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本实用新型提出了一种定时内置锂电池LED紫外线固化灯，包括外壳，所述外壳两端设有灯头及操作面板，所述外壳外壁设有手柄，所述外壳内设有锂电池，所述灯头内设有LED灯珠，所述操作面板上设有时间控制装置，所述手柄上设有用于触发时间控制装置的触发开关；所述LED灯珠前方设有透光护罩，所述灯头端面外缘处设有橡胶磁铁缓冲柱；还包括自净板，所述自净板外缘设有用于与橡胶磁铁缓冲柱相吸固定的定位套，所述自净板朝向透光护罩的一面涂有二氧化钛光催化涂层；所述时间控制装置还连接有在LED灯珠点亮时发声的蜂鸣器。本实用新型可准确调节固化时间，放置稳固具有跌落缓冲效果，并能对透光护罩进行自净，体积小、重量轻，移动方便。
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本申请涉及一种锂电池存放箱，其包括有主箱体，所述主箱体内形成有容纳腔，所述容纳腔的底部内侧壁上设置有导轨，所述导轨上滑动设置有推车架；所述容纳腔的底部转动设置有限位架，所述限位架靠近容纳腔的开口且限位架的转动轴呈水平设置；所述容纳腔的底部侧壁上设置有位于导轨一侧的固定座，所述限位架的转动轴位于固定座与导轨之间；所述固定座上转动设置有调节板，所述推车架上设置有位于调节板一侧的锁扣板，所述锁扣板上设置有供调节板旋入的限位槽；本申请具有提高锂电池存放稳定性的效果。
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本发明公开了一种锂硫电池中亚硫酸盐/碳管载硫复合正极材料的制备方法，其制备方法为：将碳管与硫单质混合研磨，加入CS2充分搅拌之后烘干制得碳管载硫复合材料；通过复分解反应制得亚硫酸盐与碳管的复合材料；将碳管载硫复合材料、碳管亚硫酸盐复合材料、聚偏氟乙烯混合，然后加入N‑甲基吡咯烷酮搅拌并超声分散均匀，得到浆料，将所得浆料涂覆在集流体铝箔上，然后将铝箔烘干，即得亚硫酸盐与碳管载硫复合正极材料；本发明提供的制备方法具有原料易得、操作简单、条件温和、成本低廉、等优点，整个反应对制备设备要求低，利与工业化生产；制得的亚硫酸盐与碳管载硫复合正极材料用于锂硫电池中，加快液态多硫离子的转化，有效抑制穿梭效应。
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本发明公开了一种白光LED用氟硅酸锂钠红光材料及其制备方法。该该材料以Li0.5Na1.5SiF6为基质，以Mn4+作为激活剂，化学组成为Li0.5Na1.5SiF6 : Mn4+。制备时，按化学计量比准确称量固体硝酸锂、氟化钠、二氧化硅与氟锰酸钾，并将所有固体投入HF的水溶液中，在常温下搅拌后，抽滤，自然晾干，得到氟硅酸锂钠红光材料。产品最大激发波长位于467nm蓝光区域，能有效被GaN蓝光芯片激发，并发射出红色的四价锰特征发射峰，发射光谱位于600～650nm。该材料可补充白光LED中缺少的红分成份，以提高白光LED显色指数。产品不含稀土，原料廉价易得，无需高温烧结，适于工业生产。
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本发明公开了一种锂离子动力电池SOC和SOH联合估计方法，包括以下步骤：步骤1：获取锂电池充放电实验的电流、电压、温度和充放电容量变化数据，对电流、电压、温度和充放电容量变化数据进行预处理；步骤2：用预处理后的电压、电流和温度数据构建训练样本，并将这三个数据量作为SOH算法网络的输入，进而得到SOH算法网络的输出；步骤3、将步骤2中SOH算法网络的输出以及预处理后的电压、电流和温度数据作为SOC估算算法的输入，对SOC进行估计。本发明具有估计结果准确，精度高的优点。
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本发明提供了一种焊接锂离子极片与电芯的方法及结构，包括如下步骤：S1、取一片箔材备用；S2定义焊接后的上卷芯最内圈的第一个极耳与下卷芯最内圈的第一个极耳的长度差为X；S3、确定上层卷材两侧的第一基材留白区宽度、下层卷材两侧的第二基材留白区宽度；S4、在箔材上划分上层卷材和下层卷材，并进行涂布和切分；S5、将切分得到的上层卷材和下层卷材分别卷成上层卷芯和下层卷芯，之后经超声波焊接成超焊电芯。通过将上卷芯首极耳和下卷芯首极耳的长度设置为不同，再通过偏心焊接，实现上卷芯首极耳和下卷芯首极耳二者在转接片上的长度相等，焊接贴胶可以更好的覆盖全部极耳，降低焊接爆点率，提高了锂电池加工的便捷性以及良品率。
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本发明涉及一种滚筒散热锂电池组，本滚筒散热锂电池组包括有密闭的壳体、与用电器耦合的电触板、电池芯和呈滚筒型的电池架；在所述电池架的一个端面安装有电触环；各所述电池芯电性连接在所述电触环上后周向均布于电池架的筒周壁内；在所述电池架的内周壁上还固定有与各所述电池芯电性连接且位置——正对的压感片；所述电池架可在所述电触板的表面绕电池架自身的轴线自由转动，在转动过程中所述电触环和所述电触板保持电性接触；在所述壳体的两侧还连通有闭合的导流管，在所述导流管上安装有驱动泵；在所述导流管上还旁接有调节液体流量的调液管；该电池组能够有效对自身降温，延长使用寿命；同时能够保持电池组内部清洁。
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本实用新型公开了一种光伏锂电储能系列一体机，包括电池和逆变器，所述电池的前端一侧安装有输出端，所述电池的前端另一侧安装有接入端，所述电池置于壳体的内部，所述壳体的底端固接有底座，所述底座的底端四角均固接有橡胶垫，所述电池的外侧安装有固定机构，所述壳体的上方安装有转动机构。该光伏锂电储能系列一体机，电池置于凹板内，且电池与两侧的竖板接触时，两侧的竖板分别带动三个凸块向外侧移动，则凸块将对应的橡胶球顶在凹板内的凸块上压缩，反之通过橡胶球的弹性给竖板向内侧的力，两侧的竖板将电池夹持固定在凹板内，固定速度快，提高电池的组装效率，解决了该装置，采用螺栓固定，且固定速度慢，影响组装效率的问题。
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本发明提出一种极柱，包括极柱和极柱顶端的大平面，其特征在于，所述大平面中间设置有凸台。本发明还提出一种连接片，以及使用上述电极及电极连接片的锂离子电池。本发明提出的一种极柱、连接片及锂离子电池模组，通过改进极柱及电极连接片的结构，使电池连接片和电芯直接进行定位，省去工装或线束隔离板等中间辅助定位环节，使电池模组中电芯之间的连接更简单、方便、快捷。
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本发明提供了一种氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统，属于氟化锂加工技术领域。本包括监测传感器模块、控制器模块、云服务器模块、远程终端模块和报警模块；监测传感器模块监测的数据发送给控制器模块，由控制器模块根据预设的各传感器所对应的阈值对相应传感器的实际采集数据进行比对，当出现实际采集数据超出阈值时生成预警信号发送给报警模块和云服务器模块，进而传输给远程终端模块。本系统能够有效检测带式干燥机内各部件的运行情况，故障探测灵敏，易于排查故障源，有利于运维人员及时排除故障。
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一种锂电池铝盖板的制造方法,在平板状铝片上冲出若干排规则排列的通孔,再在铝片正面的各通孔处都冲压出略微沉陷的台阶面,清洗后将铝片放入注塑机中,在各通孔处一次注塑上绝缘片,取出铝片后将每一绝缘片的上面放入铆钉,下面则放上一片电极片,然后铆合,将铝片冲压落料后表面处理,每一通孔对应一个最终成品的铝盖板。本发明的各生产步骤都是以铝片为单位,也即若干排铝盖板同时操作制造,无需逐片装搭,生产效率成倍提高,成本可大幅度的降低,生产的产品性能可靠,绝缘片为一体式,注塑定位精度较好,材料利用充分,绝缘密封性好。
本发明公开了锂硫电池正极用石墨烯基氮掺杂多级孔碳纳米片/硫复合材料及其制备方法和应用,碳纳米片为石墨烯基氮掺杂多级孔碳纳米片，是通过以氧化石墨烯和纳米二氧化硅作为双模板，在氧化石墨烯上原位生长聚吡咯、经高温碳化、氢氧化钾活化造孔后而获得，其碳纳米片厚度为10-25nm，比表面积为800-1600m2g-1，孔径集中分布在0.8-6nm，结构为石墨烯作为碳纳米片中间层的类三明治型。丰富微孔、介孔和大比表面积碳纳米片可负载更多硫活性物质和有效地抑制多硫化物的溶解；超薄纳米片和微、介孔保证了电解液的扩散和离子的传输。这样的结构协同提高了该碳纳米片/硫复合材料应用于锂硫电池中的容量、循环稳定性、库仑效率以及倍率性能。
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本发明提供了锂电池用密封胶黏剂及其制备方法，其包括：聚苯乙烯、聚丁二烯、苯乙烯‑丁二烯共聚物、氢化萜烯树脂、溶剂、乙二醇、引发剂、聚乙烯吡咯烷酮、纤维素接枝壳聚糖和纳米碳酸钙；所述氢化萜烯树脂具有50℃以下的玻璃化转变温度，所述聚乙烯吡咯烷酮的K值为20‑40之间，所述纳米碳酸钙的粒径为20‑50nm；聚乙烯吡咯烷酮、纤维素接枝壳聚糖、纳米碳酸钙的质量比为1:2‑5:0.2‑0.5，所述溶剂与乙二醇的质量比为2：1。本发明的胶黏剂用于锂电池的制备，具有增强的耐电解液性能和粘结力，并且大幅提高生产效率，降低了生产成本。
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本发明公开了锂电池充放电管理系统，包括数据检测模块、数据接收模块、中央处理器、显示屏、识别模块、比对模块、数据库、数据计算模块、数据分析模块和警报单元，其中，所述数据检测模块用于检测锂电池的相关数据信息，所述数据信息包括剩余电量信息、总容量信息、放电流量信息、充电器信息、流失电量信息、充电流量信息和电压信息，所述数据检测模块将数据信息传输到数据接收模块，本发明通过识别模块和比对模块的设置，对电池充电器的型号进行监控控制，防止人们使用不同的充电器对电池充电，降低充电的速率，同时对电池和充电器带来一定的影响，造成经济和物质上的损失，节约资源的消耗。
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本实用新型涉及一种回转式锂电池垫片放置装置，包括四个托座、基座、套筒、轴承、底盘、三根电动推杆、回转台、固定筒、立柱、横梁、双滑块、导向杆和伸缩杆，所述的托座安装在基座底面，套筒一端通过轴承安装在基座上，套筒另一端和底盘相固定，电动推杆底端与底盘固连，电动推杆顶端与回转台相连接，固定筒均匀安装在回转台上，立柱穿过套筒，导向杆垂直安装在横梁底面前端处，双滑块一端绕套在立柱上，其另一端绕套在导向杆上，伸缩杆位于横梁与双滑块之间。本实用新型通过在回转台上布置多个固定筒，可实现无间断的进行放置垫片的作业，提高了锂电池垫片放置的效率；且放置垫片受力均匀，防止了人工拿放操作中易损坏垫片的问题。
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本实用新型提供一种锂电池用烘干装置，包括装置壳体，装置壳体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架。支撑架的底侧外表面均固定安装有底座，底座的底侧外表面面积均大于支撑架的底侧外表面面积，装置壳体的内部下端位置固定安装有高温室，高温室的内部交错固定安装有发热丝，高温室的左侧外表面中央位置固定安装有加热开关，加热开关通过与外界电源电性连接而控制发热丝的发热与停止，装置壳体的内部上端位置固定安装有烘干室，烘干室的前侧外表面右端位置转动安装有合页。本实用新型可以起到提高烘干室内的空气流动程度，使得锂电池内的水分容易排出到装置外，保证对锂电池的均匀烘干效果，提高对锂电池的烘干效率的作用。
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本实用新型涉及磷酸铁锂电池专用保护板，一种能够高压充电的磷酸铁锂电池，通过专用保护板来实现，这种保护板是通过软件系统来实现的，能有效对电池组的充、放电进行实时监控与保护，防止电池组过流等安全保护功能，确保电池组安全有效的运行。本实用新型结构为：太阳能电池板(1)，保护板(2)，磷酸铁锂电池(3)；太阳能电池板(1)后端连接保护板(2)，保护板(2)连接在磷酸铁锂电池(3)上。
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本实用新型涉及锂离子电池装备技术领域内的一种带液冷结构的锂离子电池箱，包括侧板、底板和端板；所述侧板包括前侧板和后侧板，所述端板包括左端板和右端板，所述前侧板和所述后侧板分别连接于所述底板的两侧，所述左端板和所述右端板分别连接于所述底板的两端；所述底板上布设有冷却水槽，所述左端板设置有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口分别与所述冷却水槽相连通。本实用新型结构紧凑，强度及密封性好，通过冷却水槽的结构布局可使得锂离子电池处于适宜的工作环境。
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本发明公开了锂离子电池三元前驱体及其制备方法、制备装置，三元前驱体的化学通式为NixCoyMnz(OH)2，其中，0.5≤x≤0.9，0.05≤y≤0.3，x+y+z＝1，其中，大颗粒三元前驱体的D50粒径为10.0~16.0μm，小颗粒三元前驱体的D50粒径为3.0~6.0μm，径距为0.2~0.8。通过分阶段EDCF调控晶体的成核和生长过程，可以获得特定要求的晶体粒径以及无开裂现象的致密颗粒，并且采用圆盘，斜叶和弧面相结合，弧形曲面能够有效降低局部区域的湍动能耗散率。从而制备的锂离子电池三元前驱体粒径分布集中，径距更窄，压实密度更高，外观均匀无开裂现象。
本发明提供一种纳米碳/硫/石墨烯/铽复合正极及其制备方法和应用其的高性能锂硫电池，包括负载于石墨烯导电衬底上的铽作为正极修饰层，CNTs‑S复合材料作为正极片；其制备方法为：先用熔融‑扩散法制备CNTs‑S复合材料，再将CNTs‑S复合材料与粘结剂、导电添加剂混合制备正极片，再将石墨烯‑铽复合材料分散在有机溶剂中并涂覆在正极片上烘干，得到石墨烯‑铽复合材料夹层，在正极片上层插入石墨烯‑铽复合材料夹层，得到纳米碳/硫/石墨烯/铽复合正极，使用该正极制备的高性能锂硫电池在0.2 C下的初始放电比容量高达1522 mAh g‑1，在1 C下能够稳定循环500圈，单圈容量衰减率为0.087%，显示出较好的循环稳定性。
本发明公开了一种锂硫电池用氮掺杂多孔碳孔道负载氮化钛负极材料，其中所述负极材料包含氮掺杂多孔碳和氮化钛，所述氮化钛用作多硫化物吸附材料，所述氮掺杂多孔碳作为载体，所述氮化钛负载在氮掺杂多孔碳的孔道中。本发明还公开了上述材料的制备方法。本发明公开的氮掺杂多孔碳具有大的孔径，可以将氮化钛负载在其孔道中，使得到的负极材料具有物理限域效应和化学吸附的结构，而该材料应用于锂硫电池，能使电池具有高的导电率和电容量以及高稳定性，在电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种圆柱形锂离子电池自动化转运夹具，包括夹取机构与辅助机构，所述夹取机构侧壁上安装有辅助机构，夹取机构包括安装筒、套筒、调节杆、齿条、安装板、调节气缸、连接环、导向轨、压紧板与缓冲弹簧，辅助机构包括驱动电机、伸缩安装架、螺杆、下压架、连接伸缩杆、升降调节板、调节电动推杆、承托板、复位弹簧、限位架、牵引气缸与牵引架。本发明可以解决目前圆柱形锂离子电池转运过程中存在的使用范围小、易出现电池掉落的情况、夹取不同步与工作成本高等难题，可以实现对圆柱形锂离子电池进行自动化夹取的功能，具有使用范围广、电池不易掉落、能够实现同步夹取与节约工作成本等优点。
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本实用新型公开了一种锂电池仓自动灭火装置，包括电池仓、电控装置和灭火装置，电池仓内设有电池箱，电池箱内容置有电池组，还包括降温装置，该降温装置包括冷却水循环箱和降温水囊，该降温水囊设置于电池仓的顶内壁和四周内壁上并抵于电池箱的外壁，降温水囊和冷却水循环箱之间设置有供降温水囊中水进出的输入管和输出管。本实用新型提供的锂电池仓自动灭火装置，较现有的电池仓而言，其结构简单，能耗更低，便于长久使用。
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本实用新型涉及锂电池技术领域内的一种锂电池极片水分含量测试用取样器，包括打孔机构和退料机构；打孔机构包括冲孔体，冲孔体为一端敞口的中空筒体，退料机构包括退料杆和退料片，退料片滑动连接于冲孔体的腔体内，退料杆的一端自冲孔体的底板穿过后与退料片连接；冲孔体用于穿透锂电池卷芯并使取样极片位于其内腔中，通过退料杆拉动退料片远离取样极片时形成负压吸附力，待取样器移动至检测位置后，推动退料杆带动退料片朝取样极片方向移动，将位于冲孔体内的取样极片推出。本实用新型不仅提高了取样效率，而且避免了取样极片与桌面或与操作人员手掌等接触而导致的水含量测试结果不准确的问题。
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本实用新型公开了一种动力锂电池电解液输送系统，该输送系统以高压惰性气体为动力源，其包含：惰性气体输送管道、电解液储存装置、电解液输送管道、电解液接收装置、称重装置，其中，所述的惰性气体输送管道与所述的电解液储存装置连通，电解液储存装置通过电解液输送管道与所述的电解液接收装置连通；所述电解液储存装置置于称重装置上，所述称重装置与监测所述的电解液储存装置重量的PLC动力自动控制系统连接。所述的PLC动力自动控制系统还与报警装置电连接。本实用新型的动力锂电池电解液输送系统既避免了电解液及酸性气体进入真空动力源装置，又便于生产过程及时监测桶内电解液余量，能够提前发出更换电解液储存装置的预警。
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本申请公开了一种便于排气的锂电池转运箱，包括箱体和门盖板，箱体的一端设置有两端均为开口的容纳通道，容纳通道的两端分别为放置口和排气口，门盖板用于启闭放置口，箱体的一端设置有覆盖排气口的后盖板，后盖板与箱体的端部之间形成有与排气口相连通的间隙。本申请当锂电池出现放气、冒烟时，产生的气体可从后盖板与箱体之间的间隙通向外部，相比于后盖板与箱体一体成型，提高箱体在装上门盖板和后盖板后的透气性，以实现减少箱体内部的气压，有效减少发生燃烧或爆炸的危险；同时，将后盖板和门盖板打开使放置口与排气口同时排气，起到加快排气的效果。
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本实用新型公开一种锂电池低电压保护电路，包括蓄电池BT、电容C1、电容C2、电容C3、金氧半场效晶体管V1、金氧半场效晶体管V2、二极管D1、二极管D2和控制IC；电容C1接蓄电池BT，控制IC引脚VDD接在C1与蓄电池BT之间；电容C2一端接蓄电池BT，另一端接控制IC引脚V-；电容C3一端接蓄电池BT，另一端接控制IC引脚Ct；金氧半场效晶体管V1同时接蓄电池BT、控制IC引脚Do和金氧半场效晶体管V2；金氧半场效晶体管V2接控制IC引脚Co；二极管D1与金氧半场效晶体管V1并联；二极管D2与金氧半场效晶体管V2并联；控制IC引脚VSS接蓄电池BT。本实用新型可以防止因过放电而对锂电池造成损害。
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本申请涉及转运箱的技术领域，公开了一种锂电池转运箱，其包括固定箱以及与固定箱转动连接的箱门，所述固定箱朝向箱门的一侧开设有固定槽，所述固定槽的下端面上设置有两个相互平行的固定块，两个所述固定块的上端面均设置有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有固定条，两个所述固定条上设置有操作架，所述操作架可沿固定槽方向滑动，所述操作架上放置锂电池，所述固定箱上设置有限制操作架运动的限位件；所述限位件包括设置于固定槽侧壁上的限位座和第二螺栓，所述限位座靠近/远离箱门的一侧转动连接有限位块，所述限位块朝向操作架的一侧开设有限位孔，所述第二螺栓穿过限位孔与操作架螺纹连接，本申请具有限制操作架移动的效果。
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本发明公开了一种制备无水氯化锂的新型搅拌式干燥机，包括上部的电动机(1)和其下部的减速机(2)、联轴器(3)、机架(4)和轴封(5)以及伸入釜内的搅拌轴(7)和安装在搅拌轴(7)下部的搅拌器(8)等。搅拌轴(7)与轮毂(81)配装处设有长键槽，与轮毂(81)一体用于安装桨叶的配装板(811)上的螺栓孔在径向延伸允许安装螺栓在径向有移动范围，主桨叶(82)的迎液面背侧与水平成锐角，副桨叶(83)所在平面与运动切面为非平行面，桨叶上加工有四边形通孔，不同桨叶上的四边形通孔位置在设备运转时的轨迹是错开不重合的。本发明解决了制备无水氯化锂的搅拌式干燥机的节能降耗、物料混合及粒度均匀、省时及连续运转等需求问题。
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