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本实用新型涉及一种电池盖板上带有工艺孔的锂离子电池，包括：芯子、壳体、与壳体焊接的电池盖板，电池盖板上设有负极铆钉孔，负极铆钉孔的外侧设有负极铆钉，内侧设有负极压片，铆钉与压片铆合，且铆钉和压片与电池盖板之间设有PFA绝缘塑料，所述的PFA绝缘塑料内侧的边沿设有凹入电池盖板的溢胶工艺孔。本实用新型由于盖板上加上了工艺孔，盖板制作过程中将多余的PFA密封绝缘胶引入工艺孔，解决原盖板溢胶的现象。
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本发明公开了一种高速宽幅锂电池极片涂布机，包括：机架；放卷机构，用于往后提供连续基材；第一牵引机构，接收放卷机构放出的基材并往外输出；正面涂布机构，接收第一牵引机构输送的基材并对基材的正面进行涂布；正面干燥机构，包括第一吹气头，第一吹气头作用在基材上以使基材悬置在空中；反面涂布机构，对基材的反面进行涂布；反面干燥机构，包括第二吹气头，第二吹气头作用在基材上以使基材悬置在空中；收卷机构，用于对经过反面干燥机构处理的基材进行收卷。上述结构的一种实施方式通过第一吹气头和第二吹气头将基材在干燥过程中悬置在空中，进而可以利于基材的快速通过，满足低张力控制，提高涂布效率，结构简单巧妙，效果显著。
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本实用新型公开了一种用于检测锂电池壳体气密性的治具，它包括底座、主装配板、侧板、顶板、连接座；所述连接座的末端固定于底座的边角位，主装配板与侧板放置于连接座的内侧；连接座之间配置有填充条，且所述填充条固接在底座上；顶板固接在所述连接座的首端，底座、主装配板、侧板、顶板、连接座组合连接装配形成箱体；所述底座固接有检测板，所述检测板位于所述箱体内；所述检测板配置有盖板，所述检测板具有凸起部，所述盖板具有对接腔，对接腔与凸起部配合连接以使检测板与盖板组合为一体。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理，美观大方；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
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一种锂电池激光打标工作台，包括台面上固定的料架，料架之上设置料仓，所述台面的转盘孔上有一转盘被驱动电机所驱动；所述转盘上设置料口，料口在对准料仓的前提下，圆周排列；装载了电池物料的转盘离开料仓位置后，在对应料口的一个位置上方，设置激光打标器；在离开激光打标器所对准的位置后，在一个位置上，台面上对应料口的位置开有漏料口。本实用新型的优越性在于：与现有技术相比较，通过本专利的实施，实现了一种低成本、半自动的激光打标机组合式工作台，大幅提高了打标效率，减小了劳动强度，降低了制造成本。
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本实用新型涉及一种智能手机用的锂离子电池，包括卷芯、铝塑膜壳体，所述的卷芯与铝塑膜壳体之间贴有热熔压敏胶条,热熔压敏胶条粘合连接卷芯与铝塑膜壳体。所述的热熔压敏胶条设有两条，竖贴于卷芯背面的内侧壁。所述的热熔压敏胶为HMA热熔压敏胶。所述的胶条每条宽度在15±0.5mm,长度30‑40mm范围，厚度80±10μmm。本实用新型由于卷芯与铝塑膜壳体之间贴有热熔压敏胶条,热熔压敏胶条粘合连接卷芯与铝塑膜壳体，可有效保证卷芯与包装铝塑膜的一体性，使用更加安全，抗跌落性能满足市场需求。
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本实用新型涉及一种锂电池贴定位胶装置，包括送胶纸部件、电池定位部件、隔圈压紧部件、切割部件和圆弧绑胶部件，所述的电池定位部件，包括：定位气缸一、定位气缸二、定位气缸三、电芯夹板一、电芯夹板二、定位台、可调支撑脚和电芯夹板座；所述的隔圈压紧部件，包括：压紧气缸、压板、压板限位杆和压紧部件座；所述的圆弧绑胶部件，包括：捆胶气缸、捆胶气缸座、关节轴承、摇臂、摇臂座、抹胶杆、下行气缸和上行气缸。本实用新型夹紧电池两侧操作，位置精准，有效防止绑胶时出现损伤极片；由于捆胶气缸工作时与和下行气缸和上行气缸带动抹胶杆进行旋转包胶，可实现不同厚度电芯绑胶。
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本实用新型涉及一种锂电池隔圈换向装置，包括：工件固定组件、感应组件和隔圈换向组件，所述的隔圈换向组件，包括换向推进气缸、换向齿条、换向齿轮、齿条导向槽、换向旋转轴、旋转限位杆；所述的传感器触发连杆竖向设置；所述的工件定位组件包括：旋转座、压块、隔圈座、压块启动气缸、凸轮、下拉弹簧。本实用新型由于设有工件固定组件、感应组件和隔圈换向组件，采用隔圈两端的高度差配合感应片感应方式进行检测，能够有效的识别隔圈的正反方向，并调整不同方向的隔圈，使隔圈方向统一，以便流水线上的作业；采用齿条带动齿轮转动，能够保证转动时的到位精度。
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本实用新型涉及驱动板领域，公开了一种太阳能LED锂电头灯的驱动板，包括电路板本体，电路板本体的底部安装有安装板，安装板的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板分别位于电路板本体的两侧，两个竖板上均开设有安装孔，两个安装孔内均滑动安装有夹持板，两个夹持板的顶部均固定安装有三角板，两个安装孔内均转动安装有转动板，两个夹持板均位于两个转动板的下方，两个转动板的底部均固定安装有位于电路板本体上方的压块，两个转动板的底部均固定安装有弧形杆，两个弧形杆的底端分别与两个三角板的斜面相接触，本实用新型便于对电路板本体进行拆装，安装快速，省时省力，出现故障便于拆卸维修或更换，结构简单，使用方便。
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本实用新型提供一种锂电池生产用注液装置，包括壳体、密封门组件、电池壳输送组件以及注液组件，密封门组件包括密封门板、凹槽、移动槽、拉杆以及定位柱，电池壳输送组件安装在壳体内部，电池壳输送组件包括传送带、安装框、同步带轮、螺杆、移动弹簧片、固定弹簧片以及同步带，注液组件设置在电池壳输送组件上侧，注液组件安装在壳体内部，注液组件包括液压缸、伸缩杆、电解液盛装箱、电动升降柱、挤压板、出口、注液管以及电磁阀，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：提高了密封性，便于密封门板的移动，实现了电池壳的快速固定，固定稳定性好，适应性强，简化了注液机构，注液量控制方便，注液效率高。
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本实用新型涉及一种电池芯子包有终止胶的锂离子电池，包括：芯子、壳体，所述的芯子外侧包有全终止胶，所述的全终止胶包覆在芯子正面的外圈空箔的整个面上，并且全终止胶延伸包覆在芯子后部面外圈空箔的左右两边，全终止胶延伸包覆在芯子后部面的总宽度为芯子宽度的三分之一以上，所述的终止胶为相连的一整块不干胶胶带。本实用新型由于芯子包全终止胶后，芯子入壳时易受损的侧边及拐角被终止胶包覆，起到抗摩防护作用，减少芯子入壳短路不良率，降低爆炸不良率。
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本实用新型涉及一种锂离子圆柱电池的测短路分选装置，包括：进料部分、输送部分、测短路部分、卸料部分，所述的进料部分，包括进料槽，所述的输送部分，由两排固定的V字型电池槽和一排活动的V字型槽组成，所述的测短路部分，至少设有一对测短路触头，触头朝向输送槽，并相对设置，所述的卸料部分，有合格品出料槽和不合格品推动气缸组成，所述的活动的V字型槽和固定的V字型电池槽的大小一致，排列的V字型槽间距相同。本实用新型贡献在于提供了一种锂离子圆柱电池的测短路分选装置，检测速度快，工作性能稳定，使用该装置，可一次性分别对两个电池同时进行测短路分选，自动化程度高，大幅度提高了生产效率。
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本发明公布了一种扣式聚合物锂离子电池及制造方法，本发明包括卷绕电极，至少两个外壳，金属导体，通过将金属导体与所述卷绕电极的正负极连接，形成正极耳和负极耳，然后将卷绕电极装入其中一个外壳中，所述金属导体刚好可以延伸至外壳的外部，然后盖上其余的外壳，通过热封对所有外壳进行密封。相对于现有技术而言，卷绕电极所能储存的电量更大，且制造更为方便，省去了将电极焊接至外壳内侧的工序。
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本发明提供一种磷酸铁钒锂电池，包括绝缘板一、导电筒一、绝缘板二、绝缘板三、导电筒二、绝缘板四、受力板、金属筒以及回力弹簧，所述导电筒一套装在负极柱环形侧面上，所述导电筒二套装在正极柱环形侧面上，所述导电筒一环形侧面上对称装配有绝缘板一和绝缘板二，所述导电筒二环形侧面上对称装配在绝缘板三和绝缘板四，该设计实现了本发明电路连接的快速拆装，所述金属筒安装在导电筒一环形侧面上，所述受力板装配在金属筒内部，所述回力弹簧右端固定在金属筒内部右端面，所述回力弹簧左端连接受力板，该设计提高了本发明电路连接的可靠性，本发明维修方便，防滑脱，稳定性好，可靠性高。
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本发明提供一种锂离子电池涂布机，包括底板、浆料处理组件、支撑体、张紧组件以及输送辊，浆料处理组件安装在底板上端面，支撑体设置在浆料处理组件后侧，支撑体固定在底板上端面，张紧组件设置在输送辊上侧，且张紧组件安装在支撑体前端面，浆料处理组件包括浆料输送管、真空箱、推板一、液压缸一、真空泵、抽气管、连接管、液压缸二、推板二、密封箱、对接管一、对接管二以及弧形上料框，张紧组件包括导向辊、限位环一、张紧辊、限位环二、滑块、弹簧、固定杆、电动升降杆、移动台以及移动槽，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了浆料中气体的去除功能，还实现了张紧调节以及导向的功能，结构简单。 1
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本发明公开了一种锂离子叠片机用极片料槽装置及其控制方法，该装置包括有导轨，所述导轨上滑动连接有用于放置电池极片的第一料槽体和第二料槽体，所述第一料槽体与第二料槽体之间设有连杆，所述导轨的一端设有对所述第一料槽体进行限位的第一限位块和另一端设有对所述第二料槽体进行限位的第二限位块，当所述第一料槽体顶压所述第一限位块时，所述第一料槽体离所述第二限位块的距离L1是所述第二料槽体离所述第二限位块的距离L2的两倍，所述装置还包括有用于驱动第一料槽体和第二料槽体在所述导轨上滑动的驱动机构。本案采用两个连动的料槽以放置电池极片，使得向一料槽补充电池极片时不会影响叠片机从另一料槽获取电池极片。
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本发明涉及一种锂离子二次电池化成预充充电方法，包括下列步骤：（1）电池在预充柜上预充，设定0.1-0.4C±2mA的恒流预充电流对电池进行充电，预充时间设置为0.5小时至2小时；（2）电池下柜，充电完成后在30分钟内下柜；（3）测电压筛选，预充后电压标准在3.500V-3.900V，测定后符合预充后电压标准的为合格，不符合的为不良电池筛选出来。本发明比传统的预充时间明显缩短，提高了生产效率，电池具有较高的稳定性、较高的容量。
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本发明涉及一种锂离子二次电池电芯快速烘烤的方法，包括下列步骤：（1）抽真空：抽真空时间设定为3min，要求真空度≤-0.097Mpa；（2）充氮气：时间设定为5min，充入50-55KPa的氮气；（3）加热升温：加热时间设定为：35min至40min；（4）再次抽真空：真空度≤-0.097MPa；（5）鼓风加热：该鼓风加热为针对氮气的鼓风加热；（6）反复上述步骤（4）、（5）循环3-4次；（7）抽真空冷却。本发明提供种锂离子二次电池电芯快速烘烤的方法，该方法此生产安全、过程容易控制、便于操作、大幅度降低了制程时间、节约了能耗。
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本实用新型公开了一种锂电池输出缓冲电路，包括依次串联于BMS正极和负极之间的电阻电路和负载电路，负载电路包括并联连接的电容电路和负载Rx；缓冲电路还包括继电器JQ1，继电器JQ1包括触点开关K1和线圈L,触点开关K1两端连接第一引脚1和第二引脚2，线圈L两端连接第三引脚3和第四引脚4，第一引脚1与BMS正极连接，第二引脚2与负载电路的输入端连接；缓冲电路还包括第一二极管D1和第二二极管D2，第一二极管D1两端连接第三引脚3和第四引脚4，第二二极管D2的负极与BMS正极连接，第二二极管D2的正极与第三引脚3连接，第四引脚4与BMS负极连接。本实用新型实现了在充电初期为负载人为增加阻抗，避免负载低阻抗导致的锂电保护的情况发生。
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本实用新型公开了锂离子电池封装机夹具，包括：机架；下模壳板，固定安装在机架上；上模壳板，可转动地安装在机架上，上模壳板与下模壳板配合可对呈平面状的膜壳进行对折；折舌压板，可滑动地安装在机架上，折舌压板可移动至与下模壳板上端面重合。一种自动封装机，包括封装机主体，所述封装机主体上设置有所述锂离子电池封装机夹具。上述实施方式通过设置折舌压板对放置在下模壳板上的膜壳进行压紧，此时上模壳板转动即可实现对膜壳的翻折，由于折舌压板的存在，膜壳的翻折更为精准可靠，工作稳定，整个过程无需工作人员控制，提高工作效率，成品质量可控。
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本实用新型涉及一种改善方形锂离子电池变形的卷芯结构，包括：卷芯，卷芯由正极片、负极片和隔离膜组成，正极片上设有正极耳，负极片上设有负极耳，正负极片之间用隔离膜隔开，正极片、负极片和隔离膜卷绕后构成卷芯，所述的负极耳设置在卷芯的第一折的负极片头部的边缘位置，所述的正极耳设在卷芯的第一折正极片前端空箔的位置处，正极耳和负极耳都处于卷芯厚度方向的中部位置。本实用新型的正、负极极耳均处在卷芯的中间厚度位置，因此，在电池充电极片膨胀后，明显改善了因受极耳的压迫受力不均造成的卷芯变形情况，从而有效地降低了方形锂离子电池的鼓胀变形不良率。
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本发明涉及一种锂离子电池盖板装配的检测装置及检测方法，该检测装置包括电池滑动部分和检测部分，所述的电池滑动部分由导轨、电池板、电池固定挡板、电池活动挡板和底板组成；所述的检测部分设在电池板滑动的路径中，检测部分包括：检测挡板、两个调整轴。一种锂离子电池盖板装配的检测方法，包括下列步骤：（1）准备；（2）盖板错位检测。本发明采用通过的方式方便地检测处不合格的产品，操作简单，检测效率高，有效保证了盖板与壳体的错位在工艺要求范围，避免负极耳弯折导致电池厚度超标的电池混入合格产品中，有效保证了产品的质量。
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本实用新型公开了一种新型的锂电池四线法夹具，其包括：塑料组件、电池夹持组件及塑料螺母，所述的塑料组件，中间位置设置有安装槽；所述的电池夹持组件装配在所述的塑料组件的安装槽中，下方通过塑料螺母固定；所述的电池夹持组件，包括两电池夹持金属片、电池夹持金属片绝缘片及弹性组件，所述的电池夹持金属片绝缘片设于两电池夹持金属片中间，所述的两电池夹持金属片在所述的弹性组件作用下进行上下移动。本新型对电池将测试针改为金属片，大幅度延长锂电池四线法夹具的寿命，提高检测的可靠性，且安装简单，成本降低，生产效率提高，杜绝了生产时的人为错误。
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本实用新型涉及一种带有新型盖板的锂离子电池，包括壳体、电芯和盖板，其特征在于：所述的盖板上沿厚度在0.5‑0.8mm之间，下台高度在0.3‑0.5mm之间。使用新型盖板的方形锂离子电池体积能量密度能同比提高1%，产品竞争力提高。
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本实用新型是一种动力锂电池组保护板。包括有充放电负极接口、放电控制管、充电控制管、电池组负极接口、放电温度开关、充电正极输入口、充电温度开关、电池组正极接口、电池组信号接口、充电器、电池组、负载、保护板，其中保护板上设有充放电负极接口、电池组负极接口、充电正极输入口、电池组正极接口、电池组信号接口，放电控制管、充电控制管、放电温度开关、充电温度开关也装设在保护板上。本实用新型既方便组装，实现组装过程的生产效率的提升，又能保证电池安全。本实用新型是一种设计合理，方便实用的动力锂电池组保护板。
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本实用新型提供一种锂电池生产用涂布装置，一种锂电池生产用涂布装置，包括支撑体、导向辊、浆料上料组件、涂布辊一、涂布辊二以及后处理组件，导向辊安装在支撑体前端面，浆料上料组件设置在导向辊上侧，且浆料上料组件安装在支撑体前端面，浆料上料组件包括气囊、弹簧一、载板、警示灯、透明观察口、螺杆以及螺纹孔，涂布辊一安装在浆料上料组件上端面，涂布辊二设置在涂布辊一右侧，后处理组件设置在涂布辊一以及涂布辊二上侧，后处理组件包括烘干箱、多孔板、转轴以及冷压辊，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：提高了涂布辊一以及涂布辊二与浆料接触的稳定性，涂布效果佳，且达到了一次性进行双面涂布的目的，生产效率高。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池组防护结构，包括盒体和放置在盒体内的放置箱，所述放置箱的下端与盒体的内底壁之间均匀设置有多个减震机构，所述放置箱的下端焊接有固定块，所述固定块上固定安装有固定杆，所述固定杆上对称套设有两个活动杆，所述盒体上对称开设有两个滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑块，每个所述滑块上均固定安装有连杆，每个所述连杆的上端均贯穿盒体的侧壁并固定安装在对应活动杆上。本实用新型通过设置支座和活动杆，可以在不增加额外的驱动装置的情况下，在此装置受到震动时，保证两个限位块移动同样的距离，使磷酸铁锂电池组被两限位块固定在放置箱内，使其安装更稳定。
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本实用新型公开的是一种便于拆装散热风扇的集成式锂电叉车充电机，涉及锂电叉车充电机技术领域，包括壳体，所述壳体内从上至下依次收容有控制组件、功率器件一、功率器件二，所述壳体的外侧壁可拆卸地设有风扇组件，所述壳体的顶部安装有拉手，所述拉手包括长条型的橡胶带以及将所述橡胶带的两端分别固定于所述壳体顶部的两个固定端，在壳体的外侧壁可拆卸地设有风扇组件，给安装人员拆装过程带来了极大地便利，有利于后期的检测维修，同时散热效果更好，再在壳体的顶部安装有拉手，所述拉手包括长条型的橡胶带以及将所述橡胶带的两端分别固定于所述壳体顶部的两个固定端，利用壳体顶部的拉手实现便携式的搬抬。
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本实用新型涉及一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，包括：机架、定位板部件、电芯夹具、电池盖帽定位柱、电芯盖进退组件，所述的机架，由支撑板、机架底座组成，所述的定位板部件，由定位板、定位板框架、定位磁铁组成，所述的电芯夹具由电芯槽板和电芯定位板组成，所述的电池盖帽定位柱设在电芯定位板的上方并且前后向水平设置，所述的电芯盖进退组件，由扳把、进退连杆和扳把弹簧组成，所述的电芯盖进退组件，由扳把、进退连杆和扳把弹簧组成。本实用新型提供了一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，使用方便，由于造价低，多台使用仍然能产生很高的生产效率；结构简单，使用性能稳定，不容易产生故障。
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本发明提供一种可控列尾锂电池，包括框体、密封门板、拉线孔、弯管、湿度调节组件以及温度调节组件，密封门板装配在框体前端面，拉线孔开设在密封门板前端面，弯管连接在框体上端面，温度调节组件连接在弯管右端面，温度调节组件安装在湿度调节组件右端面，湿度调节组件包括方形管一、开口、连接杆一、弹簧一、方形框、网状板、压块一、连接杆二、弹簧二、压块二、雾化喷头以及安装盒，温度调节组件包括盲孔、弹簧三、引风机、方形管二、固定轴、套筒以及叶片，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了锂电池工作环境湿度的调节，还达到了利用列车行驶过程中的高速气流进行散热以及保温的目的。
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