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本发明公开了一种固体废物切割装置，包括密封盖、进料斗、切碎箱、电机箱、储存盒、切割盘、定时开关控制器、挡板、出料口、转轴、连接环、拨块、漏料孔、弹簧柱和导轨。本发明的有益效果是：转轴两端分别设置连接环和弹簧柱，且若干个转轴之间通过弹簧柱连接，切割盘在遇到较难切割的固体废物时能有效向两侧移动，保护切割盘不被损坏；切割盘表侧的导轨和一侧中部的拨块均关于切割盘对称分布，切割盘两侧的质量保持相同，避免在高速运转下出现切割盘断裂的情况；拨块的长度为切割盘宽度的一半，所有经过切割盘切割的固体废物都能经过拨块底部的漏料孔，不会出现未达到切割要求的固体废物进入储存盒的情况。
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本发明公开了一种固体金属废弃物分选机，包括进料口、主体、除尘毛刷、除尘装置、传送装置、皮带、电动机、普通固体出口和支撑杆，所述进料口的右侧安装有主体，且主体的上端固定有除尘毛刷，所述除尘毛刷的右侧设置有除尘装置，且除尘毛刷的底侧安置有震动筛网，所述传送装置的左端连接有皮带，其皮带的末端安置有电动机，且电动机的上方镶嵌有操作箱，所述主体的两侧安装有支撑杆，且主体的底端设置有普通固体出口。该固体金属废弃物分选机结构简单新颖，其除尘毛刷可对废弃物上的灰尘进行刷除，并且通过除尘装置吸取，永磁体的设计可迅速将金属固体吸附，未吸附的普通固体可通过传送装置的筛网状漏孔排出，大大提高了分选的效率。
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本发明公开了一种综合利用固体废弃物的泵送再生混凝土及配制方法，包括如下重量份组分：建筑固体废弃物再生粗骨料350‑1100份、天然碎石350‑1100份、中砂680‑760份、镍铁渣140‑190份、水泥280‑370份、界面粘结剂50‑65份、水220‑270份；将上述组分混合在一起、搅拌，得到泵送再生混凝土。本发明利用建筑固体废弃物再生粗骨料的物理化学和工程性质，可替代部分天然碎石；利用红土镍矿提炼金属镍或镍铁合金过程中排出的镍铁渣废弃物的化学组成以及矿物组成，可替代部分水泥，同时综合为建筑固体废弃物与红土镍矿提炼金属镍或镍铁合金过程中排出的镍铁渣无害化和资源化处置提供了一种新的途径。
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本实用新型公开了一种城市固体废弃物处理用消毒设备，包括机体和处理箱，机体的一侧固定设有安装框，安装框的顶部与插板的一端穿插连接，机体的底部均匀固定设有四个支撑板，四个支撑板顶部的一侧均固定设有电机，四个电机的输出端均固定设有偏心轮，四个偏心轮的边侧均通过转杆分别与处理箱顶部的四个边角对应转动连接，机体的顶部卡设有四个卡槽，四个卡槽均通过卡头与网板的两侧卡合连接，本实用新型一种城市固体废弃物处理用消毒设备，该装置在杀菌前先对废弃物进行清理，处于废弃物表面的脏污，防止大量的细菌聚集在废弃物的表面不便于清除，进一步提升该装置的使用效果。
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本实用新型公开了工业固体废弃物处置及综合利用技术领域的一种冶金固体废弃物转运装置，包括底板，所述底板的底部左侧前后对称安装有万向轮，所述底板的底部右侧转动连接有转动轴，所述转动轴的前后两端均套接有轮子，所述底板的底部中右侧固定安装有电机，所述电机的前侧输出端和转动轴上均套接有皮带轮，两组所述皮带轮之间套接有皮带，所述底板的顶部左侧固接有推架，所述推架的顶部前侧固接有控制开关，所述底板的顶部右侧铰接有运输箱，本实用新型结构简单，操作方便，适用于工业固体废弃物的转运，通过滑出滑盖板，对运输箱的顶部进行覆盖，避免冶金固体废弃物在运输过程中，受到风力作用，吹散到空气中，对环境造成污染。
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本发明提供一种智能化固体有机废弃物微波裂解系统及其生产工艺,本发明智能化固体有机废弃物微波裂解系统,其特征在于:包括进料斗和与进料斗连接的微波发生器、微波反应器,所述微波反应器排出的炭渣经振荡过筛,其中细粉部分通入储渣罐;所述微波反应器排出的热裂解气体经冷却后部分流入储油罐。该智能化固体有机废弃物微波裂解系统结构简单、设计合理,有利于实现固体有机废弃物原料资源就地利用。
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本发明公开了一种固体废物处理用粉碎装置及粉碎方法，属于固体粉碎技术领域。一种固体废物处理用粉碎装置，包括处理箱和反应桶，还包括：处理箱的进口端对称安装有第一分料辊和第二分料辊，处理箱的内部安装有若干料筒，若干料筒的出料端共同安装有收料管，其中，靠近反应桶一侧的料筒内安装有第一加工组件，通过八字形的第一分料辊和第二分料辊进行分料，较大的废物从第一分料辊和第二分料辊最宽的下料腔落入料筒内，经过锤头的高速冲击对废物进行破碎，同时弹性板对锤头撞击而来的废物进行反弹，反弹的废物再一次与高速旋转的锤头进行碰撞，再次进行破碎作用，使输送至反应桶内的废物物料大小基本一致，减少后续破碎时的额外能耗。
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本实用新型公开的属于废物处理装置技术领域，具体为一种固体废物上料装置，包括底座、外壳、控制器、底板、顶架和焚烧炉，所述底座的顶部通过螺栓固定连接所述外壳和所述焚烧炉，所述外壳的侧壁通过螺丝固定连接所述控制器，所述外壳的内腔底部通过螺丝固定连接所述底板，所述外壳的顶部通过螺栓固定连接所述顶架，该种固体废物上料装置，在底座上连接外壳和焚烧炉，依靠控制器控制滑轨带动副伸缩器，副伸缩器底部的机械爪携带固体废料，并摆放在承接板上，便于循环供料，并配合主伸缩器推动推板使固体废料直接从引导管道进入到焚烧炉中，使固体废料的转移过程循环稳定，不易出现断料情况，同时无需人力接触，保证了安全性。
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本实用新型公开了固体废弃物处理技术领域的一种环保的固体废弃物处理装置，包括上下开口的落料筒，所述落料筒的底部固接连通有右侧开口的输送箱，所述输送箱的后侧右端固接有右侧开口的废铁收集箱，所述输送箱和废铁收集箱之间开设有过料口，所述输送箱的顶部固定安装有第一电机，所述输送箱和废铁收集箱之间设置有贯穿过料口的转动板，所述第一电机的底部输出端贯穿输送箱的顶部与转动板固接，本实用新型可选出固体废弃物中的废铁，可实现对筛选出的废铁进行重复利用，有利于节约资源，可对环境的可持续发展起到积极的作用；通过磁选辊和强力磁铁的双重磁选，可提高对废铁的筛选效果，减少固体废弃物中的废铁残留。
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本发明公开了一种快速消减有机固体废物中抗生素及抗性基因的方法，属于有机固体废物处理领域。本发明利用能耐受至少80℃的好氧发酵菌，并控制堆体温度不低于80℃发酵至少5～7天对有机固体废物进行超高温好氧发酵，可以获得快速、稳定的消减有机固体废物中抗生素及其抗性基因的效果。所述超高温好氧发酵不仅可以快速降解抗生素和ARGs，还可以改变堆体中整个微生物群落结构，杀灭90％的携带ARGs的微生物(主要是Proteobacteria和Bacteroidetes)，减少ARGs发生基因转移的风险，从源头上控制其扩散，保证了ARGs不会出现反弹。不仅实现有机固体废物的处理，同时能高效去除抗生素残留以及抗性基因污染的双重功效。本发明方法无需外源加热，仅依靠嗜热微生物自身代谢产能达到发酵高温，能耗低，环境友好。
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本发明一种燃煤耦合固体废弃物可掺烧性能对比与多维度评价方法，所述固体废弃物不同因素主要包括固体废弃物的含水率、低位热值、挥发分、固定碳、灰分燃料特性指标，固体废弃物空气干燥基含水率范围为1％～30％，固体废弃物收到基低位热值范围为0.05～25MJ/kg，固体废弃物空气干燥基挥发分范围为2％～85％，固体废弃物空气干燥基固定碳范围为5％～35％，固体废弃物空气干燥基灰分范围为1％～60％。其中，不同固体废弃物种类用i表示，不同固体废弃物燃料性能的不同影响因素或不同维度用j表示，不同固体废弃物不同维度的数值用αij表示，不同固体废弃物不同维度的权重用βij表示，i、j取值为1,2,3,…,n等自然数。本发明为燃煤耦合固体废弃物掺烧性能评价与对比提供了新的对比方法。
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本实用新型公开了一种固体废弃物的碾压粉碎装置，包括机箱，所述机箱内设有初始处理室、粉碎室和碾压室，所述初始处理室、粉碎室和碾压室依次连通，所述机箱位于初始处理室一侧设有投料口，所述初始处理室的内壁上端设有用于处理固体废弃物的挤压处理件，所述挤压处理件上端面设有液压缸，所述液压缸的底端固定在初始处理室内壁，所述粉碎室内对称的两侧设置有可转动的破碎辊A和破碎辊B，所述破碎辊A和破碎辊B处于同一水平位置，所述破碎辊A和破碎辊B相互咬合，本实用新型通过对固体废弃物进行预处理，经过预处理后的固体废弃物再利用破碎辊进行破碎时，更加容易，整个过程中对固体废弃物进行多重破碎碾压，使得最终的破碎效果更好。
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固体废渣挤压排出机构，包括固体废渣输送腔体；所述固体废渣输送腔体内并排设置有两根或两根以上的螺旋轴；固体废渣输送腔体的前端设有进渣口；固体废渣输送腔体的尾端通过一封板进行密封；所述封板上开设有一固体废渣排出通道，或者，固体废渣输送腔体上靠近尾端处开设一固体废渣排出通道，固体废渣经过螺旋轴的挤压从所述固体废渣排出通道排出。以及，具有该固体废渣挤压排出机构的脱水机、格栅机等。本实用新型操作简单方便、可降低泥渣的含水率，能够灵活地输送污泥，减少后续泥渣输送设备的投资成本。
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本实用新型公开了一种环保机械用固体废物处理装置，包括缸体，缸体顶部连通安装有第一进料管和第二进料管，缸体顶部连通安装有第一管道，第一管道内部可拆卸安装有滤网，第一管道顶部可拆卸安装有第二管道，缸体底部联连通安装有出料管，缸体内壁底部固定安装有安装架，安装架顶部可拆卸安装有第一电机。本实用新型通过第一进料管通入有机固废，第二进料管通入微生物颗粒，在有机固和微生物颗粒下落时，会经过挡板的击打，有利于有机固和微生物颗的拍散混合，旋转的搅拌杆有利于有机固和微生物颗的混合，同时可防止出料管进口处发生堵塞，在混合时，会产生有害气体，通过第二管道将有害气体抽走，保护现场工作人员。
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本实用新型公开了一种用于固废垃圾资源化混合处理装置，包括机台，所述机台的上侧安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内腔转动连接有第一刀辊和第二刀辊，所述第一刀辊和第二刀辊上均安装有破碎刀且破碎刀的位置错开，所述粉碎箱的内腔安装有筛板，所述筛板位于第一刀辊、第二刀辊的下方，所述机台的上侧安装有电机，所述电机的输出端通过减速器与第一刀辊的中心轴连接，所述粉碎箱的下端口安装有出料斗，所述出料斗的边侧中部通过支架安装有雾化喷头，所述机台的平板下侧安装有水箱。本实用新型通过设置筛板有利于对固体垃圾破碎充分，在出料斗的下端口设置雾化喷头进行降尘，减少对空气环境的污染。
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本实用新型公开了一种固废垃圾处理用提升装置，包括支撑架和机架，所述机架焊接在支撑架上，且机架呈倾斜状，所述机架包括第一水平段、倾斜段和第二水平段，所述第一水平段和第二水平段分别焊接在倾斜段的两端，所述第二水平段高于第一水平段，所述机架上等距离焊接有支撑辊，所述机架通过支撑辊安装有输送带，所述支撑架位于第二水平段的下方焊接有倾斜的滑料板。本实用新型在提升装置上端的输送带下方设置刮除装置，能够随着输送带的转动将其表面的附着物刮下，保证输送带表面的整洁以及，提高输送效率，且刮下的小固体废物可顺着滑料板滑入垃圾处理设备中，而一些灰尘和杂质则通过落灰孔落入落料通道中，进行收集集中处理，适宜推广使用。
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本实用新型公开了一种用于城市固废的收集装置，包括外壳体和支架，外壳体的底端与支架固定连接，外壳体一侧的顶部固定安装有驱动马达，外壳体内腔的顶部固定安装有半圆槽，半圆槽的内部活动连接有粉碎辊，外壳体内腔的底部固定安装有两个对称的楔形加热块，外壳体底端的中部活动连接有两个对称的轻质板，本实用新型的有益效果是通过设有的粉碎辊和半圆槽，便于将固体废物进行初步粉碎，使得粉碎后的废料进入到轻质板的表面，设有的云母加热片通后进行加热，使得轻质板表面的废料进行烘干，避免液体残留导致变质，当轻质板承受一定重量时，便能够自行出料，使得废料通过锥形出料口进入到收集桶的内部，操作方便，节省人力时间。
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本实用新型公开了一种用于生活固废的打包装置，包括箱体，箱体的内部通过隔板分隔为第一内腔和密封的第二内腔，第一内腔内壁的顶部通过两个转轴转动安装有两个破碎辊，箱体一侧的顶部固定安装有两个运转方向相反的驱动电机，第一内腔内壁的中部固定设有倾斜的固定框，固定框的顶端通过第一弹簧与倾斜的筛板的底端固定连接，第一内腔内壁的底端放置有储液桶，第二内腔内壁的底端放置有储物桶，本实用新型一种用于生活固废的打包装置，通过两个驱动电机可以带动两个破碎辊对固废进行破碎，废液与粉碎后的固体掉落至筛板上筛分，再通过储液桶和储物桶可以对废液和固体进行分类打包回收。
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本实用新型公开了一种工程施工用固废收集箱，包括固废收集箱，固废收集箱顶端一侧开设有进料口，进料口的一侧开设有卡槽，进料口的另一侧铰接有盖板，盖板的背面固定安装有卡块，卡块与卡槽卡合连接，固废收集箱的两侧箱壁通过嵌设的轴承穿插连接有转轴，两个转轴的表面均套设有粉碎辊。本实用新型一种工程施工用固废收集箱，通过安装的驱动电机带动其中一根转轴转动，两根转轴之间通过齿轮啮合，从而通过粉碎辊对固体废料进行粉碎处理，通过安装的第一电动液压缸推动推板移动，通过安装的第二电动液压缸推动压板下压，便于对粉碎的固体废料进行压实处理，增加固废收集箱收集废料的量。
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本实用新型公开了一种湿法分流旋喷脱硫除尘器,包括烟气进口、分流装置、烟气雾化室、烟气导向板、喷旋主筒、除雾器、烟气出口等构成,锅炉燃烧产生的烟气在分流装置中完成第一级的分流脱硫除尘后,进入烟气雾化室通过烟气导向板分流后,沿切向进入旋喷主筒,进行除雾脱水,净化后的烟气经花岗石弧形烟道和副筒,由引风机排向烟囱;脱硫除尘过程中产生的废水由溢水口经排污渠进入沉淀池。本实用新型的优点是:实现脱硫、除尘、脱水、除雾一体化;脱硫效率、除尘效率高;不堵灰,烟气不带水、装置阻力小;运行费用低。
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本实用新型公开了一种雾化截留废气处理装置，其结构包括进气口、支撑座、循环管、除臭筒、导气管、处理罐体、排水检查器、通气管、喷淋器，本实用新型的通气管横壁位置配设有排水检查器，安装框位置不变，结构上部一体构成导气槽，带有水汽颗粒的气体通过导气槽，在吸水材质配件的特性下汇聚水汽，吸水饱和后水滴沿着导流板倾斜下通排水管，两侧通过限位块与阻隔块划分排水段，通过出水阀控制排水，内管出水量清晰可见，能够对每天废水处理情况进行判断，有效提高废气处理的作业效率。
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本实用新型提出了一种高效有机废气活性炭吸附蒸汽脱附再生装置，包括至少两个活性炭吸附床，活性炭吸附床的有机废气进口通过三通换向阀分别与有机废气管道和烘干气管道连接，有机废气管道连接有主风机和过滤器，烘干气管道连接有进风机，活性炭吸附床的有机废气出口通过排气管道与烟囱连接，排气管道上连接有排气控制阀，活性炭吸附床的蒸汽进口连接有蒸汽进管，活性炭吸附床的蒸汽出口通过蒸汽出管串接有至少一个冷凝器，冷凝器的冷凝水出口通过排水管连接有分层槽，分层槽连接有溶剂槽和废水槽。本实用新型使用蒸汽脱附后，通过烘干气管道与进风机连接，进风机吹入空气或加热后的空气，带走活性炭中的水份，从而不影响活性炭的再吸附效果。
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本实用新型公开了一种排气污染物处理系统，包括用于排放废气的排气管，所述排气管内设有用于将待处理的废气汇集的烟气收集器，所述烟气收集器通过废气输入管连接有用于净化废气的废气收集处理柜，所述废气收集处理柜的出水口安装有水雾循环管，所述水雾循环管的上端伸入所述废气收集处理柜上部，所述水雾循环管的上端安装有喷头。所述废气收集处理柜连接有用于对废水酸碱中和的碱性物质柜，所述废气收集处理柜与所述碱性物质柜之间设置有加药泵。实施本实用新型处理系统可同时去除废气中的颗粒状污染物、水溶性污染物和非水溶性污染物，除杂效果好，并且工序简单，可自动化管理，工作效率高，具有良好的市场和应用前景。
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本实用新型公开了一种气相甲醇羰基化生产甲酸甲酯的装置，该装置包括氮气气体管道、一氧化碳气体管道、氢气气体管道、一氧化氮气体管道、氧气气体管道、甲醇储罐(1)、流体泵(2)、酯化塔(3)、第一精馏塔(4)、废水储罐(5)、第一冷凝器(6)、气体混合箱(7)、反应器(8)、加热炉(9)、催化剂(10)、针型阀(11)、气液分离器(13)、第二精馏塔(14)、第二冷凝器(15)、甲酸甲酯储罐(16)、放空阀(17)、循环泵(18)，该装置连接气相色谱系统(12)，其中气相色谱系统(12)包括气动十通阀(19)、气动六通阀(20)、定量管(21)、阀控制器(22)、第一填充柱(23)、第二填充柱(24)、毛细管柱(25)、热导检测器(26)、氢火焰离子化检测器(27)。该装置采用固定床反应器，催化剂与产物易分离，装置操作简单，反应器为常压反应器，资金投入少。
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本实用新型公开了氟碳铝单板制作用氟碳面漆喷涂装置，包括底板、第一喷涂模块、第二喷涂模块、烘干模块、加热模块、清洗模块、传动模块，底板下部设置有支腿，支腿之间设置有集水槽，底板上设置有滤板，底板上侧设置有控制器。本实用新型通过设置有烘干模块及加热模块，可以完成清洗模块过后的烘干以及喷涂模块过后对氟碳面漆的烤制；设置有两个喷涂模块，满足不同氟碳铝单板的喷涂需求；设置有集水槽及传送模块，节约人力，提高生产效率且过滤废水废漆后节约资源。
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本实用新型公开一种渣浆环保干排水循环系统，其包括依次连接的第一渣浆滚筒过筛机、跳汰机、砂水分离器、渣浆泵和旋流器，其还包括脱水筛、深锥浓密机和压滤机；所述旋流器的细砂组分输出口连接脱水筛的输入端；所述旋流器的泥水输出口连接深锥浓密机的输入端，所述深锥浓密机的出料口连接压滤机的输入端，所述深锥浓密机的出水口连接跳汰机的入水口。本实用新型通过采用先进的设备及工艺使渣浆中的各组分精确分离，同时废水可再用于渣浆处理工艺，达到渣浆中全部固体废物的回收利用，以及液体循环利用的目的，这样既提高渣浆利用率，又有效地解决渣浆对环境造成的污染，本实用新型具有施工快捷，运行成本低，产生的经济效益高，适应性强等优点。
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实用新型公布了一种储水节能的新能源发电装置，属于水力发电装置技术领域，包括贮水槽、进水管、发电蓄水箱和发电水轮机，发电蓄水箱的底部设有支架，冲力水管的上半段设有防震鼓包节，冲力水管的下端连接发电水轮机的叶轮水箱。本实用新型在冲力水管的上半段设有防震鼓包节，冲力水管的下端连接发电水轮机的叶轮水箱，能够补偿冲力水管轴向、横向、角向热变形，吸收设备振动，减少设备振动对发电水轮机的影响，而且不锈钢铁丝网过滤层可以去除大部分固体杂质，解决了现有技术的新能源发电装置中导流水管的波纹伸缩节的伸缩量较大，不方便阀门管道的安装与拆卸，而且进水废水没进行初步过滤，容易卡塞水轮机水箱的技术问题。
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本实用新型公开了一种新型超声波仪，所述第一固定套的内部固定连接有第一磁铁，所述壳体的内部设有第二空腔，所述第二空腔的内部固定连接有齿条，所述齿条的两侧均固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的外侧通过滑槽固定连接有固定柱，所述固定柱远离第二滑轨的一端固定连接有第二固定套，所述第二固定套的内部固定连接有第二磁铁，所述第一空腔的底部连通有出水管道，所述出水管道位于第二空腔的内部安装有电磁阀，当清洁完成之后，通过开关控制第二固定套上移，使其脱离轻触开关的顶部，电磁阀打开，废水通过出水管道排出，同时支撑板带动清洁完成的物体向上移动，移动至第一空腔的上部，方便物体的拿取。
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本实用新型公开了一种水产养殖污水固定化微生物净化循环装置。所述净化循环装置，包括一罐体；罐体内由下至上依次设有承托层、曝气组件和固定化微生物颗粒和吸附过滤组件；罐体的底部和顶部分别设有入水口和出水口；固定化微生物颗粒装填于第一网篮中；固定化微生物颗粒包埋有净化水质的微生物。本实用新型不改变原有养殖设施，不添加任何基建设施，同时避免现有微生物修复技术的不足，且成本低、效率高、系统稳定、操作简单，能够有效稳定的进行养殖废水净化，净化后水体能够循环回用，适用于规模化水产养殖。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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