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本发明涉及土壤修复技术领域，具体涉及一种修复剂及其制备方法和应用。所述修复剂包括如下重量份的原料：生物质炭40‑60份、尾铁矿23‑37份和白云石15‑25份。通过采用生物质炭、尾铁矿和白云石作为原料并限定各原料的用量，通过沉淀、离子交换、络合等作用实现对镉的固化，通过沉淀、点位竞争、络合、氧化还原等作用实现对砷的固化。各原料之间相互配合，发挥协同作用，在用于修复重金属污染土壤时，可有效固定土壤中重金属，尤其是镉、砷，对镉、砷的固化效果均显著提高，有效解决了现有的固化法修复重金属污染时镉和砷存在拮抗效应。而且，修复周期短，操作简单，适用于大面积重金属污染土壤修复。
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本发明公开了一种从失效汽车尾气催化剂中回收铂族金属的方法，将失效汽车尾气催化剂与还原剂、捕集剂混和进行机械活化预处理后制成球团，而后采用直接还原、磨矿磁选、锈蚀除铁、重力分选、压滤等一系列处理，依次获得非磁性尾矿、铂族金属精矿、水合氧化铁、锈蚀残余液，对水合氧化铁进行煅烧处理获得铁红，返回机械活化工序作为捕集使用；对锈蚀残余液添加少量新锈蚀液后返回锈蚀工序使用。本发明中铂族金属全流程回收率为98～99.7％、最终富集比为150～350倍，铂族金属回收率高、富集比大，不使用强酸和强碱、环境友好，还原温度低、延长了还原罐使用寿命，捕集剂和锈蚀液实现循环利用、节省成本，是一种从失效汽车尾气催化剂中回收铂族金属的新方法。
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本发明公开了一种聚合物抑制剂聚马来酸及其应用，聚马来酸应用在锡石与含钙脉石浮选分离中。浮选包括一次粗选、三次扫选和三次精选，中矿顺序返回形成闭路循环，通过添加抑制剂HMPA，使其选择性地抑制方解石和萤石的浮选回收，而对锡石影响较小，从而实现锡石与方解石和萤石的高效分离；HPMA还具有用量小、成本低、选择性强、环保、高效的优点，并能减小锡石在浮选尾矿中的损失，实现锡石脱钙的目标，满足市场对锡精矿产品的要求。
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本发明公开了一种从失效汽车尾气催化剂中富集铂族金属的方法，将失效汽车尾气催化剂与还原剂、捕集剂混和后制成球团，高温烘干，采用真空还原、磨矿、磁选、重选、锈蚀等一系列处理，依次获得非磁性尾矿、铂族金属精矿、水合氧化铁、锈蚀残余液，对水合氧化铁进行煅烧处理获得铁红，返回混料工序作为捕集剂使用；对锈蚀残余液补充少量新锈蚀液后返回锈蚀工序使用。本发明中铂族金属全流程回收率为98％以上、富集比为200～450倍，捕集剂和锈蚀液实现循环利用，具有铂族金属回收率高、富集比大、环境友好、还原温度低、成本低等优点，适于处理物料熔点高、价值大和数量相对少的失效汽车尾气催化剂，涉及的主体设备成熟，过程简单，产业化应用前景好。
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本发明涉及一种微波暖手袋及专用发热材料的制备方法，属于生活用品技术领域。该微波暖手袋，包括外袋、内袋和装在内袋的发热材料，所述外袋的材质为涤纶布料，涤纶布料内表面设有水性聚氨酯耐水涂层，内袋的材质为杜邦纤维布料，发热材料为由粘土矿、高岭土矿、碳酸钙和氧化铁粉经混料、制粒、烧结而成的固体吸波陶瓷材料。该专用发热材料的制备方法为将粘土矿、高岭土矿、碳酸钙和氧化铁粉经混料、制粒、烧结而成。该微波暖手袋加热时间短，保温时间长，安全性高且使用方便，该专用发热材料的制备方法工艺简单，易于产业化。
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本发明公开了一种采用预热-分步加压从富钪物料中浸出钪的方法，首先将富钪物料磨矿至小于100目占95%以上，然后在调整矿浆浓度至40～46%并注入反应釜中，然后在0.3MPa的釜内压力下预热至90℃，然后以0.7～0.8MPa的压力将粉料重量1.1倍的98%浓硫酸注入反应釜内，并在120℃～160℃下保温3～6h，待反应釜内温度降低至90℃过滤，得到含钪浸出液和浸出渣，浸出液作为进一步提钪的原料。本发明工艺对于从富钪物料中浸出提钪具有浸出率高、能源消耗少、成本低等特点。整个流程简单，易于实现，便于广泛的推广应用。
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本发明涉及一种富铟高铁锌焙砂还原磁选分离锌铟铁的方法,属于矿物加工技术领域。本发明的特征是,采用选冶结合、先冶后选的技术手段,将沸腾焙烧得到的富铟高铁锌焙砂,利用其自身余热,通入煤气在570℃以下进行低温弱还原处理,使其中的铁酸锌分解还原为ZnO、Fe3O4及部分铁,再将还原焙砂磨细制浆,进行湿式磁选分离锌铟铁,得到铁精矿和富铟锌精矿。本发明的方法能耗低,还原剂用量少,操作简单、易于控制,金属回收率高,可使铁酸锌中嵌布的金属铟得到解离,又可避免铟高温挥发造成的损失,可实现富铟高铁锌焙砂中的锌铟铁在浸出前以选矿方式相分离。
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本发明涉及一种超声波-浮选联合处理锌窑渣的方法,是一种选冶联合处理锌窑渣的方法。对锌窑渣在常温下进行超声波预处理,可以使锌窑渣中的有价金属元素与铁矿物发生解离,使得铁矿物有效地受到抑制,从而提高了锌窑渣中有价金属的可浮性;再通过采用不同的捕收剂分别回收铜铅和锌,得到铜铅精矿和锌精矿。实现了锌窑渣有价元素铜、铁、锌和铅的有效分离和富集,实现了锌窑渣的低能耗、环境友好、无害化处理。
本实用新型涉及一种采用溢流细度升值一降一升无等降旋流器条形机组集成系统提高磨矿效率与分级效率的方法，属于中低品位胶磷矿两段两闭路磨矿分级、浮选生产磷精矿理论技术和各种矿物加工、选矿技术领域。本实用新型采用一段Φ660mm的四支(2备2)无等降旋流器条形机组集成和二段Φ500mm)六(4备2)的等降旋流器条形机组集成。
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本发明涉及一种新型混凝土掺和料（命名：混凝土新型PL掺和料）配方及其生产方法，属于工程技术和材料领域。该新型PL掺和料的主要原材料为磷矿渣和石灰石，通过一定的生产工艺加工成磷矿渣粉和石灰石粉，并按重量百分比进行混合，可以代替粉煤灰作为水利水电工程等工程项目大体积混凝土掺和料。该材料中，各组成物及其成份含有：磷矿渣粉50-90%，石灰石粉50-10%。各种组份不同的含量比例使该新型PL掺和料具有不同的活性，可根据混凝土对掺和料活性的要求灵活调整。本发明利用的原材料中，磷矿渣为工业废料，石灰时为当地材料，既可解决偏远地区工程建设粉煤灰等材料运距远、价格高、采购困难等问题，也可以解决单独采用磷矿渣粉时造价较高的问题。
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本发明公开一种氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法，属于选矿技术领域。本发明所述方法针对氰化浸出前对原矿进行过预氧化处理的氰化浸渣，金的载体矿物表面性质发生了巨大变化，常规浮选方法无法对其进行富集回收的现状，采用多种方式对矿物表面进行清洗后，分别浮出载金的有机碳和硫化矿物，进而使氰化尾渣中的金得以富集，最终降低尾渣中金的含量，实现对难处理金矿资源的再回收。
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本发明公开了一种硅钙钾镁肥的生产工艺，用于农业生产，提高土壤承载力，原料从大自燃界来，通过环保型生产，矿石得到净化和活化后回到土壤中去，改善土壤生态环境，为农业种植有机健康农产品提供保障。采用化工生产工艺的高炉或电炉连续生产，矿物质元素在高温熔融中反应，分子发生交换重组活化，矿物中的金属氧化物被一氧化碳气体还原成金属，聚凝在一起被分离出多余的重金属，沉入浴池累集到一定数量后定时排放一次，起到分离出矿石中的重金属难题。解决了不溶性钾矿钾难以利用的技术难题，两次活化后的矿物质元素是作物的营养元素。全套设备国产化，工艺简单，技术成熟，易撑握，投资少，产量大，产品质量稳定。
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湿法从粉煤灰中回收锗的方法,属于湿法冶金技术领域,包括以下步骤:1)将粉煤灰湿法破碎至200目以上;2)用硫酸溶液、氯酸钠和氟化铵对湿粉煤灰2次氧化浸出,将浸出渣用热水洗至中性;3)二次湿法破碎至200-400目;4)用与1次浸出相同的条件再进行3、4次浸出;5)对第1次浸出液用氨水调节pH值至2-2.5后,用质量百分含量为80%-99%的单宁酸沉淀浸出液中的锗;6)将锗沉淀物烘干、焙烧,制得锗精矿,锗精矿按常规方法经盐酸蒸馏后,得到四氯化锗,四氯化锗再经复蒸精馏提纯水解后,得到高纯二氧化锗。本法用于经火法回收锗后的粉煤灰,使稀有的锗金属得到充分利用,并减小了尾矿对环境的污染。具有成本低,回收率高的优点。
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本实用新型涉及一种从堆浸尾渣中高效回收金的系统，磨矿分级系统通过第一搅拌桶、第二搅拌桶与粗选系统连接；粗选系统尾矿出口顺序与扫选I系统和扫选II系统的进料口连接，扫选II系统的出料口为尾矿；粗选系统的精矿出料口与第一浮选柱进料口连接，第一浮选柱的精矿出口与第二浮选柱的进料口连接，第二浮选柱的尾矿出口与第一浮选柱的进料口连接，第二浮选柱的精矿出口为金精矿，第一浮选柱的尾矿出口与粗选系统的第一级浮选槽进料口连接；扫选I系统的精矿出口与粗选系统的第一级浮选槽进料口连接；扫选II系统的精矿出口与扫选I系统的第一级浮选槽进料口连接。本实用新型对堆浸尾渣中的金进行回收利用，提高资源的利用率。
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一种炼铁高炉炉尘资源综合利用的方法，含锌 1.5％～15％的高炉炉尘经磨矿、磁选、重选回收铁矿物获得铁 精矿，选矿尾矿用含硫酸15％～30％的钛白废酸处理，使其中 的氧化锌以硫酸锌的形式转入溶液中，固液分离得出的溶液用 石灰中和除铁后，再用S2－、 CO3 2－ 、 HCO3－ 离子沉锌获得锌精矿，浸出渣用中性油浮选获 得炭精矿。该方法将钛白废酸和高炉炉尘结合在一起，使之成 为互为所需的原料和试剂，有效地将两种废弃物变成了有价资 源，较好解决了环境污染问题，同时又能产生好的经济效益。
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本发明属于资源化利用及环境保护技术领域，尤其涉及一种磷石膏制备硫磺的装置及方法。本发明设计硫磺反应回转窑、急冷器、换热器、硫磺冷却器和冷却洗涤器，与现有设备(球磨机、斗式提升机、电除尘器和尾气鼓风机)共同组成磷石膏制备硫磺的装置，该装置能够以废弃的磷石膏为原料制备得到硫磺，并联产含磷土壤调理剂，实现资源化利用，而且为磷石膏的综合利用开辟了一条新途径；本发明的装置及方法制备硫磺的过程无二次污染，为环境友好型的生产技术；本发明的方案能够充分利用能源，能耗低，运行成本低，有较好的经济效益。
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本发明公开了一种从失效汽车催化剂中回收铂族金属的方法，其步骤包括(1)机械活化：(2)高温焙烧；(3)球磨水浸；(4)稀酸浸出；(5)铂族金属精炼：将步骤(4)所得的铂族金属富集物通过现有的提炼工艺处理，获得铂族金属产品。本发明采用机械活化、钠化焙烧、水浸、酸浸联合的方法处理失效汽车催化剂，通过机械活化提高物料的反应活性，钠化焙烧使催化剂载体组分发生物相转变，水浸、酸浸后，铂族金属富集在不溶渣中，实现载体与铂族金属的分离。本发明所需的设备为常规冶金设备，工艺流程简单，易于工业化实施，铂族金属总回收率大于98％。
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本发明公开了一种微波改性竹炭制备复合肥的方法，首先将竹子自然风干后放入到马弗炉中加热，得到竹炭，放入微波加热反应器中，通入水蒸气，加热，得到微波改性后的竹炭活性炭。微波改性过后的竹炭活性炭与硫酸亚铁、水以一定质量比充分混合后得到肥料中的吸附剂，将动物和人的粪便粉碎后，和吸附剂以1：0.1的质量比混合，混合后再与尿素，过磷酸钙，硫酸钾，彭润土以一定比例混合，得到初始的复合肥原料，初始复合肥料与水混合，加入到桶状球磨机中，加热成球状颗粒后自然冷却后得到复合肥成品。
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本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域，特别涉及一种以铜冶炼渣为原料制备耐火材料的方法。本发明提供的以铜冶炼渣为原料制备耐火材料的方法，包括以下步骤：将铜冶炼渣、镁砂和结合剂混合，进行球磨，得到混合料；将所述混合料依次进行成型处理、干燥和烧结，得到所述耐火材料。实施例测试结果表明，采用本发明提供的方法得到的耐火材料密度为1.752～2.359g/cm3，密度适中；导热系数为0.46～1.03W/mK，导热系数低；最高使用温度为1250～1300℃，耐火温度高；抗压强度为184.3～201.3MPa，抗压强度高，不易变形，实现了对铜冶炼渣的资源化利用。
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本发明公开一种可变道多目标自动加球装置及方法，所述可变道多目标自动加球装置包括控制主机、加球设备、变道装置、一次球道和二次球道；控制主机通过控制系统对所述可变道多目标自动加球装置进行控制，控制系统在每个加球控制周期内，控制球道方向引向目标球磨机，然后启动相应的供球装置和提升装置，同时控制各种钢球的补加量，目标球磨机补加完毕后自动切换到下一台球磨机进行加球。本发明使用一套加球装置即可为多台球磨机加球，可以按工艺要求实现各种钢球的合理配比补加，安装位置不受场地及空间位置的影响，具有成本低、占用空间小、安装位置灵活等特点。
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本实用新型公开一种可变道多目标自动加球装置，包括控制主机、加球设备、变道装置、一次球道和二次球道；控制系统在每个加球控制周期内，按球磨机的加球顺序，控制球道方向引向目标球磨机，然后启动相应的供球装置和提升装置，同时控制各种钢球的补加量，目标球磨机补加完毕后自动切换到下一台球磨机进行加球。本实用新型使用一套加球装置即可为多台球磨机加球，可以按工艺要求实现各种钢球的合理配比补加，安装位置不受场地及空间位置的影响，具有成本低、占用空间小、安装位置灵活等特点。
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本发明提出一种再造翡翠的制备方法,通过将天然翡翠边角料细化、磁选去除翡翠粉末内部具有磁选的黑色或暗色物质,原料经配料后在混料机中混合均匀,经过低温高能球磨机球磨后,添加无铅无色玻璃后进行再次球磨。将最终粉料进行预压成型,将预压坯置入高压水热釜进行烧结,烧结温度为:350℃-500℃,压力为<45Mpa。添加的致色元素为铬含量较高的天然翡翠(质量分数比控制在1-5%),无铅无色玻璃为粘结剂(质量分数比控制在1-10%)。该发明能够充分利用紧缺的资源,通过高压水热等工艺将天然多晶集合体翡翠再造,在不改变翡翠晶体结构的基础上制备出体积大、颜色好的仿天然翡翠制品。
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本实用新型涉及一种超细粉碎研磨装置,包括筒体,旋转轴,传动装置,搅拌叶片,支撑件,旋转轴承,密封件和后置盖板。旋转轴设置在筒体内,旋转轴是一中空轴,搅拌叶片设置在旋转轴上,旋转叶片为抱合活动,后置盖板与筒体连接,与后置盖板连接的筒体支撑件对称地设置在旋转轴上,旋转轴穿过后置盖板支撑在支撑件上,在筒体支撑件与旋转轴所在筒体外的一端设置旋转轴承和旋转轴的传动装置,密封件设置在旋转轴与筒体接口处。通过在筒体内设置的带搅拌装置的旋转轴,提高球的运动速度及冲撞力度,被磨物料被均匀弥散地研磨在一起,相与相之间达到冶金结合的要求,缩短球磨机粉碎时间,提高磨矿效率,降低能耗,降低磨机研磨成本。
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本实用新型涉及一种矿山、水泥、电厂、化工、冶金等工业用球磨机上的一种蜂窝式全分级波形无螺栓衬板。它由衬板体组成,其特征是衬板的工作面采用带槽或球面蜂窝分级结构,衬板在工作中可以使钢球实现正向分布,加大了研磨体的提升高度,使研磨体具有更大的冲击能力,同时又能使大小球自行分级,提高了破碎和研磨的效率,降低了能源消耗。
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一种双侧排料搅拌式螺旋分级机,本设计包括支架,箱体,传动轴,传动机构,螺旋叶片,提升机构,溢流堰。其技术特征在于,一是在分级机溢流排放端的螺旋叶片上设置搅拌叶片;二是由溢流堰排放溢流改为箱体两侧面横向排放溢流。在箱体靠溢流排放端的两侧面开溢流孔连接溢流管,在有溢流管的地方设置溢流收集槽。进入螺旋分级机的矿浆,在搅拌叶片作用下,使沉落到中下部的细粒物料被搅拌后重新悬浮起来,到达溢流面后,以最短路径从箱体两侧面的溢流管排入收集槽。该设备可有效克服返砂夹细严重、溢流跑粗的缺点,分级效率可由原来的20～40%提高至50～60%,提高配套球磨机的处理能力8～15%。
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本发明公开了一种铂族金属二次资源高效富集的方法。该工艺是将含铂族金属二次资源物料与捕集剂、还原剂、造渣剂、粘结剂、水分在球磨机中进行充分润磨，混匀后采用成球机制成球团，经烘干，获得复合球团；采用石墨坩埚装复合球团，在还原炉中熔炼，熔炼一段时间后，倒入石墨坩埚，冷却后上层为熔炼渣，下层为铂族金属合金锍相，实现了铂族金属高效捕集；采用加压酸浸选择性浸出合金相中铜、铁、镍和硫等元素，经过过滤和洗涤，获得铂族金属精矿，实现铂族金属高效富集。此方法操作简单、铂收率高、富集比高、环保、成本低、能耗低，产业化前景好。
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本发明公开一种多孔结构黑磷烯自支撑负极材料的制备方法，将预处理红磷、矿化剂、导电材料及聚合物微粉球磨共混后加入发泡剂，制成片材再发泡，最后煅烧使聚合物导电泡沫复合材料同步红磷催化转化为黑磷及微孔高分子泡沫转化为导电碳泡沫，获得多孔结构导电碳材料包覆黑磷烯自支撑负极材料，用于实现锂/钠电池的高效储能；本发明引入来源广泛的聚合物微粉进行微波发泡，高效构筑不同孔隙率及孔结构的负极前驱体，黑磷颗粒被嵌入、包裹在导电碳泡沫中，微孔导电泡沫作为“缓冲床”，不仅能够有效防止纳米黑磷颗粒的团聚，还能有效缓冲磷负极材料在充放电过程中的大体积膨胀，最终获得综合性能较优的高性能多孔结构黑磷烯自支撑负极。
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本发明公开了一种利用铬渣合成铬基陶瓷颜料的方法。所述方法为将铬渣粉碎球磨，用浓硫酸对铬渣进行酸浸，回收铬渣中水溶性和部分难溶性六价铬，经固液分离得到浸出液；然后以浸出液、碳酸钙和硅溶胶中的铬、钙、硅的摩尔比为计量单位，向浸出液中加入碳酸钙和硅溶胶；在60℃下持续搅拌溶解同时调节ph值达到5；将得到的溶液在60℃下连续搅拌，直至形成凝胶；然后用红外光灯将凝胶干燥；将凝胶和矿化剂在常压、O2气氛、一定温度下充分反应，最终得到铬基陶瓷颜料。本发明利用铬渣合成铬基陶瓷颜料的方法，使铬渣中的铬得到充分的资源化利用，充分利用铬的同时有效处理了铬渣，消除了铬渣传统堆放带来的环境污染。
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本发明公开了一种贵金属二次资源高效富集的方法。该工艺是将贵金属二次资源物料与铜捕集剂、还原剂、造渣剂、粘结剂、水分在球磨机中进行充分润磨，混匀后采用成球机制成球团，经烘干，获得复合球团；待中频炉熔化废铜，分批次往中频炉中加入复合球团，混合熔炼一段时间后，捞出熔炼渣，铜水倒入浇注模中形成铜阳极板；采用电解方法获得阴极铜，贵金属进入阳极泥中，电解残极返回熔炼浇注阳极板再重新电解；采用加压酸浸阳极泥，经过滤和洗涤，获得贵金属精矿，实现了贵金属富集。此方法过程简单、原料适应性强、高效、富集比高、环保、成本低，易产业化。
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本发明公开了一种从电解锰阳极泥中分离铅与锰的方法，按照以下步骤进行：(1)碳酸化转化脱硫：将锰阳极泥加水、球磨调浆后加入碳酸氢铵，在搅拌和一定温度下进行碳酸化转化脱硫，反应结束后过滤得到含硫酸铵的滤液返回浸出过程使用；阳极泥转化渣加水洗涤，得到转化渣和洗水，洗水返回碳酸化转化脱硫的调浆过程；(2)高温还原挥发铅：将步骤(1)中所得转化渣与木碳粉混合、制粒得到料球，料球烘干后在管式电炉内于900～1300℃温度下进行还原挥发铅，得到氧化铅烟尘和锰渣，氧化铅烟尘作为炼铅原料外售，锰渣返回锰矿浸出过程。本发明中的从电解锰阳极泥中分离铅与锰的方法，成本低，分离过程中对环境友好，利于工业化应用。
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