水量进行调节，避免水资源的浪费，设有导风板，可以对处理后的烟气导入到出气口处，通过过滤网对飞灰进行二次过滤，对飞灰的处理更加彻底，避免飞灰随着烟气排放，污染环境。
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本发明涉及一种危废焚烧系统烟气脱酸的装置和方法。包括脱酸塔、急冷塔，脱酸塔中的上部设置喷淋结构，脱酸塔的下部设置固液分离区，脱酸塔的中部设置烟气进口，脱酸塔中烟气进口的下方、固液分离区的上方设置为曝气区，脱酸塔的顶部为烟气出口，固液分离区得到的浓浆液通入到急冷塔中。利用脱酸塔，采用循环脱酸的方法，集喷淋脱酸、曝气、固液分离等技术于一体，并增加了换热技术。该技术既能保证良好的脱酸效果，还可以实现脱酸剂用量的良好控制，提高脱酸剂的利用率。
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本发明公开了一种危废处理回转窑筑炉方法，所述回转窑筑炉方法采用复合预制件和浇筑料交替施工的方式进行筑炉，回转窑包括回转窑钢壳、窑头、窑尾、窑中，所述回转窑钢壳由外向内分三层砌筑，10毫米耐火毯、70毫米保温层、230毫米工作层。本发明选材方面要在充分考虑热震稳定性、耐磨性、强度等因素的同时，重点考虑材料的耐侵蚀性能，在颗粒级配设计方面考虑降低整体耐材的显气孔率；因而本发明工作层：骨料采用板状刚玉；基质部分采用铬刚玉、锆莫来石、氮化硼，结合剂采用复合微粉及超微粉；保温层：骨料采用轻质莫来石骨料、氧化铝空心球；基质部分采用红柱石等，采用复合微粉结合。
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本实用新型提供了一种用于危废车间的无线防爆红外测温仪，属于测温仪器技术领域。该装置包括壳体、安装架和控制板，壳体的顶部设置有上盖，壳体的左右两侧底部对称设置有安装耳，安装架设置有四组，且两两一组分别设置于壳体的左右两侧，安装架呈“L”形结构，安装架的一端开设有安装孔，安装架的另一端开设有固定孔和调节孔，控制板设置于壳体的内部，控制板上设置有电池、支架、数据采集模块和无线通讯模块，支架上设置有测温仪和电源灯，该装置不干扰危废车间原有布局，测温精度高，解决传统测温设备需要与物体接触、反应不及时、温度反馈延迟、安装不便等问题。
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本实用新型涉及活性炭处理技术领域，且公开了一种危废活性炭的高温裂解罐，包括底座，所述底座内壁的一端与隔板的一端固定连接，隔板上表面的中部与电机的底部固定连接，电机的顶部通过转轴与皮带轮二固定连接，皮带轮二通过皮带与皮带轮一固定连接，皮带轮一套接于丝杆底部的外表面，丝杆的底部与轴承二的顶部插接。该危废活性炭的高温裂解，通过转动杆的旋转，带动托板上下移动，实现万向轮伸出底座，通过万向轮达到快速移动体积庞大的裂解罐的目的，通过电机带动丝杆转动，达到刷圈对罐体的表面清理的目的，解决了传统的裂解罐不便移动，受高温影响导致难以清理的问题。
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本实用新型涉及危险化学品运输技术领域，公开了一种盛装危险废物用的方便清洗的放置装置，包括：桶体，所述桶体为顶部开放空心柱状，所述桶体底部对称设置有两个安装槽，所述安装槽内对称设置有两个安装孔；移动组件，所述移动组件包括两个分别于安装槽相对应的固定板和两个对称安装在固定板底部的滑轮，所述固定板上对称开设有贯穿固定板且与安装孔一一对应的固定孔；固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定孔与安装孔螺接固定。本实用新型通过在桶体底部设置固定板和滑轮组成的移动组件的设置，增加装置的运动能力，方便化学废品的运输和调整，同时移动组件可将桶体抬高，方便使用叉车等设备运输。
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本发明公开了一种多工艺协同处置危险废物的装置，包括外壳1，所述外壳1顶部右端连通有进货漏斗2，所述外壳1内腔上端侧壁从上至下依次固定安装有一级冲刷板3、二级冲刷板4，所述外壳1内腔后侧壁固定安装第一双桶滚挤装置5，所述外壳1内腔左侧壁焊接传送板6，所述外壳1内腔后侧壁固定安装第二双桶滚挤装置7，所述外壳1内腔底部焊接有收集漏斗8，所述外壳1内腔后侧壁焊接第一连接杆11，所述第一连接杆11末端固端安装粉碎机12，所述外壳1内腔底部焊接支撑杆13，所述支撑杆13顶端固定安装分离管14，实现了不引入新杂质、提高回收材料纯度的目的。
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本实用新型公开了一种适用危险废物取样的装置，包括取样筒，取样筒的内侧壁滑动安装有活塞，活塞的右端设有驱动装置，取样筒的左端固定安装有软管的一端，软管的另一端固定安装有抽水装置，抽水装置包括抽水斗和漏网，漏网的左右两端均固定安装有固定块，固定块的顶部设有圆孔，圆孔的内侧壁外端设有通口，抽水斗的左右两端均固定安装有安装板，本实用新型通过在抽水斗的左右两端均设有通过弹簧控制的圆柱杆和圆板，当需要拆卸时，只需向下拉动圆板，使圆柱杆脱离圆孔，然后向外侧移动圆板，使弹簧通过通口即可完成拆卸，此种连接方式不会因为环境原因出现故障，使拆卸更加方便，保证漏网清理的正常进行。
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本实用新型提供一种具有漏液回收功能的可移动式危废暂存箱，包括：箱体、角件、前百叶窗、箱门一、报警器安装口、废液收集桶、开放式货架以及漏液导流槽，所述箱体上表面左侧安装有无动力风机，所述箱体上表面右侧设有避雷针，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置漏液导流槽，使得废液一旦泄漏，就会通过漏液导流槽进入漏液接收池一、漏液接收池二内，内置的漏液导流槽，避免漏液与外部空气接触，污染空气，报警器安装口和防爆监控器的设计，使得箱体内一旦发生危险情况可以及时发出警报，在平时里也可以通过防爆监控器观察箱体内部情况。
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一种等离子体危废处置设备的前处理及进料系统，包括料坑A，破碎机，料坑B，造粒机，自动抓料机，料坑C，螺旋上料机A，低温干化机，干粒料斗，冷凝水贮槽，螺旋上料机B，所述破碎机的出料口设置在料坑B上方，所述造粒机的出料口设置在料坑C上方，所述螺旋上料机A的一端设置在料坑C内，所述螺旋上料机A的另一端设置在低温干化机的入料口，所述低温干化机的出料口设置在干粒料斗上方，所述螺旋上料机B的一端设置在干粒料斗内，所述等离子体炉顶部设置有等离子体炉入料口，所述螺旋上料机B的另一端设置在等离子体炉入料口。本发明通过对入炉危废物料的充分的前处理，可以大大提升等离子体设备的运行稳定性并降低能耗。
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本发明公开了一种危废处置行业多种监控组合的集成装置，包括支撑管，通过在支撑管的上部固定连接折叠架，在折叠架的前端固定安装监控摄像头，在两个杆体的前端分别固定安装温度检测仪和烟尘烟气检测仪，实现了对危险废物的多种方式监控，达到防火、防盗便于实时查看的功能，通过在支撑管的两侧均转动连接杆体，在杆体内后部插接插杆，在支撑管的后表面固定连接板体，在板体的左侧和右侧均开设有圆孔，实现了向上转动杆体，使插杆插接圆孔，从而使杆体水平固定，保证便于固定和拆卸，且可折叠收纳存放的功能。
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本实用新型公开了一种新型拆除危险废物包装物装置，包括箱体和盖体，箱体的内腔下侧壁嵌入有矩形块，矩形块的上侧壁开设有通孔，矩形块的上侧壁均匀固定安装有立板，固定杆的内端固定安装有支撑环，立板的内侧壁均装配有夹紧装置，螺纹筒的内侧壁螺接有螺纹块，螺纹块的下侧壁固定安装有金属杆，金属杆的下端固定安装有钻头，本实用新型使用夹紧装置将试剂瓶固定在支撑环上，电机启动后，带动螺纹块在螺纹筒内转动，进而带动钻头实现向下移动和转动的双重动作，钻头即可将试剂瓶钻开破坏，令其中的试剂经过支撑环和通孔处流出并收集，整个过程中在箱体内进行，令工作人员不会与其进行接触，避免危险物伤害到工作人员。
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本实用新型涉及存储罐技术领域，且公开了一种危险废物处理用的存储罐，解决了一般的存储罐在对危险废物存储的过程中，其管体的连接处容易发生泄漏现象，从而造成污染的问题，其包括罐体，所述罐体上安装有管体，管体的一端安装有连接管，且管体与连接管之间通过定位组件连接，定位组件的内部安装有密封组件，密封组件位于管体与连接管之间；本实用新型，通过设置的密封垫、环形槽和密封圈等的配合使用，能够通过密封垫加强管体连接处内部的密封性，通过环形槽和密封圈的配合提高管体连接处外部的密封性，配合使用，能够使管体连接处具有良好的密封性。
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本实用新型提供一种超小型有机危险废弃物碳化处理装置，包括反应釜、燃烧室、保温箱体、一体式燃烧机、气体过滤系统、排气系统以及控制系统，所述燃烧室位于所述保温箱体内部，所述反应釜整体置于所述燃烧室内，所述一体式燃烧机位于所述保温箱体底部外侧，所述气体过滤系统设置在所述保温箱体顶部，所述排气系统连通所述气体过滤系统并置于所述保温箱体之外。本实用新型适用于小批量有机废弃物的处置，单台处理能力2～200kg/次，尤其适用于药物研究所、病毒研究所、生物研究所、疾控中心等有毒性、高传染性的危险废弃物的处置，可以避免此类危废因储存、运输过程中产生的二次污染。
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本实用新型公开了一种危废品规范化管理装置，具体涉及废品管理技术领域，包括工字型竖板和两个整理箱，所述工字型竖板上开设有开口，所述开口内部固定设有双轴电机，所述双轴电机前后两侧均设有齿轮，所述齿轮一侧啮合有齿条，所述工字型竖板和整理箱之间设有两个J字形杆，所述J字形杆一端固定设有碾压板。本实用新型通过双轴电机带动两个齿轮转动，两个齿轮通过齿条带动整理箱做向上运动，滑块与J字形杆和T形滑与T形滑槽的配合下，整理箱平稳上升，整理箱内腔底部的废品与碾压板接触，废品被统一整平、处理，提高整理箱的内部空间利用率，防止工作人员频繁清理整理箱，降低工作人员的工作强度。
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本发明提供一种固体危废裂解设备，涉及裂解技术领域，解决了容易导致物料大多集中在筒体的底部从而导致物料受热不够均匀现象；物料残渣容易残留在筒体内部；裂解后的漂浮残渣容易将过滤网堵塞的问题。一种固体危废裂解设备，包括底座；所述底座上安装有驱动结构，且底座上还安装有驱动电机；所述驱动结构上安装有排烟管，且驱动结构上还安装有清洁结构。因拨动杆B安装在驱动电机的转动轴上，且拨动杆B与受力座接触，并且当拨动杆B转动时矩形座呈上下往复移动状态，从而通过矩形座往复移动时与滑动杆A之间的撞击可实现筒体的震动，进而实现避免了残留。
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本实用新型涉及回转窑技术领域，提供一种危废处理回转窑的预制件及砌筑结构，旨在解决现在回转窑耐火材料施工，基本有砌筑耐火砖和支模板浇注料方式，施工比较繁复，工期较长，并且容易出现耐火砖抽砖和浇注料爆裂的问题，包括窑体预制件和窑头预制件，所述窑体预制件包括设置在底层的工作层Ⅰ和预浇注在工作层Ⅰ上层的保温层Ⅰ，且窑体预制件的内部平行设有两个不锈钢锚固件Ⅰ，且不锈钢锚固件Ⅰ的两端均贯穿工作层Ⅰ的侧壁下部并延伸至工作层Ⅰ的外部；所述窑头预制件包括由保温层材料浇注成型的预制件本体，且预制件本体的上层一体成型有梯形台阶。本实用新型尤其适用于危废处理回转窑的危废处理，具有较高的社会使用价值和应用前景。
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本发明公开了一种热镀锌锌灰危废工艺流程，所述的热镀锌锌灰危废工艺流程包括：热浸镀锌、锌灰刮除、锌颗粒融化、氧化锌捞出，共4个步骤；本发明将工件表面的锌灰刮开，并将锌灰堆积在锌锅一端的锌液面，用挡灰板将锌灰与锌液亮面隔开，避免造成干扰，通过漏勺工具不断将锌灰向锌液内部按压，利用锌液内温度高于液面融化锌灰内部锌颗粒，以对锌灰中的锌颗粒进行融化，然后将锌灰堆积焖焙一段时间后捞出，降低锌灰含锌量，经测算同等条件下，可降低原有操作工艺约50％含锌量，减少危险废物锌灰的产生，大部分锌回收利用，降低生产成本。
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实用新型公开了一种粘染危险废物金属物料的处理装置，包括皮带运输机、金属压块机、金属撕碎机、油漆剥离设备、金属搓球机，金属压块机出料口处通过皮带运输机与转炉进料口处连接，金属压块机出料口处通过皮带运输机与电弧炉进料口处连接，金属撕碎机出料口处通过皮带运输机与油漆剥离设备进料口处连接，油漆剥离设备出料口处通过皮带运输机与金属搓球机进料口处连接，金属搓球机出料口处通过皮带运输机与高炉进料口处连接，本实用新型实现了对危险废物进行无害化处理、再生利用危废中的有用金属成分、减少资源浪费且成本低廉。
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本发明涉及一种含液危化品废气净化方法，主要解决现有技术在处理有毒气体的同时，无法实现对液体危化品或固体危化品的单独收集，易结垢的问题。本发明通过采用一种含液危化品废气净化方法，在含液危化品废气净化处理装置上进行含液危化品废气的净化，所述含液危化品废气净化处理装置包括环状处理腔、气体处理腔、气体排放缓冲腔的技术方案较好地解决了上述问题，可用于含液危化品废气处理中。
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本实用新型公开了危废检测型在线离子色谱仪，包括裂解炉、上盖、氮气瓶、注射泵、冷却筒、收集瓶和离子色谱仪，所述裂解炉为上部开口的腔体，其底部设置有加热装置，内部设置有上部开口的腔体内胆，所述上盖设置于裂解炉的上部，用于打开或盖合裂解炉，所述上盖上设置有收集漏斗、温度计和气压计，所述冷凝管上设置有风机和阀门，所述离子色谱仪通过导液管与收集瓶内部连通，本实用新型的有益效果：通过该专用设备，对危废进行成分的逐一鉴定分析，结合裂解的原理，能精准的对危险成分进行检测，各中成分混合于水溶液中，全程密封性好，不会挥发出，不会损害检测人身体健康，保证了检测工作的安全性。
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本发明实施例提供了一种危险废弃物智能监管系统及方法，所述系统包括：物联感知模块、智能管理模块以及数据分析模块；其中：物联感知模块配置为，对危险废弃物以及危险废弃物周边环境进行实时监测，获取危险废弃物数据以及环境感知数据并上传至智能管理模块；智能管理模块配置为，对危险废弃物进行全流程管理、出入库运行监督以及综合管控，生成危险废弃物管控信息；数据分析模块配置为，对危险废弃物管控信息进行多维度综合分析以及可视化展示，为用户提供全面细致的数据分析。通过本发明实施例的技术方案，实现规范危险废弃物管理、提升管理效率以及降低危险废弃物管控风险。
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本实用新型提出一种采用中频炉的危废资源化综合处理系统，包括危废原料存储装置、危废原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等。该处理系统通过对危废原料进行分选、预处理压制成块后送入熔炼与铸造装置中煅烧。本实用新型提供的处理系统不仅能够实现危废原料的高效无害化处理，还能生产高附加值的铸造产品，同时还对铸造过程中产生的烟气进行有效处理，最终实现了危废原料的资源化综合处理。该处理系统在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种金属包装物表面危险废物的处理装置，包括底座，所述底座的上端依次设有热洁炉、热交换器、SCR脱硝反应塔、活性炭喷射系统、湿法脱酸塔、布袋除尘器和引风机，所述SCR脱硝反应塔的上端设有热交换冷凝器，所述热洁炉包括设置在底座上的第一燃室和设置在第一燃室上的第二燃室，所述第二燃室与热交换器之间通过第一通道管连接，所述热交换器与SCR脱硝反应塔之间通过第二通道管连接，所述SCR脱硝反应塔与活性炭喷射系统之间通过第三通道管连接。本实用新型设计合理，能够有效地通过热解原理把金属包装物表面沾染的危险废物剥离处理掉，实现废旧金属包装物的再次利用，降低污染物的排放和运行成本。
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一种等离子体危废处置设备的配伍系统，包括料坑A、破碎机、料坑B、造粒机、自动抓料机、料坑C、螺旋上料机A、低温干化机、干粒料斗、冷凝水贮槽、螺旋上料机B，所述破碎机的出料口设置在料坑B上方，所述造粒机的出料口设置在料坑C上方，所述螺旋上料机A的一端设置在料坑C内，所述螺旋上料机A的另一端设置在低温干化机的入料口，所述低温干化机的出料口设置在干粒料斗上方，所述螺旋上料机B的一端设置在干粒料斗内，所述等离子体炉顶部设置有等离子体炉入料口，所述螺旋上料机B的另一端设置在等离子体炉入料口。本实用新型通过对入炉危废物料的充分的前处理，可以大大提升等离子体设备的运行稳定性并降低能耗。
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