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本发明公开了一种锂电池双工位超声波点焊机，包括有机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有负极焊接主体和正极焊接主体，所述负极焊接主体设有可向下运动用于焊接电芯和正极极耳的超声波负极焊头以及设置于超声波负极焊头下的负极焊下声极，所述正极焊接主体设有可向下运动用于焊接电芯和负极极耳的超声波正极焊头以及设置于超声波正极焊头下的正极焊下声极，正极极耳焊接和负极极耳焊接可以一个人在一个设备的两个工位前完成，无需传送物料，同时也能减少人员，节省人工成本，提高生产效率，简化操作。
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本发明公开了一种锂电池电芯的检测设备，其结构包括检测面板、散热孔、检测箱、上检测台、信号指示灯、序号标、第一检测针、伸缩夹紧检测装置、第二检测针、连接端口、下检测台、矩形槽，检测面板为矩形焊接于检测箱前端并形成一体化结构，散热孔嵌设于检测箱左右两端，检测箱为矩形箱体设于检测面板背面并与外部通过电连接，上检测台装设于检测面板前端上部与下检测台相互平行，信号指示灯装设于上检测台上与检测箱通过电连接，序号标设于信号指示灯右侧与上检测台固定连接，第一检测针装设于上检测台底部和第二检测针上部。本实用的有益效果：可通过不同检测座对不同型号电池进行检测，功能不单一，方便实用。
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本发明提供一种锂电池浆料生产装置，包括支座、盛料桶、分散组件以及搅拌组件，盛料桶安装在支座上端面，分散组件安装在盛料桶内部，分散组件包括分散腔、多孔板、分散叶片、连接轴、电动升降杆、放置盒、连接口、通槽、封口板、气压升降杆、支架、挤压板、液压缸以及投料口，搅拌组件设置在分散组件下侧，且搅拌组件安装在盛料桶内部，搅拌组件包括水箱、输水管、搅拌腔、载杆、刮板、搅拌叶片、毛刷、出料口以及传动轴，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：达到了在分散过程中对分散不充分的浆料进行分离，并对其进行压迫分散，提高了搅拌时的均匀度，还实现了搅拌腔清洁的目的，减轻了劳动强度。
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本实用新型涉及路灯技术领域，提供一种灯具支臂多点接触的带锂电池太阳能路灯。为了解决现有灯具支臂为单点或双点连接，存在易脱落的隐患的缺陷，采用的技术方案是：包括钢材地脚架、灯杆、太阳能板组件、灯具支臂、LED光源、蓄电池箱，灯杆底端焊接有法兰盘，法兰盘通过地脚螺栓设在钢材地脚架顶部，灯具支臂包含3个圆弧杆、3个支撑板、1个直杆和1块连接板。采用以上技术方案，连接板与灯杆采用面接触的连接方式，直杆与圆弧杆二与连接板采用平面‑平面的连接方式，直杆、圆弧杆二和圆弧杆三之间采用两两连接的固定方式，另外支撑板也进一步起着固定的作用，以上方案使得灯具支臂与灯杆之间的连接更牢固，共同降低了灯具支臂脱落的风险。
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本实用新型公开了一种储能动力锂电池的顶盖板组件，它包括基板和下绝缘片；所述基板设有若干个沉孔，基板上端面安装有上绝缘片，上绝缘片卡接有极柱；所述下绝缘片设有若干个凹位，所述凹位的位置与沉孔位置相对应；所述沉孔安装有密封圈，密封圈位于基板与下绝缘片之间；所述密封圈具有凸部，所述密封圈放置于所述凹位，凸部穿过沉孔突出于基板的端面。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理，美观大方；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
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本实用新型涉及一种改进电芯缠绕结构的锂离子电池，包括电芯、壳体，电芯由正极片和负极片组成，所述的电芯的正极片的收尾端设在电芯一侧的弧形侧面上。本实用新型由于电芯的正极片的收尾端设在电芯一侧的弧形侧面上通过合理利用宽度余量设计，避免正极收尾破损，降低内部短路的概率。
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本实用新型涉及一种锂离子电池终止胶的包覆结构，包括顶胶纸和底胶纸、第一C形终止胶纸、第二C形终止胶纸、A面上终止胶纸、A面下终止胶纸、B面上终止胶纸、B面下终止胶纸、中部终止胶纸，所述的第一C形终止胶纸和第二C形终止胶纸包覆在电芯A面和B面的左右两侧；所述的B面上终止胶纸包覆在电芯的B面的上方，并设在顶胶的外侧，B面下终止胶纸包覆在电芯的B面的下方，并设在底胶的外侧,B面的中部露出电芯面，电芯极片中部的终止部位贴有竖向的中部终止胶纸。本实用新型避免了因检测和使用中电芯循环膨胀电芯顶部的负极片与壳壁接触隐患，可有效提高电解液利用率。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂离子电池的卷芯支撑物,其特征在于:支撑物为圆柱形螺旋线弹簧或螺旋线组成的螺旋线管,其圆柱形螺旋线弹簧或螺旋线组成的螺旋线管设置在极片形成的卷芯孔中。本实用新型的电池由于支撑物为圆柱形螺旋线弹簧或螺旋线组成的螺旋线管,每圈螺旋线间本身就形成间隙或缝隙,更便于电解液从卷芯的轴心孔中向卷心内部渗透,或支撑物外部与卷芯的渗透,致使电芯陈化更充分,电池预充效果更佳。圆柱形螺旋线弹簧或螺旋线组成的螺旋线管,因为有圆筒形状的存在,在中心起支撑的作用,使正负极片与隔膜接触更紧密,有利于提高电池电解液的循环和电池的安全性。
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本发明涉及一种锂离子电池生产中NMP溶剂的回收方法，包括下列加工步骤：（1）用喷淋吸收塔吸收NMP混合气体，制含有高浓度NMP混合液：将NMP混合气体抽出输送到喷淋塔，将NMP粗品液输送到粗品罐中；（2）将NMP粗品液真空精馏加热，使水NMP分离，回收的成品经由管道引入配料车间投用于生产，以此往复使NMP反复使用反复回收。经过加热将水和NMP依次以气态形式分离，经冷凝收集进行提纯从而达到成品回收目的。
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本发明涉及一种锂离子电池的测漏方法，包括下列步骤：（1）取待测漏电池放于测漏模具内；（2）电池传动至测漏针筒正下方，然后下行将电池注液孔与测漏针筒密封起来；（3）气压源启动，在一定气压、一定时间条件下向电池内部注入干燥气体；（4）电磁阀关闭，同时计算机系统采集电池内部气压数据P1；（5）保压一定时间，计算机系统通过传感器再次采集电池内部气压数据P2；（6）计算机通过气压变化数值?P=(P1-P2)大小判定电池是否漏气；（7）测漏针筒上行复位。本发明采用正压侧漏可以更快、更有效地挑出焊接不良的漏气电池，避免了负压侧漏的弊端，尤其可以避免漏气非常缓慢的不良品产生。
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本发明提供一种锂电池生产用卷绕辅助装置，包括支撑一、极片输送组件、卷绕设备、支撑二以及电池壳输送组件，极片输送组件安装在支撑一内部，极片输送组件包括纵向传送带、安装筒、悬座以及转轴，卷绕设备设置在极片输送组件右侧，且卷绕设备安装在支撑二内部，电池壳输送组件设置在卷绕设备右侧，且电池壳输送组件安装在支撑二内部，电池壳输送组件包括旋转筒、连接筒、弹簧二、移动杆、推动辊、横向传送带、指示灯以及警示灯，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了极片自动入料功能，提高了极片移动过程中的稳定性，且能够在电池壳输送过程中对电池壳进行筛选，提高了电池壳的生产合格率。
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本实用新型公开一种新型便捷式聚合物锂电池包及其控制电路，包括有电路转换板、电路保护板以及至少三块聚合物电池，所述聚合物电池与所述电路转换板电性连接，所述电路转换板与所述电路保护板电性连接，在所述电路保护板上具有正极端、负极端以及接地端，本实用新型与现有技术相比，实现体积小，容量大充电保护等功能，保障续航不足的便利，适用于日常家庭及户外使用，让用户携带产品使用更加便利，结构简单，操作方便，成本低，性价比高。
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本实用新型公开了一种下凸式电池盖板以及扣式柱状锂离子电池,包括盖板本体、极柱、压片以及密封胶体，盖板本体的内侧面上设置有凸起并且盖板本体的外侧面上在与凸起相对的位置处设置有凹槽，凹槽处设置有贯穿盖板本体的内、外侧面的通孔，极柱穿设在通孔中，压片设置在盖板本体的内侧面，并且压片与极柱连接以限制极柱从通孔处脱出，极柱和/或压片通过密封胶体与盖板本体绝缘连接；本设计通过一侧面形成凸起来在另一侧面上形成凹槽，从而可以使得盖板本体的厚度大大减少，节省材料成本，并且解放了电池容腔的内部空间，有效提升电池容量。
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本实用新型提供一种多功能锂电池卷绕机，包括处理箱、防尘机构以及引风机构，所述处理箱安装在立板前端面下部位置，所述防尘机构设置在处理箱内中部位置，所述防尘机构包括伞齿轮一、伞齿轮二、连接轴、伞齿轮三、伞齿轮四、传动轴一、转辊一、T型槽一、T型滑块一、橡胶套、T型槽二、T型滑块二、羊毛布套筒、铜板以及转辊二，所述引风机构设置在处理箱内上部位置，所述引风机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、扇叶、转轴、锥齿轮三、传动杆以及锥齿轮四，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了扇叶的快速清洁，便于作业人员操作，还实现了空气导入功能，提高了粉尘吸附范围。
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一种锂电池热压装置，所述上料装置将为加工的工件放置第一转向装置上，所述第一工件传送装置将第一转向装置上未加工的工件放入入料端，所述第二工件传送装置将加工完的工件从出料端取出并放置第二转向装置，所述下料装置将加工完的工件从第二转向装置转移到下个工位。通过上料装置、第一转向装置、热压机构、第二转向装置和下料装置自动化加工，第一工件传送装置自动将工件放入到热压机构内，一次性加工5个工件，然后通过第二工件传送装置取出，完成加工，移位及放料过程全靠自动化完成，减少过程中产生叠片错位现象，提高产品的良品率。
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本发明公开了一种锂电池双重保护电路，在第二控制芯片电路的放电控制端与第二MOS管电路的栅极端之间连接有用于保护第二控制芯片电路的隔离电路，第二控制芯片电路的放电控制端连接有控制信号采样电路、降压电路，控制信号采样电路连接有用于控制第二MOS管电路快速通断的驱动控制电路，降压电路连接有电源储能供电电路，第二MOS管电路的栅极端与源极端之间连接有MOS能量泄放电路，第四MOS管电路的栅极端与源极端之间连接有用于保护第四MOS管电路的稳压控制电路，采用双IC+双MOS方案，实现双重保护功能，即使一级电路发生失效也有第二重电路实现对电芯的保护，提高电池组系统的安全性、可靠性。
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本发明涉及一种锂电池四工位自动定位测短路装置，包括：四工位电池夹具、四工位电池入位推板和四工位测短路组件，四工位电池夹具，包括：四块左夹板、左夹板连接板、左夹板导轨、左夹板气缸、四块右夹板、右夹板连接板、右夹板导轨和右夹板气缸，四工位电池入位推板，设在四工位电池夹具的前侧，包括：四块水平设置电池推板、推板连接板、推板气缸和头部定位块，四工位测短路组件，包括：四套手指气缸、手指气缸连接板、手指气缸滑动导轨和手指气缸推动板气缸。本发明采用自动测短路装置，可节省人力8‑10人。采用自动测短路装置测量精准，导入后无短路不良流出。测量后的电芯极耳平整，保证了后工序点焊、超焊的极耳一致性。
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本实用新型公开了一种电池盖板以及扣式柱状锂离子电池,包括盖板本体、极柱、限位件以及密封胶体，盖板本体设置有贯穿盖板本体的内、外侧面的通孔；极柱穿设在通孔处；限位件分别与极柱的外侧壁与通孔的内侧壁相抵接；极柱通过密封胶体与盖板本体绝缘连接；本设计工艺简单，生产效率高。
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本实用新型提供一种锂电池生产用切割装置，包括底座、切边组件、切条滚筒以及横切组件，切边组件安装在底座上端面，切边组件包括滑槽、电动升降杆一、滑块、移动台、凹槽一、切边刀、固定环、输送滚筒以及凹槽二，切条滚筒设置在切边组件左侧，切条滚筒通过支座安装在底座上端面，横切组件安装在设置在切条滚筒左侧，横切组件安装在底座上端面，横切组件包括张紧滚筒、输送辊一、输送辊二、倾斜面、切割滚筒、切刀、输送辊二、腔体以及输送带，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了极片的切边功能，提高了极片分条的均匀性，适应性强，还实现了极片的横向切割，且切割后便于输送，能够实现极片不同长度的切割，使用范围广。
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本实用新型涉及一种锂离子电池软包卷芯检验治具，包括固定底板、电芯固定限位板、电芯活动限位板、负极耳定位槽、正极耳定位槽、电芯标准块，所述的固定底板的上方设有横向排列的极耳定位孔，负极耳定位槽与极耳定位孔插接，固定底板的左侧设有固定限位板定位孔，电芯固定限位板与固定电芯限位板定位孔插接，固定底板的右侧设有横向排列的活动限位板定位孔，电芯活动限位板下面设有与活动限位板定位孔位置对应的活动限位板插接柱，并与活动限位板定位孔插接。本实用新型可以大大节省公司电池生产的上量或增加新型号时要新增电芯检验治具的制做成本，以及因数量减少也相应的节省治具摆放空间，精化工装治具的管理。
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本实用新型公开了一种锂电池极片脱粉分选回收线，包括粉碎组件以及筛分组件，所述粉碎组件用于将物料进行撕碎、破碎，所述筛分组件用于对撕碎料、破碎料进行分类筛选。本实用新型通过粉碎组件、筛分组件对物料进行回收再处理利用，有利于提高回收材料的再生效率，资源利用率高，十分实用。
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本实用新型涉及一种锂离子电池可视化调节高度的读码装置，包括相机调节组件、光源调节组件和机架，所述的相机调节组件由升降架、工业相机、步进电机、导轨和丝杠组成，调节块的一侧设有蝶形调节螺钉，当拧松调节螺钉可调节工业相机左右的位置；所述的光源调节组件，包括：两个竖向固定杆、两条前后向固定杆、一个左右向固定杆、两个螺钉连接座和光源，光源与固定杆固定连接，调节连接螺钉，光源做升降调节和前后向调节。本实用新型通过观察显示器图像清晰度，采用步进电机带动丝杆调节焦距，其操作方便、快捷、可靠性高；使用此装置后，换型调试时间由以前的30分钟降至10分钟；使用此装置，读码不良误判率由1%降至0.05%。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板软连接多工位焊接夹具，它包括工作台、安装在工作台端面的加工座和气缸；所述加工座与气缸邻近设置，气缸装配有加工夹板，所述加工夹板的首端固接在所述气缸，加工夹板由气缸驱动作上下运动；加工夹板的末端延伸至加工座，使加工夹板的末端与加工座处于同一轴线上；加工夹板的末端设有加工位，所述加工位相对于加工夹板的端面向内凹进；加工座的顶端设有加工凸部，所述加工凸部与加工位配合连接。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
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本实用新型涉及一种带有防爆线的锂离子电池，包括：壳体、电芯，壳体的其中一面的角处设有防爆线，所述的壳体的正面和反面壳体角内侧的每个大面上至少有一处设有弧形防爆线。由于在壳体的正面和反面角内侧都设有弧形防爆线，大幅度降低了防爆线的不良率，提高成品电芯的安全性能，降低电池爆炸对使用者的人身伤害；弧形防爆线即使爆裂也只产生一小块向外凸起的弧形壳片，不产生棱角，因此即使泄压裂开也不会伤人；弧形防爆线由于工艺原因使划痕有最薄点，即弧线的两边厚，至中间逐渐薄，并且一致性更好，便于划痕的深浅控制，使防爆参数更加准确；在同等区域方位内，防爆线占用的空间小，长度长，防爆开裂更长，泄气压强更小。
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本实用新型涉及一种锂离子电池盖板装配的检测装置，包括电池滑动部分和检测部分，所述的电池滑动部分由导轨、电池板、电池固定挡板、电池活动挡板和底板组成，所述的底板上设有导轨，导轨上设有电池板并且电池板能沿导轨滑动，电池板的其中一侧设有电池固定挡板，电池板的另一端设有活动挡板；所述的检测部分设在电池板滑动的路径中，检测部分包括：检测挡板、两个调整轴，所述的调整轴分别设在导轨的两侧，并与底板垂直，检测挡板的两侧边设有轴孔，轴孔连接调整轴并能上下调整检测挡板的高度。本实用新型的由于设有能调整高低的检测挡板，将检测挡板调整到合格产品的高度，就能采用通过的方式方便地检测处不合格的产品，操作简单，检测效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池极片凹版机自动套印系统，包括有机架，所述机架上设置有套印版辊，所述套印版辊连接有驱动其转动的驱动装置；所述机架上设置有水平滑轨，所述驱动装置安装在所述水平滑轨上并可沿水平滑轨滑动，所述套印版辊连接有纠偏装置以驱动其横向移动；所述版辊上方设置导轨，所述导轨上连接有横向套色光电眼镜头以及纵向套色光电眼镜头，所述横向套色光电眼镜头连接有电眼驱动伺服电机以驱动其往复移动，所述横向套色光电眼镜头输出信号控制纠偏装置动作，所述纵向套色光电眼镜头输出信号控制驱动装置动作。
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本发明涉及一种锂离子电池软包冲壳模具，包括：上模板、下模板，上模板上设有模具冲头、冲头底座、模具弹簧、限高螺丝和销钉，上模板与下模板之间设有定位导向模，导向模上设有两个与下模板模腔尺寸相同的导向孔，所述的模具冲头的上端面设有导向块，导向块通过冲头底座与上模板固定连接；所述的导向块的四个侧边分别设有竖向的排气槽；所述的模具冲头的前侧和后侧的上模板上分别设置两行规格相同的模具弹簧，相邻的模具弹簧的间距小于弹簧的直径。本发明由于设有定位导向模，可以使铝塑膜成型时拉伸更加均匀，提升铝塑膜成品质量，并且可以大幅度节省换型时的调试时间，减少了调试设备时所需报废的铝塑膜原料，从而节省成本。
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本发明提供一种新能源汽车用磷酸铁钒锂电池，包括导向条一、滑槽一、滑条一、滑条二、滑槽二、导向条二、金属板一、弹簧二、圆形罩一、圆形罩二、金属板二以及弹簧三，所述滑槽一开设在导向条一右端面，所述滑条一上端装配在滑槽一内，所述滑槽二开设在导向条二左端面，所述滑条二上端装配在滑槽二内，该设计增加了本实用新对接导向功能，所述金属板一装配在圆形罩一内，所述弹簧二上端固定在圆形罩一内部上端面，所述金属板二装配在圆形罩二内，所述弹簧三上端固定在圆形罩二内部上端面，该设计实现了本发明连接缓冲目的，本发明使用寿命长，功能多样，稳定性好，可靠性高。
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本发明提供一种安全性高的硅酸锰锂电池，包括阻燃壳体、真空腔一、盲孔、电动升降杆、阻燃盖板、真空腔二、固定筒、通孔、散热风机、环扣以及伸缩套，真空腔一开设在阻燃壳体内部，盲孔开设在阻燃壳体右端面，电动升降杆左端固定在盲孔内部，电动升降杆右端固定在阻燃盖板左端面，真空腔二开设在阻燃盖板内部，该设计实现了本发明隔热阻燃的目的，固定筒前端穿过阻燃壳体，并延伸至阻燃壳体前侧，通孔开设在固定筒环形侧面上端，散热风机安装在通孔内部，伸缩套后端固定在固定筒前端面，伸缩套后端与环扣相连接，该设计对本发明中的充电接线有保护作用，本发明结构简单，安全性好，使用寿命长，可靠性高。
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