本发明是一种用磷石膏基胶凝材料固化黄磷炉渣生产免烧砖的方法。1)原料和配方:①磷石膏胶凝材料:磷石膏40~60份,黄磷炉渣0~30份,粉煤灰0~30份,高炉渣0~5份,生石灰10~15份,电石渣0~10份。②免烧砖坯体原料:磷石膏胶凝材料100份,黄磷炉渣原料150~300份,活化剂2~4份,助剂0.2~1份,水10~40份。2)制备:经原料处理、添加剂混合溶液、砖坯料的制备、成型养护制成。本发明生产过程中不添加任何有机物,完全避免了有机材料降解、添加剂释放、残留物挥发造成的有毒物污染问题,具有成本低,物理性能好,生产效率高,节约了能耗,无环境污染。
本发明涉及一种稀土离子激活的铟酸盐氧化物高效荧光粉材料、制备方法及其用途,该荧光材料化学式(A1‑xB)InO4:xRe,其中0.001≤x≤0.3,B为Ca、Sr和/或Ba,A为La、Y、Sc、Lu和/或Gd,Re为Nd3+、Sm3+、Eu3+、Yb3+、Ho3+、Er3+、Tm3+、Tb3+、Dy3+和/或Pr3+。以氧化物A2O3、Re2O3和碳酸盐BCO3为原料,采用固相反应法制备;以金属离子硝酸盐为原料,采用溶胶‑凝胶法制备;以稀土离子氧化物和二价金属碳酸盐为原料,采用溶胶‑凝胶法制备。采用波长在210~370nm范围的紫外光作为光源激发或者在300~450nm的波长范围内,采用三价稀土离子激活剂的4f电子跃迁对应的特征波长的光激发,可实现材料高效发光。
本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种酸性废水处理系统及方法,该系统包括依次相连的酸性废水调节池、提升泵、一段一级中和槽、一段氧化槽、一段二级中和槽、絮凝槽、一段斜板浓密机、二段一级中和槽、二段氧化槽、二段二级中和槽、絮凝槽、二段斜板浓密机、机械加速澄清池和清水池,一段斜板浓密机通过第二污泥回流泵分别与一段一级中和槽和二段一级中和槽连接,一段斜板浓密机还通过底流输送泵与压滤机相连接,二段斜板浓密机通过第三污泥回流泵与一段一级中和槽相连接,机械加速澄清池通过第一污泥回流泵与一段一级中和槽相连接。本发明在不增加投资情况下,降低了酸性废水的处理成本,综合利用废物,并实现最优自动化和水资源的循环利用。
本发明公开了一种免烧结人造火山石的生产方法,是为了克服天然火山石资源少、分布不均,现有人造火山石工艺需要烧结之不足,将复合胶凝材料、增强材料、激发剂、工艺水按比例混合,再加硅树脂聚醚乳液类(MPS)作稳泡剂搅拌1min,最后加发气剂搅拌1~3min,经浇注、发泡、养护、切割生产人造火山石;与现有技术相比,不需高温烧结,成本低,易于工业化生产,产品性能稳定,外观颜色、气孔大小可调,是天然火山石的良好替代品。
本发明公开了一种AMD快速净化处理剂及其制备方法与应用。所述的AMD快速净化处理剂包括原料重量份的钢渣粉55~75份、电石渣15~30份、沸石粉4~8份和膨润土6~11份。废水处理时直接加入AMD快速净化处理剂搅拌反应5~10min,静置10~40min,经固液分离后加入絮凝剂进行絮凝沉淀除杂,降低悬浮物含量。该技术对磷、铁、锰、砷、铬、氟化物具有很好的去除效果,且处理后水质pH可达6~9,处理后的出水水质达到《农业灌溉水标准GB5084‑2005》及《污水综合排放标准GB 8978‑1996》,用于农业灌溉,使废水能得到有效利用。此外本发明合理利用冶金固废和化工固废,达到了“以废治废”的目的。
本发明的芸洁磨,采用物料在芸洁磨机组内高速循环流动过程中完成粉磨和干燥的技术方案实现高湿高黏性物料如新鲜农产品的快速常温干燥制粉,克服了发明专利2017111181038所述设备存在的缺陷,本发明提供的芸洁磨运用方法,解决了传统方法加工新鲜植物性物料、肉类、液体物料等要么质量差要么成本高的共性痛点问题,为饲用农产品加工、以挥发性组分为功效成分的药物制备等提供了一种经济性好的解决方案,本发明芸洁磨加工的产品,消除了传统方法加工过程中产生质量问题的环节,将干燥制粉时间缩短到3分钟内完成,产品保留了物料新鲜状态的风味。
本发明公开了一种萤石浮选中重晶石的抑制剂,选用糊精、硫酸亚铁、羧甲基纤维素的组合物作为重晶石抑制剂,该抑制剂的组成物及质量百分比为糊精10~80wt%、硫酸亚铁10~40wt%、羧甲基纤维素10~80wt%;本发明抑制剂通过药剂之间的协同作用强化对重晶石的抑制作用,以提高浮选过程中捕收剂对萤石与重晶石的选择性;相对于单一的重晶石抑制剂来说,具有药剂消耗少,抑制能力强,价格便宜的优势,并且可溶性好、无毒、环保。
本发明公开了一种富缺陷载体界面减量化锚定贵金属催化剂的制备方法及应用,属于能源化工技术领域。本发明在常温下,将去离子水加入到贵金属活性组分前驱体中搅拌溶解得到溶液A;搅拌条件下,将NH4F溶液迅速加入到溶液A中反应得到溶胶溶液B;在溶胶溶液B中加入缺陷型载体,采用氮气吹气并鼓泡反应2~6h,固液分离,采用去离子水和乙醇依次清洗固体,烘干后置于温度为500~700℃下焙烧1~5h得到富缺陷载体界面锚定贵金属减量化催化剂。本发明催化剂用于超低浓度甲烷(0.1~1vol.%)的净化处理,富缺陷型载体减量化锚定贵金属催化剂具有大量的缺陷,使其贵金属活性组分负载量低、分散性好、利用率高,在贵金属减量化条件下仍具有较高的催化活性和稳定性。
本发明公开了燃料电池催化剂及其制备方法和应用。其中燃料电池催化剂包括:9.5~50重量份的纳米银颗粒、18~46重量份的二氧化钛颗粒和18~46重量份的碳材料颗粒,所述纳米银颗粒负载在所述二氧化钛颗粒和所述碳材料颗粒上。该燃料电池催化剂不仅制备方法简单、成本低,而且催化活性高、化学稳定性好,将其用于电极中能够显著提高燃料电池的放电性能及使用寿命。
本发明公开了一种硅钙钾肥的生产工艺,用赤泥、钾长石、白云石为原料,焦炭为燃料,生产硅钙钾肥,其主要成分是有效性硅、钙、钾、铝、镁等,含SiO2、CaO、K2O、Ai2O3、MgO等,硅钙钾肥是一种含钾的硅铝酸盐球体,呈微碱性,枸溶性肥料,肥效缓慢,但肥效长,有利于改善土壤结构,提高土壤铝硅比,用于农业生产,易被植物吸收。用赤泥为原料生产硅钙钾肥,质量符合肥种要求,为钢铁行业增添资源,属废物再利用,减少环境污染,减少占用土地面积,符合国家政策,利国利民,社会效益大于经济效益。
本发明公开了一种富含锗的氧化锌烟尘梯级浸出工艺,涉及富含锗的氧化锌烟尘高效浸出锌、锗及同步控制溶液中铁价态的工艺,将传统的多段浸出,调整为单段连续梯级浸出,分阶段逐级控制锌锗的浸出率、铁离子的还原、浸出液终点酸度,解决冶炼过程中锌、锗的高效浸出和浸出液中三价铁的控制等问题,本发明工艺流程简单、锌、锗浸出率高,能耗低、清洁环保,有利于资源综合回收利用。
本发明涉及一种煤矸石燃烧灰渣提取氧化铝、氧化硅和氧化铁的方法,煤矸石经预处理后根据发热量情况配煤,在煅烧发电的同时实现煤矸石活化,所产生的电力和蒸汽供系统使用;灰渣用酸法提取氧化铝,碱法提取氧化硅,并通过副产物的综合利用提取氧化铁;各工艺环节所需要的酸、碱、石灰、萃取剂和CO2在系统内循环。本发明的有益效果为:采用本发明实施煤矸石资源化,煤矸石中的能源和化学组成都得到了充分利用,大幅度减少了温室气体和废渣的排放量,提高了系统的经济效益,是一种新型的煤矸石绿色化和高附加值利用技术,竞争优势明显。
本发明公开了一种中空轴式静压轴承多场耦合仿真方法,该方法通过建立中空轴式静压轴承二维/三维装配模型、建立中空轴式静压轴承三维装配有限元模型、建立流-固-热多场耦合仿真模型、动态载荷谱、流-固-热多场耦合分析和多场耦合仿真研究结果的步骤来实现,本发明与现有类比设计方法相比,不仅能够降低中空轴式静压轴承的运行成本,而且能提高中空轴式静压轴承的可靠性。
本发明公开了一种电解铝预焙阳极钢爪防腐涂料的制备方法,该涂料是一种黏稠无毒宾汉塑形流体材料。组成特征:由陶瓷组元、催化成膜组元、碱金属协同催化组元、稀土催化组元以及水组成。本发明制备的电解铝预焙阳极钢爪保护涂料可在500℃低温烧结,在钢爪表面形成陶瓷隔离层,隔绝氟化氢、冰晶石蒸汽、二氧化碳、空气与钢爪的接触,进而解决阳极钢爪的高温环境下的氧化消耗和腐蚀问题。
本发明涉及一种机械活化与微波加热联合制备人造金红石的方法,该方法包括机械活化,微波加热等步骤。本发明采用机械活化的方式对高钛渣进行预处理,可以有效的分离高钛渣的钛铁矿组分中的Ti2O3,可替代高钛渣的高温预处理过程;此外,本发明采用微波加热的方式,能耗低,无污染,效率高,可实现清洁生产。本方法的原料适应性强,并能制得TiO2含量以重量计92%以上的人造金红石。
本发明公开了一种提高La1‑xCaxSryMnO3基多晶陶瓷电输运性能的方法,通过石墨烯的优良的导电性来提高钙钛矿多晶陶瓷的电输运性能。本发明所述方法包括:La1‑xCaxSryMnO3基体粉末合成,合成相材料制备,以及多晶陶瓷制备。采用本发明制备的多晶陶瓷的电阻降低,从而导致电阻温度系数(TCR)升高,金属‑绝缘体转变温度(Tp)更接近室温,能够更广泛的应用于近室温磁电子器件、超巨磁电阻测辐射热仪(Bolometer)、红外探测器等器件。
本发明公开了一种组合植物的聚乳酸纤维的生产方法,无需使用硫酸、乙醚等对环境危害较大的化学物质,只需要加入微量的石墨烯,其余原料均为天然的植物和矿物原料,同时石墨烯经过离心后可以重复使用,对环境的危害显著降低,由于加入了纳米级贝壳粉,制备的聚乳酸纤维的白度也得到提高;本发明的组合植物的聚乳酸纤维的生产方法,是一种新型环保的生物纤维的制备方法,符合国家对纺织工业的要求。
本发明公开了一种喷吹煤中配入高炉炉前尘提高煤粉燃烧率的方法,包括以下步骤:步骤(1):收集高炉炉前尘并运输至喷吹煤制粉车间;步骤(2):在喷吹煤配加1.0%~4.0%高炉炉前尘,经皮带运输机运送至磨煤机制成混合煤粉,混合煤粉由布袋收粉器收集;步骤(3):使用压缩空气将混合煤粉经管道输送至高炉喷吹站,然后经喷吹罐至高炉分配器,使混合煤粉分配至各喷煤枪,最后由高炉风口喷入高炉燃烧。本发明将炉前尘配入喷吹煤中将使得冶炼每吨铁所需的矿石和焦炭量减少,煤粉中配加适量的Fe2O3有助于提高煤粉燃烧率,燃烧率的提高将降低了高炉综合燃料比;炉前尘的SiO2起到研磨剂的作用,有利于提高煤粉出粉率。
本发明公开了一种块状生物水溶肥,它包括以下重量份的组分:液体生化黄腐酸钾100‑150份、矿源黄腐酸钾5‑15份、硝酸铵250‑500份、硝酸钾200‑300份、水溶助剂5份、复合微生物菌剂5份以及任意一种的磷酸一铵100‑250份、磷酸二氢钾100‑150份、硫酸钾100‑200份;本发明的有益效果:1、块状生物‑有机‑无机水溶肥较常规液体、粉剂、颗粒有机水溶肥具有易包装、易运输、易存储的特点,不会泄露致使人工管护成本增加。2、肥料中功能微生物为耐盐性强、具有生根促长、溶磷、解钾,抗土传病害功能的芽孢杆菌。
本发明涉及一种微波焙烧磷酸浸出制备金红石的方法,该方法包括研磨干燥、改性处理、微波焙烧、磷酸浸出与微波煅烧等步骤。本发明选用的添加剂能够明显的破坏渣样的复杂矿相,有利于后续的浸出操作。生成的人造金红石纯度在92%以上,符合氯化法生产钛白的要求。由于选用微波加热作为加热方式,能从渣样内部加热,能量利用率高,能耗低,对环境污染小,能到清洁资源冶金的目的。
本发明公开了一种铜浮渣中高效回收有价金属的方法,是将铜浮渣进行破碎、磨细分级,雾化制粉,加入硫酸溶液、氧化剂酸浸,料浆经渣液分离得到浸出液和浸出渣;浸出液中加入萃取剂萃取提铟,萃取提铟后的萃取后液再萃取提锗,萃取锗后的萃取后液采用传统电积法生产阴极铜;浸出渣与铅精矿混合后加入到富氧顶吹炉或底吹炉中还原熔炼,产出粗铅,粗铅进一步电解精炼,回收铅,金、银、铋、锑、铂、钯进一步捕集进入阳极泥中进行回收处理。本发明具有金属回收率高、生产成本低,经济效益好、原料适应性强、清洁环保等优点。
本发明公开了一种复合型生物净水剂,由以下重量份的组分组成:改性多孔天然石颗粒30‑60份、空气氧化除铁过滤干燥渣10‑25份及微生物菌群5‑15份;改性多孔天然石颗粒和空气氧化除铁过滤干燥渣的粒度为60‑200目;微生物菌群通过喷洒或浸润的方式附着于改性多孔天然石颗粒和空气氧化除铁过滤上;改性多孔天然石颗粒由向多孔天然石颗粒中添加浓硫酸进行熟化、搅拌、冷却制得;空气氧化除铁过滤干燥渣由湿法炼锌厂烟尘浸出液和/或锌精矿浸出液在以氧化钙为中和剂进行空气氧化除铁时,空气氧化除铁残渣进过滤、干燥后制得。该复合型生物净水剂充分的利用了各种资源,原材料易得,成本低廉,制备而成的复合型生物净水剂性能稳定、净化效果好,易于产业化推广应用。
本发明涉及一种制备碳化硅纳米线的方法,以硅矿、石英、废光纤、废石英和生 物质灰废料等含SiO2的废料为原料,以碳、竹炭、煤、废活性炭、焦煤和褐煤等为 还原剂,两者按摩尔比1∶0.5~6进行配比混合,经真空碳热还原,控制真空度 10-2~10-4Pa,温度700℃~2000℃,还原反应时间10min~2h,反应后自然冷却至室温, 再经700~900℃下灼烧及洗涤、过滤、干燥,制备得直径为30-120nm,长度在微米级 SiC纳米线。
本发明公开了一种锡石浮选抑制剂及其应用,本发明的抑制剂三磷酸腺苷二钠在锡石浮选过程中脱除方解石和萤石,本发明通过添加抑制剂三磷酸腺苷二钠,使其选择性的吸附于方解石和萤石表面,扩大锡石与方解石和萤石的可浮性差异,从而通过使用常规锡石捕收剂实现锡石与方解石和萤石的有效分离,本发明的抑制剂可以显著提高锡石与含钙脉石方解石和萤石的选择性分离,实现锡石精矿的提质降钙,为后续锡化工生产提供优质原料;本发明的抑制剂三磷酸腺苷二钠具有用量小、选择性强、无毒、无污染、生物可降解的优点。
本实用新型涉及一种溢流细度升值一降一升无等降旋流器条形机组集成装置,具体说是将现有两段两闭路溢流细度升值“一高一低”+等降旋流器+环形机组集成技术,改造为溢流细度升值“一降一升”+无等降旋流器+条形机组集成技术,解决一段磨矿量与二段磨矿量平衡;本实用新型重要的实施支撑点就是将背景技术使用的Φ660和Φ500mm等降旋流器由原来的环形机组结构改造成Φ660和Φ500mm无等降旋流器条形机组结构。具体说,第一段分级设备Φ660mm无等降旋流器根据旋流器外旋流转换成内旋流工作原理设计的分离锥长度单位为L=235mm占总筒锥体长1331mm的17.66%。第二段分级设备Φ500mm无等降旋流器分离锥长度为184mm,与等降旋流器215mm相比,分离锥长度缩短了31mm。
本发明涉及一种含镍蛇纹石活化酸浸制备氢氧化镁纳米粉体的方法。以含镍蛇纹石矿为原料,硫酸为浸出剂,黄钠铁矾法除铁,硫化法除重金属,NAOH溶液中和沉镍,氧化剂和氨水溶液调节PH值陈化过滤除锰,以氨水或氢氧化钠溶液为沉淀剂,无水乙醇为稳定剂和脱水剂,在30-55℃的温度下进行超声化学沉淀反应,保温陈化,离心分离、洗涤,微波干燥后制得粒径为20-50NM粉体颗粒分布均匀的氢氧化镁纳米粉体。
本发明公开了一种钢渣基高活性掺合料及其制备方法,涉及工业固废资源化利用及建筑材料制备领域。由主体材料和外加剂制成,所述的主体材料包括主材和配合料,所述的主材为热闷钢渣,所述的配合料为矿渣和粉煤灰;主体材料中热闷钢渣、矿渣和粉煤灰的质量比为55‑65:25‑30:10‑15;本发明的掺合料满足GB/T 51003‑2014规定中S95级活性掺合料要求,生产成本低、活性高,可为钢渣的资源化利用提供切实可行的技术方案,符合绿色发展理念。
本发明涉及一种溢流细度升值一降一升无等降旋流器条形机组集成技术,具体说是将现有两段两闭路溢流细度升值“一高一低”+等降旋流器+环形机组集成技术,改造为溢流细度升值“一降一升”+无等降旋流器+条形机组集成技术,解决一段磨矿量与二段磨矿量平衡;本发明重要的实施支撑点就是将背景技术使用的Φ660和Φ500mm等降旋流器由原来的环形机组结构改造成Φ660和Φ500mm无等降旋流器条形机组结构。具体说,第一段分级设备Φ660mm无等降旋流器根据旋流器外旋流转换成内旋流工作原理设计的分离锥长度单位为L=235mm占总筒锥体长1331mm的17.66%。第二段分级设备Φ500mm无等降旋流器分离锥长度为184mm,与等降旋流器215mm相比,分离锥长度缩短了31mm。
本发明是一种化工冶金综合处理利用赤泥的方法。经过褐煤为赤泥中Fe2O3的还原剂,石灰石为分散剂及赤泥中的Al2O3的转化剂,二者磨细与赤泥均混进行还原磁化和转化焙烧。对磁化得到的Fe3O4和Fe°进行磁选富集得到铁精矿,还可以对此铁精矿进行二次还原磁化,精度磁选制还原铁粉。将磁选后的Al2O3已经转化为Al2(CO3)3的富铝渣进行氧化蒸煮脱硅,溶出Al2(CO3)3。含少量铝、钙的硅渣可作陶瓷或白水泥原料。Al2(CO3)3溶液以氨水合成NH4Al(OH)2CO3↓。固液分离后,固相NH4Al(OH)2CO3经干燥、焙解制得纳米活性氧化铝;液相(NH4)2CO3经浓缩结晶、干燥制得碳酸钠副产品。
本发明涉及一种采用废弃物制的釉料及使用该釉料的陶瓷制备方法,所述釉料由下述重量份的原料组成:草木灰:5‑15份,牛粪灰:5‑15份,膨润土:5‑15份,烧土:70‑90份,高炉渣:10‑20份,磷矿渣:40‑60份。本发明将草木灰、牛粪灰、高炉渣、磷矿渣等农业、工业废弃物回收利用,获得釉面较透明光滑、呈金属光泽的陶瓷;本发明所述制备方法简单,易于实现连续化生产,产品质量稳定,适合民用装饰和庭院装饰。
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